JPH0577470B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、箸等の細棒状体の外周面を漆等の塗
料にて塗装するための装置に関するものである。

〔従来の技術〕

竹製または木製の箸等の先端が細く根元部に行
くに従つて太くなるような細棒状体の外周面に漆
などの塗料を塗装する装置として、特公昭62−
58791号公報では、略水平状態の細棒状体の根元
部を上下から挟持する複数の挟持具の前方に、前
面に前記挟持された各細棒状体をその先端から挿
入し得る挿通孔付き可撓膜を張設して成る塗料タ
ンクを前後動自在に設け、前記各挟持具の前端近
傍位置には、ナイフ状支持体を上下動自在に設
け、該各ナイフ状支持体にて細棒状体の根元部を
押上げ接当させて、当該ナイフ状支持体と前記挟
持具とで細棒状体の根元部を首振り自在に自動調
心的に挟持する構成が開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

この先行技術の実施例にもあるように、チエン
コンベヤ等に前記挟持具を多数取付ける一方、塗
料タンクの前面にも挿通孔を適宜間隔にて設けた
可撓膜を張設したものを準備し、多数の細棒状体
を一度に塗装処理するように構成すれば、多数本
の細棒状体を同一種類の塗料で塗装するいわゆる
下塗り作業等の場合には適する。その反面、前記
先行技術によれば、位置固定的な挟持具に保持さ
れた細棒状体の先端に向かつて塗料タンクを前後
動させるのであるから、一旦細棒状体が差し込ま
れた後引抜かれるように塗料タンクが前後動して
いる間、細棒状体を移動させることができない。

つまり、未処理の細棒状体を塗装位置に送り込
む一方、塗装後の細棒状体を塗装位置から離れる
ように移動させるという間欠的な駆動を実行する
供給及び排出の工程に時間が掛かるので、塗装処
理される細棒状体の本数が少ないと、塗装作業の
効率が極めて悪くなる。

従つて、箸の表面仕上げ塗装等のように多種類
の塗装を少ない本数の細棒状体に施すような塗装
作業において、前記の先行技術を適用すると、塗
装の作業効率が悪くなると共に、前述のような供
給・排出のための装置をチエンコンベヤ等の大掛
りな機構にすることは却つて装置全体のコストが
高くなり、且つ装置が大型化するという問題があ
つた。

さらに、前記先行技術においては、塗料タンク
内の塗料が細棒状体根元部近傍まで塗着したのち
塗料タンクを後退させるとき、ゴム製等の伸縮性
がある可撓膜にて細棒状体の外周面を扱く作用が
あるから、この扱き作用の力に抗して細棒状体の
根元部をしつかりと強固に挟持する挟持具や前記
根元部近傍に食い込ませて抜けないようにするた
めのナイフ状支持体等の装置を必要とし、一層塗
装装置全体が大型化且つ複雑化するという問題も
あつた。

本願発明は、前記２つの課題を一挙に解決し、
コンパクトな塗装装置を提供することを目的とす
るものである。

〔課題を解決するための手段〕

その目的達成のため、第１請求項に記載の発明
では、内部に漆等の塗料を入れた塗料タンクの前
面に、箸素材等の細棒状体をその先端から挿入し
得る挿通孔付き可撓膜を張設し、前記塗料タンク
の前面側に配設した供給手段にて前記細棒状体を
前記可撓膜の挿通孔に向かつて押圧するように構
成する一方、前記塗料タンク内に押し込まれた細
棒状体の先端に接当させるように当該前記塗料タ
ンク内に臨ませた支持体を、前記細棒状体の長手
軸線に沿つて前後移動自在に設け、前記塗料タン
クを、当該塗料タンク内に細棒状体が押し込まれ
た状態にて水平反転動して細棒状体の根元部を挟
持して引き抜く排出手段側に近付けるように構成
すると共に、前記反転動後には前記排出手段が塗
料タンクから離れ移動するのに同調して、前記支
持体にて塗料タンク内の細棒状体の先端を前記可
撓膜に向かつて押し戻すように構成したものであ
る。

そして、第２請求項に記載の発明は、第１請求
項に記載の細棒状体の塗装装置における供給手段
による細棒状体の押圧部と、排出手段による細棒
状体の根元部挟持部と、支持体における細棒状体
先端の接当部とを平面視において一直線上に配設
し、且つ前記供給手段と支持体の連動機構と排出
手段との三者を、一本の作動軸に装着し該作動軸
を前後駆動するように構成したものである。

