JPH0577323U - Ｈ形形状杭の補強部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｈ形形状杭に補強部材を取付けることにより
工事現場でＨ形形状杭を地中に打設する際、地中に存在
する石、岩盤、土質、土圧等によりＨ形形状杭が抵抗を
うけて変形を生じ杭のＨ形形状が崩れることがない。 【構成】 ウエブ２およびフランジ３からなるＨ形形状
杭１のフランジ２、ウエブ３またはＨ形形状杭１の先端
部に取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、Ｈ形形状杭に使用する補強部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＨ形形状杭は、工事現場における地中への打設時に地中に存在する石、 岩盤、土質、土圧等により抵抗をうけて変形を生じ、フランジが変形することが あった。そのためその端部に形成されたフランジ間が内側に変形しグリップ相互 間の間隔が狭くなったり、フランジ間が拡開変形することによりグリップ相互間 の間隔が広くなった。またウエブが変形してフランジ相互間の間隔が狭まったり して杭のＨ形形状が崩れた。この変形は特にその先端部分に著しく表れた。この ような変形状態でＨ形形状杭を打設すると鉛直に打設したり、直線状に打設する ことができないなどの欠点があり、また打設時の抵抗も増大した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のＨ形形状杭は、ウエブとフランジとからなり、最も打設抵抗のかかるフ ランジ部分に補強手段が施されてないため、工事現場で打設する際、地中に存在 する石、岩盤、土質、土圧等により抵抗をうけて変形を生じ抗のＨ形形状が崩れ るという問題点があった。 本考案は、Ｈ形形状杭を補強部材により補強することによりＨ形形状抗が抵抗 をうけても容易に変形することがなく鉛直に、また直線状に打設することができ るＨ形形状杭の補強板を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は鋼材を加工して補強部材を形成し、該補 強部材をＨ形形状杭のフランジ、またはウエブおよびフランジに取付けることを 特徴とする。または、鋼材を中央部分で曲折し両先端をフランジの内側に、曲折 部分をウエブに固定することを特徴とする。または、鋼材を折曲して三角形状に 形成し、各角部をウエブおよびフランジに固定することを特徴とする。または、 鋼材から形成された枠形部材とＸ字形状部材からなり前記枠形部材の各角部をウ エブに固定することを特徴とする。 このように本考案の補強部材は各種の形状よりなるが、基本的には強度上有利 な三角形状またはその組合わせとした。

【０００５】

【作用】

前記のように補強部材をフランジまたはウエブおよびフランジに取付けたＨ形 形状杭を地中に打設する際、地中に存在する石、岩盤、土質、土圧等によりＨ形 形状杭が抵抗をうけても容易に変形することがなく鉛直に、また直線状にスムー ズに打設することができる。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図１乃至図１１を参照して説明する。符号１はＨ形形状杭、 符号２はウエブ、符号３はフランジ、符号４はグリップ、符号５は補強部材、符 号６は溶接箇所、符号７は取付片および符号８は段部である。図１に示す第１実 施例で、フランジ３の間にＶ字状に形成された鋼材よりなる補強部材５をその曲 折部分をウエブ２に、また各先端部をそれぞれフランジ３の内側部に当接し、該 当接箇所を溶接により固定したものである。図１に示した第１実施例は、補強部 材５を片側に設けたが、図２に示すように補強部材５を両側に設けてもよい。ま た、上記当接個所や他の実施例における補強部材の固定は溶接に限らずボルトな どの固定手段でもよい。 図３に示した第２実施例は、補強部材５を三角形状に形成し、その各角部をウ エブ２およびフランジ３に溶接して補強したものであり、勿論、この補強部材を ウエブ２の両側に設けてもよい。

【０００７】 図４に示した第３実施例は、四辺形の枠形１１とＸ状に形成した補強材１２と からなる補強部材５をその二辺をフランジ３に当接し、前記枠形１１の各角部を 溶接し固定したものである。この補強部材５のフランジ３に当接する二辺を延長 して枠形１１を拡大しウエブ２の近傍まで補強してもよく、さらに、前記枠形１ １の補強部材５をウエブ２の両側に設けてもよい。 図５に示した第４実施例は、Ｋ字状に形成された補強部材５の各角部をウエブ ２ならびにフランジ３に当接し、その当接部を溶接したものであり、この場合も ウエブ２の両側に補強部材５を設けてもよい。

