JPH0576752U - 熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷後の用紙をムラなく熱処理できる熱処理
装置を提供すること。 【構成】 第１のローラ対３０と第１のローラ対３０の
用紙送り方向に対し所定の角度を持つ用紙送り方向に用
紙を送る第２のローラ対３２と、第１のローラ対３０か
ら送り出された用紙が第２のローラ対３２送り込まれる
ように、用紙の搬送方向を規制する用紙ガイド２３、２
５と、前記用紙ガイド２３、２５の湾曲部の頂点に位置
し、用紙の搬送を妨げないように設置されたヒータープ
ラテン２７と、第２のローラ対３０の用紙送り速度に対
し、第１ローラ対３２の用紙送り速度を等速もしくは速
い速度に設定する設定手段を有している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、加熱すると溶融する固形インクを用いるインクジェットプリンタ等 に備えられ、印刷されたＯＨＰ用紙上のインクを加熱によって平滑にする熱処理 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、加熱すると溶融する固形インクを用いるホットメルト式インクジェット プリンタにおいては、ＯＨＰ用紙に印刷した場合には、米国特許第４８５３７０ ６号の明細書、および図面に記載されているように、つまり図３に示すように、 印刷されたＯＨＰ用紙４０は、ＯＨＰ用紙４０に塗布されたインク４１の盛り上 がりにより、透過光４２が乱反射するので印刷されたＯＨＰ用紙４０をスクリー ンに投影する場合、色の発色が悪くなっていた。このインクの盛り上がりを平滑 にする対策の一つとして、印刷済のＯＨＰ用紙４０に熱を加えＯＨＰ用紙４０上 のインク４１を溶かす熱処理方法がある。

【０００３】 この熱処理方法を実施する一例として、図５に示すような装置が知られている 。この装置は、第１駆動ローラ４４と第１駆動ローラ４４にバネ５１によって押 圧されているローラ４５からなる第１ローラ対と、その用紙送り方向の下流に設 けられた第１駆動ローラ４４の直径より同等もしくは大きい直径を有する第２駆 動ローラ４６と、第２駆動ローラ４６にバネ５３によって押圧されるローラ４７ からなる第２ローラ対と、第１駆動ローラ４４と第２駆動ローラ４６を同じ回転 数で回転させる図示しない駆動源と、第１ローラ対と第２ローラ対の間に第１駆 動ローラ４４と第２駆動ローラ４６の接線より突出した状態で固定されたヒータ プラテン４９と、その対面に備えられた用紙ガイド４８とによって構成されてい る。

【０００４】 印字部で印字を為されたＯＨＰ用紙４３は印字面を下にして第１ローラ対に送 り込まれ、第１駆動ローラ４４の回転にともないヒータプラテン４９上に送り込 まれる。さらに用紙ガイド４８に案内されて、第２ローラ対に送り込まれ、第２ 駆動ローラ４６の回転にともなって送り出される。

【０００５】 第１駆動ローラ４４と第２駆動ローラ４６は図示しない駆動源によって同じ回 転数で回転させられているが、第２駆動ローラ４４の直径に対し、第２駆動ロー ラ４６直径は同等もしくは大きいため、第２駆動ローラ４６の送り速度の方が第 １駆動ローラ４４の送り速度より速くなっている。このため、ＯＨＰ用紙４３は 第１ローラ対と第２ローラ対の間でテンションをあたえられる。

【０００６】 第１ローラ対と第２ローラ対の間に位置するヒータプラテン４９は、第１駆動 ローラ４４と第２駆動ローラ４６の接線より突出した状態で固定されているので 、ＯＨＰ用紙４３はさきに説明したテンションの分力によって第１ローラ対と第 ２ローラ対の間でヒータプラテン４９に押し付けられ熱を伝えられる。

【０００７】 そして、ＯＨＰ用紙４３上の盛り上がった状態で印刷されたインクは、ヒータ プラテン４９から伝えられた熱によって速やかに溶け、周囲に広がり、図４のよ うに透過光に対して乱反射しない形状になる。さらにＯＨＰ用紙４３が搬送され ていくことにより、ヒータプラテン４９を通過した上記のインクはまた速やかに 広がった形状のまま固まり、第２駆動ローラ４６、ローラ４７に転写することな く熱処理を終了して排出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来装置において、第１駆動ローラ４４とローラ４５ のニップ力は、図６に示すように第１駆動ローラ４４とローラ４５を回転自在に 支持するフレーム５５の外側において、ローラ４５の両端をバネ５１のバネ力に て第１駆動ローラ４４に向かって押すことにより与えられている。

