JPH01246427A

JPH01246427A - 粗糸ボビンの残粗糸除去装置

Info

Publication number: JPH01246427A
Application number: JP63067969A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Mitsuno; 三納　宏明
Original assignee: Murao and Co Ltd
Current assignee: Murao and Co Ltd
Priority date: 1988-03-22
Filing date: 1988-03-22
Publication date: 1989-10-02
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: ES2033035T3; JP2607907B2; EP0334232B1; EP0334232A1; US4899532A; DE68901625D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、粗紡機において巻き上げられ、精紡機にお
いて巻きほどかれる粗糸ボビンから残粗糸を除去するた
めの、粗糸ボビンの残粗糸除去装置に関する。

従来技術粗紡機において粗糸を巻き上げられ、精紡機において粗
糸を巻きほどかれて、粗紡機と精紡機との間を往復搬送
される粗糸ボビンは、精紡機から粗紡機へ返戻される途
中において、ボビン上に残留している残粗糸を除去する
工程を経る必要があるものである。その理由は１．精紡
機においては、粗糸の供給の中断を回避するために、粗
糸ボビン上の粗糸が完全に消費される前に、いわゆる篠
継ぎ作業を実施し、次の粗糸ボビンへの切換えを行なう
ことが主因であるが、その他にも、精紡機に対する仕掛
は品種の切換えによる粗糸の使用中止、何らかの原因に
よる粗糸の解舒不能の事態等の発生によることもある。

一方、最近では、精紡機によって粗糸が巻きほどかれて
空ボビンとなった粗糸ボビンを、ボビンハンガに一列に
吊り下げた状態のままで連続的に粗紡機に送り返す、い
わゆるボビン搬送装置が広く用いられ、紡績工場の省力
化に貢献しつつある。

そこで、出願人は、かかる事情に適確に対処するために
、ボビンハンガに吊下されている状態の粗糸ボビンに対
して、走行する植毛ベルトを押し付けることによって粗
糸ボビンを回転せしめ、以って、粗糸ボビン上の残粗糸
を効率よ（巻きほどいて除去することができる装置を提
案した（特開昭６２−９０３３７号公報）。このものは
、植毛ベルトの表面に植え付けた多数の毛によって、粗
糸ボビン上の残粗糸の糸端を捕捉し、植毛ベルトの走行
と粗糸ボビンの回転とによって、残粗糸を、順次巻き戻
すようにして除去することができるものである。

発明が解決しようとする課題而して、この従来技術によるときは、粗糸ボビン上に多
層に巻き付いている残粗糸は、その最上層から、順次巻
き戻されて行くものであるから、残粗糸量が多いときは
処理時間が長くなり、処理効率が低いものに留まらざる
を得ないという問題があった。

そこで、この発明の目的は、カッタを使用し、粗糸ボビ
ン上に巻き付いている残粗糸は、粗糸ボビンの母線方向
に切り開（ようにするとともに、このようにして切り開
いた残粗糸は、回転ブラシにより、連続的に剥ぎ取るこ
とによって、極めて効率よく残粗糸の除去を行なうこと
ができる、新規の粗糸ボビンの残粗糸除去装置を提供す
ることにある。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、保持装
置と、カッタ装置と、回転ブラシとを備え、保持装置は
、粗糸ボビンを回転自在に保持し、カッタ装置は、粗糸
ボビンに刃先をほぼ接して、粗糸ボビンの母線方向に移
動して、粗糸ボビン上の残粗糸を切断し、回転ブラシは
、粗糸ボビンに接して回転して、粗糸ボビン上の残粗糸
を剥ぎ取るようにしたことをその要旨とする。

なお、カッタ装置は、カッタガイドとカッタアセンブリ
とからなるものとし、保持装置は、回転ホルダと固定ロ
ーラと可動ローラとからなるものとし、また、回転ブラ
シは、カバーダクトを備えることができるものとする。

