JPH05773U - 紡績のコーミング工程におけるカレンダローラのクリヤラ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紡績機のコーミング工程におけるカレンダロ
ーラのクリヤラにおいて、短繊維等の屑が清掃部材とト
ップローラの接触面に堆積しないようにする。 【構成】 ２本のローラ２、３からなり、トップローラ
２が小径の軸ローラ部分２Ａと拡大ローラ部分２Ｂを有
するものと、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂの全
長にわたって接触し、拡大ローラ部分２Ｂが巻き上げた
短繊維、風綿等の屑を掻き落とすための清掃部材５と、
清掃部材５と拡大ローラ部分２Ｂの接触面に向けて吸入
口８Ａが位置するように繊維束供給側に配置され、清掃
部材５の下からはみだして来た屑を吸入するためのサク
ション装置８とからなるクリヤラにおいて、トップロー
ラ２の軸ローラ部分２Ａの外周に突起４が設けられ、ト
ップローラ２の回転に伴って、突起４が清掃部材５の対
応位置に接触することによって、清掃装置５が周期的に
トップローラ２から離れることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績のコーミング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン 、スライバラップマシン等のカレンダローラを清掃するためのクリヤラの構造に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、紡績のコーミング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン、 スライバラップマシン等のカレンダローラを清掃するための従来のクリヤラの構 造を示す斜視図である。 カレンダローラ３１は繊維束３４を挟んで移送するためのものであって、トッ プローラ３２は小径の軸ローラ部分３２Ａと繊維束３４に接する拡大ローラ部分 ３２Ｂを有し、ボトムローラ３３は小径の軸ローラ部分３３Ａと繊維束３４に接 する拡大ローラ部分３３Ｂを有する。 繊維束には短繊維、風綿等の屑が含まれている。 清掃装置３５は、トップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂが巻き上げた屑を 掻き落とすためのものであって、トップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂの全 長にわたって接触する清掃部材３５Ａを備え、一対のレバー３７によって両端部 が支持され、トップローラ３２の径方向に離れることができるように、軸３６に よって回動可能に支持されている。 そして、繊維束３４の供給側において、トップローラ３２と清掃部材３５Ａの 接触面に向けて吸入口が位置するように、屑を吸入するためのサクション装置（ 図示せず）が配置されている。 前記のように構成された装置において、各ローラ３２、３３が矢印の方向に回 転し、繊維束３４は拡大ローラ部分３２Ｂ、３３Ｂの間に挟まれて移送される。 繊維束に含まれている短繊維、風綿等の屑がトップローラ３２の拡大ローラ部 分３２Ｂによって巻き上げられると、清掃部材３５Ａによって掻き落とされるが 、一部の屑３８が、清掃部材３５Ａの下からはみ出して来るのを防止できない。 そこで、この屑３８によって、カレンダローラ３１に供給される繊維束３４が汚 れたり、また拡大ローラ部分３２Ｂの表面が傷ついたりしないように、サクショ ン装置によって、この屑３８を吸入除去するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、清掃部材３５Ａとトップローラ３２の拡大ローラ部分３２Ｂと の間に挟まれた屑は、サクション装置によって、容易に吸入されず、残存した屑 が徐々に堆積し、塊となって落下し、繊維束に混ざって、その品質不良を引き起 こしたり、また、機械を停止するなどの問題があった。

【０００４】 したがって、本考案は上記事情に鑑みて創案されたものであり、紡績のコーミ ング工程に使用されるコーマ機、リボンラップマシン、スライバラップマシン等 のカレンダローラを清掃するためのクリヤラにおいて、短繊維、風綿等の屑がト ップローラの拡大ローラ部分と清掃部材との接触面に堆積することがないように することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、２本のローラからなる、繊維束を移送 するためのカレンダローラであって、トップローラが小径の軸ローラ部分と繊維 束に接する拡大ローラ部分を有するもの、 前記トップローラの拡大ローラ部分の全長にわたって接触する清掃部材を備え た清掃装置、及び 前記清掃部材と前記トップローラの接触面に向けて吸入口が位置するように、 繊維束供給側に配置されたサクション装置を有する、紡績のコーミング工程にお けるカレンダローラのクリヤラ構造において、 前記トップローラの軸ローラ部分の外周の一部に突起が設けられており、前記 トップローラの回転に伴って、この突起が清掃装置の対応位置に接触することに より、清掃装置が周期的にトップローラから離れるようになっていることを特徴 とするものである。

