JPH07266526A

JPH07266526A - 化粧板の製造方法

Info

Publication number: JPH07266526A
Application number: JP6096794A
Authority: JP
Inventors: Junichi Hoshino; 順一星野; Takayuki Kobayashi; 孝之小林; Yoshiaki Nagakuma; 嘉昭永隈
Original assignee: Dainichi Kenzai Kogyo Kk; Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: Dainichi Kenzai Kogyo Kk; DIC Corp
Priority date: 1994-03-30
Filing date: 1994-03-30
Publication date: 1995-10-17

Abstract

(57)【要約】【構成】基材に接着剤を介して印刷絵柄を有する化粧紙
を貼着し、次いで該化粧紙貼着化粧基材に上塗り塗料を
塗装することにより絵柄化粧板を製造する方法におい
て、印刷絵柄を有する化粧紙を基材に貼着後に、エンボ
ス印刷機械によりエンボス加工を行うと同時に、該エン
ボス印刷機械のエンボスロールの凸部に印刷インキを付
着し、エンボス加工の凹部を印刷着色することを特徴と
する化粧板の製造方法に関する。【効果】本発明で得られる化粧板は、従来の木目柄導管
強調タイプの化粧板と比べてより天然木に近い外観及び
手触り感を有する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷絵柄を有する化粧
紙を貼着した化粧板で、家具や内装材などの使用する化
粧板の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木目柄化粧紙貼り化粧板に天然木
感を表現する方法としては、一般的には、例えば次のよ
うな方法が行われていた。

【０００３】すなわち、先ず基材に酢酸ビニ−ル系等の
接着剤を塗布した後、木目柄薄葉紙を使用して、基材に
貼着する。次いで、アミノアルキッド樹脂系、ウレタン
樹脂系シ−ラ−を塗装し、硬化乾燥後、木目柄エンボス
機械を用いて、化粧薄葉紙シ−ラ−塗膜面に、木目導管
柄のエンボス加工を施す。その結果、エンボス部は凹部
となる。そのエンボス凹部に着色顔料入り一液型蒸発乾
燥系塗料をリバ−ススクイズコ−タ−、ワイピングマシ
−ン等の着色専用機械を使用して、着色塗装し、最後
に、アミノアルキッド樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料等の
上塗り塗料を塗装して仕上げていた。

【０００４】しかし、この従来からの方法は、基材に
微小な凹部があると、その部分も着色する、いわゆる地
汚れ現象が発生し易い欠点がある。エンボス部の形状
によって化粧紙を破る危険度が高い。凹部着色を可能
にするために、着色前にシ−ラ−としてアミノアルキッ
ド、ウレタンなどの硬化性樹脂塗料を塗装することが必
要である。この後のワイピング着色する時に下地を侵さ
ないようにするため、下地塗料の耐溶剤性が要求され
る。

【０００５】以上の様に、基材に木目柄化粧紙を貼着
し、エンボス加工を施した後、エンボス加工凹部を着色
顔料入り塗料で着色し、上塗り塗料を塗布する方法に
は、種々の欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、エンボス加
工を施す場合に、地汚れがなく、化粧紙を破る危険がな
く、より天然木感に近い外観を付与された化粧板を容易
に製造する方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために、鋭意検討した結果、凹部木目柄エンボ
ス加工を施すと同時に、エンボス凹部を着色することに
より、上記欠点が解決されることを発見し、本発明を完
成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、基材に接着剤を介し
て印刷絵柄を有する化粧紙を貼着し、次いで該化粧紙貼
着化粧基材に上塗り塗料を塗装することにより絵柄化粧
板を製造する方法において、印刷絵柄を有する化粧紙を
基材に貼着後に、エンボス印刷機械によりエンボス加工
を行うと同時に、該エンボス印刷機械のエンボスロール
の凸部に印刷インキを付着し、エンボス加工の凹部を印
刷着色することを特徴とする化粧板の製造方法、及び基
材に上塗り塗料を塗布した後、エンボス印刷機械により
エンボス加工を行うと同時に、該エンボス印刷機械のエ
ンボスロールの凸部に印刷インキを付着し、エンボス加
工の凹部を着色することを特徴とする化粧板の製造方法
を提供する。

【０００９】本発明の化粧板の製造方法は、従来の木目
柄エンボス加工後に凹部を着色する方法と異なり、凹部
木目柄エンボス加工を施すと同時に凹部を着色すること
に特徴を有する。つまり本発明は凸版印刷方式によるエ
ンボス加工、あるいは、グラビヤオフセット印刷とエン
ボス加工機の組合せ加工方法を取り入れた木目柄化粧板
の製造方法であることに特徴を有する。

