JPH0577339A - 円筒状見本の製造方法 - Google Patents
円筒状見本の製造方法Info
- Publication number
- JPH0577339A JPH0577339A JP3268183A JP26818391A JPH0577339A JP H0577339 A JPH0577339 A JP H0577339A JP 3268183 A JP3268183 A JP 3268183A JP 26818391 A JP26818391 A JP 26818391A JP H0577339 A JPH0577339 A JP H0577339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- semi
- sample
- molding
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/565—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits involving interference fits, e.g. force-fits or press-fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12445—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue having the tongue on the side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/126—Tenon and mortise joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/543—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/547—Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/723—Articles for displaying or advertising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動販売機に展示される円筒状見本の製造を
簡単にし製造コストの低減を図る。 【構成】 絵柄フィルム層を成形樹脂の表面に溶融一体
化するインモールド成形により表面側に絵付けの施され
た2つの半円筒形部材2,3をそれぞれ作成した後、こ
れらを組み合わせて円筒状見本1を作成する。
簡単にし製造コストの低減を図る。 【構成】 絵柄フィルム層を成形樹脂の表面に溶融一体
化するインモールド成形により表面側に絵付けの施され
た2つの半円筒形部材2,3をそれぞれ作成した後、こ
れらを組み合わせて円筒状見本1を作成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動販売機内にて使用
される円筒状見本の製造方法に関するものである。
される円筒状見本の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常、飲料容器や乾電池などの自動販売
機においては、販売する商品の見本が自動販売機のガラ
ス窓の中に展示されている。そして、この見本として
は、本物を置くこともあるが、通常は、ブロー成形した
円筒状の成形品の周囲にフィルムをシュリンクして絵柄
を施したものが用いられている。
機においては、販売する商品の見本が自動販売機のガラ
ス窓の中に展示されている。そして、この見本として
は、本物を置くこともあるが、通常は、ブロー成形した
円筒状の成形品の周囲にフィルムをシュリンクして絵柄
を施したものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た円筒状の見本は、成形とシュリンクが別工程となるの
で、手間がかかる上にコストも高くなるという問題点が
あった。
た円筒状の見本は、成形とシュリンクが別工程となるの
で、手間がかかる上にコストも高くなるという問題点が
あった。
【0004】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、簡単に製
造できしかもコストも低い円筒状見本の製造方法を提供
することにある。
されたものであり、その目的とするところは、簡単に製
造できしかもコストも低い円筒状見本の製造方法を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の円筒状見本の製造方法は、絵柄フィルム層
を成形樹脂の表面に溶融一体化するインモールド成形に
より表面側に絵付けの施された2つの半円筒形部材をそ
れぞれ作成した後、該半円筒形部材を組み合わせて円筒
状とすることを特徴としている。
に、本発明の円筒状見本の製造方法は、絵柄フィルム層
を成形樹脂の表面に溶融一体化するインモールド成形に
より表面側に絵付けの施された2つの半円筒形部材をそ
れぞれ作成した後、該半円筒形部材を組み合わせて円筒
状とすることを特徴としている。
【0006】
【作用】本発明の円筒状見本の製造方法では、2つの半
円筒形部材がそれぞれ成形される時点でその表面に絵付
けが同時に行われる。そして、この2つの半円筒形部材
を組み合わせることで円筒状見本が作成される。
円筒形部材がそれぞれ成形される時点でその表面に絵付
けが同時に行われる。そして、この2つの半円筒形部材
を組み合わせることで円筒状見本が作成される。
【0007】
【実施例】図1〜図5を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【0008】図1及び図2は本発明の方法により製造さ
れた円筒状見本のそれぞれ側面図及び底面図、図3は図
2のA−A断面図、図4及び図5はそれぞれ図3のB−
B、C−Cに対応する切断端面図である。
れた円筒状見本のそれぞれ側面図及び底面図、図3は図
2のA−A断面図、図4及び図5はそれぞれ図3のB−
B、C−Cに対応する切断端面図である。
【0009】本実施例の円筒状見本1は乾電池の見本で
あり、合体して円筒状となる2つの半円筒形部材2,3
とその円筒の上部に取り付けられる天板部材4とから構
成されている。これらの各部材は、それぞれポリプロピ
レンを射出成形することで形成されたものであり、半円
筒形部材2,3における外側の表面と天板部材4におけ
る天面には公知のインモールド成形により実物の乾電池
と同じ絵柄が施されている。すなわち、成形材料と同材
料からなる加飾用の絵柄フィルム層を金型内に固定方式