〔発明の作用及び効果〕

第１請求項に記載の発明の構成によれば、挿通
孔付きの可撓膜を前面に張設した塗料タンクに向
かつて細棒状体を供給する手段と、塗装後の細棒
状体を塗料タンクから引き抜くようにする排出手
段とを別個で且つ別個の場所に配設するものであ
つて、細棒状体を塗料タンクに押し込んだ状態の
まま当該塗料タンクを反転動して排出手段側に近
付けるものであるから、細棒状体を塗料タンクに
押し込んだ後の供給手段の箇所では、塗料タンク
が反転動している間に次の未処理の細棒状体を供
給手段に補給するという準備工程を実行し、他
方、排出手段箇所でも、前記供給手段にて塗料タ
ンクに細棒状体を押し込む作業を実行している間
に塗料終了後の細棒状体を所定の箇所に移動させ
ることができる等、塗装作業の前後の細棒状体の
供給・排出の準備作業を略並行して実行できるか
ら、多種小量生産であつても、塗装作業の効率を
高めることができるという効果を有するのであ
る。

そして、供給手段では、略水平状態の細棒状体
をその根元部を塗料タンクの可撓膜に向かつて押
すだけの機能を備えれば良い。

他方、細棒状体の排出工程では、塗料タンクの
可撓膜の箇所で先端が塗料タンク内に押し込ま
れ、外に突出した根元部を排出手段にて挟持して
塗料タンクから離れるように、当該排出手段を駆
動するとき、前記塗料タンク内に押し込まれた細
棒状体の先端を当該塗料タンク内に臨ませた支持
体にて押し戻す作業を実行するので、可撓膜にて
細棒状体の外周面が扱かれて当該細棒状体の根元
部が排出手段から引抜かれて脱落することがな
く、排出手段での根元部の挟持力も軽い力で済
む。

従つて、供給手段も排出手段もそれらの構造が
極めて簡単となり、塗装装置の構造を簡略化で
き、コンパクトにすることができる効果を有する
のである。

また、第２請求項に記載の発明によれば、塗料
タンクを挟んで一方の側に供給手段を、他方の側
に排出手段を配設し、供給手段による細棒状体の
根元部の押圧部と、塗料タンク内の支持体におけ
る細棒状体先端の接当部と、排出手段による前記
根元部の挟持部とを、平面視において一直線上に
配列し、この供給手段と支持体の前後移動のため
の連動機構と排出手段との三者を一本の作動軸に
装着し、該作動軸を前後移動させるのであるか
ら、前記三者が別々の箇所に配置されていても一
つの駆動手段で細棒状体の供給・排出作業を実現
させることができ、部品点数も少なくなつて、塗
装装置の構造の簡略化に貢献できるという効果を
有するのである。

〔実施例〕

次に実施例について説明すると、第１図は塗装
装置１の平面図であつて、支持台２の略中央部に
は、回転自在に立設した縦軸３に塗料タンク４を
取付け、駆動モータ５を介して塗料タンク４を水
平回転するように構成する。

符号Ａは竹製または木製等の箸素材等の細棒状
体で、先端が細く根元部に行くに従つて順次直径
が太くなるように形成されている。

上面開放状の細長の箱体に形成した塗料タンク
４の前面には、ゴム製等の可撓性を有する可撓膜
６を張設し、該可撓膜６の略中心部には、前記細
棒状体Ａを先端から挿入できる挿通孔７（細棒状
体Ａの先端部の断面積よりもきわめて小さい孔）
を穿設してある。

前記支持台２上には、前記塗料タンク４を挟ん
で前側部位に、長手軸線ａを略水平状となるよう
に配設された前記細棒状体Ａを塗料タンク４に向
かつて押し込み供給する供給手段８を配設し、塗
料タンク４の後側部位には塗装後の細棒状体Ａを
塗料タンク４から引き抜いて支持具１０に装着す
るための排出手段９を配設する。

符号１１は、前記供給手段８と排出手段９とを
一体的に駆動するための作動軸で、該作動軸１１
は、その軸線方向に摺動自在となるうように左右
一対のスタンド１２，１２に支持され、且つ、エ
アシリンダ等の作動アクチエータ１３にて前後動
するように構成されている。

符号１４は前記作動軸１１と平行状に配設する
ように一対のスタンド１２，１２に取付けられた
ガイド棒である。

供給手段８は、前記作動軸１１に固定ピン１６
等にて固着したボス部１５から塗料タンク４の前
面方向に延びるアーム１７と該アーム１７と反対
側に延びて前記ガイド棒１４に摺動自在に被嵌す
る摺動部１８とから成り、アーム１７の先端側面
には、前記細棒状体Ａの根元部に接当する押圧部
１９を備え、作動軸１１の一方向（矢印Ｂ）への
移動時に、アーム１７先端の押圧部１９にて細棒
状体Ａの根元部を押して、前記塗料タンク４にお
ける可撓膜６の挿通孔７に向かつて細棒状体Ａの
先端を押し込むように構成する。

また、前記供給手段８と塗料タンク４の前面と
の間には、前記細棒状体Ａの長手方向中途部を略
水平状態にて支持するガイド体２０と、細棒状体
Ａの先端部を支持するＶノツチを設けた芯出し体
２１とを昇降自在に設けてあり、該ガイド体２０
と芯出し体２１にて細棒状体Ａの長手軸線を、可
撓膜６の挿通孔７と押圧部１９とを結ぶ軸線と一
致するようにセツトできるものである。

一対のベルトコンベヤ２２は、その上に略水平
状の状態のまま載置された細棒状体Ａを、前記ガ
イド体２０に向かつて搬送するものである。

なお、ベルトコンベヤ２２、ガイド体２０及び
芯出し体２１は、前記アーム１７が塗料タンク４
に向かつて近付き移動するときおよび離れ移動す
るときに、邪魔にならないように下降動する構成
である。

従つて、予め下降状態のガイド体２０にベルト
コンベヤ２２から細棒状体Ａを補給し、供給手段
８にて押す直前にガイド体２０を上昇動させる
と、細棒状体Ａの供給準備が完了できて好まし
い。

排出手段９は、作動軸１１に固定ピン１６にて
固着されたボス部２３から塗料タンク４側に延び
るアーム２４とガイド棒１４に摺動自在に被嵌す
る摺動部２５とから成り、アーム２４には細棒状
体Ａの根元部を弾性的に挟持する挟持具２６を備
えている（第４図及び第５図参照）。

即ち、挟持具２６における上下一対の挟持爪２
６ａ，２６ａの基端を、アーム２４の先端に形成
された切欠き部２９内に臨ませ、中途部を各々ピ
ン２７箇所にて上下回動自在に軸支し、該一対の
挟持爪２６ａ，２６ａの先端側にて細棒状体Ａの
根元部を上下から弾性的に挟持できるように、両
挟持爪の基端側を圧縮ばね２８にて付勢する。

なお、上下一対の挟持爪２６ａ，２６ａの先端
側が所定以上近付かないように切欠き部２９を形
成している。

断面略矩形状の長手の支持具１０は、その一側
面に一定ピツチにて細棒状体Ａの根元部を差し込
むことができる孔３０を穿設してあり、該支持具
１０は搬送手段にて前記一定ピツチにて長手方向
に送られる。

そして、前記エアシリンダ等の作動アクチエー
タ１３にて前後動する作動軸１１と一体的に前後
移動するように供給手段８と排出手段９とを取付
けた場合には、該両手段の前後移動距離等しく設
定すべきである。

即ち、供給手段８にて細棒状体Ａの根元部を押
して、塗料タンク４内に押し込まれた細棒状体Ａ
の根元部が前記塗料タンク４における可撓膜６か
ら適宜寸法だけ突出している状態でストツプし、
塗料タンク４の水平反転前に当該塗料タンク４か
ら離れるように後退する移動距離L1と、塗料タ
ンク４が反転後、当該塗料タンク４に近付いた排
出手段９にて細棒状体Ａの根元部を挟持されて細
棒状体Ａが塗料タンク４から引き抜かられて支持
具１０の孔３０に細棒状体Ａの根元部が嵌合する
ように移動する前後移動距離L1とを等しく設定
すべきであるが、供給手段８と排出手段９とを別
個の作動アクチエータにて塗料タンク４に近付
き・離れるように作動させる場合には、両手段の
移動距離を異なるように設定しても良いのであ
る。

符号３１は、前記塗料タンク４の長手方向に沿
つて移動自在な門型フレーム状の移動体で、該移
動体３１の左右両側下端は塗料タンク４の左右両
側下部に平行配設されたガイドレール３２，３２
に摺動自在に被嵌してある。

