JPH0577498B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞ 本発明は、耐熱変形性及び高反発弾性を有する
塩化ビニル系樹脂組成物で成形したチユーブに関
するものである。 ＜従来の技術＞ 一般に耐熱変形性や高反発弾性の必要とされる
用途には、主にゴムに使用される。その理由とし
てゴムの特性である耐熱変形性と高反発弾性を有
している為である。しかしながらゴムを使用した
チユーブは加硫工程を必要とするため作業工数が
多くなるうえ、材料のリサイクルもきかない欠点
があつた。これらのゴムの欠点をカバーするた
め、チユーブの一部には、軟質塩化ビニル樹脂や
熱可塑性のエラストマー樹脂が使用されている
が、熱可塑性樹脂であるがゆえに、耐熱変形性が
低くクリープ性も悪いため使用範囲が限定されて
いた。 ＜発明が解決しようとする課題＞ かかる状況下に鑑み、本発明者らは、ゴムに近
い耐熱変形性と高反発弾性を有しながら加工性
は、一般の熱可塑性樹脂と同様な材料の開発検討
を鋭意行なつた結果テトラヒドロフランに不溶な
ポリ塩化ビニルゲル分を含有する塩化ビニル系樹
脂（以下部分的に架橋した塩化ビニル系樹脂と称
す。）とコポリエステル樹脂をブレンドした塩化
ビニル系樹脂として利用される時において、上記
塩化ビニル系樹脂組成物によつて成形されたチユ
ーブがゴムに近い耐熱変形性及び高反発弾性を有
しながらも、一般の熱可塑性樹脂と同じような成
形が可能であるという驚くべき事実を見出し、本
発明を完成するに至つた。本発明の目的は、ゴム
に近い耐熱変形性及び高反発弾性を有しながら
も、一般の熱可塑性樹脂と同様の成形加工性を有
する塩化ビニル系樹脂組成物で成形したチユーブ
を提供することである。 ＜課題を解決するための手段＞ すなわち本発明は、テトラヒドロフランに不溶
なポリ塩化ビニルゲル分８〜90重量％及び残部が
テトラヒドロフラン可溶分からなる塩化ビニル系
樹脂100重量部に対して、テレフタール酸にブタ
ンジオール及びポリ（テトラメチレンオキシド）
グリコールを共重合して得られるコポリエステル
樹脂10〜200重量部及び可塑剤25〜300重量部から
なる耐熱変形及び高反発弾性を有する塩化ビニル
系樹脂製チユーブである。 チユーブの一般的な形状により、成形方法は押
出成形が主であるが、短かい特殊な形状について
は、射出成形、ブロー成形やプレス成形で成形す
ることも可能である。本発明のチユーブの特徴
は、組成物の樹脂中の部分的に架橋した塩化ビニ
ル樹脂にコポリエステル樹脂をブレンドしたこと
にある。これにより耐熱変形性および高反発弾性
を有するチユーブの製造が、熱可塑性樹脂と同様
の成形方法により可能になつたものである。樹脂
分中の架橋した部分は、特定するわけではない
が、耐熱変形および高反発弾性の面および加工性
の面より８重量％より90重量％が適当である。 本発明で使用するコポリエステル樹脂は、テレ
フタール酸にブタンジオール及びポリ（テトラメ
チレンオキシド）グリコールを共重合して得られ
るものであり、ハードセグメントとしてPBT（ポ
リブチレンテレフタレート）の構成、ソフトセグ
メントとしてポリ（テトラメチレンオキシド）グ
リコールのテレフタール酸エステルの構成からな
るポリエステル樹脂である。これらの例としては
東レ・デユポン製の商品名ハイトレルがある。 コポリエステル樹脂の添加部数については、10
重量部未満では全く効果がなく200重量部をこえ
ると、混練機への付着が大きく作業性が悪くしか
も高価になり望ましくなかつた。特に望ましい範
囲は、30重量部以上、90重量部以下の範囲で良好
な反発弾性および加工性を示した。 本発明の組成物において可塑剤は得られた成形
体にゴム弾性を与えるとともに、反発弾性を良好
にするために加えられるものであり、その添加量
は成形体の使用目的によつて変わる。しかしなが
ら可塑剤が少なすぎると高温溶融、高圧での成形
を必要とし加工しにくくなり、得られたチユーブ
も外観の悪いもろいものとなる。一方可塑剤が多
すぎると、得られたチユーブは可塑剤が沸き出
し、ベタつく等加工性、実用上問題が多いので好
ましくない。このような可塑剤の例としてはジブ
チルフタレート、ジオクチルフタレート、ブチル
ベンジルフタレート等の芳香族多塩基酸のアルキ
ルエステル、ジオクチルアジペート、ジオクチル
アゼレート、ジオクチルセパケート等の脂肪族多
塩基酸のアルキルエステル、トリクレジルフオス
フエート等のリン酸のアルキルエステル等、ポリ
エステル等が挙げられる。 本発明のチユーブに使用する塩化ビニル系樹脂
組成物は、そのままでも利用できるが、必要に応
じて他の熱可塑性樹脂、ゴム、熱安定剤、充填
剤、顔料及び加工助材等を配合して利用される。
他の熱可塑性樹脂としては、一般の塩化ビニル樹
脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン塩化
ビニル共重合体、ウレタン塩化ビニル共重合体、
塩素化ポリエチレン、ABS樹脂、AS樹脂、ウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂等が、ゴムとして
は、NBR、CR等が用いられる。 本発明のチユーブに使用される部分的に架橋し
た塩化ビニル系樹脂組成物は従来の塩化ビニル系
樹脂と同じ工程により、造粒、成形が可能であ
る。すなわちスーパーミキサー、ブレンダー等の
混合機により、可塑剤、安定剤等と混合され、バ
ンバリー、ロール、押出機等により混練造粒され
る。もちろん混合されたパウダー状でも成形加工
上従来の塩化ビニル系樹脂と変るところはない。
造粒されたペレツトは一般の塩化ビニル系樹脂と
同じように射出成形、押出成形、ブロー成形、プ
レス成形によりチユーブの作成が可能であり、成
形性も一般の塩化ビニル系樹脂と同じように良好
であるが、得られたチユーブは一般の塩化ビニル
系樹脂に比較して、耐熱変形性および反発弾性に
すぐれた性能を得ることができる。 実施例 １ ゲル分が20％、テトラヒドロフラン可溶部平均
重合度が5000の塩化ビニル重合体（住友化学工業
製、UX−Ｃ）100重量部にジオクチルフタレー
ト90重量部、バリウム亜鉛系安定剤（アデカ・ア
ーガス製、AP−539）３重量部、及び融点162℃
及びシヨアＤ硬度（ASTM）40のコポリエステ
ル樹脂（東レデユポン製、ハイトレル4057）を各
部添加し、混合物をバンバリーミキサーで混練し
ペレツトとした。そのペレツトからプレスシート
を作成し加熱変形、反発弾性及び作業性の評価を
行つた。

【表】 この結果より明らかのようにコポリエステル樹
脂を10〜200重量部を使用したものは、良好な反
発弾性、加工性、耐熱変形性が得られ特に30〜90
重量部の範囲で良好であつた。 実施例 ２ 実施例１で使用した実験番号１、５の組成物を
50mm押出機にて、クロスダイで外径12mmφで中心
部に６mmφの鉄芯を入れた成形品を押出した。 このチユーブ状の成形品の耐熱変形性を調べる
ために、長さ100mmに切断し、160℃のオーブン中
に水平に放置し、長さ100mmに１Kgの荷重を１時
間加えて、その後室温にとりだし荷重をとり除い
た後の成形品の変形の程度を確認した。その結果
を第２表に示す。

【表】 ＜発明の効果＞ 本発明のチユーブは一般の塩化ビニル樹脂製チ
ユーブと同様に成形加工性が良好であり、更に耐
熱変形性および高反発弾性もゴムに近い特性を有
するものであり、自動車特に索導管のような鉄線
被覆用、エンジンルーム内配管チユーブ、家電
用、電線用の保護カバーチユーブ、建築用、食品
用等に使用され、内部を液体や気体や固体の運搬
用の部品にも使用される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テトラヒドロフランに不溶なポリ塩化ビニル
   ゲル分８〜90重量％及び残部がテトラヒドロフラ
   ン可溶分からなる塩化ビニル系樹脂100重量部に
   対して、テレフタール酸にブタンジオール及びポ
   リ（テトラメチレンオキシド）グリコールを共重
   合して得られるコポリエステル樹脂10〜200重量
   部及び可塑剤25〜300重量部からなる耐熱変形及
   び高反発弾性を有する塩化ビニル系樹脂製チユー
   ブ。