JPH0577459A - カード類の製造方法 - Google Patents
カード類の製造方法Info
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- JPH0577459A JPH0577459A JP3299542A JP29954291A JPH0577459A JP H0577459 A JPH0577459 A JP H0577459A JP 3299542 A JP3299542 A JP 3299542A JP 29954291 A JP29954291 A JP 29954291A JP H0577459 A JPH0577459 A JP H0577459A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カード類に顔写真を貼着する際の問題点を解
決すること。 【構成】 身分証明書等を包含するカード類の画像表示
面に画像を形成する方法において、原稿を色分解した信
号に従い、シアン、イエロー、マゼンダの少なくとも３
色の昇華転写シートからサーマルヘッドで昇華性染料を
上記の画像表示面に転写してカラー画像を形成すること
を特徴とするカード類の製造方法。
決すること。 【構成】 身分証明書等を包含するカード類の画像表示
面に画像を形成する方法において、原稿を色分解した信
号に従い、シアン、イエロー、マゼンダの少なくとも３
色の昇華転写シートからサーマルヘッドで昇華性染料を
上記の画像表示面に転写してカラー画像を形成すること
を特徴とするカード類の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、身分証明書、運転免許
証、定期券、キャッシュカード、ＩＣカード等を包含す
るカード類の製造方法に関する。
証、定期券、キャッシュカード、ＩＣカード等を包含す
るカード類の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、身分証明書、運転免許証の加く、
携帯するのが普通であるカード状記録物には、必要な証
明事項、年月日、顔写真、サイン等の各種画像が付され
ており、これらの各種画像は、それらが文字や数字であ
る場合には、タイプ、通常の印刷、エンボス処理等が一
般的であり、又、顔写真の場合は、小型の顔写真を貼着
したものが一般的である。
携帯するのが普通であるカード状記録物には、必要な証
明事項、年月日、顔写真、サイン等の各種画像が付され
ており、これらの各種画像は、それらが文字や数字であ
る場合には、タイプ、通常の印刷、エンボス処理等が一
般的であり、又、顔写真の場合は、小型の顔写真を貼着
したものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】上記の如き各種
のカード類において、カードの表示部は、その取扱い時
の摩擦や衝撃により、画像が汚れたり不鮮明になるのを
防止する為に、一般に表示面にオーバーコート層を形成
したり、透明フイルムをラミネートして表示画像を保護
している。しかしながら、例えば、顔写真を表示面に付
する場合には、別に撮影した適当な寸法の顔写真がある
程度の厚みを有している為に、そのまま貼着して表面ラ
ミネートを施すと、その部分のみが盛り上り不体裁とな
る。その為に従来は、顔写真のゼラチン部分のみを剥し
て厚みを薄くして貼着しているが、これははなはだ煩雑
である。この様にしてもその部分のある程度の盛り上が
りは避けられない。又、表示面像が印刷によるときは、
タイプ等の簡単な文字はともかく、複雑な多色画像の場
合には、その為の印刷設備費が大であり、枚数の少ない
カード類には経済的に合わないという問題がある。更に
この様な多色画像の場合には、使用する印刷インキを選
択しないと、その上に設ける保護層との間の層間剥離の
原因ともなっている。尚、特開昭５９−１１５３７号公
報には、昇華性着色剤を用いた転写シートを使用してカ
ードに画像を形成する方法が記載されているが、この方
法で使用する転写シートは、適当な基材シート に、３色
或はそれ以上の色の染料インキを用意 し、これらのイン
キによって多色刷り印刷機に よって画像を形成したもの
である。この方法では３版以上のグラビア版の作成が必
要であり、同一の画像を数千〜数万枚以上転写形成する
場合には有利であるが、カードの顔写真の如く、カード
毎に別の画像を形成する場合には全く実用性がなく、こ
の方法では本発明の目的は全く達成されない。又、公知
技術として、特開昭５２−１１４３３４号公報には、定
期券発行に際して、昇華転写捺染紙と感熱記録ヘッドを
用いて定期券に情報を印字することが開示されている。
しかしながら、この公報には、その図面からしても定期
券にカラー顔写真の如く、多色の画像を形成することを
示唆する記載もなく、又、本発明における顔写真の貼着
における従来技術の解決すべき課題も、その解決手段を
