JPH0577501B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0577501B2 JPH0577501B2 JP1339150A JP33915089A JPH0577501B2 JP H0577501 B2 JPH0577501 B2 JP H0577501B2 JP 1339150 A JP1339150 A JP 1339150A JP 33915089 A JP33915089 A JP 33915089A JP H0577501 B2 JPH0577501 B2 JP H0577501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- front side
- edge
- shaped
- hand
- hand strap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は前後二葉に分かれた形式の手紐付き袋
物の製法に関する。
物の製法に関する。
従来、一葉の袋物をフイルムの重ね作業とこの
重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的に
得る袋物の製法はいろいろ知られているが、前後
二葉に分かれた形式の手紐付き袋物を、フイルム
の重ね作業とこの重ね物に溶着および切断を加え
る作業で連続的に得る袋物の製法はなかつた。
重ね物に溶着および切断を加える作業で連続的に
得る袋物の製法はいろいろ知られているが、前後
二葉に分かれた形式の手紐付き袋物を、フイルム
の重ね作業とこの重ね物に溶着および切断を加え
る作業で連続的に得る袋物の製法はなかつた。
本発明は前後二葉に分かれた形式の手紐付き袋
物を、フイルムの重ね物に溶着および切断を加え
る作業で連続的に得る袋物の製法を提供すること
を目的とするものである。
物を、フイルムの重ね物に溶着および切断を加え
る作業で連続的に得る袋物の製法を提供すること
を目的とするものである。
前記目的を達成するために本発明袋物の製法
は、 熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の広幅の帯状
表側板１の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合成
樹脂フイルム製の狭幅帯状補強板２を重合し、こ
れ等表側板１、補強板２の外側縁に完成品イの横
幅と同じ間隔でＵ字状の切欠３を、またこれ等表
側板１、補強板２において切欠３同士間の両側個
所に手紐通し用孔４，４′を夫々切設すると共に
これ等表側板１、補強板２を外側縁個所５、Ｕ字
状切欠３の切縁個所６、補強板２の内側縁個所７
および手紐通し用孔４，４′の切縁個所８におい
て相互に溶着することによつて一方側縁に手紐取
付片１０をもつ一対の表側部材１１，１１′を得
る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材１１，１１′を
熱可塑材軟質合成樹脂フイルム製の二倍広幅の帯
状裏側部材１２の上にＵ字状切欠３，３が反対向
きで一部が重なる状態および手紐取付片１０，１
０の基端部が重なり他の部が重ならない状態で重
ね置く工程と、 このように重ね置いた表側部材１１，１１′お
よび裏側部材１２をＵ字状切欠３，３の中心線を
通る完成品イの左右両側縁形成線上個所１３およ
び完成品イの底縁形成線上個所１４において相互
に溶着すると共に当該溶着の個所１３，１４の中
央に切離し線１５を切設し、この切離し線１５で
引きちぎつて余剰部１６を除去して袋本体１７を
得る工程と、 袋本体１７を表側部材１１，１１′が外側とな
る二つ折り状態および手紐取付片１０，１０が対
向した起立状態とすると共に当該各手紐取付片１
０，１０における手紐通し用孔４，４′に手紐１
８を挿通して同片１０，１０に手紐１８を取付け
る工程と、 をなすようにしたものである。
は、 熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の広幅の帯状
表側板１の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合成
樹脂フイルム製の狭幅帯状補強板２を重合し、こ
れ等表側板１、補強板２の外側縁に完成品イの横
幅と同じ間隔でＵ字状の切欠３を、またこれ等表
側板１、補強板２において切欠３同士間の両側個
所に手紐通し用孔４，４′を夫々切設すると共に
これ等表側板１、補強板２を外側縁個所５、Ｕ字
状切欠３の切縁個所６、補強板２の内側縁個所７
および手紐通し用孔４，４′の切縁個所８におい
て相互に溶着することによつて一方側縁に手紐取
付片１０をもつ一対の表側部材１１，１１′を得
る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材１１，１１′を
熱可塑材軟質合成樹脂フイルム製の二倍広幅の帯
状裏側部材１２の上にＵ字状切欠３，３が反対向
きで一部が重なる状態および手紐取付片１０，１
０の基端部が重なり他の部が重ならない状態で重
ね置く工程と、 このように重ね置いた表側部材１１，１１′お
よび裏側部材１２をＵ字状切欠３，３の中心線を
通る完成品イの左右両側縁形成線上個所１３およ
び完成品イの底縁形成線上個所１４において相互
に溶着すると共に当該溶着の個所１３，１４の中
央に切離し線１５を切設し、この切離し線１５で
引きちぎつて余剰部１６を除去して袋本体１７を
得る工程と、 袋本体１７を表側部材１１，１１′が外側とな
る二つ折り状態および手紐取付片１０，１０が対
向した起立状態とすると共に当該各手紐取付片１
０，１０における手紐通し用孔４，４′に手紐１
８を挿通して同片１０，１０に手紐１８を取付け
る工程と、 をなすようにしたものである。
表側板１に補強板２を重合する機構、Ｕ字状の
切欠３および手紐通し用孔４，４′を切設する機
構、表側板１に補強板２を溶着する機構、表側部
材１１，１１′を裏側部材１２に重ねる機構、左