前記移動体３１の上片３１ａには、支持体３３
を塗料タンク４内に先端を臨ませるように下向き
に突設してあり、該支持体３３の下端寄り一側面
を、塗料タンク４の前面可撓膜６の挿通孔７から
差し込まれた細棒状体Ａの先端部を落下しないよ
うに支持できる支持部３３ａ（下端に棚板状に突
出する）に構成する。この場合、支持部３３ａに
は、細棒状体Ａの先端部が嵌つて位置ずれしない
ように位置保持できる凹み部３４を形成すること
が好ましい。

符号３５は前記門型クレーム状の移動体３１ひ
いては支持体３３を塗料タンク４の長手方向に沿
つて前後動させる連動機構で、該連動機構３５に
おける把持アーム３６は作動軸１１に軸線方向と
その軸線廻りに摺動自在に被嵌するボス部３７か
ら突設し、該把持アーム３６先端における二股把
持部３８は、当該把持アーム３６が下向き回動す
るとき、前記移動体３１上片３１ａから上向き突
設した係合ピン３９に係合でき、把持アーム３６
が上向き回動するとき前記係合ピン３９から外れ
るように構成する。

符号４０は前記把持アーム３６を上下回動させ
る駆動アクチエータで、実施例ではエアシリンダ
にて構成し、駆動アクチエータ４０の上端を、前
記作動軸１１及びガイド棒１４に跨つてボス部３
７と一体的に前後動できるように被嵌した支持ブ
ラケツト４１の上端部にピン４４連結し、駆動ア
クチエータ４０の駆動軸４２を、把持アーム３６
と反対向きに延びるブラケツト４３にピン４４′
連結してあり、駆動軸４２が下向きに突出すると
き、把持アーム３６の先端側が上向き回動するよ
うに構成し、塗料タンク４を水平回動させるに先
立つて移動体３１と把持アーム３６との係合が解
除されるように構成するものである。

また、前記作動軸１１には把持アーム３６のボ
ス部３７の前後に適宜隔てた位置に一対の固定カ
ラー４５，４６をピン等にて位置固定的に固着
し、供給手段８に近い側の固定カラー４５とボス
部３７間の付勢ばね４７にて当該ボス部３７を他
方の固定カラー４６に押し付けるように付勢す
る。

符号４８は前記塗料タンク４内にて支持体３３
が可撓膜６から離れるように移動するとき、当該
支持体３３を所定距離L2以上移動させないよう
にするストツパ体で、該ストツパ該４８は支持台
２若しくはガイド棒１４等の不動部から突出さ
せ、該ストツパ体４８を把持アーム３６や支持ブ
ラケツト４１、移動体３１等の支持体３３の移動
と一体的に移動し得る箇所に接当させるものであ
る。

なお、前記支持体３３を塗料タンク４内だけで
前後移動するように、当該支持体３３の前後移動
距離L2を、前記作動軸１１と一体的に前後動す
る供給手段８及び排出手段９の前後移動距離L1
に対して短く設定してある。

そして、支持体３３が塗料タンク４の後面側に
移動した状態にて当該支持体３３を駆動させない
ようにアクチユエータ４０を駆動させて、移動体
３１の係合ピン３９と把持アーム３６との係合を
解除した後、塗料タンク４を、その前面（可撓膜
６を設けた側）が排出手段９側に向かうように反
転動するように構成し、反転動させた前記塗料タ
ンク４に向かつて前記排出手段９を近付けて細棒
状体Ａの根元部を挟持した後、当該排出手段９が
塗料タンク４から離れ移動するのに同調して支持
体３３を前記可撓膜６に向かつて押し戻すように
構成するのである。

従つて、前記反転動させた塗料タンク４の後面
側に位置する移動体３１上の係合ピン３９に把持
アーム３６を係合させるべく、アクチエータ４０
を作動する。

符号４９，５０，５１は、前記供給手段８及び
排出手段９を前後移動させる作動アクチエータ１
３の作動タイミングと塗料タンク４の水平反転動
のタイミングとを自動的に実行するためのリミツ
トスイツチ等のセンサーである。

次にこの構成による装置の動き等の作用を説明
する。

まず、第１図に示すように、一対のベルトコン
ベヤ２２に細棒状体Ａをその先端側が塗料タンク
４に近い側に来るようにして載置し、ガイド体２
０方向に搬送する。

次いで、細棒状体Ａをガイド体２０と芯出し体
２１とに跨らせて載置し、塗料タンク４の前面か
ら遠くに離れた供給手段８におけるアクチエータ
１７先端の押圧部１９にて細棒状体Ａの根元部端
面を前向き（矢印Ｂ）に押すように作動アクチエ
ータ１３をONさせる。