で装着した状態で、これを成形時における樹脂の射出圧
力と熱により成形品の一部として完全に溶融一体化し、
金型から取り出した後に基材フィルムを剥がすことによ
り絵柄を施したものである。
あり、合体して円筒状となる2つの半円筒形部材2,3
とその円筒の上部に取り付けられる天板部材4とから構
成されている。これらの各部材は、それぞれポリプロピ
レンを射出成形することで形成されたものであり、半円
筒形部材2,3における外側の表面と天板部材4におけ
る天面には公知のインモールド成形により実物の乾電池
と同じ絵柄が施されている。すなわち、成形材料と同材
料からなる加飾用の絵柄フィルム層を金型内に固定方式
で装着した状態で、これを成形時における樹脂の射出圧
力と熱により成形品の一部として完全に溶融一体化し、
金型から取り出した後に基材フィルムを剥がすことによ
り絵柄を施したものである。
【0010】上記2つの半円筒形部材2,3には、これ
らを組み合わせて円筒状とするために結合手段が設けら
れている。すなわち、図3〜5に示すように、半円筒形
部材2の両端における上下2ヶ所にはボス穴21aを有
する膨出部21が設けられており、半円筒形部材3の両
端における上下2ヶ所には前記膨出部21のボス穴21
aに嵌合するボス31が設けられている。さらに、半円
筒形部材2の両端にはその上下2ヶ所の膨出部21の間
に渡って突条部22が形成されており、半円筒形部材3
の両端における中程には前記突条部22を受入れ状態で
嵌合する爪部32が2ヶ所に設けられている。
らを組み合わせて円筒状とするために結合手段が設けら
れている。すなわち、図3〜5に示すように、半円筒形
部材2の両端における上下2ヶ所にはボス穴21aを有
する膨出部21が設けられており、半円筒形部材3の両
端における上下2ヶ所には前記膨出部21のボス穴21
aに嵌合するボス31が設けられている。さらに、半円
筒形部材2の両端にはその上下2ヶ所の膨出部21の間
に渡って突条部22が形成されており、半円筒形部材3
の両端における中程には前記突条部22を受入れ状態で
嵌合する爪部32が2ヶ所に設けられている。
【0011】また、天板4はその下面周囲に嵌合溝41
を有した形状に成形されており、半円筒形部材2,3を
組み合わせてなる円筒の上端に嵌合できるようになって
いる。さらに、上面周囲には電池のプラス極を現す凸部
42が形成されている。
を有した形状に成形されており、半円筒形部材2,3を
組み合わせてなる円筒の上端に嵌合できるようになって
いる。さらに、上面周囲には電池のプラス極を現す凸部
42が形成されている。
【0012】上記の構成からなる半円筒形部材2,3及
び天板部材4をそれぞれ絵付けを施した状態で成形した
後、半円筒形部材2における4ヶ所のボス穴21aに半
円筒形部材3における4ヶ所のボス31を嵌合すると共
に、半円筒形部材3における4ヶ所の爪部31に半円筒
形部材2における両端の突条22を嵌合させることによ
り、半円筒形部材2,3を組み合わせて円筒とする。次
いで、この円筒の上端に天板部材4の嵌合溝41を嵌め
合わせて電池の見本1が作成される。このようにして作
成された見本1は、自動販売機のガラス窓の中に入れら
れ、照明により下方の開口に光が当てられた状態で展示
される。したがって、見本1が発光したように見え展示
効果が優れたものとなる。
び天板部材4をそれぞれ絵付けを施した状態で成形した
後、半円筒形部材2における4ヶ所のボス穴21aに半
円筒形部材3における4ヶ所のボス31を嵌合すると共
に、半円筒形部材3における4ヶ所の爪部31に半円筒
形部材2における両端の突条22を嵌合させることによ
り、半円筒形部材2,3を組み合わせて円筒とする。次
いで、この円筒の上端に天板部材4の嵌合溝41を嵌め
合わせて電池の見本1が作成される。このようにして作
成された見本1は、自動販売機のガラス窓の中に入れら
れ、照明により下方の開口に光が当てられた状態で展示
される。したがって、見本1が発光したように見え展示
効果が優れたものとなる。
【0013】なお、上記実施例では、別に成形した天板
部材4を円筒に被せることで電池の形状とする例を示し
たが、円筒形部材2,3に天板となる部分を一体成形し
ておくようにしても構わない。また、本発明の方法によ
り、上記した電池の見本の外、缶ジュース等の円筒状見
本を作成することもできる。そして、成形樹脂としては
上記のポリプロピレンの外、ポリカーボネート、ABS
等が使用でき、照明による展示効果を挙げるには透明性
を有する樹脂を使用することがこのましい。
部材4を円筒に被せることで電池の形状とする例を示し
たが、円筒形部材2,3に天板となる部分を一体成形し
ておくようにしても構わない。また、本発明の方法によ
り、上記した電池の見本の外、缶ジュース等の円筒状見
本を作成することもできる。そして、成形樹脂としては
上記のポリプロピレンの外、ポリカーボネート、ABS
等が使用でき、照明による展示効果を挙げるには透明性
を有する樹脂を使用することがこのましい。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、絵柄フ
ィルム層を成形樹脂の表面に溶融一体化するインモール
ド成形により表面側に絵付けの施された2つの半円筒形
部材をそれぞれ作成した後、該半円筒形部材を組み合わ
せて円筒状見本を製造するようにしたので、円筒状見本
の製造が簡単に行えしかも製造コストの低減を図ること
ができる。
ィルム層を成形樹脂の表面に溶融一体化するインモール
ド成形により表面側に絵付けの施された2つの半円筒形
部材をそれぞれ作成した後、該半円筒形部材を組み合わ
せて円筒状見本を製造するようにしたので、円筒状見本
の製造が簡単に行えしかも製造コストの低減を図ること
ができる。
【図1】本発明の方法により製造された円筒状見本の側
面図である。
面図である。
【図2】同じく底面図である。
【図3】図2のA−A断面図である。
【図4】図3のB−Bに対応する切断端面図である。
【図5】図3のC−Cに対応する切断端面図である。
1 円筒状見本 2 半円筒形部材 3 半円筒形部材
Claims (1)
- 【請求項1】 絵柄フィルム層を成形樹脂の表面に溶融
一体化するインモールド成形により表面側に絵付けの施
された2つの半円筒形部材をそれぞれ作成した後、該半
円筒形部材を組み合わせて円筒状とすることを特徴とす
