JPH0574475B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪発明の分野≫ この発明は、印刷紙への印刷濃度の調整が容易
な孔版印刷装置に関する。

≪従来技術とその問題点≫ 従来、孔版印刷装置において、印刷濃度に影響
する要因としては、スキージローラへのインキの
塗布量、版胴へのスキージローラの圧接力、版胴
へのプレスローラの圧接力等が挙げられる。

このような要因のうち、スキージローラへのイ
ンキの塗布量を可変して印刷濃度を調整する場合
には、スキージローラとドクターローラとの微小
な間隔を調整すれば良いが、その間隔が1/100mm
単位とかなり微小であること、およびドクターロ
ーラおよびスキージローラのそれぞれの長手方向
に亘つて均一な間隔になるように調整しなければ
ならないこと等、その調整自体熟練を要するもの
であり、ユーザ自身が調整することは極めて困難
である。

また、版胴へのスキージローラの圧接力を可変
して印刷濃度を調整する場合には、偏心カム等を
調整することでその圧接力を可変することができ
るが、これも濃度ムラを考慮して均一に圧接力が
かかるように左右の偏心カム等を調整しなければ
ならず、極めて困難な作業である。

さらに、版胴へのプレスローラのプレス圧を可
変して印刷濃度を調整する場合は、プレスバネの
バネかけの位置を調整したり、またネジ調整によ
りバネの復帰力を可変してプレス圧を可変する等
比較的簡単ではあるが、これもプレスローラの平
行度を考慮して調整しなければならず、ユーザ自
身が調整することは困難である。

加えて、温度変化等の要因で印刷濃度が変化し
た場合においては、ユーザ自身がその印刷濃度を
調整することはできないという問題がある。

≪発明の目的≫ この発明は、操作パネルからの入力作業だけ
で、印刷濃度の調整が容易に行なえるように構成
された孔版印刷装置を提供することを目的とす
る。

≪発明の構成および効果≫ 上記目的を達成するために、この発明は、円筒
状版胴外周に巻き付けられた孔版原紙に、円柱状
プレスローラにより印刷紙を圧接させて印刷を行
なうようにした孔版印刷装置であつて； 円筒状ケース内に配設されたソレノイドへの印
加電圧に対応する付勢力を受けて、ケース一端面
から突出可能に配設されてなるアクチユエータを
有するソレノイド装置と、 上記アクチユエータに連繋されるとともに、上
記プレスローラと連繋され、該プレスローラを上
記印加電圧に対応する付勢力で上記版胴外周に圧
接させるための連結部材と、 上記印刷紙に印刷する印刷濃度情報を設定する
印刷濃度設定手段と、 上記印刷濃度設定手段によつて設定された印刷
濃度情報にに応答して、上記ソレノイド装置への
印加電圧を制御する電圧制御手段と、 を備え； 上記印加電圧に応答して得られる上記プレスロ
ーラの上記版胴への圧接力により、上記印刷濃度
情報に対応する印刷濃度を調整するようにしたこ
とを特徴とする。

このような構成によれば、版胴に対するプレス
ローラの圧政制御をソレノイド装置により行な
い、印刷濃度設定手段により設定された印刷濃度
設定情報に応じて、上記ソレノイド装置へ供給す
る印加電圧を制御するようにしたので、操作パネ
ル等の操作だけでプレスローラの版胴への圧接力
を調整して、印刷濃度の調整が可能となり、例え
ばユーザは、ある設定枚数の印刷中に印刷された
画像の印刷濃度の状態を見ながら、操作パネル等
に設けられた印刷濃度設定キー等を操作等するだ
けで所望の印刷濃度の印刷物を得ることができ
る。

≪実施例の説明≫ 以下、この発明の一実施例を説明する。

第１図は、この発明に係る孔版印刷装置１の外
観図である。

同図において、孔版印刷装置１のケース１ａ上
部の一側には、蝶番２ａ（第３図参照）等により
蓋体２が開閉自在に取り付けられており、この蓋
体２を開けて製版済みの孔版原紙Ｓを所定位置に
セツトするように構成されている。

