JPH057708B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は印刷用の刷版を光学的に作る製版方法
に係り、とくに、フイルムに表わされた原稿を未
露光の刷版に露光するとともに、フイルムの原稿
部分に対する刷版の定位置に孔や切欠等の位置決
め部を穿設する製版方法に関するものである。

（従来の技術） 多色印刷用の各色の刷版を印刷機に装着した場
合、各色の刷版の位置関係に狂いがあると、これ
が印刷物の見当精度の狂いとなつてあらわれる。

そこで、各色の刷版の位置関係の狂いを最小に
押える手段としてピンシステムが広く用いられて
いる。このピンシステムとは、各色の原稿を個別
に表わしたフイルムの原稿部分に対する複数の定
位置に位置決め用の孔を穿設しておき、この孔を
露光機に設けた位置決め用のピンに嵌合すること
により、各フイルムを露光機に保持してその原稿
部分を所定位置に位置決めし、また、未露光の刷
版の複数箇所にも位置決め用の孔や切欠を形成し
ておき、この孔や切欠を露光機に設けた位置決め
用のピンに嵌合することにより、各フイルムと未
露光の刷版を位置決めし、この状態で、各フイル
ムの原稿を刷版に露光し、露光機から外して現像
した後、各色の刷版に輪転機に装着するための版
曲げ加工をその孔や切欠を基準として行ない、各
色の刷版を輪転機に装着する際にその孔や切欠を
位置決めの基準に用いるものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上述したように、従来のピンシステムでは、予
め各色の刷版の定位置に位置決め用の孔や切欠を
形成しておき、この孔や切欠を利用して露光、版
曲げ、装着の各工程で刷版の位置を決めている。

ところで、新聞印刷用等の刷版の場合、薄い金
属板をベースにし合成樹脂刷版を用いるので、形
成した孔や切欠に対し合成樹脂が脹らんで、孔や
切欠が狭くなつてしまうため、露光工程で刷版の
孔や切欠を露光機のピンに嵌合するのが難しく、
自動化が困難で、手作業でも時間がかかり、とく
に、新聞印刷の場合、同一のフイルムから多くの
刷版を作るので、１枚１枚の手作業では時間がか
かり過ぎるという問題があつた。

本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、露光工程において、刷版の孔や切欠等の位置
決め部を露光機等のピンに嵌合することなく、つ
まり、刷版の孔や切欠等の位置決め部を用いるこ
となく、フイルムから刷版に露光する原稿部分と
刷版の孔や切欠等の位置決め部とを所定の位置関
係に保持することを目的とし、その後の版曲げや
装着の工程では刷版の孔や切欠等の位置決め部を
利用できるようにするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、フイルム２に表わされた原稿を刷版
１に露光するとともに、フイルム２の原稿部分に
対する刷版１の定位置に孔２６や切欠２５等の位
置決め部を穿設する製版方法に関するものであつ
て、上面に上記刷版１を固定する版盤４と、上記
フイルム２を保持してその原稿部分を所定位置に
位置決めしこの原稿を上記版盤４上の刷版１に露
光する露光機３１と、上記版盤４上の刷版１に対
して相対的に水平方向に進退し版盤４上の刷版１
に位置決め部２５，２６を穿設するパンチング機
２１，２２とを用い、上記版盤４に対して上記露
光機３１を所定の位置関係に位置決めし上記フイ
ルム２の原稿を刷版１に露光する工程、及び、上
記版盤４上の刷版１に対して上記パンチング機２
１，２２を相対的に進出しかつ版盤４に対してパ
ンチング機２１，２２を所定の位置関係に位置決
めし刷版１に位置決め部２５，２６を穿設する工
程を、上記版盤４上に刷版１を固定したままの状
態で続けて行なうものである。

（作用） 本発明の製版方法は、版盤４上に刷版１を固定
したままの状態で、版盤４に対して所定の位置関
係に位置決めした露光機３１を用い、この露光機
３１に位置決めされたフイルム２の原稿を版盤４
上の刷版１に露光し、これとともに、版盤４に対
して所定の位置関係に位置決めしたパンチング機
２１，２２を用い、このパンチング機２１，２２
により版盤４上の刷版１に位置決め部２５，２６
を穿設するものである。