細棒状体Ａの先端が塗料タンク４前面の可撓膜
６における挿通孔７にある程度入つた状態でガイ
ド体２０のみを下降し、さらに供給手段８を塗料
タンク４に近付けた状態で芯出し体２１を下降さ
せる。

このとき、前記矢印Ｂ方向に移動する作動軸１
１には、供給手段８の他に連動機構３５および排
出手段９も取付いており、連動機構３５における
駆動アクチエータ４０の作動にて把持アーム３６
が下降状態にあると、該把持アーム３６における
二股把持部３８が移動体３１における係合ピン３
９に係合するから、連動機構３５の移動に連動し
て移動体３１も塗料タンク４の後面側に移動する
ので、該移動体３１に取付く支持体３３も可撓膜
６から遠ざかる側に移動する。

即ち、供給手段８と排出手段９と支持体３３の
三者は一体的に同一速度で且つ同じ距離だけ移動
する。

なお、支持体３３が可撓膜６から離れるように
移動する途次では、細棒状体Ａの先端が支持体３
３の支持部３３ａに接当していないが、細棒状体
Ａは芯出し体２１と可撓膜６とに支えられ略水平
状態を保持できる。

塗料タンク４の可撓膜６に細棒状体Ａの根元部
を残して大部分が挿入された時には、前記芯出し
体２１が下降する一方、塗料タンク４内における
支持体３３が後退し過ぎないように、ストツパ体
４８にて連動機構３５部分等を付勢ばね４７力に
抗して前方向（矢印Ｃ方向）に押し戻し、塗料タ
ンク４内の支持体３３の支持部３３ａに細棒状体
Ａの先端部が落下不能に支持される（第８図参
照）。

塗料タンク４に近付くように移動する供給手段
８の摺動部１８等が一方のセンサー５０に接触す
ると、供給手段８の近付き移動を停止し、同時に
駆動アクチエータ４０を作動させて把持アーム３
６を上向き回動させて移動体３１との係合を解除
して支持体３３の移動を停止させる一方、若干の
タイミングを遅らせて反対に供給手段８が塗料タ
ンク４から離れるように作動軸１１を矢印Ｃ方向
に移動させるべく、作動アクチエータ１３を作動
させる。

この動きにつれて排出手段９は、塗料タンク４
に近付くように移動する。このような作動の途
次、中途部のセンサー５１に前記摺動部１８等が
接触すると、駆動モータ５をONして塗料タンク
４を平面視で180度回動（水平反転）させる（第
１図の矢印Ｄ参照）。

こうして、塗料タンク４を、その前面（可撓膜
６を設けた側）が排出手段９側に向かうように水
平反転動すると、当該塗料タンク４における支持
体３３の位置も平面視で180度回動する。

このように反転動させた前記塗料タンク４に向
かつて前記排出手段９を近付けるか、接近位置に
て停止している排出手段９に向かつて塗料タンク
４を水平回動させて当該塗料タンク４の前面から
突出している細棒状体Ａの根元部が排出手段９に
おける挟持具２６にて挟持されるようにする。

この作業と略同時に、連動機構３５も、前記塗
料タンク４の後面側に位置する移動体３１の箇所
に対応するように矢印Ｃ方向に移動済みであるか
ら、駆動アクチエータ４０をONにして把持アー
ム３６を下向き回動させ、該把持アームにおける
二股把持部３８と係合ピン３９とを係合させる。

こうして排出手段９にて細棒状体Ａの根元部を
挟持した後、作動アクチエータ１３をONにし、
作動軸１１を矢印Ｂ方向に移動させると、第９図
の実線状態から一点鎖線状態まで排出手段９が塗
料タンク４から離れ移動するのに同調して支持体
３３を前記可撓膜６に向かつて押し戻し動するの
である。

この押し戻し動につれて支持体３３にて細棒状
体Ａをその長手軸線に沿つて根元部方向に押すか
ら、当該細棒状体Ａの根元部側が可撓膜６の挿通
孔７にて扱かれるときの抵抗力に打ち勝つことが
でき、排出手段の挟持具２６のみにて細棒状体Ａ
を可撓膜６から引抜くときのように、挟持具２６
から根元部が滑り抜けるという不具合も生じるこ
とがない。

なお、支持体３３が塗料タンク４における可撓
膜６に近付くにつれて可撓膜６の挿通孔７箇所を
通過する細棒状体Ａの断面積も小さくなるから、
扱きの抵抗力も少なくなる。