示唆する記載も全く存在していない。勿論、この公知文
献から示唆される内容は、昇華性染料で形成される情報
が文字や記号等であることである。本発明者は、上記の
如き従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究の結果、上記
の如きカード類の画像を昇華転写方法で昇華性染料から
形成した場合には、上記の如き種々の問題が解決される
ことを知見して本発明を完成した。
のカード類において、カードの表示部は、その取扱い時
の摩擦や衝撃により、画像が汚れたり不鮮明になるのを
防止する為に、一般に表示面にオーバーコート層を形成
したり、透明フイルムをラミネートして表示画像を保護
している。しかしながら、例えば、顔写真を表示面に付
する場合には、別に撮影した適当な寸法の顔写真がある
程度の厚みを有している為に、そのまま貼着して表面ラ
ミネートを施すと、その部分のみが盛り上り不体裁とな
る。その為に従来は、顔写真のゼラチン部分のみを剥し
て厚みを薄くして貼着しているが、これははなはだ煩雑
である。この様にしてもその部分のある程度の盛り上が
りは避けられない。又、表示面像が印刷によるときは、
タイプ等の簡単な文字はともかく、複雑な多色画像の場
合には、その為の印刷設備費が大であり、枚数の少ない
カード類には経済的に合わないという問題がある。更に
この様な多色画像の場合には、使用する印刷インキを選
択しないと、その上に設ける保護層との間の層間剥離の
原因ともなっている。尚、特開昭５９−１１５３７号公
報には、昇華性着色剤を用いた転写シートを使用してカ
ードに画像を形成する方法が記載されているが、この方
法で使用する転写シートは、適当な基材シート に、３色
或はそれ以上の色の染料インキを用意 し、これらのイン
キによって多色刷り印刷機に よって画像を形成したもの
である。この方法では３版以上のグラビア版の作成が必
要であり、同一の画像を数千〜数万枚以上転写形成する
場合には有利であるが、カードの顔写真の如く、カード
毎に別の画像を形成する場合には全く実用性がなく、こ
の方法では本発明の目的は全く達成されない。又、公知
技術として、特開昭５２−１１４３３４号公報には、定
期券発行に際して、昇華転写捺染紙と感熱記録ヘッドを
用いて定期券に情報を印字することが開示されている。
しかしながら、この公報には、その図面からしても定期
券にカラー顔写真の如く、多色の画像を形成することを
示唆する記載もなく、又、本発明における顔写真の貼着
における従来技術の解決すべき課題も、その解決手段を
示唆する記載も全く存在していない。勿論、この公知文
献から示唆される内容は、昇華性染料で形成される情報
が文字や記号等であることである。本発明者は、上記の
如き従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究の結果、上記
の如きカード類の画像を昇華転写方法で昇華性染料から
形成した場合には、上記の如き種々の問題が解決される
ことを知見して本発明を完成した。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】即ち、本発明は、身分証
明書等を包含するカード類の画像表示面に画像を形成す
る方法において、原稿を色分解した信号に従い、シア
ン、イエロー、マゼンダの少なくとも３色の昇華転写シ
ートからサーマルヘッドで昇華性染料を上記の画像表示
面に転写してカラー画像を形成することを特徴とするカ
ード類の製造方法である。
明書等を包含するカード類の画像表示面に画像を形成す
る方法において、原稿を色分解した信号に従い、シア
ン、イエロー、マゼンダの少なくとも３色の昇華転写シ
ートからサーマルヘッドで昇華性染料を上記の画像表示
面に転写してカラー画像を形成することを特徴とするカ
ード類の製造方法である。
【０００５】
【作用】カード類の画像を昇華転写方法で昇華性染料か
ら形成することによって、形成された画像は、表示層中
に染着している為に、表示層を盛り上がらせたり、或は
その後に表面保護層を形成しても、その表面が盛り上が
ることもなく、又、表面保護層との層間剥離をも生じな
い。
ら形成することによって、形成された画像は、表示層中
に染着している為に、表示層を盛り上がらせたり、或は
その後に表面保護層を形成しても、その表面が盛り上が
ることもなく、又、表面保護層との層間剥離をも生じな
い。
【０００６】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に具体的に説明する。本発明において云うカー
ド類とは、名刺、ネームプレート等の身分証明書、運転
免許証、パスポート、葉書、キャッシュカード、テレホ
ンカード、（登録商標）診察カード、レーザーカード、
定期券、回数券、ＩＣカード等の如く、一般に手札程度
の大きさで、且つ多くの場合携帯して使用するものであ
り、本発明において最も有効なものは特に顔写真を付し