【０００６】 本考案において、トップローラに設けられる突起は、周期的に清掃装置に接触 し、瞬間的に清掃装置を押し上げることができるものであればよく、その形状お よび材質は特に限定されないが、例えば、ネジの頭部又はピン状に形成される。 なお、突起は、トップローラの回転の邪魔にならないように、トップローラの 小径部分すなわち軸ローラ部分に取り付けられるが、一般に、トップローラに２ 個以上の拡大ローラ部分が存在する場合には、２個の拡大ローラ部分に挟まれた 中央部の軸ローラ部分に設けるのが好ましい。突起を２個以上設ける場合、例え ば、トップローラの軸ローラ部分の外周両側部に突起を設ける場合には、これら が同時に清掃部材に接するように、トップローラの中心軸に平行な一線上に位置 するように突起を設けることが大切である。また、突起の形状を、軸ローラ部分 の外周の円周方向に実質的に放物線を描くようにすると、清掃装置がよりスムー ズにトップローラから離れることができるので好ましい。 次に、清掃装置としては、従来の固定式クリヤラに使用されるものがいずれも 使用できるが、突起が直接清掃部材に接して清掃部材を磨耗しないように硬質部 材を取り付けるのが好ましい。例えば、ゴム製の清掃部材を支持する枠体に、該 清掃部材を覆うように金属製のリングを設けるなどして、突起が直接清掃部材を 傷つけないようにするのがよい。なお、このようにすると、清掃装置をトップロ ーラの回転に影響を与えない部分で突出させることになるので、それに対応して 、トップローラの軸ローラ部分に設ける突起を、拡大ローラ部分より低く形成で きるため、トップローラが取扱い易いものとなる。

【０００７】

【作用】

一定周期毎にトップローラの軸ローラ部分に設けた突起が清掃装置の対応位置 に接触し、これによって、清掃装置がトップローラから周期的に離れるため、清 掃部材とトップローラとの間に隙間が生じ、接触面における短繊維、風綿等の屑 がサクション装置によって吸入される。

【０００８】

【実施例】 本考案の一実施例を図面を参照しつつ以下に説明する。 図１、２は紡績のコーミング工程のコーマ機において使用される本考案のクリ ヤラ構造を示す図であり、図１Ａは清掃部材５Ａがトップローラ２に接触してい る状態を示す斜視図、図１Ｂは図１Ａの左側面図、図２Ａは清掃部材がトップロ ーラ２から離れている状態を示す斜視図、図２Ｂは図２Ａの左側面図である。 図１Ａに示すように、カレンダローラ１は繊維束（図示せず）を挟んで移送す るためのものであって、トップローラ２とボトムローラ３からなり、トップロー ラ２が小径の軸ローラ部分２Ａと繊維束に接する拡大ローラ部分２Ｂを有し、ボ トムローラ３が小径の軸ローラ部分３Ａと繊維束に接する拡大ローラ部分３Ｂを 有する。トップローラの拡大ローラ部分２Ｂの間の軸ローラ部分２Ａにはネジが 取り付けられており、ネジの頭部によって突起４が形成されている。 清掃装置５は、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂが巻き上げた短繊維、風 綿等の屑（図示せず）を掻き落とすためのものであって、トップローラ２の拡大 ローラ部分２Ｂの全長にわたって接触する清掃部材５Ａを備え、一対のレバー７ によって両端部が支持され、レバー７は、トップローラ２の径方向に離れること ができるように軸（図示せず）によってに回動可能に支持されている。清掃装置 ５の、トップローラ２の突起４に対応する位置には、金属製のフランジ６が設け られている。 そして、サクション装置８は、清掃部材５Ａの下からはみ出してきた屑を吸入 するためのものであって、清掃部材５Ａと前記トップローラ２の接触面に向けて 吸入口８Ａが位置するように、繊維束供給側に配置されている。

【０００９】 次に、上記のように構成されたクリヤラの作用効果について説明する。 トップローラ２とボトムローラ３が矢印の方向に回転すると、繊維束が拡大ロ ーラ部分２Ａと３Ａの間に挟まれて移送される。繊維束には短繊維、風綿等の屑 が含まれており、トップローラの拡大ローラ部分２Ｂが屑を巻き上げると、清掃 部材５Ａによって掻き落とされる。 清掃部材５Ａが掻き落とした屑は、一部が清掃部材５Ａの下からはみ出し、サ クション装置８によって吸入されるが、清掃部材５Ａとトップローラ２との間に 挟まれた屑はサクション装置によって吸入されず、清掃部材５Ａとトップローラ ２との接触面に留まる。 トップローラ２に取り付けた突起４が清掃装置５のフランジ６に接触すると、 図２に示すように、突起４がフランジ６を押し上げ、レバー７が矢印方向に回動 して清掃装置５が上昇し、清掃部材５Ａとトップローラ２の拡大ローラ部分との 間に隙間が生じる。このとき、清掃部材５Ａと拡大ローラ部分２Ｂとの接触面に 留まっている屑がサクション装置８によって吸入される。そして、突起４がフラ ンジ６から離れると、レバー７が矢印と逆の方向に回動して清掃装置５が下降し 、清掃部材５Ａが拡大ローラ部分２Ｂに接触する。上記の清掃装置５の上下動は トップローラ２の回転に伴って周期的に繰り返される。