（実施例） 本発明の製版方法の実施例を図面を参照して説
明する。

第１図ないし第４図は第１の実施例を示すもの
で、この実施例は、１枚の刷版１に対して同じフ
イルム２に表わされた原稿を場所を変えて並列的
に２回露光する例である。

３は水平に設けられた基盤で、この基盤３の上
面には、版盤４が、基盤３と上面を一致させた状
態で、直線溝５に沿つて左右方向に水平移動可能
に設けられ、この版盤４は、第１図及び第２図に
示すように右方に移動した状態でストツパ６に当
接して右定位置に位置決めされるとともに、第３
図及び第４図に示すように左方に移動した状態で
ストツパ７に当接して左定位置に位置決めされる
ようになつている。

そして、上記版盤４の上面には第１の吸着ゾー
ン１１が設定され、この版盤４が移動する直線溝
５の両側の基盤３上面には第２の吸着ゾーン１
２、第３の吸着ゾーン１３及び４の吸着ゾーン１
４が右方から左方に順次に設定され、これらの第
１ないし第４の各吸着ゾーン１１，１２，１３，
１４にはそれぞれ図示しない独立した吸着溝が設
けられ、この各吸着ゾーン１１，１２，１３，１
４の吸着溝内の空気を独立的に吸引することによ
り、各吸着ゾーン１１，１２，１３，１４に上記
刷版１を独立的に吸着して固定できるようになつ
ている。

また、上記版盤４及び基盤３の上面には、右定
位置に移動した版盤４の第１の吸着ゾーン１１と
その両側の基盤３の第２の吸着ゾーン１２及び第
３の吸着ゾーン１３を覆う位置に上記刷版１を位
置決めするピン１５，１６，１７が出没可能に設
けられている。なお、このピン１５，１６，１７
に位置決めされた刷版１を版盤４とともに右定位
置から左定位置に移動すると、刷版１が版盤４の
第１の吸着ゾーン１１とその両側の基盤３の第３
の吸着ゾーン１３及び第４の吸着ゾーン１４を覆
うようになつている。

また、上記基盤３の右端部及び左端部の上部に
は、パンチング機２１，２２が、上記直線溝５に
隣接した直線溝２３，２４に沿つて左右方向に水
平移動可能に設けられ、右側のパンチング機２１
は、第２図に示すように右定位置に位置した刷版
１の右側縁部の定位置に進出し、この進出定位置
で刷版１に位置決め部としての矩形の切欠２５を
形成するとともに、左側のパンチング機２２は、
第４図に示すように左定位置に移動した刷版１の
左側縁部の定位置に進出し、この進出定位置で刷
版１に位置決め部としての円形の孔２６を形成す
るようになつている。

また、上記基盤３の中央上部つまり第３の吸着
ゾーン１３の上方に位置して、露光機３１が設け
られている。この露光機３１は、図示しない光源
の下部に上下動可能の遮光用のフード３２を有
し、このフード３２の下部には上記フイルム２を
保持位置決めする機構、及び、このフイルム２を
基盤３及び版盤４上の刷版１に対してスクイーズ
等により密着させる周知の機構が設けられてい
る。

なお、上記露光機３１のフード３２におけるフ
イルム２の位置決めは、従来のピンシステムと同
様で、フイルム２の原稿部分に対する複数の定位
置に位置決め用の孔を穿設しておき、このフイル
ム２の孔を露光機３１に設けた位置決め用のピン
に嵌合することにより、フイルム２の原稿部分を
所定位置に位置決めするもので、露光機３１と版
盤４の右定位置及び左定位置とを所定の位置関係
に設定することにより、フイルム２の原稿部分と
版盤４の右定位置及び左定位置とが所定の位置関
係に設定されている。

そうして、先ず、第１図に示す状態、つまり、
版盤４が右定位置に位置し、左右のパンチング機
２１，２２が外側に後退し、各ピン１５，１６，
１７が版盤４及び基盤３上に突出し、露光機３１
のフード３２が上昇した状態で、未露光の刷版１
を矢印ａ方向から基盤３及び版盤４上に搬入し、
各ピン１５，１６，１７に当接することにより刷
版１を版盤４に対する定位置に位置決めし、この
後、刷版１が覆つた版盤４及び基盤３の第１の吸
着ゾーン１１、第２の吸着ゾーン１２及び第３の
吸着ゾーン１３をオフ状態からオン状態として刷
版１を吸着固定する。

ついで、第２図に示すように、各ピン１５，１
６，１７を版盤４及び基盤３内に埋没させた後、
右側のパンチング機２１を内側の進出定位置に移
動して版盤４とともに右定位置に位置した刷版１
の右側縁部の定位置に進出させ、この進出定位置
でパンチング機２１を作動して刷版１に矩形の切
欠２５を形成し、これとともに、露光機３１の遮
光用のフード３２を下降し、フード３２の下部に
予め保持位置決めしておいたフイルム２を刷版１
に密着させ、露光機３１の光源を所定時間点灯し
てフイルム２の原稿を右定位置に位置した刷版１
の左側部分に露光する。