たものである。次に、本発明を本発明の一実施例を示す
添付図面に従って更に具体的に説明すると、図１は、本
発明によるカード類１０の正面図であり、図２はそのＡ
−Ａ矢視断面図であり、図中の１はカード基体を、２は
表示層を、３は表面保護層を、そして４は表示画像を示
している。本発明のカード類１０は添付図面に例示する
通り、その表示層２の表示画像４が、原稿を色分解した
信号に従い、シアン、イエロー、マゼンダの少なくとも
３色の昇華転写シートからサーマルヘッドで昇華転写さ
れた昇華性染料からなるカラー画像であることを特徴と
しており、その特徴によって前述の種々の従来技術の問
題点が解決されたものである。
発明を更に具体的に説明する。本発明において云うカー
ド類とは、名刺、ネームプレート等の身分証明書、運転
免許証、パスポート、葉書、キャッシュカード、テレホ
ンカード、（登録商標）診察カード、レーザーカード、
定期券、回数券、ＩＣカード等の如く、一般に手札程度
の大きさで、且つ多くの場合携帯して使用するものであ
り、本発明において最も有効なものは特に顔写真を付し
たものである。次に、本発明を本発明の一実施例を示す
添付図面に従って更に具体的に説明すると、図１は、本
発明によるカード類１０の正面図であり、図２はそのＡ
−Ａ矢視断面図であり、図中の１はカード基体を、２は
表示層を、３は表面保護層を、そして４は表示画像を示
している。本発明のカード類１０は添付図面に例示する
通り、その表示層２の表示画像４が、原稿を色分解した
信号に従い、シアン、イエロー、マゼンダの少なくとも
３色の昇華転写シートからサーマルヘッドで昇華転写さ
れた昇華性染料からなるカラー画像であることを特徴と
しており、その特徴によって前述の種々の従来技術の問
題点が解決されたものである。
【０００７】本発明においてカード基体１として使用し
得る材料は各種の紙、加工紙、プラスチックシート、金
属、ガラス等いずれでもよく、プラスチックシートの如
く、昇華性染料で直接染料可能な材料であれば、これら
のカード基体１が表示層２を兼ねることが出来る。これ
らのカード基体１は、一般に厚さが０．６８〜０．８０
ｍｍ程度で、サイズが１１〜８×８〜５ｃｍ程度であ
る。又、表示層２としては、昇華性染料で染着可能な材
料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ＡＢＳ、ＡＳ、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリアミド、ポリウレタン等の如きプラスチック材料が
好適であり、これらの層は上述の通りカード基体１をも
兼ねることが出来る。カ−ド基体１を兼ねる場合には、
厚さとサイズは上述の程度であるが、紙、加工紙、金属
等の如き昇華性染料で染着出来ない材料をカード基体１
とする場合には、上記の如き昇華性染料で染色可能なプ
ラスチック材料からなる溶液をカード基体１に塗布した
り、或はそれらのフイルムをカード基体１に積層するこ
とによって形成することが出来、約３〜５０μｍ程度の
厚さが好適である。
得る材料は各種の紙、加工紙、プラスチックシート、金
属、ガラス等いずれでもよく、プラスチックシートの如
く、昇華性染料で直接染料可能な材料であれば、これら
のカード基体１が表示層２を兼ねることが出来る。これ
らのカード基体１は、一般に厚さが０．６８〜０．８０
ｍｍ程度で、サイズが１１〜８×８〜５ｃｍ程度であ
る。又、表示層２としては、昇華性染料で染着可能な材
料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ＡＢＳ、ＡＳ、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリアミド、ポリウレタン等の如きプラスチック材料が
好適であり、これらの層は上述の通りカード基体１をも
兼ねることが出来る。カ−ド基体１を兼ねる場合には、
厚さとサイズは上述の程度であるが、紙、加工紙、金属
等の如き昇華性染料で染着出来ない材料をカード基体１
とする場合には、上記の如き昇華性染料で染色可能なプ
ラスチック材料からなる溶液をカード基体１に塗布した
り、或はそれらのフイルムをカード基体１に積層するこ
とによって形成することが出来、約３〜５０μｍ程度の
厚さが好適である。
【０００８】本発明のカード類１０の特徴は、上記の如
き表示層２に表示された表示画像４の全部或は１部が、
前記の様に昇華性染料から形成されていることを特徴と
しており、この様な画像４の形成は従来公知の方法でよ
い。例えば、従来公知の昇華転写方法に使用されている
昇華転写シート、即ち、紙やプラスチックフイルム、シ
ート等の支持体の表面に加熱によって昇華し得る染料を
任意のバインダー樹脂で担持させたものを表示層２に重
ね合わせ、昇華転写シートの裏面からパターン状の加熱
を行って、表示層２中に染料を移行させることによって