【００１０】本発明に用いる基材としては、エンボス印
刷機械によりエンボス加工を施すことができるものであ
れば制限されないが、例えば合板、パ−チクルボ−ド、
中密度繊維板（以下ＭＤＦという）、ハ−ドボ−ド、イ
ンシュレーションボード、フォークチップボード等の木
質基材、石膏ボード、珪酸カルシウム板、グラスウール
等の無機質基材、発泡ポリエチレン板、発泡ポリスチレ
ン板、ウレタンフォーム、フェノールフォーム等のプラ
スチックフォーム基材、フェノール板、メラミン板、ポ
リエステル板、塩化ビニル板等のプラスチック基材等が
挙げられる。これらの基材のうち、木質基材が好まし
い。これらの基材を単板または複合して用いることがで
きる。

【００１１】これらの基材に、接着剤を塗布し、水分を
蒸発させた後、木目柄化粧紙をラミネ−タ−、ホットプ
レス等の接着機械を用いて貼着する。その後、印刷イン
キで使用可能なエンボス同時印刷機を用いて、エンボス
加工と同時にエンボス凹部に木目導管模様を着色印刷す
る。凹部の模様付けは種々作成する事が出来る。最後に
上塗り塗料を塗装して仕上げる。

【００１２】本発明に使用する接着剤としては、何等制
限されないが、例えば酢酸ビニル樹脂、ビニルウレタン
樹脂、α-オレフィン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
エポキシ樹脂等の樹脂からなる接着剤が挙げられる。こ
れらのうち１種又は２種以上の混合物を使用することが
できる。これらの中、環境性、作業性の点から酢酸ビニ
ル樹脂系接着剤が好ましい。

【００１３】接着剤の塗布量としては、制限はないが、
化粧紙接着性の点から４〜１０ｇ／ｍ²程度が好まし
い。本発明の木目柄化粧紙としては、例えば、薄葉化粧
紙、チタン紙、合成化粧紙等が挙げられるが、これらの
中、薄葉化粧紙が好ましい。薄葉化粧紙は、紙の厚さが
薄くて、内部に空気を含有しにくく、紙の密度均一性が
高いので、エンボス加工を施す場合に適するものであ
る。

【００１４】化粧紙の厚さとしては特に制限されるもの
ではないが、エンボス時の紙強度の点で、０．０１〜
０．３ｍｍが好ましい。化粧紙の厚さが０．０１ｍｍ以
下ではエンボス加工時の紙破れがあり、また０．３ｍｍ
以上であると、エンボス感が良く見えず、好ましくな
い。

【００１５】化粧紙の重さは特に制限されないが、基板
への貼着性の点から２０〜２００ｇ／ｍ²が好ましい。
化粧紙は、接着剤を基材に塗布後、熱圧プレス、熱圧ラ
ミネ−タ−等を使用して基材に貼着することができる。

【００１６】本発明の化粧板は、該化粧紙を用いなくと
も製造することができる。この場合には、合板のような
平滑性のない基材ではなく、ハードボードやＭＤＦ等の
ような表面が平滑な基材を用いるのが好ましい。

【００１７】本発明に使用する印刷インキとしては、凸
版印刷用インキ、グラビアオフセット用インキ、グラビ
ア印刷用インキ等が挙げられるが、印刷効果、作業性等
の点から、速乾型のグラビア印刷用インキが好ましい。

【００１８】速乾型インキとは、樹脂、顔料、有機溶
剤、助剤からなり、有機溶剤が蒸発して乾燥する低沸点
蒸発乾燥型インキをいう。速乾型のインキとしては、例
えば速乾型のアクリル樹脂系、速乾型ビニル樹脂系、速
乾型アクリルウレタン樹脂系、速乾型アルキッド樹脂系
等が挙げられる。

【００１９】速乾型インキのエンボス機械のエンボスロ
ールへの付着量は、１〜１０ｇ／ｍ²が最適である。印
刷インキに艶消し剤を併用することが好ましい。艶消し
剤を添加することにより、得られる木目柄化粧板のエン
ボス部が深くみえ、すなわち立体感がでて、より天然木
感に近い感覚を与えることができるという効果がある。

【００２０】艶消し剤としては、無水酸化珪素、雲母、
炭酸カルシウム等が挙げられるが、印刷効果の点から、
無水酸化珪素が好ましい。艶消し剤の使用量について
は、何等制限されるものではないが、印刷インキ１００
重量部（固形分２０〜５０重量部）に対し、１．０〜
５．０重量部が好ましい。

