JPH0577089U - タンクの架台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】短期間で容易に製作でき、しかも熱による歪の
発生することがないタンクの架台を安価に提供する。 【構成】互いに平行に対向して配置された複数の布基礎
１１上に、基礎ボルト１２で固定され且つ複数本の形鋼
製の梁により井桁状に組み合わせられたタンクの架台５
ａにおいて、布基礎１１上面に直交して互いに平行に配
置させた複数本の直交主梁である大引６ａと、この大引
６ａの上面に布基礎１１と平行に適宜間隔を設けて複数
の平行主梁である根太７を置き、大引６ａと根太７とを
ボルト１７ｃで締結固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、タンク用架台に関し、特にその組合せ構造の改良に係わるものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来のタンクとしては、例えば１ｍ×１ｍの方形に形成された受圧面の周縁に 接合縁を設け、ＦＲＰ等の合成樹脂により一体成形させたパネルを、複数枚用い てパネルの接合縁同志をパッキングを介してボルト・ナットで接合し、タンクの 底壁、側壁および屋根をそれぞれ組み立てることにより、箱状体の容器を製作し ている。 特に飲料水を貯留するようにした専用のタンクにおいては、底壁の点検を容易 にするため、一般にコンクリ−トよりなる直方体の布基礎を地面上に２本以上互 いに平行に配置し、これら布基礎上面に鋼製の梁を掛渡して架台を構成するよう にしている。

【０００３】 以下、従来の架台の構造を図８ないし図１２に基づいて説明すると、図８は従 来の架台５ｃの上にタンク１を据付けた状態を示す断面図であり、図９は架台５ ｃの斜視図である。図９において、架台５ｃの直交主梁８ａ，８ｂおよび補助梁 １０ａ，１０ｂは、底壁パネル１４の接合縁の幅に合わせて互いに直交させ、井 桁状に組み立ててタンクの底壁３を支えるようにしている。

【０００４】 この架台５ｃを構成する鋼材は、３種類に大別することができる。すなわち、 布基礎１１に対して直交して配置される溝形鋼である直交主梁８ａ，８ｂと、布 基礎１１に対して平行に配置され架台５ｃの枠組材となる溝形鋼である平行主梁 ９と、布基礎１１に対して平行に配置される補助梁１０ａ，１０ｂである。

【０００５】 ここで、一般に直交主梁８ａ，８ｂと、補助梁１０ａ，１０ｂは以下の方法で 締結されている。図９のＡ−Ａ断面図である図１０と図１０のＢ矢視断面図の図 １１を用いて以下説明する。 （１）直交梁８ａの片側面及び直交主梁８ｂの両側面にボルト挿通孔を設けた 鋼板製のガセットプレ−ト１３を直交して溶接し、（２）予め両端にボルト挿通 孔を設けた補助梁１０ａ，１０ｂのボルト挿通孔をガセットプレ−ト１３のボル ト挿通孔と合わせて、ボルト１７ａにて締結固定されている。 直交主梁８ａ，８ｂと平行主梁９についてもこれと同様に溶接したガセットプ レ−トを介して締結されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の架台には以下のような課題が有り、その改善が望まれていた。 （１）ガセットプレ−ト１３の溶接作業により、直交主梁８ａ，８ｂや平行主梁 ９に熱による歪が発生して、架台の形状が捩じれることによりタンクの底 壁３が歪んで、水漏れの原因となることがあった。 （２）ガセットプレ−ト１３を溶接する作業は熟練を要し、また比較的汚れる作 業のため、作業者に嫌われることが多い。このため、作業者が不足して製 作に長時間を必要とする。 （３）水槽の底面の形状に応じて、その都度底面と同じ大きさの架台を製作する ため、煩雑な作業となり高価となる。 （４）図１２に示すように、架台５ｃ上で側壁パネル１６下部と底壁パネル１４ の直立接合縁とをボルト１７ｂで締結しタンクを組み立てる際に、図９に 示すように布基礎１１と平行主梁９の間に隙間がないので、架台の外側か ら平行主梁９の裏側、つまり内側に手を入れることができない。このため 、底壁パネル１４と側壁パネル１６を締結するボルト１７ｂを締める際に 、ボルト締め付け作業が困難で多くの手間と時間がかかる。

【０００７】 本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、短期間で容易に製作でき、 しかも熱による歪の発生することがないタンクの架台を安価に提供することを目 的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図４を用いて説明 すると、本考案は、互いに平行に対向して配置された複数の布基礎（１１）上に 、基礎ボルト（１２）で固定され且つ複数本の形鋼製の梁により井桁状に組み合 わせられたタンクの架台（５ａ）において、布基礎（１１）上面に直交して互い に平行に配置させた複数本の直交主梁である大引（６ａ）と、この大引（６ａ） の上面に布基礎（１１）と平行に適宜間隔を設けて複数の平行主梁である根太（ ７）を置き、大引（６ａ）と根太（７）とをボルト（１７ｃ）で締結固定した技 術手段を講じている。

【０００９】

【作用】

溶接部をなくしボルト締結にするとともに、布基礎上面と架台外側の根太下 面との間に隙間を設ける。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図７に基づいて説明する。 図１はこの考案に係わる架台５ａの上にタンク１を据付けた状態を示す断面図 である。図１において、タンク１は、方形の受圧面の周縁に少なくとも直立接合 縁を設けＦＲＰ等の合成樹脂によって形成された複数のパネルを、直立接合縁同 志をパッキングを介してボルト．ナットで締結することにより底壁３、側壁４、 屋根２を形成して、箱状体の容器に組み立てたものである。５ａはタンク１が据 付けられる架台で、架台５ａは平行に立設させた布基礎１１の上面に直交して配 置された複数本の直交主梁大引６ａと、この大引６ａの上面に布基礎１１と平行 に配置された複数本の平行主梁である根太７とで組み合わされている。根太７は 底壁パネル１０の長さと同じ間隔で平行に設置され、底壁パネル１０の布基礎１ １と平行な直立接合縁の下面を支えている。

【００１１】 図４は図１の架台５ａの斜視図であって、架台５ａは布基礎１１の上に基礎ボ ルト１２で締結して取り付けられている。根太７は布基礎１１と平行に配置され 、かつ大引６ａの上面に複数のボルト１７ｃで締結固定されている。これにより 、大引６ａと根太７の締結には従来のガセットプレ−ト１３及びガセットプレ− ト１３の溶接が不要となっており、架台構造が簡単化されている。

【００１２】 図２は他の実施例であり、根太７の間隔を第１図の間隔の半分にした本考案の 他の実施例を示す断面図である。即ち、根太７は底壁パネル１０下方の布基礎１ １と平行な直立接合縁と直交する他の辺の直立接合縁の中央部を支えている。し たがって、底壁パネルの変形を防止することができる利点がある。

【００１３】 図３はさらに他の実施例であり、図１の大引６ｃの上面に直接底壁パネル１４ を載せたタンクの断面図である。図７は図３のｃ部を拡大した断面図であり、図 ６は本考案の平行主梁の他の実施例である屈曲補強板１５の斜視図である。以下 図６及び図７に基づき説明すると、底壁パネル１４の大引６ｃ間に跨った底壁パ ネル１４の垂直接合縁に、少なくとも隣り合う２平面が直交しボルト挿通孔を有 するＬ形鋼の屈曲補強板１５の１面を当接しボルトで締結するとともに、他の１ 面を大引６ｃにボルト１７ｄで締結固定している。図６において、Ｌ形鋼の屈曲 補強板１５は直交する２平面の１面に底壁パネル１４同志を締結するボルトの位 置に合わせたボルト挿通孔１８ａを設け、他の１面の両端に大引６ｃとの締結用 のボルト挿通孔１８ｂが設けられている。

【００１４】 図５は図３の架台５の斜視図であって、架台５ｂは布基礎１１の上に基礎ボル ト１２で締結して取り付けられている。大引６ｃは布基礎１１と直交してかつ互 いに平行に配置されている。また、大引６ｃの上面には屈曲補強板１５と締結す るためのボルト挿通孔１８ｃが設けられている。平行主梁である屈曲補強板１５ は底壁パネル１４を補強すると同時に架台５ｂとボルトで締結することにより、 タンクに地震等の水平方向の荷重が加わった時に架台とずれるのを防止している ので、図には示していないが屈曲補強板１５は、例えば図１の根太７を跨ぐ底壁 パネル１４の垂直接合縁の側面と根太７の上面とをボルトで締結しても良い。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、上記構成よりなるので、下記の効果を奏するものである。 （１）ガセットプレ−トの溶接作業の熱による歪の発生がなくなり、架台の捩じ れによるタンクの底壁からの水漏れがなくなった。 （２）溶接作業がなくボルト締結のみなので、短期間で容易に製作ができるとと もに、予め任意の大きさの大引、根太を製作して在庫させておくことができ、ま た大引、根太を組み合わせることにより任意の大きさの架台を作ることができる ので、架台の納期を大幅に短縮させることができるとともに安価に提供できる。 （３）補助梁の下面と布基礎との間に隙間を設けたので、この隙間から、手を入 れてタンク下部と架台とを組み立てることができ、組立て時間を従来に比べ短縮 させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す架台とタンクを示す全体
断面図。

【図２】本考案の実施例を示す架台とタンクを示す全体
断面図。

【図３】本考案の実施例を示す架台とタンクを示す全体
断面図。

【図４】図１の架台を示す斜視図。

【図５】図３の架台を示す斜視図。

【図６】本考案の屈曲補強板を示す斜視図。

【図７】図３のＣ部拡大断面図。

【図８】従来の実施例を示す架台とタンクを示す全体断
面図。

【図９】図３の架台を示す斜視図。

【図１０】図９のＡーＡ断面図。

【図１１】図１０のＢ方向矢視図。

【図１２】図８のＤ部拡大断面図。

【符号の説明】

１．タンク ２．屋根 ３．底壁 ４．側壁 ５．架台 ６ａ、６ｂ、
６ｃ．大引 ７．根太 ８ａ、８ｂ．
直交主梁 ９．平行主梁 １０．補助梁 １１．布基礎 １２．基礎ボ
ルト １３．ガセットプレート １４．底壁パ
ネル １５．屈曲補強板 １６．側壁パ
ネル １７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ．ボルト １８ａ、１８ｂ、１８ｃ．ボルト挿通孔

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【図１１】

【図１】

【図２】

【図６】

【図１２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図７】

【図８】

【図９】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に対向して配置された複数の
   布基礎上に、基礎ボルトで固定され且つ複数本の形鋼製
   の梁により井桁状に組み合わせられたタンクの架台にお
   いて、布基礎上面に直交して互いに平行に配置させた複
   数本の大引と、この大引の上面に布基礎と平行に適宜間
   隔を設けて複数の根太を置き、大引と根太とをボルトで
   締結固定したことを特長とするタンクの架台。
2. 【請求項２】 上記架台の根太の間隔が、根太と平行な
   底壁パネルの垂直接合縁の長さの約半分の長さであるこ
   とを特徴とする請求項１記載のタンクの架台。
3. 【請求項３】 根太の上面と根太間に跨った底壁パネル
   の垂直接合縁とが、少なくとも隣り合う２平面が直交し
   ボルト挿通孔を有する断面略Ｌ字状の屈曲補強板１５を
   介して相互ボルトで締結したことを特長とする請求項１
   記載のタンクの架台。