容易に形成することが出来る。この様な昇華転写方法自
体は従来公知であるが、本発明ではこの様な方法をカー
ド類１０の表示画像４の形成に使用したことを特徴と
し、それ故に従来公知の欠点が解決されたものである。
即ち、本発明によれば、上記の如くして形成した表示画
像４は、表示層２中に染着している為に、表示層２を盛
り上がらせたり、或はその後に表面保護層３を形成して
も、その表面が盛り上がることもなく、又、表面保護層
３との層間剥離をも生じないものである。上記の如き表
示画像４を形成する為の昇華性染料としては、従来技術
で使用されている昇華性染料を、本発明においていずれ
もそのまま使用することが出来る。
き表示層２に表示された表示画像４の全部或は１部が、
前記の様に昇華性染料から形成されていることを特徴と
しており、この様な画像４の形成は従来公知の方法でよ
い。例えば、従来公知の昇華転写方法に使用されている
昇華転写シート、即ち、紙やプラスチックフイルム、シ
ート等の支持体の表面に加熱によって昇華し得る染料を
任意のバインダー樹脂で担持させたものを表示層２に重
ね合わせ、昇華転写シートの裏面からパターン状の加熱
を行って、表示層２中に染料を移行させることによって
容易に形成することが出来る。この様な昇華転写方法自
体は従来公知であるが、本発明ではこの様な方法をカー
ド類１０の表示画像４の形成に使用したことを特徴と
し、それ故に従来公知の欠点が解決されたものである。
即ち、本発明によれば、上記の如くして形成した表示画
像４は、表示層２中に染着している為に、表示層２を盛
り上がらせたり、或はその後に表面保護層３を形成して
も、その表面が盛り上がることもなく、又、表面保護層
３との層間剥離をも生じないものである。上記の如き表
示画像４を形成する為の昇華性染料としては、従来技術
で使用されている昇華性染料を、本発明においていずれ
もそのまま使用することが出来る。
【０００９】しかしながら、本発明者の詳細な研究によ
れば、従来公知の昇華性染料はその昇華転写の速度を十
分にする為に、一般に１５０〜３００程度の分子量のも
のを使用しているが、この様な分子量の染料を使用した
場合には、その分子量が小なるが故に、転写後にその染
料が表示層２中で移動したり表面にブリードしたりする
欠点もみられた。本発明ではこの様な欠点を、４００〜
８００程度の比較的高い分子量の昇華性染料を使用する
ことによって解決した。この様な比較的高い分子量の昇
華性染料は、通常の使用方法では、転写速度が低く、実
用性は低いが、本発明において、表示画像４の形成にあ
たり、表示層２を有するカード基体１を、例えば、４０
〜１００℃程度、好ましくは５０〜８０℃程度に昇温さ
せて、昇華転写シートと重ね、以下従来技術と同様に昇
華転写を行うときは、この様な比較的高分子の染料を用
いても十分な速度で昇華転写が行われ、その結果表示層
２中に移行した染料は、その高い分子量の為に表示層２
中で移動したり、表面にブリードしたりすることがな
く、十分な堅牢性を示すことを知見したものである。
れば、従来公知の昇華性染料はその昇華転写の速度を十
分にする為に、一般に１５０〜３００程度の分子量のも
のを使用しているが、この様な分子量の染料を使用した
場合には、その分子量が小なるが故に、転写後にその染
料が表示層２中で移動したり表面にブリードしたりする
欠点もみられた。本発明ではこの様な欠点を、４００〜
８００程度の比較的高い分子量の昇華性染料を使用する
ことによって解決した。この様な比較的高い分子量の昇
華性染料は、通常の使用方法では、転写速度が低く、実
用性は低いが、本発明において、表示画像４の形成にあ
たり、表示層２を有するカード基体１を、例えば、４０
〜１００℃程度、好ましくは５０〜８０℃程度に昇温さ
せて、昇華転写シートと重ね、以下従来技術と同様に昇
華転写を行うときは、この様な比較的高分子の染料を用
いても十分な速度で昇華転写が行われ、その結果表示層
２中に移行した染料は、その高い分子量の為に表示層２
中で移動したり、表面にブリードしたりすることがな
く、十分な堅牢性を示すことを知見したものである。
【００１０】以上の如く比較的高い分子量の染料を使用
し、且つ被転写材である表示層２をある程度の温度に昇
温させるときは、場合によっては昇華転写シートと表示
層２とが粘着することがあるが、本発明においてはこの
様な表示層２の形成にあたり、表示層２中に離型性の良
い化合物、例えば、シリコーン化合物等の離型剤を包含
させておくか、或は表示層２の表面に離型剤からなる
０．０１〜５μｍ程度の層を形成しておくことによっ
て、上記の粘着の問題を避けることが出来、昇華転写時
の表示層２の温度を更に上昇、例えば、１００℃以上に
もすることが出来、より優れた昇華転写速度を達成する
ことが出来る。本発明の最も好ましい態様は、カード類
１０の表示画像４が顔写真である場合であり、この様な
顔写真は、シアン、イエロー、マゼンダ、更に必要に応