【００２１】１．０重量部以下では、艶消し効果が小さ
くなり、５．０重量部以上では印刷効果が低下するの
で、好ましくない。上塗り塗料としては、不透明塗料で
も透明塗料でもよいが、天然木質感の外観を与えるため
には、透明塗料が好ましい。

【００２２】具体的な上塗り塗料としては、例えば一般
的に木質建材に使用するアミノアルキッド樹脂塗料、ア
クリルウレタン樹脂塗料、ポリエステルウレタン樹脂塗
料、ポリエステル系又はアクリル系紫外線硬化型塗料、
硝化綿型ラッカ−塗料、アクリルラッカ−塗料等が挙げ
られる。これらの中、外観品位の点から、ラッカー塗料
以外の塗料が好ましい。

【００２３】上塗り塗料の塗布量としては何等制限され
ないが、３０ｇ／ｍ²以下にした方が外観上、木目柄エ
ンボス印刷感が天然木導管に類似して見えるので、好ま
しい。塗布量が３０ｇ／ｍ²を越えた場合には、エンボ
ス部に上塗り塗料が流れ込み易くなり、好ましくない。

【００２４】エンボス印刷機械を使用して、化粧紙を貼
着した化粧基材にエンボス印刷機械を用いて基材をエン
ボス加工する方法としては、例えばゴムロ−ル上のグラ
ビヤインキをエンボス印刷機械のクロムメッキした凸状
の鉄製エンボスロ−ルの凸部に均一な塗膜となるように
転移させ、該凸部に付着したグラビヤインキを被印刷化
粧板に加圧しながら、エンボス凹部に印刷着色すること
ができる。

【００２５】さらに図１及ぶ図２に沿って本発明を具体
的に説明する。まず図１において、メッシュロール３と
ドクターブレード１との間にグラビアインキ２を注入
し、ドクターブレードで絞られたインキがゴムロール４
へ転移し、更にゴムロール４上のインキがエンボスロー
ル５のエンボス凸部の上部に転移する。その凸部に付着
したインキがエンボスロール送りロール９の間を通る被
印刷基板に加圧しながらエンボス形状の底部に転移して
印刷着色をする。

【００２６】一方エンボスロールの凸部にわずかに残存
している残存インキはゴムロール６に転移し、洗浄溶剤
７で洗われ、ドクターブレード８で取り除かれる。きれ
いに洗浄されたゴムロール６は回転し、次々にエンボス
ロール上の凸部残存インキを洗浄し、常に同色のエンボ
ス部印刷を行う。しかも、このエンボス部に印刷された
インキは速乾型であるため、被印刷基板の即時積み重ね
が可能である。

【００２７】このエンボス印刷機械の印刷条件は、圧力
２０〜５０Ｋｇ／ｃｍ²、被印刷基板の送りスピード５
〜３０ｍ／分が最適である。図２において、金属ロール
３’とゴムロール４との間にグラビアインキ２’を注入
し、金属ロール３’とゴムロール４との間隙でインキの
エンボス凸部付着量を調節する。ゴムロール４上に残っ
たインキをドクターブレード１’でかきおとし、ゴムロ
ール４上のインキの付着を、常に新しいインキにして、
被印刷基板への印刷効果を上げている。

【００２８】表面が極めて平滑で、ピンホール等の微小
な凹部を有しないＭＤＦ、ハードボード等の基材を用い
る場合には、基材表面に印刷絵柄を有する化粧紙を貼着
しなくとも、直接着色塗料を基材面にロールコーターや
カーテンフローコーターなどの塗装機械を使用して塗装
することができる。

【００２９】この際用いる塗料としては、アミノアルキ
ッド樹脂エナメル塗料、アクリルウレタン樹脂エナメル
塗料、ポリエステルウレタン樹脂エナメル塗料などの硬
化乾燥型エナメル塗料、ラッカーエナメル塗料、アクリ
ルエナメル塗料、ビニールエナメル塗料などの蒸発乾燥
型一液塗料等を用いることができる。

【００３０】アクリルウレタン樹脂エナメル塗料などの
硬化乾燥型のエナメル塗料を下塗り塗料として用いる場
合には、熱風乾燥炉で硬化させ、板面温度が下がってか
ら、エンボス同時印刷機を使用して、ウレタン硬化型グ
ラビアインキを木目柄エンボスパターンで印刷着色す
る。この場合下塗り塗料、エンボス部インキがともに硬
化型であるため、さらに上塗り塗料を塗布する必要はな
い。