また、ケース１ａには、第２図に示すように、
フラツトキーボード等の操作パネル５が設けら
れ、この操作パネル５は、印刷枚数を設定するテ
ンキー５ａ、印刷開始キー５ｂ、印刷ストツプキ
ー５ｃ、印刷濃度設定キー５ｄ、印刷スピード設
定キー５ｅおよび設定された印刷枚数等を表示す
るLCD表示器等の表示部５ｆ等が設けられてい
る。

第３図は、この発明に係る孔版印刷装置１の内
部機構を示す。

同図において、円筒状版胴２０は、自身の中心
軸線２０ｃの回りに図示しない機枠に回転可能に
支持されている。この版胴２０は、多孔構造に構
成され、外周部にクランプ機構２１を有してお
り、このクランプ機構２１は、孔版原紙Ｓの一端
を間欠的に係止するように構成されている。

すなわち、クランプ機構２１は、版胴２０の外
周面に固定されてその１つの母線に沿つて延在す
る帯状の永久磁石２２と、版胴２０にその軸線方
向に沿つて延在する軸２３によつて枢支された可
動クランプ片２４とを有している。また、軸２３
の一端部には歯車２５が取り付けられており、こ
の歯車２５には版胴２０が初期回転位置（第３図
に示す位置）にあるときにレバー２６の一端に支
持された駆動歯車２７が適宜噛合するようになつ
ている。レバー２６は枢軸２８によつて図示しな
い機枠に枢支され、ソレノイド２９に通電が行な
われていないときにはバネ３０のバネ力によつて
図中反時計回りに付勢され、駆動歯車２７を歯車
２５から引き離す。これに対して、ソレノイド２
９に通電が行なわれているときには、バネ３０の
バネ力に抗して図中時計回りに回動し、駆動歯車
２７を初期回転位置にある版胴２０の歯車２５に
噛合させるようになつている。駆動歯車２７はレ
バー２６に取り付けられた電動機３１により適宜
回転駆動され、これによつて歯車２５が回転され
てクランプ片２４は永久磁石２２に吸着されたク
ランプ位置と、永久磁石２２から離れこれに対し
狭角をなすべく傾斜したクランプ待機位置と、前
記クランプ位置より図中反時計回りにほぼ180°回
動した全開位置との間に回転駆動されるように構
成されている。

版胴２０は、中心軸線２０ｃと同軸に設けられ
たスプロケツト３４ａに駆動連結され、このスプ
ロケツト３４ａは無端チエーン３２によつて電動
機３３の駆動スプロケツト３４ｂに駆動連結され
ている。この動力伝達装置により版胴２０は電動
機３３によつて図中時計回りに間欠的、あるいは
連続的に回転駆動されるようになつている。

また版胴２０の胴内には、印刷インキ供給手段
３５が設けられており、この印刷インキ供給手段
３５は、外周面が版胴２０の内周面に接触すべく
配設され、自身の中心軸３７の回りに回転可能な
スキージローラ３６と、スキージローラ３６の外
周面に対し所定の間隙をもつてそのローラ母線方
向に沿つて延在するドクターロツド３８とを有し
ており、スキージローラ３６が版胴２０の回転に
同期して版胴２０と同方向に回転駆動されること
によりインキ溜まりＡの印刷インキを版胴２０の
内周面に供給するように構成されている。すなわ
ち、インキ溜まりＡの印刷インキは、スキージロ
ーラ３６の回転に伴い、このローラとドクターロ
ツド３８との間隙を通過し、その際にインキが計
量されてスキージローラ３６の外周面に一様な厚
さの印刷インキ層を形成し、この印刷インキ層
は、スキージローラ３６の回転に伴つて版胴２０
の内周面に供給されて印刷に供される。

版胴２０の下方には、この発明の要部である印
刷紙Ｐを版胴２０に押し付けるためのプレスソレ
ノイド装置４００が配設されている。このプレス
ソレノイド装置４００は、第４図に示すように、
一対のレバー要素５０の一端に円柱状プレスロー
ラ４０が回転可能に取り付けられ、他端には軸５
１が固定されており、この軸５１の両端は側板５
２によつて回転可能に枢支されている。