じてブラックの昇華転写シートを用意して、原稿の顔写
真から色分解した電気信号に従い、それぞれ昇華転写を
行うことにより、昇華転写表示層２にフルカラーの顔写
真を形成することが出来るので、前述の如き従来技術に
おける顔写真の貼着の問題が解決された。
し、且つ被転写材である表示層２をある程度の温度に昇
温させるときは、場合によっては昇華転写シートと表示
層２とが粘着することがあるが、本発明においてはこの
様な表示層２の形成にあたり、表示層２中に離型性の良
い化合物、例えば、シリコーン化合物等の離型剤を包含
させておくか、或は表示層２の表面に離型剤からなる
０．０１〜５μｍ程度の層を形成しておくことによっ
て、上記の粘着の問題を避けることが出来、昇華転写時
の表示層２の温度を更に上昇、例えば、１００℃以上に
もすることが出来、より優れた昇華転写速度を達成する
ことが出来る。本発明の最も好ましい態様は、カード類
１０の表示画像４が顔写真である場合であり、この様な
顔写真は、シアン、イエロー、マゼンダ、更に必要に応
じてブラックの昇華転写シートを用意して、原稿の顔写
真から色分解した電気信号に従い、それぞれ昇華転写を
行うことにより、昇華転写表示層２にフルカラーの顔写
真を形成することが出来るので、前述の如き従来技術に
おける顔写真の貼着の問題が解決された。
【００１１】以上の如き昇華転写は、表示層２を有する
カード基体１に直接行ってもよいし、又、別に表示層２
のプラスチックシートを用意しておいて、このシートに
画像４を形成後、カード基体１に貼着或はラミネートし
てもよい。以上の如くして本発明のカード類１０が得ら
れるが、本発明においては図示する通り、更にその表示
層２の上に透明なプラスチック層を保護層３として形成
してもよい。この様な保護層３の形成は、プラスチック
の溶液からコーティング方法、転写方法等任意の方法で
形成してもよいし、又、例えば、カード全体を包み込む
様にしてプラスチックフイルムをラミネートしてもよ
い。この様な保護層３が昇華性染料で染着可能なプラス
チック材料であるときは、上述の本発明の好ましい態
様、即ち、比較的高分子量の染料を使用することが有利
である。即ち、従来技術の如き比較的低分子量の染料を
使用した場合には、これらの染料が長い時間の間には保
護層３にも移行する虞があったが、本発明の好ましい実
施態様ではこの様な虞も十分に解決されている。
カード基体１に直接行ってもよいし、又、別に表示層２
のプラスチックシートを用意しておいて、このシートに
画像４を形成後、カード基体１に貼着或はラミネートし
てもよい。以上の如くして本発明のカード類１０が得ら
れるが、本発明においては図示する通り、更にその表示
層２の上に透明なプラスチック層を保護層３として形成
してもよい。この様な保護層３の形成は、プラスチック
の溶液からコーティング方法、転写方法等任意の方法で
形成してもよいし、又、例えば、カード全体を包み込む
様にしてプラスチックフイルムをラミネートしてもよ
い。この様な保護層３が昇華性染料で染着可能なプラス
チック材料であるときは、上述の本発明の好ましい態
様、即ち、比較的高分子量の染料を使用することが有利
である。即ち、従来技術の如き比較的低分子量の染料を
使用した場合には、これらの染料が長い時間の間には保
護層３にも移行する虞があったが、本発明の好ましい実
施態様ではこの様な虞も十分に解決されている。
【００１２】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。 実施例１ 下記組成の表示層形成用インキ組成物を調製し、これを
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム
（東レ製、ルミラー＃１００）に乾燥塗布量が４．０ｇ
／ｍ2 になる様に塗布し、次いで乾燥して本発明で使用
する表示層用のフイルムとした。 ポリエステル樹脂：Ｖｙｌｏｎ２００（東洋紡製） １重量部 アミノ変性シリコーン：ＫＦ−３９３（信越化学工業製） ０．０３重量部 エポキシ変性シリコーン：Ｘ−２２−３４３（信越化学工業製） ０．０３重量部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（４：４：２） ９．０重量部 上記のポリエステルフイルムを７０〜９０℃に加熱し、
その上に、シアンの昇華性染料（分子量が４００以上）
をバインダー樹脂で担持させた昇華転写シートを重ね、
顔写真を色分解して得たシアン成分の電気信号に連結し
たサーマルベットで熱エネルギーを付与し、シアン画像
を得た。次いでマゼンダの昇華性染料（分子量は４００
以上）を用いた昇華転写シート及びイエローの昇華性染
料（分子量は４００以上）を用いた昇華転写シートによ
り同様にして昇華転写を行い、フルカラーの顔写真とそ
の他の文字図形からなる表示画像を形成した。
明する。 実施例１ 下記組成の表示層形成用インキ組成物を調製し、これを