作用而して、この構成によるときは、たとえば、ボビン搬送
装置によって吊り下げて搬送される粗糸ボビンは、回転
ブラシに対峙する所定位置に停止されると、そのまま、
保持装置によって、回転自在に保持することができる。

そこで、まず、カッタ装置によって、粗糸ボビン上に巻
き付いている残粗糸を粗糸ボビンの母線方向に切り開い
た上、回転ブラシを粗糸ボビンに接して回転させれば、
粗糸ボビンの１周長ごとの長さに切断された残粗糸は、
回転ブラシによって、極めて効率よ（、粗糸ボビンから
除去することができる。

なお、回転ブラシを、サクション装置に接続したカバー
ダクトを備えるものとすれば、このようにして除去した
残粗糸は、そのまま、サクション装置によって吸引して
、所定の集綿装置に搬送して集積することができる。

以上のように作用するものである。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

粗糸ボビンの残粗糸除去装置（以下、単に、装置という
）は、保持装置１０と、カッタ装置２０と、回転ブラシ
３１とを主要部材としてなり（第１図）、これらの部材
は、機械フレームＦ上に、一体に組み立てられている（
第２図、第３図）。

残粗糸付きの粗糸ボビンＢ、Ｂ・・・は、ボビンハンガ
ＢＨを介して吊り下げられて、ボビン搬送装置ＢＣによ
り、連続的に搬送されており、装置は、これらの粗糸ボ
ビンＢ、Ｂ・・・に対して、これをボビンハンガＢＨか
ら取り外すことな（、残粗糸除去処理をすることができ
るものである。

保持装置１０は、粗糸ボビンＢの上端のリング部Ｂ１の
高さ位置にある１個の固定ローラ１１と、固定ローラ１
１に対峙することができる２個の可動ローラ１２．１２
とを備え（第１図ないし第３図）、前者は、ベアリング
ブラケットｌｌａと、板状の取付部材１１ｂとを介して
、機械フレームＦの上端部に下向きに固着されている一
方、後者は、揺動ブラケット１３を介して、下向きに取
り付けられている。ただし、揺動ブラケット１３は、そ
の一端部は、揺動ピン１３ａを介して機械フレームＦに
枢着される一方、他端部には、エアシリンダ１３ｂが連
結されている。揺動ブラケット１３には、可動ローラ１
２．１２の中間部に、切欠き１３ｃを設け、また、粗糸
ボビンＢの残粗糸除去の完了を検知する光電スイッチＰ
Ｓが取り付けである。

保持装置１０は、さらに、粗糸ボビンＢの下方から上方
に突出して、粗糸ボビンＢの下端部に挿脱自在の回転ホ
ルダ１４を備えている。回転ホルダ１４は、鍔１４ａ付
きの先細の回転円柱状体であって、スライドベース１４
ｂと、エアシリンダ１４Ｃとを介して、上下動自在に取
り付けられている。

カッタ装置２０は、カッタガイド２１と、カッタアセン
ブリ２２とを備えてなる。カッタガイド２１は、はぼ中
央部に揺動ピン２１ａ、２１ａを突設した長尺の板材で
あって、揺動ピン２１ａ１２１ａと、これに嵌合する固
定ブラケット２１ｂとを介して、粗糸ボビンＢに対して
揺動自在に機械フレームＦに枢着されている。すなわち
、カッタガイド２１は、粗糸ボビンＢの母線方向に配設
されており、その上端部には、エアシリンダ２１Ｃが連
結されている。

カッタアセンブリ２２は、カッタガイド２１の両面を挾
み込む２枚の板材２２ａ、２２ａと、カッタガイド２１
の前後両側端面に接して転動するガイドローラ２２ｂ、
２２ｂ・・・と、ブラケット２２ｃを介して、板材２２
　ａ　ｓ　２２　ａに保持される刃２２ｄとからなる（
第４図）。ただし、刃２２ｄは、カッタガイド２１が垂
直姿勢をとるときに、その刃先が、粗糸ボビンＢの周壁
にほぼ接することができるように、カッタアセンブリ２
２の前方に突出している。

カッタガイド２１の後側端面には、エアシリンダ２３が
固着されており（第１図、第２図）、そのロッドの先端
は、ブラケット２３ａを介して、カッタアセンブリ２２
に連結されている。

回転ブラシ３１は、上下両軸端部のベアリング３１ａ、
３１ａを介して、垂直方向に配設されており（第１図な
いし第３図）、ベルト３１ｂを介して、モータ３１ｃに
連結されている。ただし、回転ブラシ３１とモータ３１
ｃとは、固定ピン３２ａのまわりに揺動自在のブラケッ
ト３２に組み付けられており、ブラケット３２には、エ
アシリンダ３２ｂが連結されている。そこで、回転ブラ
シ３１は、エアシリンダ３２ｂを伸長するときは、粗糸
ボビンＢの全長に接するようにして回転することができ
るものとする。

回転ブラシ３１の周囲には、カバーダクト３３が形成さ
れ、ダク）３３ａを介して、図示しないサクション装置
に接続可能となっている。

装置は、まず、エアシリンダ１４ｃを短縮して回転ホル
ダ１４を下降し、エアシリンダ１３ｂを短縮して可動ロ
ーラ１２．１２を後方に退避し、エアシリンダ２１ｃを
短縮してカッタガイド２１を後方に傾斜させ、エアシリ
ンダ３２ｂを短縮して回転ブラシ３１を後退させ、さら
に、エアシリンダ２３を伸長して、カッタアセンブリ２
２を上昇限においた状態で待機する。

つづいて、ボビン搬送装置ＢＣを１ピッチ分タクト送り
しく第３図の矢印に１方向）、未処理の粗糸ボビンＢの
１本が、カッタ装置２０の前方で、しかも、回転ホルダ
１４の直上の適位置となるようにして停止する。

次いで、エアシリンダ１４ｃを伸長して、回転ホルダ１
４を上方に突き上げ、これを、粗糸ボビンＢの下端部に
挿入するとともに、エアシリンダ１３ｂを伸長すれば、
揺動ブラケット１３は、揺動ピン１３ａを中心として前
方に回転するので（同図の矢印に２方向）、可動ローラ
１２．１２は、固定ローラ１１との間に、粗糸ボビンＢ
の上端のリング部Ｂ１を挾み込むようにして、粗糸ボビ
ンＢを位置決めすることができる（同図の二点鎖線）。

しかも、このとき、粗糸ボビンＢは、回転ホルダ１４と
回転ローラ１１と可動ローラ１２．１２とに保持されて
回転自在である。なお、このようにして保持される粗糸
ボビンＢの位置は、ボビン搬送装置ＢＣの搬送経路とほ
ぼ同位置であるものとし、したがって、粗糸ボビンＢは
、ボビンハンガＢＨによって吊り下げられている状態の
ままであり、しかも、その位置と姿勢とを格別に変化す
ることがないものとする。

つづいて、エアシリンダ２１ｃを伸長すれば、カッタガ
イド２１が、揺動ピン２１ａ、２１ａのまわりに回転し
て（第５図の矢印に３方向）、垂直に起立する（同図の
実線）。これにより、カッタアセンブリ２２の刃２２ｄ
は、その刃先が、粗糸ボビンＢの周壁にほぼ接するよう
に前進するから、この状態でエアシリンダ２３を短縮す
れば、カッタアセンブリ２２がカッタガイド２１に案内
されて下降するので（同図の二点鎖線）、刃２２ｄは、
粗糸ボビンＢ上の残粗糸を、その母線方向に切り開くこ
とができる。ただし、刃２２ｄは、カッタアセンブリ２
２の上限位置においては、粗糸ボビンＢに対して、その
上端のリング部Ｂ１の直下部に対峙する一方、カッタア
センブリ２２の下降限においては、粗糸ボビンＢの下端
部に対峙するように、エアシリンダ２３のストロークを
選定しであるものとする。

