JPH0577002U - バンド掛け梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンドリールとプールボックスとを並べて収
容したバンド掛け梱包機であっても、プールボックスに
充分なバンド収容能力を具備させることができる。 【構成】 立設して配置される第２のプールボックス１
７の他、この第２のプールボックス１７の下方に第１の
プールボックス１６を水平に配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案はバンド掛け梱包機に関し、特に、プールボックスを多量のバンドが巻 回されるバンドリールとともに梱包機本体の下部に収容するようにしたバンド掛 け梱包機に関するものである。

【０００２】

【考案の技術的背景】

従来、手作業で行なっていた品物への梱包作業は近年自動化が促進され、例え ば、バンド掛けから引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、また初期のバ ンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締め付けのみを自動で行なう半自動タイ プのものなど、多種多様のものが提供されている。

【０００３】 上記全自動タイプの梱包機の場合には、被梱包物の周囲にバンドをループ状に 配置させるためのバンド案内アーチが本体に付設されている。また、このような 梱包機では、多量に巻回したバンドコイルから直接バンド案内アーチ内にバンド を引き出すのは困難なため、バンドの設定量を予め蓄えておくためのプールボッ クスが備えられている。図５は、このようなバンド案内アーチおよびプールボッ クスを備えた従来の梱包機を示したものである。

【０００４】 この自動梱包機１では、略直方状の梱包機本体２の上部にバンド案内アーチ３ が付設されている。また、多量のバンドが巻き付けられて回転するバンドリール ４は、安全性を考慮し周囲の人に障害となるのを防止するため、梱包機本体２の 作業台２ａより下方位置で、梱包機本体２の脚部６ａと脚部６ｂとの間に配置さ れている。更に、このバンドリール４の側方位置には、バンド案内アーチ３の配 設方向と同方向に面板を立設させてプールボックス５が配置されている。

【０００５】 したがって、このバンド掛け梱包機１では、本体２の幅Ｗが、バンドリール４ とプールボックス５との収納スペースとなっている。このため、この種の梱包機 では、プールボックス５を大型化するには限界がある。

【０００６】 ところで、このようなバンド掛け梱包機１では、プールボックス５内に予め設 定量のバンドを貯留しておく必要がある他、バンドの引き締め時において案内ア ーチ３から引き戻されたバンドを、再びプールボックス５内に貯留しておく必要 がある。

【０００７】 したがって、特に、案内アーチ３の大きさに対し小さな品物を梱包する場合な どには、引き戻されるバンド量も多くなるため、稼働中、このような品物を扱っ た後には、プールボックス５内に多量のバンドが収容されることになる。

【０００８】 ところが、従来のプールボックス５では、バンド収容空間が狭く、バンドを多 量に収容した場合などにはプールボックス５内でバンドが煩雑になり、バンド供 給に引っ掛かりを発生する問題があった。

【０００９】

【考案の目的】

本考案は上記実情に鑑み、バンドリールとプールボックスとを梱包機本体の下 部に収容するようにしたバンド掛け梱包機であっても、プールボックスに充分な バンド収容能力を具備させ、スムースなバンド供給を行うことのできるバンド掛 け梱包機を提供することを目的としている。

【００１０】

【考案の概要】

上記目的を達成するための本考案に係るバンド掛け梱包機は、 略直方状に形成された梱包機本体の上方にバンド案内アーチを具備し、バンド が巻回されたバンドリールと、該バンドリールから設定量のバンドを繰り出して 予め貯留する一方、バンド引戻し手段により引戻されたバンドを貯留するプール ボックスとを、前記梱包機本体の下部に収容するようにしたバンド掛け梱包機に おいて、前記プールボックスを、前記設定量のバンドを繰り出して貯留する第１ のプールボックスと、前記引戻されたバンドを貯留する第２のプールボックスと に分離構成し、前記第２のプールボックスは前記案内アーチの配設方向と同方向 に立設して配置するとともに、前記第１のプールボックスは梱包機本体の下方に 略水平に配置するようにしたことを特徴としている。

【００１１】 係る構成による本考案によれば、従来から立設されている第２のプールボック スの他、梱包機本体の下方に第１のプールボックスを配置しているので、バンド 収容能力を大幅に増大させることができる。

【００１２】 しかも、第１のプールボックスは従来デッドスペースとなっていた部分に形成 すので、梱包機が大型化することもない。 更に、２つのプールボックスを形成しているため、バンドが異なる方向から送 られてきても１つのプールボックス内で競り合うこともない。

【００１３】 したがって、コンパクトな構造でバンド収容能力を大幅に増大でき、バンド供 給時に引っ掛かりを発生させることもない。

【００１４】

【考案の具体的説明】

以下、本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。 図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包機１１の斜視図である。

【００１５】 このバンド掛け梱包機１１では、略直方状に形成された梱包機本体１２の下部 に、キャスタ付きの脚部１３ａ、１３ｂが配設されている。これら脚部１３ａ、 １３ｂで囲繞される矩形の面積は、作業台１２ａの大きさと略同等の大きさに形 成されている。更に、梱包機本体１２の上方には、バンド案内アーチ１３が付設 されている。

【００１６】 また、梱包機本体１２内に収容されている図示しないコントロールユニットの 側面を覆うコントロールユニットカバー１８の下方には、前面側から見て左側に バンドリール１４が着脱自在に取付けられている。このバンドリール１４は、例 えば、ハンドル１５の螺合を解除し、太鼓状のリールを引き抜くことにより梱包 機本体１２から取り外すことができる。また、バンドリール１４から繰り出され たバンドＢは、矢印Ａ方向に回動され、バンドリール１４の回転動作を規制する 公知のブレーキアーム１９に支持されたフリースライドローラ２０に挿通される 。

【００１７】 なお、このフリースライドローラ２０は水平方向に移動可能であるため、この フリースライドローラ２０を通すことにより、バンドＢはバンドリール１４のど の位置から繰り出されてもスムースな動きができるようになっている。

【００１８】 一方、このバンド掛け梱包機１１では、図２にも示したように、水平に配置さ れる第１のプールボックス１６と、立設して配置される第２のプールボックス１ ７とを有している。

【００１９】 この第１のプールボックス１６は、バンドリール１４から繰り出された設定量 のバンドを予め貯留するためのもので、第２のプールボックス１７は、引き締め の際、図示しない逆転ローラによって引き戻されるバンドを貯留するためのもの である。

【００２０】 第１のプールボックス１６の図１における右上の角部には、バンド入口として の開口２２が形成されている。また、この開口２２内には図４に示したように、 モータ３０により駆動されるプールローラ３１が収容されている。プールローラ ３１は、これと周接して回動する図示しない従動ローラとによりバンドＢをプー ルボックス１６内に導くものである。また、第１のプールボックス１６の第２の プールボックス１７の底面と接する部分には、連絡孔として開口２３が形成され ている。そして、開口２２と開口２３との間には、図示しないバンドウェイが配 設され、このバンドウェイにより開口２２内にバンドが送られると、そのバンド は開口２３に案内されるようになっている。

【００２１】 第１のプールボックス１６は、梱包機本体１２の底部に配置される底板４０の 上方部分が配設位置となっている。 したがって、本実施例において、第１のプールボックス１６を配設するために 新たな設置スペースは必要ではなく、デッドスペースを有効に利用しているので 、梱包機本体が特に大型になることはない。

【００２２】 第１のプールボックス１６内には、図２に示したようにバンド貯留量の低下を 検知するためのバランスバー２６と、このバランスバー２６の移動を検知するリ ードスイッチ３３が設置されている。このバランスバー２６は、スプリング２７ の付勢力で軸Ｐを支点として若干回動するように支持されている。すなわち、バ ランスバー２６は、プールボックス１６内にバンドが充分に収容された状態から バンドが所定量以下になると、バンドの押圧力とスプリング２７の付勢力との均 衡が破られ、押圧力に打ち勝つスプリングの付勢力で時計方向に回動する。こう して、バランスバー２６が所定量回動すると、リードスイッチ３３が作動する。 これにより、上記モータ３０に指令信号が出力され、プールローラ３１の回転力 でバンドリール１４からバンドが繰り出され、第１のプールボックス１６内に不 足分のバンドが収容される。バンドリール１４から不足分のバンドが繰り出され て、所定量のバンドが再びプールボックス１６内に貯留されると、バランスバー ２６は半時計方向に回動復帰し、リードスイッチ２７がオフとなる。これにより 、モータ３０の駆動も停止する。