【００３１】またラッカーエナメル塗料などの蒸発乾燥
型塗料を下塗り塗料として用いる場合には、熱風乾燥炉
で乾燥後、蒸発乾燥型ビニール樹脂グラビアインキなど
で木目柄エンボスパターンを印刷着色する。最後に硬化
乾燥型のアクリルウレタン樹脂クリヤー塗料などをロー
ルコーター塗装機を用いて上塗り塗装し、熱風乾燥して
仕上げることにより、本発明の天然木感のある銘木調化
粧板を得ることができる。

【００３２】本発明のエンボス印刷機械によりエンボス
加工を施した場合、エンボス部の深さは、化粧紙貼着化
粧材の表面から５００ミクロンまで可能である。本発明
の天然木感を付与した化粧板の製造方法の特徴は、次に
掲げるとおりである。

【００３３】エンボス感の表現を深くすることができ
る。その為、天然木感に近い外観を従来より強調するこ
とができる。木目柄凹部の色出しが自由にでき、すなわち凹部着色
の色相を種々変えることができ、同一化粧紙化粧板の色
の選択のバリエ−ションが広くなる。

【００３４】エンボスロール凸部にインキが付着し、
化粧紙に可とう性が付与されるので、エンボス印刷時の
化粧紙の破れが少ない。エンボス印刷時にシ−ラ−等の塗装による耐溶剤性処
理等の下地処理をする必要がない。エンボス部のみを印
刷するため、非印刷部インキを溶解することがない。

【００３５】従来の化粧板の製造方法に見られるよう
なエンボス凹部を着色する時における地汚れが無い。す
なわち、エンボス凹部のみを印刷することができる。こ
れらの効果は、木目模様以外の絵柄でも同様に得られ
る。

【００３６】

【実施例】

実施例１厚さ２．３ｍｍ巾９２０ｍｍ長さ２１５０ｍｍの合板
に、酢酸ビニ−ル系接着剤ボンコ−ト２５３０（大日本
インキ化学工業製）を塗布量５５ｇ／ｍ²の割合でスプ
レッダ−（長谷川鉄工製）を使って塗布し、接着剤の塗
布面を９０℃の熱風で２０秒間乾燥し、粘着性含有時
に、熱圧ラミネ−タ−（市金鉄工製）の熱圧ロ−ル３
本、温度１３０℃、圧力４ｋｇ／ｃｍ²の圧締条件で、
２３ｇ／ｍ²の薄葉紙に木目柄を印刷した化粧紙［大日
本印刷製ダ−クマンセル（商品名）］を接着する。表
面のレベリング性をチェックし、目ブクレの無い事を確
認した。

【００３７】この印刷面に対し、エンボス印刷機（三和
精機製）を使って、グラビアインキＸＳ−３３６黒（大
日本インキ化学工業製）をザ−ンカップ＃３（離合社製
ザーン粘度計）で３０秒の流動条件で木目柄エンボス
パタ−ンの凹部へ黒色を印刷する。その後、ナチュラル
ロ−ルコ−タ−３機（杉井鉄工製）を用いて、その表面
にデュラコ−トＮＳ−１００（３分艶）（アミノアルキ
ッド樹脂系クリヤー塗料大日本インキ化学工業製）に
硬化剤Ｓ−１００（酸触媒大日本インキ化学工業製）
を１０部添加し、塗布量２５ｇ／ｍ²の割合で塗装し、
熱風乾燥炉で温度６０℃で１０分間乾燥してエンボス加
工の化粧板を得た。この化粧板は天然木に酷似した意匠
性の高いものであった。

【００３８】実施例２厚さ２．５ｍｍ巾９１０ｍｍ長さ１８２０ｍｍのＭＤＦ
（ホクシン製）の薄平板に、アイボリ−色に着色された
Ｎ−１００アイボリ−（アクリルウレタン樹脂塗料大
日本インキ化学工業製）に硬化剤Ｎ−１００（大日本イ
ンキ化学工業製）を１０部添加し、更にウレタンシンナ
−Ｎ−１００（大日本インキ化学工業製）を２０部添加
し、攪拌混合したエナメル塗料をロ−ルコ−タ−で塗布
量５０ｇ／ｍ²で塗装し、温度６０℃の乾燥炉に５分間
入れて乾燥し、空冷する。然る後、その塗装面に、ウレ
タン硬化型インキ、ＵＣインキ黒（大日本インキ化学工
業製）１００部に、シロイド＃２４４（無水酸化珪素
富士デヴィソン製）を１部、レジューサー＃８（希釈剤
大日本インキ化学工業製）１０部を添加混合して、ザ
ーンカップ＃３で３５秒の流動条件でエンボス印刷機
（三和精機製）を使って、木目柄エンボス印刷を施し、
温度６０℃の乾燥炉に２分間入れて乾燥する。その結
果、実施例１と同様に木目柄のエンボス印刷された天然
木調化粧板を得た。