【００１０】 したがって、一定周期で、トップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂと清掃部材５ Ａの接触面にある屑がサクション装置８によって吸入されるため、接触面に屑が 堆積することがない。したがって、増大した屑が落下して繊維束に混入し、製品 の品質不良を引き起こしたり、落下した屑が詰まって機械が停止したりすること がなく、拡大ローラ部分２Ｂは常に清掃された状態に保つことができる。 清掃部材５Ａと拡大ローラ部分２Ｂとの間の隙間の大きさと、隙間が持続する 時間の長さは、清掃効果が最も高くなるように調節される。これらは、突起４の 突出量、突起４の頭部寸法および頭部形状、突起４の数を変えることにより、容 易に変更することができる。

【００１１】 次に、本考案の第２の実施例について説明する。 図３Ａは第２の実施例の斜視図、図３Ｂは図３Ａの左側面図である。 図３Ａ、Ｂに示すように、トップローラ２の軸ローラ部分２Ａの外周両側部に 、トップローラ２の中心軸に平行な一線上に位置するように、一対の突起４が設 けられている。突起４の頂上部分は金属製のネジの頭部４Ａによって形成されて おり、このネジの頭部４Ａを頂点としてゴム製のガイド４Ｂが軸ローラ部分２Ａ の外周の円周方向に実質的に放物線を描くようにのびている。そして、清掃装置 ５の両端部には、突起４に接触するようにプレート５Ｂが突出している。トップ ローラ２が回転すると、プレート５Ｂがガイド４Ｂに接し、ガイド４Ｂの斜面に 沿ってプレート５Ｂが押し上げられ、清掃装置５が上昇する。したがって、トッ プローラ２の回転に伴い、清掃装置５が周期的にトップローラ２から離れること ができる。清掃装置５はガイド４Ｂの斜面に沿って徐々に上昇および下降するた め、無理無く、スムーズに上下動することができる。

【００１２】 本実施例ではコーマ機の固定式クリヤラについて説明したが、紡績のコーミン グ工程に使用される他の装置、例えば、リボンラップマシン、スライバラップマ シン等のカレンダローラのクリヤラについても本考案に係る構造を採用すること ができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の紡績のコーミング工程におけるカレンダローラ のクリヤラ構造によれば、トップローラの拡大ローラ部分と清掃部材との接触面 に短繊維や風綿等の屑が堆積することがなく、接触面を常に清掃された状態に保 つことができるので、増大した屑が落下し、繊維束に混入して製品の品質不良を 引き起こしたり、屑が詰まって機械が停止したりすることがない。したがって、 所期の目的を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】清掃部材５Ａがトップローラ２の拡大ローラ部
分２Ｂに接触している状態を示す図。

【図２】清掃部材５Ａが突起４によって押し上げられ、
清掃部材５Ａとトップローラ２の拡大ローラ部分２Ｂと
の間に隙間が生じている状態を示す図。

【図３】本考案の第２の実施例を示す図。

【図４】従来のクリヤラ構造を示す図。

【符号の説明】

１ カレンダローラ ２ トップローラ ２Ａ、３Ａ 軸ローラ部分 ２Ｂ、３Ｂ 拡大ローラ部分 ３ ボトムローラ ４ 突起 ４Ａ ネジの頭部 ４Ｂ ガイド ５ 清掃装置 ５Ａ 清掃部材 ５Ｂ プレート ６ フランジ ７ レバー ８ サクション装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のローラ２、３からなる、繊維束を
   移送するためのカレンダローラ１であって、トップロー
   ラ２が小径の軸ローラ部分２Ａと繊維束に接する拡大ロ
   ーラ部分２Ｂを有するもの、前記トップローラ２の拡大
   ローラ部分２Ｂの全長にわたって接触する清掃部材５Ａ
   を備えた清掃装置５、及び前記清掃部材５Ａと前記トッ
   プローラ２の接触面に向けて吸入口８Ａが位置するよう
   に、繊維束供給側に配置されたサクション装置８を有す
   る、紡績のコーミング工程におけるカレンダローラのク
   リヤラ構造において、前記トップローラ２の軸ローラ部
   分２Ａの外周に少なくとも１個の突起４が設けられてお
   り、前記トップローラ２の回転に伴って、前記突起４が
   前記清掃装置５の対応位置に接触することにより、前記
   清掃装置５が周期的に前記トップローラ２から離れるよ
   うになっていることを特徴とする紡績のコーミング工程
   におけるカレンダローラのクリヤラ構造。
2. 【請求項２】 前記トップローラ２の軸ローラ部分２Ａ
   の外周両側部に、前記トップローラ２の中心軸に平行な
   一線上に位置するように、一対の突起４が設けられてお
   り、かつ前記突起４が前記軸ローラ部分２Ａの外周の円
   周方向に実質的に放物線を描くような形状に形成されて
   いることを特徴とする紡績のコーミング工程におけるカ
   レンダローラのクリヤラ構造。