【０００８】 図６に示した第５実施例では、Ｘ字状に形成された補強部材５の各端部をフラ ンジ３に当接し、各当接個所を溶接したものであり、この場合もウエブ２の両側 に補強部材５を設けてもよい。 図７に示した第６実施例では、Ｉ字状に形成された補強材１３と四辺形の枠形 に形成された補強材１４からなる補強部材５の各端部をウエブ２ならびにフラン ジ３に溶接６し固定したものであり、この場合もウエブ２の両側に補強部材５を 設けてもよい。

【０００９】 前記の補強部材５のＨ形形状杭への取付けは、Ｈ形形状杭の先端部または必要 に応じて適当な箇所に設ければよく、また、図１１に示すように前記補強部材５ を複数個設けてもよい。さらに、前記図４に示した第３実施例の四辺形の枠形１ １とＸ状に形成した補強材１２とからなる補強部材５をＨ形形状杭の先端部に取 付ける場合は、図８に示すように四辺形枠における対向する二辺の上端を延長し て取付片７を形成し、前記四辺形枠からなる補強部材をＨ形形状杭の先端部に嵌 合し、前記取付片７をフランジ３に当接し溶接またはボルト、ナット９により固 定、緊締すればよい。

【００１０】 また、図９に示すように四辺形枠における対向する二辺の上端を延長して取付 片７を形成する際に段部８を形成すれば、その段部８がＨ形形状杭の先端部に係 合するのでＨ形形状杭を地中に打設する際、仮に溶接箇所またはボルト、ナット ９による固定、緊締が外れたとしても補強部材がＨ形形状杭の先端部から外れる ことがない。

【００１１】 図９に示した補強部材５の取付は取付片７をフランジ３の外側に沿うように形 成したが、図１０に示すように補強部材の取付片７をフランジ３の内側に沿うよ うに形成すればフランジ３と補強部材５が面一となるのでＨ形形状抗の地中への 打設時、摩擦抵抗が少なくなりスムーズに打設することができる。

【００１２】 本考案の補強部材５をＨ形形状杭に取付ける際、油圧式圧入引抜機を使用する 場合は現場でＨ形形状杭をチャック挿入後に取付けることができる。また、バイ ロブ等により上部で掴む場合は工場または作業現場のいずれでも取付けることが できるので、作業計画に基づいて効率のよい取付作業を選択できる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、Ｈ形形状抗を工事現場で 地中に打設する際に、地中に存在する石、岩盤、土質、土圧等によりＨ形形状杭 が抵抗をうけて変形を生じ杭のＨ形形状が崩れることがなく、鉛直に、また直線 状に打設することができる。また杭の変形による打設に伴う抵抗力の増大が少な い。さらに従来のＨ形形状杭に簡単に補強部材を取付けることができるので、わ ざわざ補強したＨ形形状杭を製造する必要がなく、製造コストを安価にでき経済 的である。さらに、その取付も工場または作業現場のいずれでも行えるので、作 業計画に基づいて効率のよい取付作業を行え作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の平面図。

【図２】本考案の第１実施例の平面図。

【図３】本考案の第２実施例の平面図。

【図４】本考案の第３実施例の平面図。

【図５】本考案の第４実施例の平面図。

【図６】本考案の第５実施例の平面図。

【図７】本考案の第６実施例の平面図。

【図８】本考案の第３実施例の使用状態を示す斜視図。

【図９】本考案の第３実施例の使用状態を示す断面図。

【図１０】本考案の第３実施例の使用状態を示す断面
図。

【図１１】本考案の第１実施例の使用状態を示す一部切
欠断面図。

【符号の説明】

１ Ｈ形形状杭 ２ ウエブ ３ フランジ ４ グリップ ５ 補強部材 ６ 固定箇所 ７ 取付片 ８ 段部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼材を加工して補強部材を形成し、該補
   強部材をＨ形形状杭のフランジ、またはウエブおよびフ
   ランジに取付けるＨ形形状杭の補強部材。
2. 【請求項２】 前記補強部材は、鋼材を中央部分で曲折
   し、両先端をフランジの内側に、曲折部分をウエブに固
   定することを特徴とする請求項１のＨ形形状杭の補強部
   材。
3. 【請求項３】 前記補強部材は、鋼材を折曲して三角形
   状に形成し、各角部をウエブおよびフランジに固定する
   ことを特徴とする請求項１のＨ形形状杭の補強部材。
4. 【請求項４】 前記補強部材は、鋼材で形成された枠形
   部材とＸ字形状部材からなり前記枠形部材の各角部をウ
   エブに固定することを特徴とする請求項１のＨ形形状杭
   の補強部材。