【００３９】比較例１薄物ＭＤＦ平板［ホクシン（株）］にアクリルウレタン
アイボリ−色エナメル塗料Ｎ−１００アイボリー（大
日本インキ化学工業製）を塗布量５０ｇ／ｍ²の割合に
なるようにロールコーター（杉井鉄工製）又はカーテン
フローコーター（岩田塗装機製）で塗装し、温度６０
℃、１０分間乾燥し、塗装化粧板を作った。

【００４０】得られたアイボリー色塗装基板にエンボス
機械（万代機械製）を用いて木目柄エンボス加工を施
し、次いで茶色のビニール樹脂系塗料（大日本インキ化
学工業製）をリバースを使用して、エンボス凹部を茶色
に着色する。更に表面をサンドペーパー＃４００で研磨
し、地汚れ部分を取り除いた。最後に、ＵＦクリヤーＮ
Ｗ（アクリルウレタンクリヤー塗料大日本インキ化学
工業製）を用いて塗布量４０ｇ／ｍ²で塗装した結果、
下地がアイボリー色の基材に茶色の木目柄エンボス化粧
板を得た。この化粧板は天然木調であるが、クリヤーで
なく高級感に乏しいものであった。

【００４１】

【発明の効果】本発明で得られる化粧板は、従来からあ
る類似の木目柄導管強調タイプの化粧板と比較して、よ
り天然木に近い外観を有する。また同時に、手触り感も
より天然木感を近い感覚を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】エンボス印刷機械の模式的工程断面図

【図２】エンボス印刷機械の模式的工程断面図

【図３】本発明の化粧紙を使用したエンボス化粧板の断
面図

【符号の説明】

１,１’ ドクターブレード２,２’ 印刷インキ３,３’ 金属メッシュロール４ゴムロール５金属エンボスロール６ゴムロール７洗浄溶剤８ドクターブレード９送り金属ロール１０基材１１接着剤層１２化粧紙１３上塗り塗料層１４印刷インキ層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永隈嘉昭香川県香川郡香川町大字浅野716番地９

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材に接着剤を介して印刷絵柄を有する化
粧紙を貼着し、次いで該化粧紙貼着化粧基材に上塗り塗
料を塗装することにより絵柄化粧板を製造する方法にお
いて、印刷絵柄を有する化粧紙を基材に貼着後に、エン
ボス印刷機械によりエンボス加工を行うと同時に、該エ
ンボス印刷機械のエンボスロールの凸部に印刷インキを
付着し、エンボス加工の凹部を印刷着色することを特徴
とする化粧板の製造方法。
【請求項２】印刷絵柄が木目模様であり、エンボス加工
の凹部が該木目模様に対応する導管部であることを特徴
とする請求項１記載の製造方法。
【請求項３】印刷絵柄を有する化粧紙の重さが、２０〜
２００ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項１又は２
記載の製造方法。
【請求項４】基材に下塗り塗料を塗布した後、エンボス
印刷機械によりエンボス加工を行うと同時に、該エンボ
ス印刷機械のエンボスロールの凸部に印刷インキを付着
し、エンボス加工の凹部を着色することを特徴とする化
粧板の製造方法。
【請求項５】エンボス加工の凹部が木目模様導管部であ
ることを特徴とする請求項４記載の製造方法。
【請求項６】下塗り塗料が、乾燥硬化型エナメル塗料で
あることを特徴とする請求項４又は５記載の製造方法
【請求項７】基材が、木質基材であることを特徴とする
請求項１〜６のいずれか１項記載の製造方法。
【請求項８】印刷インキが、速乾型のインキであること
を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の製造方
法。
【請求項９】速乾型のインキが、グラビアインキである
ことを特徴とする請求項８記載の製造方法。
【請求項１０】印刷インキと艶消し剤とを併用すること
特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の製造方
法。
【請求項１１】艶消し剤が、無水酸化珪素であることを
特徴とする請求項１０記載の製造方法。
【請求項１２】上塗り塗料の塗布量が、３０ｇ／ｍ²以
下であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１
項記載の製造方法。