JPH0576902B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は小麦粉、天ぷら粉等の食品粉粒体を詰
めるための自動製袋式包装装置における製袋機部
となる食品粉粒体用二層袋の製造方法に関するも
のである。

＜従来の技術＞ 現在、一般に用いられている小麦粉や天ぷら粉
等の食品粉粒体を詰める家庭用小袋は、自動製袋
式包装装置によつて内包材と外包材をもつ二層袋
（内外袋）の構造としてなる。この場合、内包材、
外包材は、紙材＋紙材、紙材＋セロフアン等の組
合せをもつてガセツト角底の二層袋を得るが、前
者にあつては片方にラミネート加工を施したり、
後者にあつては防湿セロフアンを用いるため、高
価な袋体となる。また、このときの接着剤もホツ
トメルト接着剤とコールドグルー接着剤を用いら
れるが、装置の簡単となるコールドグルータイプ
が望ましい。

いまこの二層袋の製造方法を、例えば西ドイ
ツ、ロバート・ボツシユ社製のヘツサー自動包装
装置の製袋原理に基づいて述べると（第１図参
照）、内包材ロール１から引出された内包材（紙
材）となる晒クラフト２は、コールドグルー塗布
装置部（図示せず）により酢ビエマルジヨン系の
接着剤を塗布した後、この晒クラフト２の供給と
タイミングを合せて間歇回転するターンテーブル
（図示せず）に設置したマンドレル部３ａに送ら
れる。このマンドレル部３ａの所定位置に達した
晒マラフト２はカツター（図示せず）で切断さ
れ、別途吹出す気流でマンドレル部に巻き付けら
れ、以降ターンテーブルの回転によりマンドレル
部３ｂ，３ｃの方向に移動する間に、所定の折込
みプレート（図示せず）の繰出しにより晒クラフ
ト２はガセツト角底袋となる。一方、給送位置を
異にした外包材の防湿セロフアン５は、外包材ロ
ール４から引出され、前記内包材同様に酢ビエマ
ルジヨン系接着剤を塗布した後、マンドレル部３
ｃに導かれ、袋状に予め折畳まれた内包材の内袋
を装着のマンドレル部３ｃを外側から包み込む。
以降、ターンテーブルの回転により折込み、圧着
が順次行なわれ、マンドレル部３ｇ位置に達した
時点で二重構造のガセツト角底袋が完成し、充填
部側へ排出する。

而して、二層袋の外包材を防湿セロフアンとし
た場合、光沢、透明度は良好で製品の見映えに関
しては優れた素材と言えるが、水張りや引き裂き
に対する強度は弱く、且つ水蒸気の透過防止力も
それほど大きくないことから存在中の内容物の品
質劣化も懸念される。