次いで、エアシリンダ２１ｃを短縮し、カッタガイド２
１を後方に傾斜して（同図の二点鎖線）、刃２２ｄを後
方に退避させるとともに、エアシリンダ３２ｂを伸長す
ると、回転ブラシ３１等を組み付けているブラケット３
２が固定ピン３２ａのまわりに回転しく第３図、第６図
の矢印に４方向）、回転ブラシ３１が粗糸ボビンＢに押
し付けられる（第６図の実線）。そこで、同時に、モー
タ３１Ｃを起動すれば、回転ブラシ３１は、粗糸ボビン
Ｂに接しながら同図の矢印に５方向に回転するので、粗
糸ボビンＢ上の図示しない残粗糸は、回転ブラシ３１に
よって連続的に剥ぎ取られて行（。このとき、残粗糸は
、カッタ装置２０の刃２２ｄによって、その１周長ごと
に切断されており、しかも、粗糸ボビンＢは、回転ブラ
シ３１によって強制的に回転せしめられるので、残粗糸
の剥ぎ取り除去は極めて円滑であり、極く短時間のうち
にその大部分が除去されてしまうものである。

なお、刃２２ｄによって切断されなかった最下層部分の
残粗糸も、回転ブラシ３１の毛によって、その糸端が捕
捉されて、簡単に除去することができるものである。

このようにして粗糸ボビンＢから除去された残粗糸は、
屑綿として、ダクトカバー３３とダクト３３ａとに案内
され、図示しないサクション装置に吸引されて（同図の
矢印に６方向）、図示しない集綿装置に集積することが
できる。また、粗糸ボビンＢから除去されつつある残粗
糸は、小孔３３ｂを介して、ダクトカバー３３内に投射
される光電スイッチＰＳの光軸ＰＳａによって検知する
ことができるから、光電スイッチＰＳが動作しなくなっ
たことを以って、粗糸ボビンＢ上のすべての残粗糸の除
去完了を検出することができる。

そこで、光電スイッチＰＳが復帰したら、モータ３１ｃ
を停止するとともに、エアシリンダ３２ｂを短縮して、
回転ブラシ３１を粗糸ボビンＢから引き離し、また、エ
アシリンダ１３ｂ、１４ｃを短縮して、可動ローラ１２
．１２と回転ホルダ１４とを、それぞれ、後方と下方と
に退避して、粗糸ボビンＢを解放する。

つづいて、ボビン搬送装置ＢＣを１ピッチタクト送りし
、以下、同様にして、次の粗糸ボビンＢの処理を繰り返
せばよい。なお、カッタアセンブリ２２は、カッタガイ
ド２１を後方に傾斜させて、刃２２ｄが退避している間
に、適当なタイミングにおいて、その上昇限に復帰させ
ておくものとする。

以上の説明において、光電スイッチＰＳは、粗糸ボビン
Ｂ上の残粗糸の除去完了を検出して、モータ３１Ｃを停
止させるためのものであるから、モータ３１ｃに対し、
適当な時間長の運転時間を設定するタイムスイッチに変
更してもよいことはいうまでもない。

また、粗糸ボビンＢに対する回転ブラシ３１の押付は力
は、エアシリンダ３２ｂによるものであるから、その大
きさは自由に設定することができ、しかも、粗糸ボビン
Ｂから残粗糸が剥ぎ取られ、その実効径が変動したとし
ても、常に、一定の押付は力を以って、回転ブラシ３１
を粗糸ボビンＢに押し付けることができるものである。

