JPH0576828A

JPH0576828A - 突板貼化粧板の製造法

Info

Publication number: JPH0576828A
Application number: JP23958591A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Yoshitake; 賢一吉武
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1991-09-19
Filing date: 1991-09-19
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【構成】基材１に突板２を貼付けた後に、表面から春
材部を削り取り、凹部３に顔料４をすり込んだ後に塗装
５仕上げする。【効果】従来は適用できなかったブラッシング加工に
より、模様表現による意匠性、そして質感に優れた突板
貼化粧板を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、突板貼化粧板の製造
法に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、
家具、扉、天井材等の建築材料として有用な、良好な意
匠性で深みのある質感の突板貼化粧板の製造法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種の素材からなる化粧板が
知られており、家具、扉、天井板等の建築用材料として
広く使用されている。この化粧板の一種に、木材表面を
ブラッシング加工して春材部を削り取り、表面に凹凸を
形成した後に塗装仕上げしたものが知られている。この
化粧板は、木質素材表面の自然の凹凸感を生かしたもの
として、優れた質感のある木質材として注目されてもい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、天然木
材の供給と、そのコスト増大の問題の顕在化とともに、
パーティクルボード、合板、積層材等の各種の木質加工
材の使用が普及してきており、これらの加工材に天然木
材の持つ質感と深みを付与することが重要な課題となっ
てきた。

【０００４】このような課題に対応するために、加工材
としての木質基材の表面に比較的薄い突板を貼付けて、
天然木材調の建築材とすることが一般的になってきてい
る。しかしながら、このような突板貼化粧板の場合に
は、たとえば図３に例示したように、加工材としての基
材（ア）に、通常の0.3 〜0.6mm 厚程度の薄い突板
（イ）を貼付けて春材部を削り取り、表面に凹凸を形成
して塗装（ウ）仕上げしようとすると、春材部の削り取
り時に突板（イ）が削り取られてその凹部（エ）に基材
（ア）が露出してしまう。このため、従来のブラッシン
グ加工を突板貼化粧板の製造に適用することは困難で、
ほとんどメリットがなかった。

【０００５】そこで、ブラッシング加工による独特の表
面の質感を突板貼化粧板に生かすための方法の実現が求
められていた。この発明は、以上の通りの事情に鑑みて
なされたものであり、従来のブラッシング加工の欠点を
解消し、突板貼化粧板にこのブラッシング加工を適用
し、優れた質感の模様表面を形成することのできる新し
い突板貼化粧板の製造法を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、基材に突板を貼付けた後に表面
から春材部を削り取り、凹部に顔料をすり込んだ後に塗
装仕上げすることを特徴とする突板貼化粧板の製造法を
提供する。

【０００７】

【作用】突板貼付後にその表面の春材部を削り取るブラ
ッシング加工を施すと突板の一部が破れて基材が露出す
る。しかしながら、この発明の製造法においては、削り
取り後の凹部には顔料をすり込むため、その後の塗装仕
上げにより顔料による模様が優れた質感と意匠性とを実
現する。

【０００８】このため、この発明の製造法では、ブラッ
シング加工による突板の破れを、新しい意匠性として生
かしていくことを可能とする。

【０００９】

【実施例】以下、添付した図面に沿ってこの発明の製造
法について、さらに詳しく説明する。図１は、この発明
の製造法を示した工程断面図である。たとえばこの図１
に示したように、この発明は、以下の工程によって実施
する。（ａ）まず基材（１）の上に薄い突板（２）を貼付け
る。この場合の基材（１）としては、従来公知のＭＤ
Ｆ、合板、その他の加工木質材等の適宜なものが使用さ
れ、突板（２）としても、ナラ等の各種の薄い突板素材
が使用される。貼付けには、ウレタン系接着剤等を介し
て、たとえば平板プレス、あるいは真空プレス成形によ
って行なうことができる。（ｂ）次いで、この突板（２）を貼付けた後に、表面
からブラッシング加工を施し、突板（２）の春材部を削
り取る。これによって、表面に凹凸を形成する。このブ
ラッシング加工によって、その削り取られた凹部（３）
には、突板（２）の一部が破れて基材（１）が露出す
る。

【００１０】この時のブラッシング加工についても通常
の方法が採用される。（ｃ）従来は、この凹部（３）での基材（１）の露出
が避けられなかったために、突板貼板材にはブラッシン
グ加工が適用できなかったが、この発明では、この基材
（１）の露出する凹部（３）に、顔料（４）をすり込
む。この時の顔料としては、たとえば白色系顔料として
のＴｉＯ₂などの無機顔料、あるいは有機顔料、さらに
は各種の着色剤や染料等が使用される。これらの顔料
は、水系または有機系溶液、分散液として施し、凹部
（３）以外の表面をふき取ることによって、容易にすり
込むことができる。また、この凹部（３）のみに顔料を
直接すり込むようにしてもよい。

【００１１】このすり込みには、公知の各種の手段、た
とえばブレード、ローラー、その他の手段が適宜に採用
される。（ｄ）最後に、顔料のすり込みの終了後、表面全体
に、塗装（５）仕上げを施す。この塗装（５）仕上げに
ついては、たとえばウレタンクリアー、ポリクリアー等
の透明塗装としてもよいし、顔料含有の塗料による塗装
としてもよい。一般的には、２０〜６０ｇ／ｍ²程度の
塗装（５）を、ロールコーター、ドクターブレード、フ
ロースター等の適宜な手段によって施すことができる。
塗装工程としては、熱またはＵＶ硬化処理、さらにバフ
等による表面研磨等の工程が適宜に付加される。

【００１２】以上の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）の工程例
として示されるこの発明の突板貼化粧板の製造法によ
り、たとえば図２に例示したように、表面突板（２）の
春材部を削り取って顔料（４）をすり込んだ部分が模様
として浮き上がり、木質表面としての優れた質感、意匠
性を有する、深みのある化粧板（６）が得られる。たと
えばこの場合、顔料としてＴｉＯ₂を用いることによ
り、高級感のある、鏡面状化粧板を得ることもできる。

【００１３】もちろん、この発明は、その細部において
様々な態様が可能であることはいうまでもない。

【００１４】

【発明の効果】この発明により、従来はブラッシング加
工を適用できなかった突板貼化粧板について、模様表現
による意匠性、質感ともに優れた、ブラッシング加工突
板貼化粧板が提供される。その工程も簡便であり、経済
性も良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の製造法を実施例として示した工程断
面図である。

【図２】この発明の製造法により得られる化粧板を示し
た部分斜視図である。

【図３】従来のブラッシング加工を示した工程断面図で
ある。

【符号の説明】

１基材２突板３凹部４顔料５塗装６化粧板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材に突板を貼付けた後に表面から春材
部を削り取り、凹部に顔料をすり込んだ後に塗装仕上げ
することを特徴とする突板貼化粧板の製造法。
【請求項２】無機または有機顔料、着色剤または染料
を顔料成分としてすり込む請求項１の製造法。
【請求項３】透明塗装仕上げする請求項１または２の
製造法。