JPH0576986A - ころもで覆われた砂粒の再生方法 - Google Patents
ころもで覆われた砂粒の再生方法Info
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- JPH0576986A JPH0576986A JP4060398A JP6039892A JPH0576986A JP H0576986 A JPH0576986 A JP H0576986A JP 4060398 A JP4060398 A JP 4060398A JP 6039892 A JP6039892 A JP 6039892A JP H0576986 A JPH0576986 A JP H0576986A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳物砂などの砂粒表面のくぼみにこびり着い
た粘結剤の残りかすを効果的に取り除くこと。 【構成】 粘結剤のころもで覆われた鋳物砂などの砂粒
の再生方法であって、砂粒に着いたころもは、摩擦によ
って割れて剥がれる。処理される砂は、粒子状の擦り剤
と直接触れさせ、そこに摩擦を生じさせる。粒子サイズ
は砂粒の粒子サイズよりも充分に小さいものが使用され
る。
た粘結剤の残りかすを効果的に取り除くこと。 【構成】 粘結剤のころもで覆われた鋳物砂などの砂粒
の再生方法であって、砂粒に着いたころもは、摩擦によ
って割れて剥がれる。処理される砂は、粒子状の擦り剤
と直接触れさせ、そこに摩擦を生じさせる。粒子サイズ
は砂粒の粒子サイズよりも充分に小さいものが使用され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば鋳物砂などの
砂粒の再生方法に係り、特に粘結剤あるいはその他の付
着物のころもで覆われた砂粒からころもをきれいに取り
除くことのできるころもで覆われた砂粒の再生方法に関
する。
砂粒の再生方法に係り、特に粘結剤あるいはその他の付
着物のころもで覆われた砂粒からころもをきれいに取り
除くことのできるころもで覆われた砂粒の再生方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】鋳物砂を処理する場面に付随する幾つか
の工程があることはよく知られている（例えば、ギーセ
ライレキシコン(Giessereilexikon)、ベルリン(1980)６
７５−６８１頁）。とりわけ大切な処理は鋳造後に多量
に使われた砂を再使用可能なように再生させることであ
る。これは捨てられる古砂の量を減らし、かつ、新しい
砂の補充を節約するのに有用である。
の工程があることはよく知られている（例えば、ギーセ
ライレキシコン(Giessereilexikon)、ベルリン(1980)６
７５−６８１頁）。とりわけ大切な処理は鋳造後に多量
に使われた砂を再使用可能なように再生させることであ
る。これは捨てられる古砂の量を減らし、かつ、新しい
砂の補充を節約するのに有用である。
【０００３】この再生においては砂粒の一つ一つについ
て、粒子を覆っている粘結剤あるいはその他の付着物の
ころもを取り除き、再利用可能なように処理する必要が
ある。このため、従来、砂粒表面に摩擦力あるいは衝撃
を与える方法が使用されている。
て、粒子を覆っている粘結剤あるいはその他の付着物の
ころもを取り除き、再利用可能なように処理する必要が
ある。このため、従来、砂粒表面に摩擦力あるいは衝撃
を与える方法が使用されている。
【０００４】この方法は砂などの粒子材料を用いて摩擦
によって砂粒表面に着いた粘結剤等のころもを落すか、
あるいは砂粒を目標物に当てころもに衝撃を加えるやり
方である。これにより、砂粒表面に着いたころもがこの
ときの摩擦あるいは衝撃で剥がれ落ち、きれいな面が回
復される。
によって砂粒表面に着いた粘結剤等のころもを落すか、
あるいは砂粒を目標物に当てころもに衝撃を加えるやり
方である。これにより、砂粒表面に着いたころもがこの
ときの摩擦あるいは衝撃で剥がれ落ち、きれいな面が回
復される。
【０００５】たとえば、独国特許第２４０８９８１号に
は、鋳物砂に回転を与えつつ、クッションとして用いら
れるバルク材料の床に対して高速で衝突させる方法が示
されている。ここで、バルク材料の床で遠心力によって
速度を高めた砂粒は摩擦され、粘結剤のころもが剥がれ
落ちる。
は、鋳物砂に回転を与えつつ、クッションとして用いら
れるバルク材料の床に対して高速で衝突させる方法が示
されている。ここで、バルク材料の床で遠心力によって
速度を高めた砂粒は摩擦され、粘結剤のころもが剥がれ
落ちる。
【０００６】また、遠心ホィールと共に使用される古砂
処理手段および傾斜衝突板を用いる例が独国公開特許第
２２０２３１１号に開示されている。
処理手段および傾斜衝突板を用いる例が独国公開特許第
２２０２３１１号に開示されている。
【０００７】独国公開特許第２４４８３３３号で提案さ
れたものは、フード状に延びる衝突面を縦、傾斜ないし
水平の砂案内管を超えて長く延ばし、そこに向かって圧
縮空気を流し、砂粒を加速して衝突させるものである。
れたものは、フード状に延びる衝突面を縦、傾斜ないし
水平の砂案内管を超えて長く延ばし、そこに向かって圧
縮空気を流し、砂粒を加速して衝突させるものである。
【０００８】さらに、独国特許第２５１９１３５号に述
べられるものは、衝突面と反対側にあるガスの供給源と
結ばれたノズルから粒子材料を噴き出し、砂粒と衝突さ
せるように構成したものである。
べられるものは、衝突面と反対側にあるガスの供給源と
結ばれたノズルから粒子材料を噴き出し、砂粒と衝突さ
せるように構成したものである。
【０００９】また、独国特許第２２３３１１１号には新
しい砂を古砂と混合した後、圧縮空気を使用して口を拡
げた衝突部材に噴き出す再生方法が述べられている。こ
こで、砂粒が衝突すると、各々石英粒を包み込んだ粘結
剤の層が割れ、この石英粒は、その後の処理で新たに粘
結剤を付着することができる。石英粒はこの処理におい
て傷つくことがあり、その後はくずとして扱われる。
しい砂を古砂と混合した後、圧縮空気を使用して口を拡
げた衝突部材に噴き出す再生方法が述べられている。こ
こで、砂粒が衝突すると、各々石英粒を包み込んだ粘結
剤の層が割れ、この石英粒は、その後の処理で新たに粘
結剤を付着することができる。石英粒はこの処理におい
て傷つくことがあり、その後はくずとして扱われる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ノズルによって加速さ
せる方法では空気を送り込むことで流れに乱れを生じさ
せ、砂粒の一次流れと共に二次流れを保つことが重要
で、こうした場合、ころもを剥がす効果はさらに高ま
る。
せる方法では空気を送り込むことで流れに乱れを生じさ
せ、砂粒の一次流れと共に二次流れを保つことが重要
で、こうした場合、ころもを剥がす効果はさらに高ま
る。
【００１１】実際に、上記した空気で加速する方法を用
いて処理された砂粒の凸部が一段ときれいなことは顕微
鏡検査によって確認されている。しかし、この方法でも
粘結剤の残りかすは砂粒の凹部に着いたまま残る。
いて処理された砂粒の凸部が一段ときれいなことは顕微
鏡検査によって確認されている。しかし、この方法でも
粘結剤の残りかすは砂粒の凹部に着いたまま残る。
【００１２】砂粒に着いた粘結剤のころもは、衝撃を与
えただけでは完全には離れず、くぼみに入ってしまった
粘結剤はそこに固くこびり着いたままになる。砂粒のま
わりはすべて同じサイズの砂粒で占められ、砂粒のくぼ
みまで入って行くことは不可能であり、摩擦によって残
りかすを取り除かねばならない。
えただけでは完全には離れず、くぼみに入ってしまった
粘結剤はそこに固くこびり着いたままになる。砂粒のま
わりはすべて同じサイズの砂粒で占められ、砂粒のくぼ
みまで入って行くことは不可能であり、摩擦によって残
りかすを取り除かねばならない。
【００１３】本発明の目的は、砂粒表面にあるくぼみに
こびり着いた粘結剤の残りかすを効果的に取り除くこと
ができるころもで覆われた砂粒の再生方法を提供するこ
とにある。
こびり着いた粘結剤の残りかすを効果的に取り除くこと
ができるころもで覆われた砂粒の再生方法を提供するこ
とにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
する本発明は粘結剤、その他の付着物のころもで覆われ
た砂粒に摩擦を与え、そのころもを取り除いて砂粒を再
生させる方法において、再生される砂粒をその砂粒の粒
子サイズよりも充分に小さいサイズの粒子状の擦り剤と
直接触れさせ、そこに摩擦を生じさせることを特徴とす
るものである。
する本発明は粘結剤、その他の付着物のころもで覆われ
た砂粒に摩擦を与え、そのころもを取り除いて砂粒を再
生させる方法において、再生される砂粒をその砂粒の粒
子サイズよりも充分に小さいサイズの粒子状の擦り剤と
直接触れさせ、そこに摩擦を生じさせることを特徴とす
るものである。
【００１５】
【実施例】本発明においては、砂粒は粒子状の擦り剤に
よって処理される。粒子サイズは処理される砂の粒子サ
イズよりも充分に小さいサイズである。好ましくは、鋳
物砂の処理によって生じたダストから石英成分を分離し
て用いる。すなわち、リサイクルの流れの中から擦り剤
を得るのが望ましい。しかし、もちろん、これ以外にも
精製した石英、鉄あるいはこれに類似する物質からなる
粒子を擦り剤として利用することができる。
よって処理される。粒子サイズは処理される砂の粒子サ
イズよりも充分に小さいサイズである。好ましくは、鋳
物砂の処理によって生じたダストから石英成分を分離し
て用いる。すなわち、リサイクルの流れの中から擦り剤
を得るのが望ましい。しかし、もちろん、これ以外にも
精製した石英、鉄あるいはこれに類似する物質からなる
粒子を擦り剤として利用することができる。
【００１６】砂粒の等級でＦ２３、つまり平均０．２３
mmの粒子サイズのものには擦り剤の粒子サイズ０．１２
５mmが適当である。これに対し、等級Ｆ３４の砂粒で
０．２０mmの粒子サイズのものには擦り剤の粒子サイズ
０．０９mmとする（前述、ギーセライレキシコン参
照）。
mmの粒子サイズのものには擦り剤の粒子サイズ０．１２
５mmが適当である。これに対し、等級Ｆ３４の砂粒で
０．２０mmの粒子サイズのものには擦り剤の粒子サイズ
０．０９mmとする（前述、ギーセライレキシコン参
照）。
【００１７】粒子サイズの上限は、好ましくは、再生さ
れる砂粒の平均粒子径の約５０％である。
れる砂粒の平均粒子径の約５０％である。
【００１８】砂粒表面で生じるころもの剥がし作用は一
定の速度を保って砂粒のくぼみに突っ込む擦り剤の働き
による。このとき、速度または方向は擦り剤同士で異な
り、その衝撃も一様でない。擦り剤の速度を上昇させ、
高速を保つには遠心プレート、空気ジェット、かき混ぜ
機等を使用する。
定の速度を保って砂粒のくぼみに突っ込む擦り剤の働き
による。このとき、速度または方向は擦り剤同士で異な
り、その衝撃も一様でない。擦り剤の速度を上昇させ、
高速を保つには遠心プレート、空気ジェット、かき混ぜ
機等を使用する。
【００１９】この処理は回転装置、流動床あるいはダク
トを用いて砂粒を擦り剤との間で流動方向が対向流とな
るようにする。また、流動方向は双方が交差する流れ、
つまり横断流としてもよい。
トを用いて砂粒を擦り剤との間で流動方向が対向流とな
るようにする。また、流動方向は双方が交差する流れ、
つまり横断流としてもよい。
【００２０】特に望ましいやり方として、本発明の操作
はパッチプロセスおよび連続プロセスの双方が適用可能
である。
はパッチプロセスおよび連続プロセスの双方が適用可能
である。
【００２１】さらに、特に、古砂の処理で得られた精製
ダストから軽い軟質の粘結剤の残りかすを捨てて鋭い角
のある、重い石英片を取り出す方法は利するところが大
きい。
ダストから軽い軟質の粘結剤の残りかすを捨てて鋭い角
のある、重い石英片を取り出す方法は利するところが大
きい。
【００２２】また、砂粒に着いた粘結剤のころもを剥が
れ易くすると共に、これを乾燥させるために加熱操作あ
るいは冷却操作を用いるのが有効である。
れ易くすると共に、これを乾燥させるために加熱操作あ
るいは冷却操作を用いるのが有効である。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
においては再生される砂粒をその砂粒の粒子サイズより
も充分に小さい大きさのサイズの粒子状の擦り剤を直接
触れさせ、そこに摩擦を生じさせるようにしたので、砂
粒表面のくぼみにこびり着いた粘結剤の残りかす等も殆
ど取り除くことができ、砂粒の再生効果を一段と高める
ことが可能となる。
においては再生される砂粒をその砂粒の粒子サイズより
も充分に小さい大きさのサイズの粒子状の擦り剤を直接
触れさせ、そこに摩擦を生じさせるようにしたので、砂
粒表面のくぼみにこびり着いた粘結剤の残りかす等も殆
ど取り除くことができ、砂粒の再生効果を一段と高める
ことが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 592015835 アルプ、クライン、ゲゼルシヤフト、ミツ ト、ベシユレンクテル、ハフツング、ウン ト、コンパニー、コマンデイツト、ゲゼル シヤフト ＡＬＢ． ＫＬＥＩＮ ＧＥＳＥＬＬＳＣ ＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴ ＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＭＰＡＧ ＮＩＥ ＫＯＭＭＮＤＩＴＧＥＳＥＬＬＳ ＨＡＦＴ ドイツ連邦共和国ニーダーフイツシユバツ ハ、コンラート‐アデナウアー‐シユトラ ーセ、200 (72)発明者 ベルント、フエデレーン ドイツ連邦共和国ジーゲン、ツエツペリン シユトラーセ、12
Claims (10)
- 【請求項１】粘結剤、その他の付着物のころもで覆われ
た砂粒に摩擦を与え、そのころもを取り除いて前記砂粒
を再生させる方法において、再生される砂粒をその砂粒
の粒子サイズよりも充分に小さいサイズの粒子状の擦り
剤と直接触れさせ、そこに摩擦を生じさせることを特徴
とする砂粒の再生方法。 - 【請求項２】最初に行なう古砂の処理で精製粒子成分を
得て、その精製粒子成分を前記擦り剤として用いること
を特徴とする請求項１記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項３】石英、鉄、その他の類似成分を有するくだ
け易い粒子状材料を前記擦り剤として用いることを特徴
とする請求項１または２記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項４】前記擦り剤を該砂粒を越えてそれと異なる
速さで流動させることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれか１項に記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項５】前記擦り剤を該砂粒に対しより高い速度を
保って流すことを特徴とする請求項４記載の砂粒の再生
方法。 - 【請求項６】前記擦り剤を処理される該砂粒に対して対
向流に、あるいは横断流に流動させつつ、該砂粒の速度
を越える速さで流動させることを特徴とする請求項１な
いし５のいずれか１項に記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項７】最初に該砂粒を処理して石英精製用のダス
トを得て、次にこのダストから軽い軟質成分の不純物を
分離し、この精製された石英粒で砂粒の表面を再生させ
ることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に
記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項８】前記擦り剤の粒子サイズ上限を鋳物砂の平
均粒子サイズの約半分の大きさにしたことを特徴とする
請求項１から７のいずれか１項に記載の砂粒の再生方
法。 - 【請求項９】処理される該砂粒をそこに着いた粘結剤の
ころもと共に加熱することを特徴とする請求項１から８
のいずれか１項に記載の砂粒の再生方法。 - 【請求項１０】処理される砂粒をそれに着いた粘結剤の
ころもと共に冷却することを特徴とする請求項１から８
のいずれか１項に記載の砂粒の再生方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4109993A DE4109993A1 (de) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | Verfahren zum regenerieren von haufwerk aus beschichteten koernern, insbesondere von giessereialtsanden |
| DE4109993.1 | 1991-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576986A true JPH0576986A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=6428280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4060398A Pending JPH0576986A (ja) | 1991-03-27 | 1992-03-17 | ころもで覆われた砂粒の再生方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5259434A (ja) |
| EP (1) | EP0505722A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0576986A (ja) |
| CN (1) | CN1065225A (ja) |
| CS (1) | CS91792A3 (ja) |
| DE (1) | DE4109993A1 (ja) |
| HU (1) | HUT65812A (ja) |
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| DE102013001801B4 (de) * | 2013-02-01 | 2014-12-18 | Bernd Federhen | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Behandlung von Gießereisanden |
| CN109954833A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 十堰长江造型材料有限公司 | 潮模砂再生后处理设备 |
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1991
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