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム
（東レ製、ルミラー＃１００）に乾燥塗布量が４．０ｇ
／ｍ2 になる様に塗布し、次いで乾燥して本発明で使用
する表示層用のフイルムとした。 ポリエステル樹脂：Ｖｙｌｏｎ２００（東洋紡製） １重量部 アミノ変性シリコーン：ＫＦ−３９３（信越化学工業製） ０．０３重量部 エポキシ変性シリコーン：Ｘ−２２−３４３（信越化学工業製） ０．０３重量部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（４：４：２） ９．０重量部 上記のポリエステルフイルムを７０〜９０℃に加熱し、
その上に、シアンの昇華性染料（分子量が４００以上）
をバインダー樹脂で担持させた昇華転写シートを重ね、
顔写真を色分解して得たシアン成分の電気信号に連結し
たサーマルベットで熱エネルギーを付与し、シアン画像
を得た。次いでマゼンダの昇華性染料（分子量は４００
以上）を用いた昇華転写シート及びイエローの昇華性染
料（分子量は４００以上）を用いた昇華転写シートによ
り同様にして昇華転写を行い、フルカラーの顔写真とそ
の他の文字図形からなる表示画像を形成した。
【００１３】この表示画像を有するシートを厚さ約５０
μｍの白色不透明の硬質塩化ビニル樹脂シートからなる
カード基体に重ね、更にその上に厚さ約１００μｍのポ
リエステルフイルムからなる保護層を重ね、熱圧縮させ
て一体として本発明のカードを得た。このカードの表面
は、全体的に平滑であり、画像部分に何らの盛り上がり
もなかった。更にこのカードの画像は、４０℃の雰囲気
に３ケ月保持した促進試験においても、画像の乱れや層
間剥離は全く生じなかった。
μｍの白色不透明の硬質塩化ビニル樹脂シートからなる
カード基体に重ね、更にその上に厚さ約１００μｍのポ
リエステルフイルムからなる保護層を重ね、熱圧縮させ
て一体として本発明のカードを得た。このカードの表面
は、全体的に平滑であり、画像部分に何らの盛り上がり
もなかった。更にこのカードの画像は、４０℃の雰囲気
に３ケ月保持した促進試験においても、画像の乱れや層
間剥離は全く生じなかった。
【００１４】実施例２ 実施例１における１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフイルムに代えて、同じ厚さの軟質塩化ビニル樹脂
フイルムを表示層として使用し、又、保護層用として厚
さ１００μｍの透明軟質塩化ビニル樹脂フイルムを使用
して、その他は実施例１と同様にして本発明のカードを
得た。このカードも、実施例１におけると同様な優れた
品質を示した。
ートフイルムに代えて、同じ厚さの軟質塩化ビニル樹脂
フイルムを表示層として使用し、又、保護層用として厚
さ１００μｍの透明軟質塩化ビニル樹脂フイルムを使用
して、その他は実施例１と同様にして本発明のカードを
得た。このカードも、実施例１におけると同様な優れた
品質を示した。
【００１５】
【効果】以上の如き本発明によれば、本発明を、身分証
明書、運転免許書、パスポート、キャッシュカード、テ
レホンカ−ド、診察カード、レーザーカード、定期券、
回数券、Ｉ．Ｃ．カード等の如き各種カード類１０に適
用することによって従来技術の種々の欠点、例えば、顔
写真の貼着における欠点等が解決された。
明書、運転免許書、パスポート、キャッシュカード、テ
レホンカ−ド、診察カード、レーザーカード、定期券、
回数券、Ｉ．Ｃ．カード等の如き各種カード類１０に適
用することによって従来技術の種々の欠点、例えば、顔
写真の貼着における欠点等が解決された。
【００１６】
【図１】本発明のカードの平面図。
【図２】本発明のカードの断面。
１：カード基体 ２：表示層 ３：保護層 ４：画像１０ ：カード
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４２Ｄ 15/10 ５０１ Ｋ 9111−2Ｃ Ｇ０６Ｋ 19/077 // Ｂ４２Ｄ 203:00 9111−2Ｃ 8305−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１ Ｂ 8623−5Ｌ Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ
Claims (4)
- 【請求項１】 身分証明書等を包含するカード類の画像
表示面に画像を形成する方法において、原稿を色分解し
た信号に従い、シアン、イエロー、マゼンダの少なくと
も３色の昇華転写シートからサーマルヘッドで昇華性染
料を上記の画像表示面に転写してカラー画像を形成する
ことを特徴とするカード類の製造方法。 - 【請求項２】 表示画像が、顔写真である請求項１に記
載のカード類の製造方法。 - 【請求項３】 昇華性染料が、４００〜８００の分子量
を有する請求項１に記載のカード類の製造方法。 - 【請求項４】 表示層が、離型剤を含有する請求項１に
記載のカード類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299542A JP2880339B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | カラー顔写真入りカード類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299542A JP2880339B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | カラー顔写真入りカード類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577459A true JPH0577459A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2880339B2 JP2880339B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=17873965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3299542A Expired - Lifetime JP2880339B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | カラー顔写真入りカード類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880339B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004113092A1 (ja) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Sony Chemicals Corporation | 昇華性熱転写記録媒体及びこれを用いた熱転写記録方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143107A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | Method of forming pictures on card boards |
| JPS57169370A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 | Toshiba Corp | Heat transfer recorder |
| JPS6025793A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
| JPS6031565A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用モノアゾ系色素 |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP3299542A patent/JP2880339B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143107A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-29 | Mitsubishi Electric Corp | Method of forming pictures on card boards |
| JPS57169370A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-19 | Toshiba Corp | Heat transfer recorder |
| JPS6025793A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 被熱転写シ−ト |
| JPS6031565A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用モノアゾ系色素 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004113092A1 (ja) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Sony Chemicals Corporation | 昇華性熱転写記録媒体及びこれを用いた熱転写記録方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2880339B2 (ja) | 1999-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |