JPH057731Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH057731Y2 JPH057731Y2 JP1988104764U JP10476488U JPH057731Y2 JP H057731 Y2 JPH057731 Y2 JP H057731Y2 JP 1988104764 U JP1988104764 U JP 1988104764U JP 10476488 U JP10476488 U JP 10476488U JP H057731 Y2 JPH057731 Y2 JP H057731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular packing
- polybutene
- water
- paraffin wax
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、マンガン乾電池に関するものであ
る。
る。
〈従来の技術〉
マンガン乾電池では、底面に負極端子板を配し
た負極を兼ねる亜鉛缶の内部に、紙セパレータ,
正極合剤,炭素棒等を外側から順次配し、また亜
鉛缶の開口部には、炭素棒が嵌挿される透孔を有
する合成樹脂製の封口体、並びに正極端子板等を
順次載置し、更にこれらを組合わせて作つた素電
池の外周に熱収縮性樹脂チユーブを収縮緊縛した
後、金属製の外装缶にて素電池を上下から締付け
る構成を用いている。
た負極を兼ねる亜鉛缶の内部に、紙セパレータ,
正極合剤,炭素棒等を外側から順次配し、また亜
鉛缶の開口部には、炭素棒が嵌挿される透孔を有
する合成樹脂製の封口体、並びに正極端子板等を
順次載置し、更にこれらを組合わせて作つた素電
池の外周に熱収縮性樹脂チユーブを収縮緊縛した
後、金属製の外装缶にて素電池を上下から締付け
る構成を用いている。
ところで、このマンガン乾電池では、外部から
電池内部に侵入する空気中に含まれる酸素による
性能劣化が大きく、またこの空気混入に伴う漏液
が発生し易いという問題がある。特に、現在広く
用いられている塩化亜鉛系のマンガン乾電池では
この傾向が著しい。このため、この様な空気侵入
を確実に防ぐ封口構造を採用することがこの種の
電池では重要となる。
電池内部に侵入する空気中に含まれる酸素による
性能劣化が大きく、またこの空気混入に伴う漏液
が発生し易いという問題がある。特に、現在広く
用いられている塩化亜鉛系のマンガン乾電池では
この傾向が著しい。このため、この様な空気侵入
を確実に防ぐ封口構造を採用することがこの種の
電池では重要となる。
この様な外部空気の侵入個所は、電池下部にお
いては、負極端子板と熱収縮性樹脂チユーブとの
圧接個所であり、このため、現用の電池では、こ
の圧接部に環状パツキングを配する構造を用いて
いる。
いては、負極端子板と熱収縮性樹脂チユーブとの
圧接個所であり、このため、現用の電池では、こ
の圧接部に環状パツキングを配する構造を用いて
いる。
上記の環状パツキングには、従来より、撥水性
物質を含浸させた紙材をリング状に打ち抜いたも
のが使用されている。このような紙材としては、
打抜き性が重視されるため、1.0g/cm3程度の高密
度紙が用いられ、この高密度紙に、例えばパラフ
インワツクスを、飽和状態まで含浸させている。
物質を含浸させた紙材をリング状に打ち抜いたも
のが使用されている。このような紙材としては、
打抜き性が重視されるため、1.0g/cm3程度の高密
度紙が用いられ、この高密度紙に、例えばパラフ
インワツクスを、飽和状態まで含浸させている。
〈考案が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記のように高密度紙を基材と
した場合、環状パツキングの材質が固くなり、こ
のため環状パツキングとしてのクツシヨン性が低
くなるし、またパラフインワツクス性の撥水性物
質の含浸量が低く制限されるので、その絶対量が
不足し、環状パツキングを外装缶端部により締付
けても撥水性物質の性能を十分に発揮させること
ができない等の問題があり、電池の耐漏液性がま
だまだ不十分であつた。
した場合、環状パツキングの材質が固くなり、こ
のため環状パツキングとしてのクツシヨン性が低
くなるし、またパラフインワツクス性の撥水性物
質の含浸量が低く制限されるので、その絶対量が
不足し、環状パツキングを外装缶端部により締付
けても撥水性物質の性能を十分に発揮させること
ができない等の問題があり、電池の耐漏液性がま
だまだ不十分であつた。
この考案は、この環状パツキングを改良するこ
とで、マンガン乾電池の耐電解液性向上を図るこ
とを目的とする。
とで、マンガン乾電池の耐電解液性向上を図るこ
とを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
この考案のマンガン乾電池は、発電要素を収納
した亜鉛缶の底部に負極端子板、環状パツキン
グ、並びに亜鉛缶外周に巻回した熱収縮性樹脂チ
ユーブの周縁部を順次載置し、またこれらを外装
缶端部で締付けて構成されるマンガン乾電池にお
いて、前記環状パツキングとして、密度0.5〜
0.6g/cm3の紙材に、ポリブテンとパラフインワツ
クスとポリエチレンの混合物からなる撥水性物質
を、この環状パツキング(紙材と撥水性物質の合
計)に対して40重量%以上含浸させたものを用
い、前記ポリブテンと前記パラフインワツクスと
の混合比率を重量比で10:90から50:50の範囲内
とし、前記ポリエチレンの前記ポリブテンに対す
る混合比率を3〜8重量%としたことを要旨とす
る。
した亜鉛缶の底部に負極端子板、環状パツキン
グ、並びに亜鉛缶外周に巻回した熱収縮性樹脂チ
ユーブの周縁部を順次載置し、またこれらを外装
缶端部で締付けて構成されるマンガン乾電池にお
いて、前記環状パツキングとして、密度0.5〜
0.6g/cm3の紙材に、ポリブテンとパラフインワツ
クスとポリエチレンの混合物からなる撥水性物質
を、この環状パツキング(紙材と撥水性物質の合
計)に対して40重量%以上含浸させたものを用
い、前記ポリブテンと前記パラフインワツクスと
の混合比率を重量比で10:90から50:50の範囲内
とし、前記ポリエチレンの前記ポリブテンに対す
る混合比率を3〜8重量%としたことを要旨とす
る。
環状パツキングの基材である紙材の密度を上記
のように規定したのは、この密度が0.5g/cm3より
少なければ、紙材の硬度が不足して打抜き性や取
扱性等が低下して作業上の困難が起きるし、一方
密度が0.6g/cm3を越えた場合には、撥水性物質の
絶対含浸量が低化して必要量を含浸させることが
できなくなることの知得に基づく。
のように規定したのは、この密度が0.5g/cm3より
少なければ、紙材の硬度が不足して打抜き性や取
扱性等が低下して作業上の困難が起きるし、一方
密度が0.6g/cm3を越えた場合には、撥水性物質の
絶対含浸量が低化して必要量を含浸させることが
できなくなることの知得に基づく。
また、このような紙材としては、吸収紙等が使
用することができる。
用することができる。
更に、本考案で用いる撥水性物質において、ポ
リブテン,パラフインワツクス,ポリエチレンの
好ましい混合比率は、ポリブテン,パラフインワ
ツクスについては重量比でポリブテン,パラフイ
ンワツクス=10〜50:90〜50であり、また、ポリ
エチレンは、ポリブテンに対して3〜10重量%で
ある。
リブテン,パラフインワツクス,ポリエチレンの
好ましい混合比率は、ポリブテン,パラフインワ
ツクスについては重量比でポリブテン,パラフイ
ンワツクス=10〜50:90〜50であり、また、ポリ
エチレンは、ポリブテンに対して3〜10重量%で
ある。
一方、このような撥水性物質の含浸量の上限は
特になく、密度0.5〜0.6g/cm3の紙材であれば、
飽和状態まで含浸しても作業性には全く問題な
い。
特になく、密度0.5〜0.6g/cm3の紙材であれば、
飽和状態まで含浸しても作業性には全く問題な
い。
〈作用〉
環状パツキングを上記組成とした場合、この環
状パツキングに十分なクツシヨン性を持たせるこ
とができると同時に充分量の撥水性が含浸される
ようになる。このため、外装缶の締付けによりこ
の環状パツキングを圧縮した場合、その圧接部分
において空気を完全に遮断できるようになり、耐
漏液性が格段に向上する。
状パツキングに十分なクツシヨン性を持たせるこ
とができると同時に充分量の撥水性が含浸される
ようになる。このため、外装缶の締付けによりこ
の環状パツキングを圧縮した場合、その圧接部分
において空気を完全に遮断できるようになり、耐
漏液性が格段に向上する。
また、この環状パツキングを外装缶で圧縮した
際、環状パツキングに含浸されている撥水性物質
の余剰分が環状パツキング表面まではみだし、負
極端子板と環状パツキング,あるいは環状パツキ
ングと熱収縮性樹脂チユーブの界面等もこの余剰
分でシールされるようになり、これも耐漏液性向
上に寄与する。
際、環状パツキングに含浸されている撥水性物質
の余剰分が環状パツキング表面まではみだし、負
極端子板と環状パツキング,あるいは環状パツキ
ングと熱収縮性樹脂チユーブの界面等もこの余剰
分でシールされるようになり、これも耐漏液性向
上に寄与する。
〈実施例〉
以下に実施例を説明する。
第1図において、負極を兼ねる亜鉛缶1の内部
には、紙セパレータ2や底紙3等を介して、二酸
化マンガンにアセチレンブラツク等の導電剤を加
えて構成される正極合剤4が収納され、またこの
正極合剤の中央部には炭素棒5が圧入されてい
る。
には、紙セパレータ2や底紙3等を介して、二酸
化マンガンにアセチレンブラツク等の導電剤を加
えて構成される正極合剤4が収納され、またこの
正極合剤の中央部には炭素棒5が圧入されてい
る。
また、亜鉛缶1の開口部には、合成樹脂製の封
口体6が載置されており、更にこの封口体6に形
成した嵌挿孔を通つて突出した炭素棒5の上に
は、正極端子板7並びに環状の環状パツキング8
が順次載置されている。一方、封口体上面周縁部
と正極端子板周縁部との間には、亜鉛缶外周に収
縮緊縛させた熱収縮性樹脂チユーブ9の上方の周
縁部が位置している。更に、亜鉛缶底面には、負
極端子板10、環状の環状パツキング11、並び
に熱収縮性樹脂チユーブ下方周端部が順次載置さ
れている。
口体6が載置されており、更にこの封口体6に形
成した嵌挿孔を通つて突出した炭素棒5の上に
は、正極端子板7並びに環状の環状パツキング8
が順次載置されている。一方、封口体上面周縁部
と正極端子板周縁部との間には、亜鉛缶外周に収
縮緊縛させた熱収縮性樹脂チユーブ9の上方の周
縁部が位置している。更に、亜鉛缶底面には、負
極端子板10、環状の環状パツキング11、並び
に熱収縮性樹脂チユーブ下方周端部が順次載置さ
れている。
更に、以上のように構成される素電池の最外周
に、金属製の外装缶12を位置させ、またこの外
装缶12の上下カール端により、上記の環状の環
状パツキング8,11を介して、素電池を上下か
ら締付けることで、このマンガン乾電池は構成さ
れる。
に、金属製の外装缶12を位置させ、またこの外
装缶12の上下カール端により、上記の環状の環
状パツキング8,11を介して、素電池を上下か
ら締付けることで、このマンガン乾電池は構成さ
れる。
そして、負極端子板10と外装缶下方端部との
間の環状パツキング11として、密度がそれぞれ
0.4,0.5,0.6,0.7,及び0.8g/cm3の紙材に、ポリ
ブテン(日本石油化学社製「HV1900」)とパラ
フインワツクス(日本石油化学社製「155°Fマイ
クロパラフイン」)とポリエチレン(日本石油化
学社製「J−40」)を組成比28.2:70:1.8の割合
で混合して作つた撥水性物質を、各々飽和量まで
含浸させたものを用いて、各種のマンガン乾電池
(R20タイプ)を作製した。尚、紙材密度が0.8を
越えた場合、飽和量までの含浸を行つても、撥水
性物質を40重量%以上含浸させることはできなか
つた。
間の環状パツキング11として、密度がそれぞれ
0.4,0.5,0.6,0.7,及び0.8g/cm3の紙材に、ポリ
ブテン(日本石油化学社製「HV1900」)とパラ
フインワツクス(日本石油化学社製「155°Fマイ
クロパラフイン」)とポリエチレン(日本石油化
学社製「J−40」)を組成比28.2:70:1.8の割合
で混合して作つた撥水性物質を、各々飽和量まで
含浸させたものを用いて、各種のマンガン乾電池
(R20タイプ)を作製した。尚、紙材密度が0.8を
越えた場合、飽和量までの含浸を行つても、撥水
性物質を40重量%以上含浸させることはできなか
つた。
また、0.4〜0.8g/cm3の密度の同様な紙材に、
パラフインワツクス単体からなる撥水性物質をそ
れぞれ飽和量まで含浸させたものを環状パツキン
グとして用い、各種のマンガン乾電池(R20タイ
プ)を作製した。
パラフインワツクス単体からなる撥水性物質をそ
れぞれ飽和量まで含浸させたものを環状パツキン
グとして用い、各種のマンガン乾電池(R20タイ
プ)を作製した。
これらのマンガン乾電池を、常温で抵抗20Ωに
て連続放電させ、各電池の漏液の発生度合いを調
べた。この実験結果を、横軸に紙材密度(g/
cm3)を、また縦軸には漏液発生率(%)をとつて
プロツトした所、第2図のグラフを得た。第2図
で、実線はポリブテン,パラフインワツクス,ポ
リエチレンを混合した本考案の撥水性物質を用い
た場合の、また点線はパラフインワツクス単体か
らなる撥水性物質を使用した場合の結果である。
て連続放電させ、各電池の漏液の発生度合いを調
べた。この実験結果を、横軸に紙材密度(g/
cm3)を、また縦軸には漏液発生率(%)をとつて
プロツトした所、第2図のグラフを得た。第2図
で、実線はポリブテン,パラフインワツクス,ポ
リエチレンを混合した本考案の撥水性物質を用い
た場合の、また点線はパラフインワツクス単体か
らなる撥水性物質を使用した場合の結果である。
この結果から、ポリブテン,パラフインワツク
ス,ポリエチレンを混合した撥水性物質を用いた
場合は耐漏液性に優れ、また紙材の密度を0.6g/
cm3以下とすれば、漏液の発生率が激減することが
判る。
ス,ポリエチレンを混合した撥水性物質を用いた
場合は耐漏液性に優れ、また紙材の密度を0.6g/
cm3以下とすれば、漏液の発生率が激減することが
判る。
また、密度を0.55g/cm3の紙材に、ポリブテン
とパラフインワツクスとポリエチレンを組成比
28.2:70:1.8の割合で混合した撥水性物質を、
環状パツキング(紙材と撥水性物質の合計)に対
してそれぞれ20,30,40,45重量%含浸させて作
つた環状パツキングを作り、これらの環状パツキ
ングを用いた他は上記と同様にしてR20タイプの
マンガン乾電池をそれぞれ作製した。
とパラフインワツクスとポリエチレンを組成比
28.2:70:1.8の割合で混合した撥水性物質を、
環状パツキング(紙材と撥水性物質の合計)に対
してそれぞれ20,30,40,45重量%含浸させて作
つた環状パツキングを作り、これらの環状パツキ
ングを用いた他は上記と同様にしてR20タイプの
マンガン乾電池をそれぞれ作製した。
これらの電池を、常温で1年間保存し、保存後
の漏液発生率(%)を調べた所、第3図の通り
で、本考案の撥水性物質の含浸率を40%以上とす
れば、漏液の発生率が激減する。
の漏液発生率(%)を調べた所、第3図の通り
で、本考案の撥水性物質の含浸率を40%以上とす
れば、漏液の発生率が激減する。
尚、以上は電池下部に使用する環状パツキング
にのみ本考案の環状パツキングを用いた例である
が、外装缶上端部と正極端子板との間に圧接され
る電池上側の環状パツキングにも本考案のものを
用いてもよいことは勿論である。
にのみ本考案の環状パツキングを用いた例である
が、外装缶上端部と正極端子板との間に圧接され
る電池上側の環状パツキングにも本考案のものを
用いてもよいことは勿論である。
〈考案の効果〉
以上のように、この考案によれば、耐漏液性の
優れたマンガン乾電池を提供することができる。
しかも、紙材にポリエチレンを含浸させているの
で、少量の添加量(全体の4%未満)で上述の効
果が得られるばかりか、ポリブテン及びパラフイ
ンワツクスへの分散性が良好であると同時に、溶
融状態で紙材に含浸後、冷却した際の再結晶性が
よく、含浸された紙材の切断面に粘性がなく、作
業性が極めて良好となる。更に、半透明固体であ
るため、含浸剤や含浸後の紙材が着色されない利
点もある。
優れたマンガン乾電池を提供することができる。
しかも、紙材にポリエチレンを含浸させているの
で、少量の添加量(全体の4%未満)で上述の効
果が得られるばかりか、ポリブテン及びパラフイ
ンワツクスへの分散性が良好であると同時に、溶
融状態で紙材に含浸後、冷却した際の再結晶性が
よく、含浸された紙材の切断面に粘性がなく、作
業性が極めて良好となる。更に、半透明固体であ
るため、含浸剤や含浸後の紙材が着色されない利
点もある。
第1図は実施例の電池の断面図、第2図は環状
パツキングを構成する紙材の密度と電池の漏液発
生率の関係を示したグラフ、第3図は環状パツキ
ングへの撥水性物質の含浸率と電池の漏液発生率
の関係を示したグラフである。 1……亜鉛缶、4……正極合剤、8,11……
パツキング、9……熱収縮性樹脂チユーブ、10
……負極端子板、12……外装缶。
パツキングを構成する紙材の密度と電池の漏液発
生率の関係を示したグラフ、第3図は環状パツキ
ングへの撥水性物質の含浸率と電池の漏液発生率
の関係を示したグラフである。 1……亜鉛缶、4……正極合剤、8,11……
パツキング、9……熱収縮性樹脂チユーブ、10
……負極端子板、12……外装缶。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 発電要素を収納した亜鉛缶の底部に負極端子
板、環状パツキング、並びに亜鉛外周に巻回した
熱収縮性樹脂チユーブの周縁部を順次載置し、ま
たこれらを外装缶端部で締付けて構成されるマン
ガン乾電池において、 前記環状パツキングとして、密度0.5〜0.6g/
cm3の紙材に、ポリブテンとパラフインワツクスと
ポリエチレンの混合物からなる撥水性物質を、前
記環状パツキングに対して40重量%以上含浸させ
たものを用い、 前記ポリブテンと前記パラフインワツクスとの
混合比率を重量比で10:90から50:50の範囲内と
し、 前記ポリエチレンの前記ポリブテンに対する混
合比率を3〜8重量%としたことを特徴とするマ
ンガン乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988104764U JPH057731Y2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988104764U JPH057731Y2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225161U JPH0225161U (ja) | 1990-02-19 |
| JPH057731Y2 true JPH057731Y2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=31336772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988104764U Expired - Lifetime JPH057731Y2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057731Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628121Y2 (ja) * | 1980-11-19 | 1987-02-25 | ||
| JPS5897255A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-09 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 乾電池用パツキングの製造方法 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP1988104764U patent/JPH057731Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225161U (ja) | 1990-02-19 |
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