また、軸５１の一端部には、レバー５３が取り
付けられており、このレバー５３の一端にはバネ
５４が取り付けられ、このバネ５４のバネ力によ
り、レバー要素５０は軸５１を支点として常時反
時計回りに付勢されている。レバー要素５０のほ
ぼ中央部には、中間バー５５が取り付けられ、こ
の中間バー５５の中心下面には、円板状コロ５６
を軸５７によつて回転可能に支持する支持ブロツ
ク５８が固定されている。この支持ブロツク５８
の下方には円筒状ケースを有するソレノイド装置
４１が配設され、このソレノイド装置４１は、そ
の内部に図示しないソレノイドが配設されるとと
もに、このソレノイドへの印加電圧に対応する付
勢力を受けて装置４１の一端面から突出可能に配
設された円柱状アクチユエータ５９を有する。こ
のアクチユエータ５９の一端はコロ５６と係合す
る係合ブロツク６０の下面に取り付けられ、この
係合ブロツク６０はスリツト入りのパイプ部材６
１に嵌合されており、パイプ部材６１の外面に挿
入された締付けブロツク６２に設けられたネジ６
３を調整することでソレノイド４１のアクチユエ
ータ５９と係合ブロツクとを連結・固定するよう
に構成されている。さらに、係合ブロツク６０の
両サイドには、ネジ６４が取り付けられており、
このネジ６４と軸５７にゴム状のベルト部材６５
を掛渡すことにより、動作時においても、常にコ
ロ５６と係合ブロツク６０との係合を保つように
構成されている。また、アクチユエータ５９に
は、コイルバネ６６が嵌挿・固定されており（第
３図参照）、ソレノイド装置４１と締付けブロツ
ク６２との間に所定の間隔がとられている。これ
は、ソレノイド装置４１に通電したときのアクチ
ユエータ５９の立上り動作が鈍いため、上記バネ
６６により所定量上方に移動した状態で維持して
おくことで、プレスローラ４０のプレスタイミン
グ等に及ぼす影響を防止するとともに、版胴２０
の回転動作中にその版胴に設けられているクラン
プ機構２１がプレスローラ４０と干渉しないよう
にプレスローラ４０を逃がす際に必要な移動量を
考慮して設定されたものである。

給紙台４には、図示しないモータおよびこのモ
ータの出力を伝達する出力伝達機構に連結された
ピニオン４８と、このピニオン４８に係合される
ラツク４９とが設けられている。ラツク４９は、
給紙台４とほぼ垂直に設けられ、ピニオン４８と
係合すべき波状係合部４９ａを有するので、ピニ
オン４８の回転に伴い給紙台４も上下動される。
すなわち。給紙台４にセツトされた印刷用紙Ｐの
積載量に対応して給紙台４を上下動させ給紙機構
６０が印刷用紙Ｐを取込み易くなるように構成さ
れている。

上記給紙機構６０は、ゴム等のローラ６１，６
２，６３等を有し、給紙台４から印刷用紙Ｐを取
込んで版胴２０の外周に供給するものである。

また、版胴２０の廻りには、給紙台４の上方
に、孔版原紙取外し機構７０、給紙機構６０と対
向する位置に印刷済み用紙剥がし爪８０が設けら
れ、この爪８０は印刷が終了した印刷済み用紙を
版胴２０上から取外すためのものであり、剥がさ
れた用紙は版胴２０の回転により与えられた回転
力により図中右方下側へ飛翔し、排紙台３上に順
次積層・保持される。

孔版原紙Ｓをセツトする孔版セツト板１００上
には、孔版原紙Ｓの有無を検知する光センサ１０
１が設けられており、孔版原紙Ｓが孔版原紙セツ
ト板１００上にセツトされたことを検出すると、
送りローラ１０２，１０３のいずれか一方が回転
駆動されて孔版原紙Ｓが搬送路１０７を介してク
ロランプ機構２１に搬送される。

以上説明したように、この実施例における印刷
装置１は、孔版原紙Ｓがクランプ機構２１に搬送
されてその先端が版胴２０の一部にクランプされ
て版胴２０の外周面に孔版原紙Ｓを巻き付け、こ
の孔版原紙Ｓにインキを施した後、印刷用紙Ｐと
版胴の外周面に巻き付け押し付けることにより印
刷するように構成され、また各機構の制御はマイ
クロコピユータにより行なわれている。

第５図は、この発明に係る孔版印刷装置１の電
気的構成部分を示す。

同図において、マイクロプロセツサ等により構
成されるCPU２００には、装置内の各機構を制
御するためのプログラムが格納されたROM２１
０、操作パネル５、孔版原紙Ｓの有無を検知する
光センサ１０１、孔版原紙Ｓがクランプ可能な位
置まで搬送されてきたことを検出する光センサ９
０、版胴２０を分割回転または連続回転させるた
めの版胴駆動部を構成する版胴駆動用モータ３
３、給紙ローラ駆動用モータ６０Ｍ、孔版原紙Ｓ
を搬送する搬送ローラ駆動用モータ１０２Ｍ、ク
ランプ機構２１、排版機構（孔版原紙取外し機
構）７０、ソレノイド装置４１、ソレノイド装置
４１へ供給すべき印加電圧の制御を行なう電源回
路２３０およびマイクロプロセツサの演算結果を
一時記憶、あるいは操作パネル５のテンキー５ａ
から入力された印刷枚数設定情報、印刷スピード
設定キー５ｅで設定される印刷スピード情報、印
刷濃度設定キー５ｄで設定される印刷濃度情報を
随時記憶するRAM２２０とがそれぞれ接続され
ている。また、同図において、２４０は電源供給
源としての電源である。

次に、この発明の要部を第６図に示すフローチ
ヤートに従つて説明する。

孔版原紙Ｓ（原稿）が孔版原紙セツト板１００
上にセツトされると、その旨が光センサ１０１に
よつて検出され（ステツプ501肯定）、操作パネル
５のテンキー５ａにより印刷枚数設定情報、印刷
スピード設定キー５ｅおよび印刷濃度設定キー５
ｄによりそれぞれ印刷スピード、印刷濃度情報が
入力・設定されると、それぞれの設定情報は
RAM２２０のそれぞれのエリアに格納され（ス
テツプ502、503、504）、後の印刷処理の条件の１
つとなる。

次に印刷スタートキー５ｂが押下されると（ス
テツプ505肯定）、CPU２００からの指令に基づ
いてクランプ機構２１が作動され、前回の印刷に
使用され、版胴２０の回りに巻き付けられている
孔版原紙Ｓはクランプ状態から開放され、その後
排版機構７０によつて版胴２０の外周面から剥ぎ
とられて図示しない排版ボツクスに廃棄される
（ステツプ506）。

次いでCPU２００の指令により搬送ローラ駆
動用モータ１０２Ｍが駆動されることにより、送
りローラ１０２が回転駆動され、孔版原紙Ｓはク
ランプ機構２１へ搬送される。孔版原紙Ｓの先端
部がクランプ機構２１に達すると、光センサ９０
によりその旨が検出されて、その検出信号が
CPU２００に伝送されると、CPU２００は、孔
版原紙Ｓの先端を挾持すべき指令をクランプ機構
２１に対して送る。従つて、孔版原紙Ｓの一側縁
部がクランプ機構２１によつてクランプされる。

その後CPU２００からの指令により、版胴駆
動用モータ３３が駆動され版胴２０が図中反時計
回りに回転駆動され、版胴２０の外周面には孔版
原紙Ｓが巻き付けられる（ステツプ507）。

次のステツプ508においては、RAM２２０に
格納されている印刷枚数設定情報、印刷スピード
設定情報、印刷濃度設定情報に基づいて印刷処理
が行なわれる。この印刷処理において、版胴２０
を回転駆動させる版胴駆動用モータ３３は、
RAM２２０に格納されている印刷スピード設定
情報に基づき制御され、また、その印刷スピード
に応じて版胴２０へ印刷紙Ｐを押し付けるプレス
ローラ４０の圧接力がRAM２２０に格納されて
いる印刷濃度設定情報に基づいて制御される。つ
まり、CPU２００は、RAM２２０に格納されて
いる印刷濃度設定情報に基づき電源回路２３０を
制御してソレノイド装置４１に印加すべき印加電
圧を決定する。従つて、第２図に示す印刷濃度設
定キー５ｄにより印刷濃度を濃い方向に設定して
おくと、ソレノイド装置４１へ供給される印加電
圧はそれに対応して大きくなり、その結果プレス
ローラ４０の版胴２０への圧接力が大きくなつて
印刷濃度が大きくなる。

一方、印刷濃度が薄い方向に設定されると、ソ
レノイド装置４１へ供給される印加電圧が小さく
なり、その結果プレスローラ４０の版胴２０への
圧接力が小さくなる。

上記の如きRAM２２０に格納された情報をも
とに、版胴２０、プレスローラ４０が駆動され、
給紙機構６０およびスキージローラ３６等が作動
されて印刷が行なわれる（ステツプ508）。

次に、CPU２２０は、印刷が終了した印刷紙
Ｐが設定された印刷枚数に達したか否かを判断す
る。ここで、設定された印刷枚数に達すると（ス
テツプ509肯定）、印刷処理は終了する。一方、設
定された印刷枚数に達していない場合には（ステ
ツプ509否定）、CPU２００は、まず操作パネル
５の印刷濃度設定キー５ｄの操作により印刷濃度
が変更されていないことを確認し（ステツプ510
否定）、前回の印刷条件のもとで次の印刷処理が
行なわれる（ステツプ508）。

一方、印刷濃度が変更されている場合は（ステ
ツプ510肯定）、RAM２２０に格納されている印
刷濃度設定情報を変更後の印刷濃度設定情報に変
更する（ステツプ510肯定、ステツプ511）。従つ
て、以降の印刷処理においては、プレスローラ４
０の版胴２０への駆動・圧接に際し、電源回路２
３０からソレノイド装置４１へ供給される印加電
圧は、変更された印刷濃度設定情報に応じて供給
される。その後、印刷濃度設定キー５ｄの操作に
より印刷濃度が変更される度に上記の処理が行な
われ、ソレノイド装置４１への供給印加電圧が変
更され、これによりプレスローラ４０の版胴２０
への圧接力が変更される。すなわち、プレスロー
ラ４０の版胴２０への圧接力の変更により印刷紙
Ｐへの印刷濃度が変更されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る孔版印刷装置の外観
図、第２図は操作パネルを示す説明図、第３図は
上記孔版印刷装置の内部機構を示す全体概略図、
第４図は上記孔版印刷装置に用いられるプレスロ
ーラ、ソレノイド装置等を示す斜視図、第５図は
上記孔版印刷装置の電気的構成部分を示すブロツ
ク図、第６図は上記孔版印刷装置の全体動作を示
すフローチヤートである。 １……孔版印刷装置、５……操作パネル、５ｄ
……印刷濃度設定キー（印刷濃度設定手段）、２
０……版胴、４０……プレスローラ、４１……ソ
レノイド装置、５９……アクチユエータ、Ｓ……
孔版原紙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状版胴外周に巻き付けられた孔版原紙
   に、円柱状プレスローラにより印刷紙を圧接させ
   て印刷を行なうようにした孔版印刷装置であつ
   て； 円筒状ケース内に配設されたソレノイドへの印
   加電圧に対応する付勢力を受けて、ケース一端面
   から突出可能に配設されてなるアクチユエータを
   有するソレノイド装置と、 上記アクチユエータに連繋されるとともに、上
   記プレスローラと連繋され、該プレスローラを上
   記印加電圧に対応する付勢力で上記版胴外周に圧
   接させるための連結部材と、 上記印刷紙に印刷する印刷濃度情報を設定する
   印刷濃度設定手段と、 上記印刷濃度設定手段によつて設定された印刷
   濃度情報に応答して、上記ソレノイド装置への印
   加電圧を制御する電圧制御手段と、 を備え； 上記印加電圧に応答して得られる上記プレスロ
   ーラの上記版胴への圧接力により、上記印刷濃度
   情報に対応する印刷濃度を調整するようにしたこ
   とを特徴とする孔版印刷装置。