【００２３】 一方、第２のプールボックス１７は、略中空に形成され、開口２３を介して第 １のプールボックス１６と連絡している。また、第２のプールボックス１７の上 部にはバンド出口としての開口２４が形成されている。

【００２４】 更に、この第２のプールボックス１７は、一部開閉自在に形成されており、こ の中のバンドを操作できるようになっている。 なお、このようなバンド掛け梱包機１１では、図２に示したようにバンドリー ル１４の近傍に配置されたフリースライドローラ２０の下流に、ガイドローラ３ ４が配置され、更に、第１のプールローラ１６の開口２２に臨む位置に、ガイド ローラ２５が配置されている。このようなガイドローラ３４、２５により、バン ドリール１４から引き出されたバンドＢは、プールローラ３１に案内されやすく なっている。

【００２５】 このような２つのプールボックス１６、１７を備えたバンド掛け梱包機１１に おいて、使用前の状態からバンド通しを行う場合には、先ず、フリースライドロ ーラ２０に挿通されたバンド先端を、ガイドローラ３４、２５に係止させて第１ のプールボックス１６の開口２２内に挿入し、プールローラ３１に狭持させる。 すると、バンドの先端は、プールローラ３１の回転力で開口２２から開口２３を 通り、第２のプールボックス１７内に挿入される。次いで、バンド先端を開口２ ４に挿通すると、図外のプリフィード機構により案内アーチ１３内にバンドが供 給され、使用可能状態となる。

【００２６】 一方、引き締めの為バンドが、逆転ローラで引き戻されると、案内アーチ１ ３内に挿通されたものの使用されなかったバンドは、開口２４から第２のプール ボックス１７内に導かれ、該第２のプールボックス１７内に収容される。

【００２７】 このように、以上のバンド掛け梱包機１１では、バンドリール１４から繰り出 してバンドの設定量を貯留する第１のプールボックスと、引き戻しの際にバンド を貯留する第２のプールボックスとを別々に設けているので、バンド収容能力を ２つのプールボックスに分離させることができ、したがって、充分な収容空間を 具備させることができる。

【００２８】 これにより、バンドリール１４からのバンドの送りと、開口２４からのバンド の引き戻しが同時になされても、プールボックス内でバンドが煩雑になることは 発生しない。したがって、バンド供給に引っ掛かりを発生することもない。

【００２９】

【考案の効果】 以上、説明したように、本考案に係るバンド梱包機によれば、 バンドリールとプールボックスとを並べて収容したバンド掛け梱包機であって も、従来デッドスペースとなっていた部分を有効に利用し、従来から立設されて いる第１のプールボックスの他、梱包機本体の下方に第２のプールボックスを配 置することにより、バンド収容能力を大幅に増大させることができる。

【００３０】 しかも、一方のプールボックスは従来デッドスペースとなっていた部分に形成 すので、梱包機が大型化することもない。 更に、バンドが異なる方向から送られてきても１つのプールボックス内で競り 合うこともない。

【００３１】 したがって、コンパクトな構造でバンド収容能力を大幅に増大でき、バンド供 給時に引っ掛かりを発生させることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例によるバンド掛け梱包
機の斜視図である。

【図２】図２は図１における部分斜視図である。

【図３】図３は第１のプールボックスとバンドリールと
の位置関係を概略的に示す平面図である。

【図４】図４は図１に示したバンド掛け梱包機の側面図
である。

【図５】従来のバンド掛け梱包機の斜視図である。

【符号の説明】

１１…梱包機 １２…梱包機本体 １３…バンド案内アーチ １４…バンドリール １６…第１のプールボックス １７…第２のプールボックス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】略直方状に形成された梱包機本体の上方に
   バンド案内アーチを具備し、バンドが巻回されたバンド
   リールと、該バンドリールから設定量のバンドを繰り出
   して予め貯留する一方、バンド引戻し手段により引戻さ
   れたバンドを貯留するプールボックスとを、前記梱包機
   本体の下部に収容するようにしたバンド掛け梱包機にお
   いて、前記プールボックスを、前記設定量のバンドを繰
   り出して貯留する第１のプールボックスと、前記引戻さ
   れたバンドを貯留する第２のプールボックスとに分離構
   成し、前記第２のプールボックスは前記案内アーチの配
   設方向と同方向に立設して配置するとともに、前記第１
   のプールボックスは梱包機本体の下方に略水平に配置す
   るようにしたことを特徴とするバンド掛け梱包機。