他の実施例カッタアセンブリ２２の刃２２ｄは、切欠き２２ｅ、２
２ｅを対称形に形成した円形刃とすることができる（第
７図）。ブラケット２２ｃに対して、固定ピン２２ｆと
、止めねじ２２ｇとを介して取り付けることができ、一
方の切欠き２２ｅが、粗糸ボビンＢのリング部Ｂ１に対
向する位置で使用すれば、リング部Ｂ１の直下の残粗糸
もよく切断することができる他、刃２２ｄを１８０゜回
転させることによって、使用する刃先の位置を変更する
ことができるので、刃２２ｄの使用可能期間を２倍に延
長することができる。

以上の各実施例においては、処理すべき粗糸ボビンＢＳ
Ｂ・・・は、ボビン搬送装置ＢＣのボビンハンガＢＨか
ら吊り下げたままで、保持装置１０による保持を行なう
ものとしたが、この発明は、手動または自動により、粗
糸ボビンＢをボビンハンガＢＨから取り外した後、保持
装置１０に保持させて使用してもよいものとする。ボビ
ンハンガＢＨが回転不能形であっても、よ（、対処する
ことができる。

さらには、保持装置１０と、カッタ装置２０と、回転ブ
ラシ３１とは、これらをユニットとして、ボビン搬送装
置ＢＣ上の粗糸ボビンＢＳＢ・・・の吊下げピッチに合
わせて複数ユニットを並設し、同時に複数本の粗糸ボビ
ンＢ、　Ｂ・・・の並行同時処理を図ることもできるも
のとする。１本当りの粗糸ボビンＢの実効所要処理時間
をさらに短縮することができる。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、保持装置と、カ
ッタ装置と、回転ブラシとを備え、保持装置によって回
転自在に保持されている粗糸ボビン上の残粗糸を、カッ
タ装置によって、その母線方間に切り開き、回転ブラシ
によって連続的に剥ぎ取るようにすることによって、残
粗糸は、その１周長ごとに切断されて、粗糸ボビンに対
して長（巻き付いているものではなくなるので、その処
理時間は著るしく短縮することができ、したがって、ボ
ビン搬送装置を使用する搬送ラインに組み入れるときに
も、搬送速度が不当に遅くなってしまうというおそれが
ないという極めて優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は実施例を示し、第１図は要部分解
斜視説明図、第２図は一部切欠き全体側面説明図、第３
図は全体平面説明図、第４図は第２図の要部拡大分解説
明図、第５図は第２図の要部拡大動作説明図、第６図は
第２図のＸ−Ｘ線矢視断面説明図である。第７図は、他の実施例を示す第４図相当図である。Ｂ・・・粗糸ボビン　　Ｂ１・・・リング部１０・・・
保持装置１１・・・固定ローラ　　１２・・・可動ローラ１４・
・・回転ホルダ２０・・・カッタ装置　　２１・・−カッタガイド２２
・・・カッタアセンブリ

Claims

【特許請求の範囲】１）粗糸ボビンを回転自在に保持する保持装置と、該保
持装置に保持される粗糸ボビンに刃先をほぼ接して粗糸
ボビンの母線方向に移動し、粗糸ボビン上の残粗糸を切
断するカッタ装置と、粗糸ボビンに接して回転し、粗糸
ボビン上の残粗糸を剥ぎ取る回転ブラシとを備えてなる
粗糸ボビンの残粗糸除去装置。２）前記カッタ装置は、粗糸ボビンの母線方向に配設さ
れ、しかも、粗糸ボビンに対して揺動自在のカッタガイ
ドと、該カッタガイドに沿って上下動するカッタアセン
ブリとからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の粗糸ボビンの残粗糸除去装置。３）前記保持装置は、粗糸ボビンの下端部に挿脱する回
転ホルダと、粗糸ボビンの上端のリング部に接して転動
する固定ローラと可動ローラとを備えることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項記載の粗糸ボビン
の残粗糸除去装置。４）前記回転ブラシは、サクション装置に接続したカバ
ーダクトを備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
項ないし第３項のいずれか記載の粗糸ボビンの残粗糸除
去装置。