ついで、第３図に示すように、露光機３１のフ
ード３２を上昇するとともに、パンチング機２１
を内側の進出定位置から外側に後退し、この後、
版盤４の第１の吸着ゾーン１１を残して他のオン
状態の各吸着ゾーン１２，１３をオフ状態とする
ことにより、刷版１が版盤４のみに固定された状
態とし、この状態で、版盤４を右定位置から左定
位置に移動して刷版１を左定位置に位置決めし、
この後、刷版１が覆つた基盤３の第３の吸着ゾー
ン１３及び第４の吸着ゾーン１４を版盤４の第１
の吸着ゾーン１１と同様にオン状態として刷版１
を吸着固定する。

ついで、第４図に示すように、左側のパンチン
グ機２２を内側の進出定位置に移動して版盤４と
ともに左定位置に位置した刷版１の左側縁部の定
位置に進出させ、この進出定位置でパンチング機
２２を作動して刷版１に円形の孔２６を形成し、
これとともに、露光機３１の遮光用のフード３２
を下降し、フード３２の下部に予め保持位置決め
しておいたフイルム２を刷版１に密着させ、露光
機３１の光源を所定時間点灯してフイルム２の原
稿を左定位置に位置した刷版１の右側部分に露光
する。

ついで、再び第３図のように、露光機３１のフ
ード３２を上昇するとともに、パンチング機２２
を内側の進出定位置から外側に後退し、この後、
刷版１が覆つている版盤４及び基盤３の各吸着ゾ
ーン１１，１３，１４をオフ状態とすることによ
り、刷版１の固定を解除し、この状態で、露光後
の刷版１を矢印ｂ方向に搬出して現像機に搬送す
る。

そうして、刷版１を搬出した後、版盤４が右定
位置に移動するとともに、各ピン１５，１６，１
７が版盤４及び基盤３上に突出することにより、
再び第１図の状態に戻り、つぎの刷版１を受取つ
て露光及びパンチングを行なう。

このように、版盤４に固定された刷版１は、露
光とパンチングを完了するまでは、版盤４に対し
て位置を変えることがなく、そして、この版盤４
は、左右に移動するが、左右の定位置に正確に位
置決めされ、また、この版盤４の左右の定位置に
対して、パンチング機２１，２２が正確に進出
し、同様に、この版盤４の左右の定位置に対し
て、露光機３１が位置決めされ、この露光機３１
にフイルム２の原稿部分が従来と同様に正確に位
置決めされている。このため、全ての刷版１にお
いて、フイルム２から露光された原稿部分と切欠
２５や孔２６との位置関係が一致することにな
り、その後の版曲げや輪転機に対する装着の工程
では刷版１の孔２６や切欠２５を従来と同じに利
用できる。

なお、この実施例では、刷版１を版盤４に吸着
する手段として、バキユームを用いたが、静電気
を用いてもよく、また、パンチング機２１，２２
も、可動式に限らず、所定位置（第２図及び第４
図の位置）に固定してもよく、さらに、この実施
例において、版盤４の幅を広くして、基盤３の各
吸着ゾーン１２，１３，１４を省略することもで
きる。

第５図及び第６図は第２の実施例を示すもの
で、この実施例は、１枚の刷版１に対して図示し
ないフイルムに表わされた原稿を１回だけ露光す
る例である。

なお、この実施例の説明に際しては、先に第１
図ないし第４図で説明した第１の実施例と同様の
部分には同一の符号を付して詳しい説明を省略す
る。

この実施例では、刷版１をバキユームや静電気
を用いて固定する版盤４が、基盤３の直線溝５に
沿つて、ストツパ６に当接した露光定位置とスト
ツパ７に当接したパンチング定位置との間で水平
移動し、そして、図示しないが露光定位置の上方
には第１図ないし第４図に示した露光機３１と同
様の露光機が設けられ、また、パンチング定位置
の両側方の基盤３上にはパンチング機２１，２２
が固定的に設けられている。

そうして、第５図及び第６図に示すように、版
盤４が露光定位置に位置し、各ピン１５，１６，
１７が版盤４及び基盤３上に突出し、露光機のフ
ードが上昇した状態で、未露光の刷版１を矢印ａ
方向から基盤３及び版盤４上に搬入し、各ピン１
５，１６，１７に当接することにより刷版１を版
盤４に対する定位置つまり露光機に対する定位置
に位置決めした後、刷版１を版盤４に固定する。

ついで、各ピン１５，１６，１７を版盤４及び
基盤３内に埋没させた後、露光機の遮光用のフー
ドを下降し、フードの下部に予め保持位置決めし
ておいた図示しないフイルムを刷版１に密着さ
せ、露光機の光源を所定時間点灯してフイルムの
原稿を刷版１に露光する。

ついで、露光機のフードを上昇した後、版盤４
を露光定位置からパンチング定位置に移動して刷
版１をパンチング機２１，２２に対する定位置に
位置決めする。

ついで、両側のパンチング機２１，２２を作動
して刷版１に図示しない円形の孔及び矩形の切欠
を形成する。

ついで、版盤４による刷版１の固定を解除した
後、露光後の刷版１を矢印ｂ方向に搬出して現像
機に搬送する。

そうして、刷版１を搬出した後、版盤４が露光
定位置に移動するとともに、各ピン１５，１６，
１７が版盤４及び基盤３上に突出することによ
り、再び第５図及び第６図の状態に戻り、つぎの
刷版１を受取つて露光及びパンチングを行なう。

このように、版盤４に固定された刷版１は、露
光とパンチングを完了するまでは、版盤４に対し
て位置を変えることがなく、そして、この版盤４
はパンチング定位置において、パンチング機２
１，２２に対して位置決めされ、同様に、この版
盤４は露光定位置において、露光機に対して位置
決めされ、この露光機にフイルムの原稿部分が従
来と同様に正確に位置決めされている。このた
め、全ての刷版１において、フイルムから露光さ
れた原稿部分と切欠や孔との位置関係が一致する
ことになり、その後の版曲げや輪転機に対する装
着の工程では刷版１の孔や切欠を従来と同じに利
用できる。

なお、この実施例では、刷版１を固定した版盤
４を露光定位置からパンチング定位置に移動し、
露光を先に行なつたが、逆にパンチング定位置か
ら露光定位置に移動して、パンチングを先に行な
つてもよく、また、版盤４つまり刷版１を固定と
して、パンチング機２１，２２を進退可能に形成
してもよい。

そうして、上記の各実施例のように、刷版１の
露光に際して、自動化の障害となつていた刷版１
の切欠２５や孔２６をピンに嵌合する作業が必要
がなく、しかも、刷版１の搬入（矢印ａ）や搬出
（矢印ａ）は適当な搬送手段で自動化でき、その
他の動作も容易に自動化できるので、刷版の露光
工程だけでなく、他の工程も含めて製版工程全体
の自動化を推進することができる。

（発明の効果） 上述したように、本発明によれば、印刷用の刷
版にフイルムの原稿を露光する際に、刷版の孔や
切欠等の位置決め部を露光機等のピンに嵌合する
ことなく、つまり、刷版の孔や切欠等の位置決め
部を用いることなく、フイルムから刷版に露光す
る原稿部分と刷版の孔や切欠等の位置決め部とを
所定の位置関係に保持することができ、したがつ
て、露光工程の自動化が可能となり、そして、そ
の後の版曲げや装着の工程では刷版の孔や切欠等
の位置決め部を従来と同様に利用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の製版方法の第１
の実施例を示す工程図で、それぞれのＡは平面
図、Ｂは正面図であり、また、第５図及び第６図
は本発明の製版方法の第２の実施例を示す説明図
で、第５図は平面図、第６図は第５図の−視
断面図である。 １……刷版、２……フイルム、４……版盤、２
１，２２……パンチング機、２５……位置決め部
としての切欠、２６……位置決め部としての孔、
３１……露光機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイルムに表わされた原稿を刷版に露光する
   とともに、フイルムの原稿部分に対する刷版の定
   位置に位置決め部を穿設する製版方法であつて、 上面に上記刷版を固定する版盤と、上記フイル
   ムを保持してその原稿部分を所定位置に位置決め
   しこの原稿を上記版盤上の刷版に露光する露光機
   と、上記版盤上の刷版に対して相対的に水平方向
   に進退し版盤上の刷版に位置決め部を穿設するパ
   ンチング機とを用い、 上記版盤に対して上記露光機を所定の位置関係
   に位置決めし上記フイルムの原稿を刷版に露光す
   る工程、 及び、 上記版盤上の刷版に対して上記パンチング機を
   相対的に進出しかつ版盤に対してパンチング機を
   所定の位置関係に位置決めし刷版に位置決め部を
   穿設する工程を、 上記版盤上に刷版を固定したままの状態で続け
   て行なうことを特徴とする製版方法。