る円筒状見本の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268183A JP2795763B2 (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 円筒状見本の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268183A JP2795763B2 (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 円筒状見本の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577339A true JPH0577339A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2795763B2 JP2795763B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=17455076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3268183A Expired - Lifetime JP2795763B2 (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 円筒状見本の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795763B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7177537B1 (ja) * | 2021-09-30 | 2022-11-24 | 五十嵐工業株式会社 | 地中超高圧送電ケーブル撤去方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218117A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-25 | Toyoda Gosei Co Ltd | プラスチツクス製中空体の成形方法 |
| JPH02180146A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-13 | Tadao Nagai | サンプル容器及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-09-21 JP JP3268183A patent/JP2795763B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218117A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-25 | Toyoda Gosei Co Ltd | プラスチツクス製中空体の成形方法 |
| JPH02180146A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-13 | Tadao Nagai | サンプル容器及びその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7177537B1 (ja) * | 2021-09-30 | 2022-11-24 | 五十嵐工業株式会社 | 地中超高圧送電ケーブル撤去方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795763B2 (ja) | 1998-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1168410A (en) | Process for preparing injection moulded plastic objects with embedded decorative and/or descriptive prints | |
| ITTO940382A1 (it) | Lente stratificata di resina sintetica per un dispositivo di illumina- zione per veicolo, e procedimento ed apparecchiatura per il suo stam- | |
| GB2350583A (en) | A method of fabricating a transparent resin cover using injection moulding. | |
| JPH0577339A (ja) | 円筒状見本の製造方法 | |
| JPH09239775A (ja) | 透光樹脂製品及びその製造方法 | |
| CN105023515B (zh) | 发光二极管显示器壳体及其制造方法、发光二极管显示器 | |
| CN1200979A (zh) | 镶嵌模制前盖及制造方法 | |
| JP2535308B2 (ja) | キ―トップ | |
| JP2828376B2 (ja) | 成形同時絵付金型および成形同時絵付成形品の製造方法 | |
| US6986858B2 (en) | Method of manufacturing super-thin advertising and decorative zipper tab | |
| JP2527619B2 (ja) | 外面が非平滑状の合成樹脂製容器とその製造方法 | |
| JPS6037772B2 (ja) | 複合成形金型 | |
| JPH0647774A (ja) | 電飾用成形品の製造方法 | |
| JP2592135B2 (ja) | 照光パネルの製造方法 | |
| CN216140514U (zh) | 一种多色杯 | |
| CN202966857U (zh) | 注塑酒盒 | |
| JPH068274A (ja) | リングを開口縁に一体に有する袋状製品の製法 | |
| JPH0269427U (ja) | ||
| JP2017213747A (ja) | 加飾合成樹脂成形品及びその製造方法 | |
| US20060070975A1 (en) | Bottle with grooves on an inner side and injection molding method for making the bottle | |
| JPH05162171A (ja) | 二色成形品を射出成形する方法及びこれに使用する金型 | |
| JP2724361B2 (ja) | 字光性ナンバープレートの製造方法 | |
| JPH086477Y2 (ja) | 調理用ステンシル | |
| KR100342022B1 (ko) | 다수돌기를 가지는 사출성형물 형성방법 | |
| CN2260854Y (zh) | 改进的号码轮结构 |