ここにおいて、防湿セロフアンより引張り強度
の大なる二軸延伸ポリプロピレンフイルム（以
下、OPPフイルムと言う）を用いる強度のある
二層袋の構成も試みられているが、前記防湿セロ
フアンの持つ欠点はないものの、フイルム給送上
第一の問題点となる摩擦による帯電性が大なこと
であり、静電気によつて走路に貼り付きマンドレ
ル部への円滑な送り込みができない。更に、悪い
点はOPPフイルム同士の接着、ヒートシール性
が劣ることであり、このため自動製袋式包装装置
での連続的な使用に致命的な欠陥となり、従つて
OPPフイルム使用の二層袋が未だ実用化に至つ
ていない。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は上記実情に鑑み、防湿セロフアンより
極めて安価に入手し得るOPPフイルムの使用に
あつて、現在の製袋装置においてもOPPフイル
ムの静電気に起因する走路への貼り付きをなく
し、マンドレル部への送り込みを円滑とし、且つ
OPPフイルム同士の接着を余儀無くされる少な
くとも底部の接着を、ヒートシール、ホツトメル
トにみる難点をもたない超音波溶着で行なうこと
で、外包材を強度的に強いOPPフイルム使用を
可能とした食品粉粒体用二層袋の製造方法を提供
することを目的としたものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、内包材を晒クラフトに外包材を
OPPフイルム（二軸延伸ポリプロピレンフイル
ム）とし、該晒クラフトの所定箇所にコールドグ
ルーとなる酢ビエマルジヨン系接着剤を塗布して
ターンテーブルのマンドレル部に移送し、所定の
ガセツト角底袋折りを行なつて給送位置を異にし
たOPPフイルム給送位置に間歇的に臨ませる。
この後、側方位置にあつてロール巻より繰出され
るOPPフイルムに、コールドグルーとなる酢ビ
エマルジヨン系接着剤をガセツト重ね貼り位置と
内袋との接着となる２箇所に塗布し、これを帯電
防止用デイスチヤージヤーを装着してなる送りテ
ーブル部を経てカツター部に移送すると共に、該
カツター部手前位置のフイルム面の上下に取付け
たエアーパイプより移送方向に噴射する空気流と
で、先端をマンドレル部に繰込み、切断する。次
に、このマンドレル部に進んだOPPフイルムは
下方より吹上げるエアーで予めマンドレル部に形
成の晒クラフト製内袋に巻き付けると共に、所定
の折曲板の回動でガセツト角底袋折りとし、該マ
ンドレル部上面位置にてOPPフイルム同士の重
ね貼りとOPPフイルムと内袋の晒クラフトの補
強接着をし、且つ超音波シール装置部に移行した
マンドレル部のOPPフイルム同士となる台形折
りの角底重ね部を、超音波溶着で接着し、晒クラ
フトとOPPフイルムでガセツト角底となる二層
袋とする。

＜作用＞ このように、晒クラフト製内袋を配すマンドレ
ル部に給送するOPPフイルムは、移送中の摩擦
により静電気が蓄積されるが、この送りテーブル
には良導電性カーボン布等よりなる帯電防止用デ
イスチヤージヤーが有し、該デイスチヤージヤー
に接することにより静電気がアースされ送りテー
ブルへの貼り付きがなくなる。また、カツター部
を通過してマンドレル部に進むOPPフイルム端
は、該カツター部位置にあつてフイルム面の上下
より移送方向に噴射の空気流が当るため、送りテ
ーブルの送りローラとなる搬送手段と相俟つて確
実に奥端まで移送し得る。次に、マンドレル部位
置の切断されたOPPフイルムは、下方より吹上
げるエアーにて両端部が立上がつたところに折曲
板が来るため、角折りが確実となり、ガセツト位
置の接着部に摺れを招かず、OPPフイルム同士
とOPPフイルムと晒クラフトの接着が確実とな
る。更に、袋折りされ乍ら移行するマンドレル部
が超音波シール装置に臨んだとき、この振動子が
マンドレル部端に繰り出されるため、OPPフイ
ルム同士の台形折りされた角底重ね部が調音波溶
着で接着され、OPPフイルムが外袋となり、前
記内袋とで離反のない二層がなされる。

＜実施例＞ 以下、本発明を実施する装置の図面に基づいて
詳述すれば、次の通りである。

図面は西ドイツ、ロバート・ボツシユ社製のヘ
ツサー自動製袋式包装装置を基本としたもので
（第１図、第２図、第３図参照）、内包材ロール１
から引き出された晒クラフト２はコールドグルー
塗布装置６にて重ね貼りとなるガセツト部２ａ端
と、片側の胴部２ｂに連設の底片部２ｃの所定位
置にコールドグルーとなる酢ビエマルジヨン系接
着剤７を塗布し、送りテーブル８上の送り込みロ
ーラ２７をもつてカツター９位置を経てターンテ
ーブル１０上のマンドレル部３中、受入れ位置と
なるマンドレル部３ａの奥端まで給送し、該晒ク
ラフト２が所定位置となつたときカツター９が働
き所定寸法に切断すると共に、マンドレル部３ａ
の下端両側に設けた折曲板１１，１１の起立で晒
クラフト２の胴部２ｂ，２ｂを折曲げ、立上がつ
た上縁をガセツト用折曲板１２，１２にてガセツ
ト部２ａ，２ａを折り重ね押圧接着する（第７図
参照）。この後、マンドレル部３が次段の間歇回
転位置となるマンドレル部３ｂで底片部２ｃ，２
ｃを角底用折曲板１３等で折畳み押圧で底面接着
をし、全体として晒クラフト製内袋２Ａとする。
更に間歇回転し外包材給送位置となるマンドレル
部３ｃとなつて待機する。

ここにおいて、外包材となるOPPフイルム１
４は外包材ロール１５より順次繰出される。即
ち、このOPPフイルム１４はガイドロール１６
を経てコールドグルー塗布装置１７に導かれ、該
塗布装置１７にて、この液槽１７ａに漬つたドク
ターロール１７ｂとパターンロール１７ｃ及び送
りロール１７ｄ等を経てコールドグルーとなる酢
ビエマルジヨン系の接着剤１８が塗布される。こ
の場合、酢ビエマルジヨン系接着剤１８の塗布位
置は、重ね貼りとなるガセツト部１４ａに内袋用
（OPPフイルムと晒クラフト）とガセツト用
（OPPフイルム同士）の２箇所に配列してなる。
勿論、このときの接着剤１８はOPPフイルムと
晒クラフトが接着し得るものを用いる（第６図参
照）。

次に、接着剤１８を塗布されたOPPフイルム
１４は送りテーブル１９を移送中に摩擦により静
電気を帯電しテーブル面に貼り付くようになる
が、該送りテーブル１９面の少なくとも２箇所に
良導電性カーボン布で形成した帯電防止用デイス
チヤージヤー２０が直交敷設してなるため、帯電
せる静電気をアースし走路への貼り付き現象をみ
ない。このカーボン布は、例えば装置のフイルム
送りテーブル幅の長さをもち、幅が３〜５cmをも
つテープ状に裁断形成し、フイルム送りテーブル
上に適宜間隔をあけて横断するよう２〜３枚貼り
付ければよい。勿論、送りテーブル自体を導電性
のあるカーボン樹脂材で形成し、静電気除去とし
てもよい。而して、静電気を散逸したOPPフイ
ルム１４は、送りテーブル１９の先端位置となる
フイルムカツター２１，２１′の直前に設置した
上下一対のエアパイプ２２，２２′に穿つた直径
１mm程度の空気孔２２ａよりフイルム移送方向に
向け噴出する空気流ａとフイルム送りローラ28の
送りと相俟つてマンドレル部３ｃの下面に直ぐ給
送し得る。このマンドレル部３ｃの所定位置に
OPPフイルム１４が達したとき、後端位置とな
るカツター２１，２１′が作動し切断する。

この後、マンドレル部３ｃの両側下方より吹上
げるエアー（図示せず）にて一定寸法のOPPフ
イルム１４の胴部１４ｂ，１４ｂがまくられ、該
マンドレル部３ｃに被つた内袋２Ａに巻き上げら
れると共に、この時前記内袋成形同様な折曲板１
１，１１，１２，１２が順次回動して角筒、ガセ
ツト部の重ね貼りを行なう（第７図Ａ参照）。こ
の場合、OPPフイルム１４の片側のガセツト部
14aには、OPPフイルム１４，１４が重なる部分
とOPPフイルム１４と内袋2Aが重なる部分の２
箇所に接着剤１８が塗布してあるため、OPPフ
イルム１４同士では接着力が弱くともOPPフイ
ルム１４と内袋2Aの晒クラフト２では接着力が
大となるので総合的に剥離のないガセツト貼りが
実質的に行なえる。次に、マンドレル部３ｄ，３
ｅ位置を移行中に底片部14cは所定の折曲板１３
等をもつて台形重ねとして折られ、次段のマンド
レル部３ｅ位置に臨む。

然るに、マンドレル部３ｅの外側には超音波シ
ール装置２３が設置してなるため、この間歇移行
に連動して振動子23aが作動アーム23cの回動で
前方へ繰出され、先端のホーン23bが台形の重な
つた底片部14c′、14c′を圧接し超音波溶着24がな
されOPPフイルム１４は角底を呈し外袋14Aとな
り、該外袋14Aと前記内袋2Aとで二層袋25とな
る。最後に、二層袋25は次段のマンドレル部３ｇ
位置で真空吸引となる抜取り手段26をもつて排出
され、粉粒体充填装置部へ向うものである。

尚、このようにして成形されたOPPフイルム
＋晒クラフトの二層袋25の粉粒体の保存状態は、
例えば現行の防湿セロフアン＋晒クラフトの二層
袋と対比した場合、この現行袋を湿槽内に保存し
た結果、４週間経過でカビが発生したが、本発明
袋は13週間経過してもカビの発生や固結が見られ
ず、且つ所謂ダマも生じなかつた。

＜発明の効果＞ 上述のように本発明の食品粉粒体用二層袋の製
造方法は、内包材を晒クラフトに外包材を従来の
防湿セロフアンに比べ透湿性が小さく、強度及び
耐熱度に大のOPPフイルムとしても、該OPPフ
イルムの送りテーブル部に帯電防止用デイスチヤ
ージヤーを配してなるために円滑に移送されると
共に、マンドレル部への送りにあつても空気流を
添えてなるため確実に奥端まで進み得る。しか
も、二層袋自体もガセツト部（側壁部）の接着
を、一部が接着力が大となるOPPフイルム＋晒
クラフトとした補強構成とし、且つ底の重ね貼り
をOPPフイルム同士の超音波接着としたことに
より、剥離を招かない堅牢な二層袋となる。この
場合、OPPフイルムは従来の防湿セロフアンに
比して格安（約1/3）であり、且つ二軸延伸タイ
ブとなつているため、引張り強さ、剛性、衝撃強
さも向上しているので移動、袋折り工程中にあつ
て破損、誤動作を招かず、確実な製袋を得る。勿
論、OPPフイルムは光沢透明性の点についても
防湿セロフアンと遜色なく、且つ手触りも良く、
近代包装にマツチした二層袋となる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は二層袋の製袋作動原理を示す説明図、
第２図は本発明製造方法に使用する製袋装置の平
面図、第３図は同外包材給送部の側面図、第４図
は同方法により成形された二層袋の底面側の斜面
図、第５図は晒クラフトとなる内包材の展開図、
第６図はOPPフイルムとなる外包材の展開図、
第７図Ａ，Ｂは内包材又は外包材のガセツト折り
の説明図及び角底折りの説明図、第８図は超音波
シール装置の側面図、第９図はエアーパイプの斜
面図である。 ２……晒クラフト、３……マンドレル部、６…
…コールドグルー塗布装置、７……接着剤、１４
……OPPフイルム、１７……OPPフイルム用コ
ールドグルー塗布装置、１８……接着剤、１９…
…送りテーブル、２０……帯電防止用デイスチヤ
ージヤー、２１，２１′……フイルムカツター、
２２，２２′……エアパイプ、２３……超音波シ
ール装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロール巻きした内包材と外包材を適宜截断
   し、間歇回転の回転盤のマンドレル部に位相遅れ
   をもつて供給し、夫々側面胴重ね貼り工程と台形
   底貼り工程を経てガセツト角底袋を連続的に形成
   する二層袋の製造方法において、内包材を紙材
   に、外包材を二軸延伸ポリプロピレンフイルムと
   し、該フイルムの所定箇所にコールドグルー接着
   剤を塗布して帯電防止用デイスチヤージヤーを配
   す送りテーブルよりフイルムカツター部に移送す
   ると共に、該カツター部の上下位置より噴流の空
   気流とで回転盤のマンドレル部に給送し、この所
   定寸法に截断したフイルムを該マンドレル部に予
   め紙材で形成されてなる内袋の外周に折曲げ重
   ね、該マンドレル部の上面でガセツト部となるフ
   イルム同士を接着すると共に、一部を内袋に接着
   せる二重接着を形成し、この後角底折りした底部
   フイルム同士を超音波接着しフイルム製外袋とす
   ることを特徴とする食品粉粒体用二層袋の製造方
   法。