【０００９】 従って、第１駆動ローラ４４とローラ４５の中央部がたわみ、この中央部に隙 間が形成される。この隙間にヒータプラテン４９によって加熱されたＯＨＰ用紙 ４３の熱膨張による伸びが集中するため、図６に示すように、第１の駆動ローラ ４４、ローラ４５の中央部でＯＨＰ用紙４３が用紙送り方向に水平にたわみ、ヒ ータプラテン４９から浮き上がって、ヒータプラテン４９に対して接触が不十分 になり熱処理が完全に終了しないという欠点があった。

【００１０】 本考案は、上述した問題点を解決するために為されたものであり、印刷後の用 紙をムラなく熱処理できる熱処理装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案の熱処理装置は第１の用紙搬送手段と、第 １の用紙搬送手段の用紙送り方向に対し所定の角度を持つ用紙送り方向に用紙を 送る第２の用紙搬送手段と、第１の用紙搬送手段から送り出された用紙が第２の 用紙搬送手段に送り込まれるように、用紙の搬送方向を規制する湾曲した用紙支 持部材と、前記湾曲した用紙支持部材の湾曲部の頂点に位置し、用紙の搬送を妨 げないように設置された加熱部材と、第２の用紙搬送手段の用紙送り速度に対し 、第１の用紙搬送手段の用紙送り速度を等速もしくは速い速度に設定する設定手 段を有している。

【００１２】

【作用】

上記の構成を有する本考案の熱処理装置は、第１の用紙搬送手段による用紙送 り速度が第２の用紙搬送手段による用紙送り速度よりも速く設定され、それによ って用紙送り方向に垂直な湾曲を有した状態で用紙を搬送し、用紙の湾曲の頂点 に加熱部材が設置されているので、印刷機構により印刷がなされたＯＨＰ用紙が 加熱部材に対し中央部が浮き上がることなく接触するために、均一な熱処理を行 うことができる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図１を参照して説明する。

【００１４】 図１は本考案のホットメルトインクジェットプリンタの熱処理機構部の構成を 示す斜視図であり、ガイド軸１０にそって往復動するインクジェットヘッド１１ が設けられている。その上方にには、第１駆動ローラ１５とその第１駆動ローラ １５に圧接するローラ１７とからなる第１ローラ対３０が設けられている。この 第１ローラ対３０により、インクジェットヘッド１１によって印刷されたＯＨＰ 用紙１３が矢印方向に搬送される。第１ローラ対３０により本考案の第１の搬送 手段が構成される。

【００１５】 第１ローラ対３０の用紙送り方向の下流には、第１駆動ローラ１５の直径と同 等もしくはそれ以上の直径を有する第２駆動ローラ１９と、その第２駆動ローラ １９に圧接するローラ２１とからなる第２ローラ対３２が設けられている。この 第２ローラ対３２により本考案の第２の用紙搬送手段が構成される。尚、ローラ １７とローラ２１は図５に示す従来装置と同様にバネの付勢力により第１駆動ロ ーラ１５と第２駆動ローラ１９に圧接されている。

【００１６】 第１ローラ対３０によって決定される用紙送り方向と、第２ローラ対３２によ って決定される用紙送り方向は一直線上ではないので、第１ローラ対３０によっ て送りだされた用紙が第２ローラ対３２に支障なく送り込まれるように第１ロー ラ対３０と第２ローラ対３２との間には、図１に示すように、用紙送り方向に沿 って上方に湾曲した上下一対の用紙ガイド２３、２５が設けられている。この一 対の用紙ガイド２３、２５が本考案の用紙支持部材を構成する。

【００１７】 さらに、これらの上下一対の用紙ガイド２３、２５の上側のガイド２５は、湾 曲部分の頂点に当たるところに切り欠き部を有し、この切り欠き部にヒータプラ テン２７が設置されている。このヒータプラテン２７はアルミ引き抜き材の背面 に発熱体が貼り付けられており、この発熱体に電流を流すことにより発熱体を発 熱させ、ヒータプラテン２７全体をＯＨＰシート上のインクを溶融させるのに必 要な温度にする。このヒータプラテン２７が本考案の加熱部材を構成する。

【００１８】 前述の第１駆動ローラ１５の直径は第２駆動ローラ１９の直径と同等、もしく は大きく形成されている。一方、図２に示すように第１駆動ローラ１５と第２駆 動ローラ１９は図示しない駆動源に取り付けられたギヤ２９の回転がギヤ３１、 ギヤ３３をそれぞれ介して、第１駆動ローラ１５を回転させるギヤ３５と第２駆 動ローラ１９を回転させるギヤ３７に伝えられ、同じ方向に同じ回転数で回転さ せられる。従って、第１駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１は第２駆動ローラ１ ９の用紙送り速度Ｖ２より若干速くなる。

【００１９】 以上のように構成されたホットメルトインクジェットプリンタの熱処理機構部 の動作について以下に説明する。

【００２０】 インクジェットヘッド１１によって印刷されたＯＨＰ用紙１３はインク面を下 にして第１ローラ対３０に送り込まれ、第１駆動ローラ１５とローラ１７によっ て用紙ガイド２３、２５の間に送り込まれ、ヒータプラテン２７上を通過しさら に第２ローラ対３２に送り込まれる。第１の駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１ は第２の駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２より若干速く設定されているため、 ＯＨＰ用紙１３は常に図１に示すように上方に湾曲した状態に維持されながら送 られる。

【００２１】 このＯＨＰ用紙１３の湾曲部の頂点に当たる部分の用紙ガイド２５には切り欠 き部が形成されており、そこにヒータプラテン２７が設置されている。そして、 ＯＨＰ用紙１３は上方に湾曲しているために、用紙送り方向に水平なたわみが生 ずること無く必ずヒータプラテン２７に接触する。

【００２２】 すなわち、インクジェットヘッド１１によって印刷されたインクはＯＨＰ用紙 １３がヒータプラテン２７上に達すると同時にヒータプラテン２７より熱を受け 、速やかに溶融し周囲に広がり、透過光に対して乱反射しない形状になる。さら に、ＯＨＰ用紙１３が搬送されていくことにより、その広がった状態のまま固ま り、第２駆動ローラ１９とローラ２１に転写すること無く熱処理を終了して排出 される。

【００２３】 本考案は上記実施例に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲に おいて種々の変形を加えることができる。

【００２４】 例えば、第１駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１を第２駆動ローラＶ２より速 く設定する手段として、上記実施例では、第１駆動ローラ１５と第２駆動ローラ １９を同じ回転数で回転させると共に、第１駆動ローラ１５の直径を第２駆動ロ ーラ１９の直径より大きくすることで構成しているが、第１駆動ローラ１５と第 ２駆動ローラ１９の直径を同じにして、この二つのローラを回転駆動させるため の駆動源の回転を伝達するギヤトレインの中の歯車の一つに減速ギヤを用いて第 ２駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２を第１駆動ローラ１５の用紙送り速度Ｖ１ より遅くしたり、また同じように増速ギヤを用いて第１駆動ローラ１５の用紙送 り速度Ｖ１を第２駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２より速くすることで構成す ることも可能である。

【００２５】 さらには、第１の駆動ローラ１５と第２の駆動ローラ１９の各々別の駆動源に て回転させることで、第２駆動ローラ１９の用紙送り速度Ｖ２を第１駆動ローラ １５の用紙送り速度Ｖ１より遅くすることも可能である。

【００２６】 また、本考案の熱処理装置は、上記実施例においては熱処理機構部としてホッ トメルトインクジェットプリンタに備えられたものであったが、ホットメルトイ ンクジェットプリンタとは別体の熱処理装置として構成してもよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したことから明かなように、本考案の熱処理装置においては、熱処理 中にＯＨＰ用紙に用紙送り方向に水平な方向にたわみが生じないため、加熱部材 によってＯＨＰ用紙を均一に加熱することができ、良好な熱処理をすることがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱処理機構部を示す斜視図である。

【図２】本考案のローラの駆動機構を示す図である。

【図３】熱処理前のインクと透過光の関係を示す図であ
る。

【図４】熱処理後のインクと透過光の関係を示す図であ
る。

【図５】従来技術の基本断面図である。

【図６】従来技術の熱処理前の搬送断面図である。

【符号の説明】

１５ 第一駆動ローラ １７ ローラ １９ 第二駆動ローラ ２１ ローラ ２３ 用紙ガイド ２５ 用紙ガイド ２７ ヒータプラテン ２９ 駆動源ギヤ ３１ アイドルギヤ ３３ アイドルギヤ ３５ 第一駆動ローラ駆動ギヤ ３７ 第二駆動ローラ駆動ギヤ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の用紙搬送手段と、 第１の用紙搬送手段の用紙送り方向に対し所定の角度を
   持つ用紙送り方向に用紙を送る第２の用紙搬送手段と、 第１の用紙搬送手段から送り出された用紙が第２の用紙
   搬送手段に送り込まれるように、用紙の搬送方向を規制
   する湾曲した用紙支持部材と、 前記湾曲した用紙支持部材の湾曲部の頂点に位置し、用
   紙の搬送を妨げないように設置された加熱部材と、 第１の用紙搬送手段の用紙送り速度を、第２の用紙搬送
   手段の用紙送り速度に対して等速か、もしくは速い速度
   に設定する設定手段とからなることを特徴とする熱処理
   装置。