そして、支持体３３が可撓膜６に一定距離まで
近付いた箇所で、ストツパ体４８にて連動機構３
５のそれ以上の接近動を阻止する一方、排出手段
９は支持具１０に接近して細棒状体Ａの根元部が
支持具１０の孔３０に嵌合して排出作業が完了す
る（第９図の一点鎖線参照）。

このような作動軸１１の前後往復移動と、塗料
タンク４の水平反転動と、連動機構３５と移動体
３３との係合・係合解除の作動を適宜の順番にて
順次繰り返して細棒状体Ａの塗装作業を次々に実
行することができるのである。

なお、塗料タンク４に対する供給手段８及び排
出手段９の接近動・離れ動が連動するように一つ
の駆動手段を備え、塗料タンク４に沿つて支持体
３３を移動させる駆動手段だけを別に設けたり、
供給手段８及び排出手段９の塗料タンク４に対す
る接近動・離れ動の各駆動手段を別個のものに構
成し、さらに塗料タンク４内にて前後移動する支
持体３３ひいては移動体３１の移動のための駆動
手段も塗料タンク４と一体的に水平回動できるよ
うに当該塗料タンクの上部または下部に設けるよ
うに構成しても良く、このように三者の駆動手段
を各々別体に構成すれば、各々手段等の移動距離
の設定や制御も自由にできる。

また、前記三者の駆動手段を各々別個に構成す
れば、塗料タンク内における支持体の移動方向
と、供給手段８及び排出手段９の往復移動方向と
を一直線上にあるように設定する必要はなく、塗
料タンク４を平面視で90度等適宜角度だけ水平回
動するように構成し、塗料タンク４前面の可撓膜
６と対向するように一側部に供給手段８を、他側
部に排出手段９を配設するように構成することが
できて、塗装装置のレイアウトの自由度が増大す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は塗装装
置の平面図、第２図は一部切欠き正面図、第３図
は第２図の−視側面図、第４図は排出手段の
要部正面図、第５図は第４図の−視断面図、
第６図は第１図の−視要部拡大側断面図、第
７図は第６図の−視断面図、第８図及び第９
図は各々作用説明図である。 １……塗装装置、２……支持台、Ａ……細棒状
体、３……縦軸、４……塗料タンク、５……駆動
モータ、６……可撓膜、７……挿通孔、８……供
給手段、９……排出手段、１０……支持具、１１
……作動軸、１２，１２……スタンド、１３……
作動アクチエータ、１４……ガイド棒、１５，２
３，３７……ボス部、１７，２４……アーム、１
９……押圧部、２０……ガイド体、２１……芯出
し体、２２……ベルトコンベヤ、２６……挟持
具、３１……移動体、３２……ガイドレール、３
３……支持体、３３ａ……支持部、３４……凹み
部、３５……連動機構、３６……把持アーム、３
８……二股把持部、３９……係合ピン、４０……
駆動アクチエータ、４１……支持ブラケツト、４
５，４６……固定カラー、４７……付勢ばね、４
８……ストツパ体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に漆等の塗料を入れた塗料タンクの前面
   に、箸素材等の細棒状体をその先端から挿入し得
   る挿通孔付き可撓膜を張設し、前記塗料タンクの
   前面側に配設した供給手段にて前記細棒状体を前
   記可撓膜の挿通孔に向かつて押圧するように構成
   する一方、前記塗料タンク内に押し込まれた細棒
   状体の先端に接当させるように当該前記塗料タン
   ク内に臨ませた支持体を、前記細棒状体の長手軸
   線に沿つて前後移動自在に設け、前記塗料タンク
   を、当該塗料タンク内に細棒状体が押し込まれた
   状態にて水平反転動して細棒状体の根元部を挟持
   して引き抜く排出手段側に近付けるように構成す
   ると共に、前記反転動後には前記排出手段が塗料
   タンクから離れ移動するのに同調して、前記支持
   体にて塗料タンク内の細棒状体の先端を前記可撓
   膜に向かつて押し戻すように構成したことを特徴
   とする箸等の細棒状体の塗装装置。 ２ 前記供給手段による細棒状体の押圧部と、排
   出手段による細棒状体の根元部挟持部と、支持体
   における細棒状体先端の接当部とを平面視におい
   て一直線上に配設し、且つ前記供給手段と支持体
   の連動機構と排出手段との三者を、一本の作動軸
   に装着し該作動軸を前後駆動するように構成した
   ことを特徴とする第１請求項に記載の箸等の細棒
   状体の塗装装置。