JPH0576903B2

JPH0576903B2 -

Info

Publication number: JPH0576903B2
Application number: JP62303824A
Authority: JP
Inventors: Masakyo Kabayama
Original assignee: Taiyo Shokai Co Ltd
Current assignee: Taiyo Shokai Co Ltd
Priority date: 1987-12-01
Filing date: 1987-12-01
Publication date: 1993-10-25
Also published as: JPH01145136A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はインフレーシヨン方法により成形さ
れた扁平なチユーブ帯（両側がガゼツト折込して
あるチユーブ帯を含む）よりなる袋素材帯より、
底シール型の袋であつて開口縁に手提用のハンド
ルが取付けてある手提袋を製造する方法及び装置
に関するものである。

（従来技術及びその問題点）従来この主の製造装置としては日本特許第
1011067号（特公昭54−25468号特許公報）に記載
されている。

この刊行物には底シール型の袋にハンドルを取
付ける方法及び装置としては、前述の袋素材帯を
一袋長さづつ間歇移送し、これが停止する毎に所
定ステーシヨンにおいて、前記袋素材帯に横断方
向の不連続切目を施し、その不連続切目の内の一
部の切目をテープ状ハンドルが挿入できるに充分
な大きさに形成し、この部分よりＵ字型に湾曲さ
れた二枚重ねのテープ状ハンドルの両端部を挿入
して、これらハンドルの両端部を袋素材帯の前記
不連続切目の近傍に溶着し、次に前記袋素材帯を
この溶着ステーシヨンよりも更に下流側のステー
シヨンにおいて、前記不連続切目に対し引つ張り
力を加えて、これを分離し個々の袋寸法になつた
ハンドル付き袋素材の底部分をシールしてハンド
ル付き手提袋を製造することが記載されている。

ところがこの刊行物記載の技術は袋の開口縁が
不連続切目を牽引切断して形成するために、所定
ピツチ毎にぎざきざして外観及び感触が悪いだけ
でなく、この袋に被包装物を入れてハンドル部分
を手持ちして吊り下げたとき、このぎざぎざ部分
に応力の集中が起こつて、この部分から袋が破断
してしまう虞があり、この方法で実施した袋及び
その製造装置の実施品は出願人の知る限りにおい
て市場に見当らない。

（解決しようとする問題点）この発明は前述のような刊行物記載の方法及び
装置の欠点を改善し、底シール型の袋に容易かつ
確実にテープ状ハンドルが取付けられ、しかも製
袋された袋の開口縁は美麗で体裁良く、丈夫なも
のが得られ、効率良く生産できるようにすること
であり、係る点を満足する方法及び装置を市場に
提供することを目的とする。

（問題点を解決する手段）この発明は (イ) 二条の扁平チユーブ帯（両側ガゼツト折込の
あるものを含む）よりなる袋素材帯を同一平面
内に左右に並べて同時に間歇搬送し、これらが
停止毎にこれらの横断方向にヒートシールしそ
の近傍を切断して、各袋の底を下流側に位置さ
せて送り出す工程。

(ロ) 前記同時に送り出された二つの袋を別々に水
平面内で反対方向に循環する第１搬送手段のそ
れぞれの循環受台上に一袋づつ水平に載置し、
それぞれの袋を水平状態を維持したまま、互い
に袋の開口部が外側になるよう90°回動した後、
前記各袋の送り出し方向と同一方向の搬送部袋
口縁開口乃至ハンドル取り付けステーシヨンに
間歇搬送し、更に90°回転して袋送り出しステ
ーシヨンまで搬送する工程。

(ハ) 袋口縁開口乃至ハンドルステーシヨンにおい
てはこの位置に順次到来する袋の開口縁をその
都度上下に離反させるとともに、二枚一組のテ
ープ状ハンド素材をＵ字状に湾曲させ、このよ
うに湾曲されたテープ状ハンドルの両端部をこ
れら袋の離反された開口縁の内側に挿入し、袋
の開口縁に溶着しハンドル付き袋とする工程。

(ニ) 前記袋送り出しステーシヨンにおいては、上
向きのピンが循環する第二搬送手段に前記ハン
ドル付き袋の各ハンドルを前記ピンに順次重ね
て掛合させる工程。

(ホ) 前記単一のピンに所定枚数の袋が掛合される
毎に前記第二搬送手段を一ピツチ搬送する工
程。

以上(イ)乃至(ホ)の工程を含むハンドル付き底シー
ル型袋の製造方法とすることに依つて問題点を解
決した。

また他の発明は二条の扁平チユーブ帯（両側ガ
ゼツト折込のあるものを含む）よりなる袋素材帯
を同一平面に左右並列のまゝ上下より挾持する共
通の間歇駆動コンベヤーと、これより上流側に前
記コンベヤーの停止時毎に一対の溶着顎が前記二
条の扁平チユーブ帯よりなる袋素材帯を横断方向
に挾持し離反する共通の溶着装置と、前記コンベ
ヤーの直ぐ下流側には前記溶着装置と同期作動す
る共通の切断装置を備えた製袋装置とを具備し、この製袋装置の下流側位置には、ステーシヨン
毎に停止し前記製袋装置で製袋された袋を水平状
態のまゝ支持する受台を等間隔に備え、相互に逆
方向へ循環する一対のコンベヤーよりなる第一搬
送装置が設けてあり、前記各コンベヤーには袋の送り出し方向と直角
方向であつて互いに離反する方向に移動する部分
が袋受け入れステーシヨンとしてあり、これら前記袋受け入れステーシヨンの下流側に
おいて、それぞれのコンベヤーは前記袋の送り出
し方向と同一方向に直角に曲がり、これより下流
側に延びるコンベヤーの直線部分からなる袋口縁
開口乃至ハンドル取付けステーシヨンが設けてあ
り、更に、その前記袋口縁開口乃至ハンドル取付ス
テーシヨンの下流側のコンベヤー部分が袋送り出
しステーシヨンとしてあり、前記袋開口縁開口乃至ハンドル取付けステーシ
ヨンには、前記第一搬送装置が停止する毎に袋の
口縁の上下のフイルムを上下より挾持して吸着
し、上下に離反する一対の吸着顎を備えた開口装
置と、ロール状に巻かれたハンドル素材帯を二枚
重ねてハンドル幅づつ搬送する手段と、これらハ
ンドル素材帯をハンドル幅に切断するハンドル切
断手段と、これをＵ字型に湾曲する湾曲手段、及
び前記第一搬送手段が停止する毎に前記湾曲され
た二枚重ねのテープ状ハンドル両端部をハンドル
取付ステーシヨン位置の袋の開口縁内に挿入し、
これを袋の開口縁に溶着するハンドル溶着手段を
備えたハンドル取付装置とが設けてあり、前記袋送り出しステーシヨンの更に下流側に
は、上向きのピンを所定間隔に持つ循環式の第二
搬送手段が設けてあり、また第一搬送手段が停止
する毎に前記送り出しステーシヨンに達した袋受
台を移動乃至傾斜させて、これら受台上の袋のハ
ンドルを前記第二搬送手段のピンに掛合させる作
動機構が設けてあり、以上の各構成要素の結合よりなるハンドル付き
底シール型袋の製造装置とすることによつて問題
点を解決した。

（方法発明の効果）叙上のような構成をしているこの方法において
は、製袋から袋の完成までのラインがすべて二系
列となり、しかも共にほゞ直線的な流れとなり
（第８図参照）、各作業乃至ハンドル取付操作が、
これら流れの両側から対称的にでき、作業配置が
整然とし、更にこの方法を実施するため機械化し
た場合に置いて装置が左右対称的に配置すること
ができるため、各作動部の動作も対称的となり、
振動が相殺される部分が相当にでき、全体として
振動の少ない装置にすることが出来る。

また二系列同時作動であるから生産性も良い。

更にこの方法においては第一搬送手段が二系列
有するがその袋送り出しステーシヨンにおいて
は、第二搬送手段の上向きのピンに各袋のハンド
ルを掛合させるのが容易であるし、第二搬送手段
としては単一の搬送手段でも、左右対称の一対の
搬送手段の何れでも採用できる。

最終的に第二搬送手段によつて送り出される袋
群は所定枚数ごとピンに掛合されいるから、この
ピンより順次ハンドル部分を一括掴んで取り出せ
ば良く、計数も容易である。

（装置発明の作用）この出願の装置発明の作用としては、先ず製袋
装置部分に袋素材帯を同一平面内に並列的に二条
挿通し、すべての装置を運転すると、従来この種
の底シール型の袋を製造する装置と全く同様に、
各袋素材帯は一対挾持型の搬送ローラによつて、
並列的に間歇移送され、その停止時毎に前記の搬
送ローラの上流位置において共通の一対の溶着顎
において、これら袋素材帯は横断方向に溶着され
て、横断方向の溶着部が形成される。更に、搬送
ローラの下流側位置においては順次送り出されて
くる袋素材帯の前記溶着部の下流側の際を切断装
置によつて切断し、前記溶着部によつて底シール
部が形成された個々の袋が並列して二袋ずつ製造
される。

次にこの製袋装置によつて送り出されたところ
が、丁度一対の第一搬送手段のステーシヨンの位
置にそれぞれしてある。

即ち第一搬送手段たる水平方向に循環するコン
ベヤーに等間隔に設けられた水平な受台のステー
シヨンの位置が丁度製袋装置の袋送出位置にして
ある。一対の第一搬送手段の受台は袋を一袋ずつ
受け取り、袋が一袋搬送される毎に一ステーシヨ
ンずつ、対称的に移動する。袋受け取りステーシ
ヨンから次のステーシヨンは、この受台が90°方
向転換した位置に少なくとも一つの袋口縁開口乃
至ハンドル取付ステーシヨンが設けてあり、通常
受台が90°回動後のこれら装置の外側位置に順次
三つ程度のステーシヨンが設けてあつて、これら
位置に前記受台は順次停止して移行する。

前述の袋開口乃至ハンドル取付ステーシヨンに
おいては、単一のステーシヨン乃至数個のステー
シヨンにおいて、先ず袋の口縁を一対の減圧吸着
顎によつて挾持され、袋の開口縁の上下のフイル
ムを別々に減圧吸着顎に吸着されて、一対の減圧
吸着顎の上下への相離反によつて袋の開口縁は上
下に開口される。或いは、袋の開口縁の上下のフ
イルムを機械的に掴み上下に拡げて袋を開く。

他方袋口縁開口乃至ハンドル取付ステーシヨン
位置に設けてあるハンドル取付装置はロール状に
巻かれたハンドル素材帯は二枚重ねてハンドルの
幅寸法ずつ前記袋が製袋されるのと連動して、送
り出されて、かつハンドル切断装置によつてハン
ドル幅に切断され、更にこの二枚重ねのテープ状
ハンドルはＵ字型に湾曲させ、これらテープ状ハ
ンドルの両端部は前記開口した袋の開口縁中に挿
入される。次にテープ状ハンドルの両端部と袋の
フイルムが重なりあつている部分を上下より溶着
するハンドル状ハンドル溶着顎が挾持し、前記二
枚のテープ状ハンドルは一枚ずつ袋の開口縁の上
下のフイルムに溶着される。

このようにして開口部にテープ状ハンドルが取
付けられた袋は第一搬送手段の受台に載置された
まま更に次の送り出しステーシヨンに搬送され
る。

この送り出しステーシヨンにおいて第２の搬送
手段の上向きのピンに、順次袋のハンドルは掛合
され、単一の前記ピンに数個例えば５袋、10袋、
12袋など掛合して溜まれば、第二搬送手段は一ス
テツプ作動する。

第二搬送手段は第一搬送手段と同様に相互に逆
方向に循環する第２の水平循環コンベヤーであつ
ても良いし、単一のコンベヤーに、第一搬送手段
から二袋ずつ送り出される袋を一時に別々に受け
る２本の上向ピンを一組として、所定ピツチに一
組ずつ上向ピンが設けてある第二搬送手段を用い
て一組のピンにそれぞれ所定数の袋が留まつたと
き、一ピツチでもつて第二搬送手段を間歇作動す
るものでもこの発明としては同一である。

第二搬送手段が順次間歇的に作動して循環し、
数袋ずつ上向ピンに掛合されている完成袋をその
下流側の任意のステーシヨンにおいて人力又は機
械力によりまとめて取り出す。

（装置発明の効果）この装置発明においては、前述のように構成
し、作用を為すものであるから、前述の方法が実
施できるほか、製袋装置第一搬送手段及び第二搬
送手段が順次直線的に配列されているから、装置
全体がコンパクトとなり、工場の配置のレイアウ
トが容易である。

またこの装置の主要部を為す第一搬送手段は同
一水平面内を逆回転する一対の水平循環コンベヤ
ーを対称的に設けたものであるから、この作動に
よる振動は対称的な運動をする部分が多く、各作
動部材の間歇移動時に起こる慣性力が相殺される
ところが多く、装置全体としての振動騒音が減殺
される。

また製袋装置によつて、順次二袋ずつ並列的に
製袋され、これらは、それぞれ袋の開口部が外側
になるよう第１搬送手段によつて方向転換され、
順次袋をその幅方向に搬送する効果を有するか
ら、第１搬送手段の両側から、これによつて搬送
される各袋を順次開口したり、ハンドルを取付け
ることができるし、装置としても、従来装置特公
昭54−25468号のように製袋装置の上に複雑な構
造のハンドル取付装置を重ねて装備しなくとも、
袋口縁開口装置や、ハンドル取付装置が第一搬送
手段の両側部に設けられ、各作動部の段取作業
や、修理点検作業も容易となる。更にハンドル取
付装置に供給するハンドル素材帯の供給も装置の
側方部からでき作業性がよい。

更にこの装置においては、袋素材帯、ハンドル
素材帯をそれぞれ供給して一旦運転を開始すれば
後は第二搬送手段の上向ピンに所定枚数毎掛合さ
れた完成袋を取り出すだけでよく、人力作業であ
つたとしても容易で作業間隔も数袋ずつ二組一時
に製造される毎でよく労力が軽減される。

（実施例）今この発明の装置を実施例に基づいて説明す
る。

Ａは製袋装置であつて、合成樹脂製の扁平チユ
ーブよりなる二条の袋素材帯F₁，F₂が並べて搬
送して、底シール型のB₁，B₂、が同時に並列し
て製造できるもので、例えば公知の製袋装置のう
ち広幅の製袋装置を利用する。その構造の概略は
最も上流側位置にロール状に巻かれた前記袋素材
帯F₁，F₂を支持する原反支持装置１０ａ，１０
ｂより袋素材帯F₁，F₂を引出す個々に独立した
一対挾持型の引出しロール１１ａ，１１ｂ及びこ
れより下流側に二条の袋素材帯F₁，F₂を一括し
て挾持できる共通の一対挾持型の間歇駆動コンベ
ヤー（ロールを含む）１２、前記引出しロール１
１ａ，１１ｂとコンベヤー１２との間で二条の袋
素材帯F₁，F₂を一括して横断方向に溶着する受
台１３とヒートシーラ１４とよりなる溶着装置１
５及びこの溶着装置１５と前記コンベヤー１２間
の袋素材帯F₁，F₂の通過通路を定める共通の数
個の案内ローラ群１６と、通過通路長を変更する
ための上下方向に位置が変更できる共通のダンサ
ローラ１７が各々装備してある。また前述のコン
ベヤー１２の下流側には前記コンベヤー１２が停
止するごとに作動する切断装置１８が設けてあ
り、コンベヤー１２で並列的に送り出されてきた
袋素材帯F₁，F₂を一括切断して、それぞれ独立
した底シール型の袋B₁，B₂を製造するものであ
る。

Ｃは第一搬送手段であり、前述の製袋装置Ａの
下流側に連続して設けてある。この第一搬送手段
Ｃは前記製袋装置Ａで製袋された二つの袋をそれ
ぞれ独立して別々に搬送する一対のコンベヤーた
る水平循環コンベヤー２０ａ，２０ｂが設けてあ
り、こけら水平循環コンベヤー２０ａ，２０ｂは
平面にみて、ほゞ長方形状の循環路がそれぞれ形
成してあり、無端チエン２１ａ，２１ｂに等間隔
に袋受台２２ａ，２２ｂが設けてあつて、一袋送
り出される毎に袋受台２２ａ，２２ｂのピツチ寸
法相互に逆方向に間歇運行するよう機枠２３に装
備してある。各袋受台２２ａ，２２ｂの大きさ
は、前述の製袋装置Ａから搬出される最も大きな
寸法の袋B₁，B₂の少なくとも2/3が載置できる大
きさが望ましい。これら袋受台２２ａ，２２ｂの
基部は前記無端チエン２１ａ，２１ｂのチエンエ
レメントに袋受台軸２４で枢着され、各受台２２
ａ，２２ｂは無端チエン２１ａ，２１ｂに沿つて
前記機枠２３に設けてあるカム２５によつて袋受
台軸２４の周りに水平な姿勢から傾斜及び垂直姿
勢まで、無端チエン２１ａ，２１ｂの運行に伴つ
て変化できるようにしてあり、各袋受台２２ａ，
２２ｂは水平姿勢のとき、それぞれの無端チエン
２１ａ，２１ｂで形成されるループの概ね内側に
位置するように設けてある。

図示の例においては、各袋受台２２ａ，２２ｂ
の各外端縁は粗い櫛歯乃至フオーク状になつてい
て、後述の下減圧吸着顎３２やハンドル溶着子４
７，４８が作動するときに袋受台２２ａ，２２ｂ
が邪魔にならないようにしてある。

前述の袋受台２２ａ，２２ｂにおいて、前記製
袋装置Ａに面した水平循環コンベヤー２０ａ，２
０ｂの袋B₁，B₂が送り出される方向と直角方向
に運行する部分に袋受ステーシヨン２６ａ，２６
ｂが、またこれより90°方向が転換した水平循環
コンベヤー２０ａ，２０ｂの外側位置のところに
少なくとも１個、図示では三つのステーシヨン２
７ａ，２８ａ，２９ａ及び２７ｂ，２８ｂ，２９
ｂよりなる袋口縁開口及びハンドル取付ステーシ
ヨン３０ａ，３０ｂが更にこれより下流側に袋受
けステーシヨン２６ａ，２６ｂと平行になり運行
方向がこれとは逆の部分に袋送り出しステーシヨ
ン３１ａ，３１ｂが設けてある（第１図参照）。

前述の各ステーシヨンの位置は、一袋毎に間歇
運行する水平循環コンベヤー２０ａ，２０ｂのピ
ツチ運行寸法の整数倍の寸法離反したところに設
けてあり、各袋受台２２ａ，２２ｂは、袋受けス
テーシヨン２６ａ，２６ｂから、袋口縁開口及び
ハンドル取付ステーシヨン３０ａ，３０ｂを通過
するまで前述カム２５によつて水平状態が保持さ
れ、袋送り出しステーシヨン３１ａ，３１ｂにお
いては、内側が高く傾斜し、袋送り出しステーシ
ヨン３１ａ，３１ｂから袋受けステーシヨン２６
ａ，２６ｂまでの間は垂直に起立して運行するよ
うに前記カム２５の形状が定めてある。

袋受ステーシヨン２６ａ，２６ｂにある袋受台
２２ａ，２２ｂ部分は従来の製袋機の袋受台と同
様前記製袋装置Ａの袋受台の役目をなす。

袋口縁開口及びハンドル取付ステーシヨン３０
ａ，３０ｂのうちの最も上流側のステーシヨン２
７ａ，２７ｂ又は２８ａから２８ａ、２７ｂから
２８ｂにはそれぞれ袋の口縁を下に減圧吸着顎３
２をもつ開口装置D₁，D₂が設けてあり、これら
ステーシヨンに搬入された袋受台２２ａ，２２ｂ
上の袋B₁，B₂の口縁を上下より減圧吸着顎３２
で挾持し、これを上下に離反して袋B₁，B₂の口
縁を開口し、次のステーシヨンまで袋B₁，B₂の
口縁を開口状態で搬送するようにしてある。

各減圧吸着顎３２のうち、下側の減圧吸着顎３
２は袋受台２２ａ，２２ｂの櫛歯間に位置させて
ある（第４図参照）。

袋口縁開口及びハンドル取付ステーシヨン３０
ａ，３０ｂのうちの最も下流側のステーシヨン２
９ａ，２９ｂはテープ状ハンドルＨを取付けるた
めのステーシヨンとしてある。

ハンドル取付装置E₁，E₂としては特に限定は
ないが、厚手の合成樹脂シート帯Ｔよりなるハン
ドル素材帯をロール状にまいたものを支持する２
つのハンドル素材帯支持装置４０，４１及びこれ
らシート帯Ｔを２枚重ねて一括テープ状ハンドル
幅ずつ間歇繰り出しする一対挾持型のハンドル素
材帯搬送手段たるハンドル素材繰出ローラ４２、
これをハンドル幅に切断するハンドル切断装置４
３、切断された２枚重ねテープ状ハンドルＨを上
下より挾持する一対２組の挾持子よりなるハンド
ル屈曲部材４４，４５及び屈曲した２枚テープ状
ハンドルＨを開口している袋B₁，B₂に送り込み
挾持ローラ４６、及びテープ状ハンドルＨの両端
部分と袋B₁，B₂の開口縁部に溶着する左右に一
対上下２組のスポツト溶着子４７，４８をもつハ
ンドル溶着装置４９を少なくとも備えているもの
を用い、前記第１搬送手段Ｃが１ステーシヨン運
行する毎に１サイクル作動するように同期させて
ある。

前記スポツト溶着子４７，４８の位置は袋受台
２２ａ，２２ｂの櫛歯間になるようにしてある
（第５図参照）。

これらハンドル取付装置E₁，E₂は、それぞれ
第１搬送手段Ｃのステーシヨン２９ａ，２９ｂ位
置の外側に設けてあり、ハンドル素材帯であるシ
ート帯Ｔの搬送方向、即ちテープ状ハンドルＨの
袋B₁，B₂への挿入方向は幅方向に運行する各袋
B₁，B₂の深さ方向、つまりステーシヨン２９ａ，
２９ｂ部分の袋受台２２ａ，２２ｂの運行方向と
は直角方向としてある（第５図、第６図参照）。

袋送り出しステーシヨン３１ａ，３１ｂの更に
下流側には第二搬送手段Ｇが設けてあり、この第
２搬送手段６は第一搬送手段Ｃと同様前記袋送り
出しステーシヨン３１ａ，３１ｂで別々に同時に
送り出されるハンドル付の袋B₃，B₄をそれぞれ
別々に搬送する一対のコンベヤーたる第２水平循
環コンベヤー５０ａ，５０ｂからなり、これら第
２水平循環コンベヤー５０ａ，５０ｂは平面にみ
て、ほゞ長方形状の循環路にそれぞれ形成してあ
り、無端チエン５１ａ，５１ｂの数チエンエレメ
ント枚の連結ピンよりなる上向のピン５２ａ，５
２ｂが上方に突出して形成してあつて、これら第
２水平循環コンベヤー５０ａ，５０ｂは相互に逆
方向に前述の第１搬送手段Ｃが所定数（通常は５
回又は６回）作動するごとに前述のピン５２ａ，
５２ｂの１ピツチ作動するように、第一搬送手段
Ｃと連動させて連結してある。

前述の袋送り出しステーシヨン３１ａ，３１ｂ
において、順次到達するハンドル付きの袋B₃，
B₄を搭載した袋受台２２ａ，２２ｂを傾斜させ
るため、前述の機枠２３に取り付けたカム２５に
よつて傾斜させてもよいが第７図に示すに示すよ
うに袋受台２２ａ，２２ｂが送り出しステーシヨ
ン３１ａ，３１ｂに達する毎に機枠２３に固定し
てあるれ空気圧式の作動機構６０によつて、前記
袋受台２２ａ，２２ｂを押し上げ、枢軸２４の周
りにこれら袋受台２２ａ，２２ｂを傾斜させ、こ
の上の各袋を第二搬送手段Ｇのそれぞれのピン５
２ａ，５２ｂ方向に滑り落し、これにハンドルを
掛合するようにしてあつてもよい。

（実施例の作用及び効果）この実施例の装置を運転するのに先立ち袋素材
帯F₁，F₂を製袋装置Ａに供給し、第１搬送手段
Ｃの両側にそれぞれに設けてあるハンドル取付装
置E₁，E₂にハンドル素材帯Ｔをそれぞれ二枚重
ねにして供給し、この前記装置を運転すれば、こ
の発明の方法が実施でき、この発明の装置の効果
と同じ効果を奏する。

特に実施例固有の効果としては、各袋受台２２
ａ，２２ｂが前述のような姿勢で運行するため、
殊に水平循環コンベヤー２０ａ，２０ｂの帰路た
る中央部においては、各袋受台２２ａ，２２ｂは
起立した姿勢で順次通過するため、第一搬送手段
Ｃの全体の幅がそれ程広くならない。

また各袋受台２２ａ，２２ｂの大きさも製袋さ
れる各袋B₁，B₂の少なくとも2/3の面積を支える
ものであるから、これらは安定よく支持されると
ともに、装置全体の大型化を幾分でも抑制してい
る。更にこれら各袋受台２２ａ，２２ｂの水平循
環ループの外側に位置する外端縁は粗い櫛歯状に
形成してあるから、袋B₁，B₂の各口縁部は水平
状態に支持でき、しかも袋開口ステーシヨン２７
ａ，２８ａ，２７ｂ，２８ｂにおける開口時の減
圧吸着顎３２の位置の挾持動作、及びハンドル取
付ステーシヨン２９ａ，２９ｂにおけるスポツト
溶着子４７，４８位置を前述の袋受台２２ａ，２
２ｂの櫛歯間としてあるから袋B₁，B₂を水平状
態のまゝ吸着開口したり、或いはテープ状ハンド
ルＨの溶着が確実にできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係わるものであつて、第１図
は装置全体の概略説明図、第２図は第１図の側面
図、第３図は袋受ステーシヨンにおける袋受台の
一部縦断側面図、第４図は開口ステーシヨンにお
ける一部縦断側面図、第５図はハンドル取付ステ
イーシヨン部の概略平面図、第６図は第５図の側
面図、第７図は袋送り出しステーシヨンにおける
一部縦断側面図、第８図は製袋ハンドル取付の全
工程を示す斜視図である。図中の主な符号の説明、Ａ……製袋装置、Ｃ…
…第一搬送手段、D₁，D₂……開口装置、E₁，E₂
……ハンドル取付装置、Ｈ……テープ状ハンド
ル、Ｇ……第二搬送手段。

Claims

【特許請求の範囲】１ (イ) 二条の扁平チユーブ帯（両側ガゼツト折
込のあるものを含む）よりなる袋素材帯を同一
平面内に左右に並べて同時に間歇搬送し、これ
らが停止毎にこれらの横断方向にヒートシール
しその近傍を切断して、各袋の底を下流側に位
置させて送り出す工程。 (ロ) 前記同時に送り出された二つの袋を別々に水
平面内で反対方向に循環する第１搬送手段のそ
れぞれの循環受台上に一袋づつ水平に載置し、
それぞれの袋を水平状態を維持したまま、互い
に袋の開口部が外側になるよう90°回動した後、
前記各袋の送り出し方向と同一方向の搬送部袋
口縁開口乃至ハンドル取り付けステーシヨンに
間歇搬送し、更に90°回転して袋送り出しステ
ーシヨンまで搬送する工程。 (ハ) 袋口縁開口乃至ハンドルステーシヨンにおい
てはこの位置に順次到来する袋の開口縁をその
都度上下に離反させるとともに、二枚一組のテ
ープ状ハンド素材をＵ字状に湾曲させ、このよ
うに湾曲されたテープ状ハンドルの両端部をこ
れら袋の離反された開口縁の内側に挿入し、袋
の開口縁に溶着しハンドル付き袋とする工程。 (ニ) 前記袋送り出しステーシヨンにおいては、上
向きのピンが循環する第二搬送手段に前記ハン
ドル付き袋の各ハンドルを前記ピンに順次重ね
て掛合させる工程。 (ホ) 前記単一のピンに所定枚数の袋が掛合される
毎に前記第二搬送手段を一ピツチ搬送する工
程。以上(イ)乃至(ホ)の工程を含むハンドル付き底シー
ル型袋の製造方法。２前記袋の開口縁を離反させる方法は減圧吸盤
で吸着して上下方向に離反する方法としてある特
許請求の範囲第１項記載のハンドル付き底シール
型袋の製造方法。３前記袋の開口縁を離反させる方法は上下フイ
ルムを相対的に面方向に若干移動させた後減圧吸
盤で吸着して上下方向に離反する方法としてある
特許請求の範囲第１項記載のハンドル付き底シー
ル型袋の製造方法。４前記袋の開口縁を離反させる方法は上下フイ
ルムを別々に機械的に掴み、後これを相離反させ
て開口する方法としてある特許請求の範囲第１項
記載のハンドル付き底シール型袋の製造方法。５前記袋の開口縁を離反させる方法とハンドル
を取付ける方法は同一ステーシヨンで経時的に行
う方法である特許請求の範囲第１項記載のハンド
ル付き底シール型袋の製造方法。６前記袋の開口縁を離反させる方法とハンドル
を取付ける方法は異なるステーシヨンで順次経時
的に行う方法である特許請求の範囲第１項記載の
ハンドル付き底シール型袋の製造方法。７二条の扁平チユーブ帯（両側ガゼツト折込の
あるものを含む）よりなる袋素材帯を同一平面に
左右並列のまゝ上下より挾持する共通の間歇駆動
コンベヤーと、これより上流側に前記コンベヤー
の停止時毎に一対の溶着顎が前記二条の扁平チユ
ーブ帯よりなる袋素材帯を横断方向に挾持し離反
する共通の溶着装置と、前記コンベヤーの直ぐ下
流側には前記溶着装置と同期作動する共通の切断
装置を備えた製袋装置とを具備し、この製袋装置の下流側位置には、ステーシヨン
毎に停止し前記製袋装置で製袋された袋を水平状
態のまゝ支持する受台を等間隔に備え、相互に逆
方向へ循環する一対のコンベヤーよりなる第一搬
送装置が設けてあり、前記各コンベヤーには袋の送り出し方向と直角
方向であつて互いに離反する方向に移動する部分
が袋受け入れステーシヨンとしてあり、これら前記袋受け入れステーシヨンの下流側に
おいて、それぞれのコンベヤーは前記袋の送り出
し方向と同一方向に直角に曲がり、これより下流
側に延びるコンベヤーの直線部分からなる袋口縁
開口乃至ハンドル取付けステーシヨンが設けてあ
り、更に、その前記袋口縁乃開口至ハンドル取付ス
テーシヨンの下流側のコンベヤー部分が袋送り出
しステーシヨンとしてあり、前記袋開口縁開口乃至ハンドル取付けステーシ
ヨンには、前記第一搬送装置が停止する毎に袋の
口縁の上下のフイルムを上下より挾持して吸着
し、上下に離反する一対の吸着顎を備えた開口装
置と、ロール状に巻かれたハンドル素材帯を二枚
重ねてハンドル幅づつ搬送する手段と、これらハ
ンドル素材帯をハンドル幅に切断するハンドル切
断手段と、これをＵ字型に湾曲する湾曲手段、及
び前記第一搬送手段が停止する毎に前記湾曲され
た二枚重ねのテープ状ハンドル両端部をハンドル
取付ステーシヨン位置の袋の開口縁内に挿入し、
これを袋の開口縁に溶着するハンドル溶着手段を
備えたハンドル取付装置とが設けてあり、前記袋送り出しステーシヨンの更に下流側に
は、上向きのピンを所定間隔に持つ循環式の第二
搬送手段が設けてあり、また第一搬送手段が停止
する毎に前記送り出しステーシヨンに達した袋受
台を移動乃至傾斜させて、これら受台上の袋のハ
ンドルを前記第二搬送手段のピンに掛合させる作
動機構が設けてあり、以上の各構成要素の結合よりなるハンドル付き
底シール型袋の製造装置。８前記袋口縁開口乃至ハンドル取付けステーシ
ヨンは、順次上流側より二つ以上のステーシヨン
によつて構成され、その内、最上流側ステーシヨ
ン側には袋の開口部を第一搬送手段の停止度に上
下より袋の口縁部を挾持し、袋を開口する前記開
口装置を備え、これよりも下流側のステーシヨン
には、ハンドル取付け装置が設けてある特許請求
の範囲第７項記載のハンドル付き底シール型袋の
製造装置。