右両側線形成線上個所１３および底縁形成線上個
所１４に溶着および切離し線１５付けを施す機構
等を列設した製袋機（図示せず）を以て構造す
る。
切欠３および手紐通し用孔４，４′を切設する機
構、表側板１に補強板２を溶着する機構、表側部
材１１，１１′を裏側部材１２に重ねる機構、左
右両側線形成線上個所１３および底縁形成線上個
所１４に溶着および切離し線１５付けを施す機構
等を列設した製袋機（図示せず）を以て構造す
る。
本発明は前記のような構成であるので、前後二
葉に分かれた形式の手紐付き袋物を、フイルムの
重ね作業とこの重ね物に溶着および切断を加える
作業で連続的に得る袋物の製法という所期の目的
を完全に達成できる効果を奏するものである。
葉に分かれた形式の手紐付き袋物を、フイルムの
重ね作業とこの重ね物に溶着および切断を加える
作業で連続的に得る袋物の製法という所期の目的
を完全に達成できる効果を奏するものである。
本発明の実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、無色透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム
製の広幅の帯状表側板１の一方側縁部の裏側に有
色不透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の狭
幅帯状補強板２を重合し、これ等表側板１、補強
板２の外側縁に完成品イの横幅と同じ間隔でＵ字
状の切欠３を、またこれ等表側板１、補強板２に
おいて切欠３同士間の両側個所に手紐通し用孔
４，４′を夫々切設すると共にこれ等表側板１、
補強板２を外側縁個所５、Ｕ字状切欠３の切縁個
所６、補強板２の内側縁個所７および手紐通し用
孔４，４′の切縁個所８において相互に溶着する
ことによつて一方側縁に手紐取付片１０をもつ一
対の表側部材１１，１１′を構成する。
先ず、無色透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム
製の広幅の帯状表側板１の一方側縁部の裏側に有
色不透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の狭
幅帯状補強板２を重合し、これ等表側板１、補強
板２の外側縁に完成品イの横幅と同じ間隔でＵ字
状の切欠３を、またこれ等表側板１、補強板２に
おいて切欠３同士間の両側個所に手紐通し用孔
４，４′を夫々切設すると共にこれ等表側板１、
補強板２を外側縁個所５、Ｕ字状切欠３の切縁個
所６、補強板２の内側縁個所７および手紐通し用
孔４，４′の切縁個所８において相互に溶着する
ことによつて一方側縁に手紐取付片１０をもつ一
対の表側部材１１，１１′を構成する。
然るのち、これ等表側部材１１，１１′を有色
不透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の二倍
広幅の帯状裏側部材１２の上にＵ字状切欠３，３
が反対向きで一部が重なる状態および手紐取片１
０，１０の基端部が重なり他の部が重ならない状
態で重ねね置き、このように重ね置いた表側部材
１１，１１′および裏側部材１２をＵ字状切欠３，
３の中心線を通る完成品イの左右両側縁形成線上
個所１３および完成品イの底縁形成線上個所１４
において相互に溶着すると共に当該溶着の個所１
３，１４の中央に切離し線１５を切設し、この切
設し線１５で引きちぎつて余剰部１６を除去して
袋本体１７を得る。
不透明の熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の二倍
広幅の帯状裏側部材１２の上にＵ字状切欠３，３
が反対向きで一部が重なる状態および手紐取片１
０，１０の基端部が重なり他の部が重ならない状
態で重ねね置き、このように重ね置いた表側部材
１１，１１′および裏側部材１２をＵ字状切欠３，
３の中心線を通る完成品イの左右両側縁形成線上
個所１３および完成品イの底縁形成線上個所１４
において相互に溶着すると共に当該溶着の個所１
３，１４の中央に切離し線１５を切設し、この切
設し線１５で引きちぎつて余剰部１６を除去して
袋本体１７を得る。
次いで、袋本体１７を表側部材１１，１１′が
外側となる二つ折り状態および手紐取付片１０，
１０が対向した起立状態とすると共に当該各手紐
取付片１０，１０における手紐通し用孔４，４′
に手紐１８を挿通して同片１０，１０に手紐１８
を取付け、仍つて完成品イを得るようにしたもの
である。
外側となる二つ折り状態および手紐取付片１０，
１０が対向した起立状態とすると共に当該各手紐
取付片１０，１０における手紐通し用孔４，４′
に手紐１８を挿通して同片１０，１０に手紐１８
を取付け、仍つて完成品イを得るようにしたもの
である。
第１図は表側板に補強板を重合した状態を示す
斜視図、第２図は表側部材を示す斜視図、第３図
は表側部材を裏側部材に重ねた状態を示す斜視
図、第４図は左右両側縁形成線上個所および底縁
形成線上個所に溶着および切離し線付けを施した
状態を示す斜視図、第５図は袋本体を示す斜視
図、第６図は袋本体を二つ折りとした状態を示す
斜視図、第７図は完成品を示す斜視図、第８図は
第７図Ａ−Ａ線に沿う断面図であ １……表側板、２……補強板、３……切欠、
４，４′……手紐通し用孔、６……切縁個所、７
……内側縁個所、８……切縁個所、１０……手紐
取付片、１１，１１′……表側部材、１２……裏
側部材、１３……左右両側縁形成線上個所、１４
……底縁形成線上個所、１５……切離し線、１６
……余剰部、１７……袋本体、１８……手紐、イ
……完成品。
斜視図、第２図は表側部材を示す斜視図、第３図
は表側部材を裏側部材に重ねた状態を示す斜視
図、第４図は左右両側縁形成線上個所および底縁
形成線上個所に溶着および切離し線付けを施した
状態を示す斜視図、第５図は袋本体を示す斜視
図、第６図は袋本体を二つ折りとした状態を示す
斜視図、第７図は完成品を示す斜視図、第８図は
第７図Ａ−Ａ線に沿う断面図であ １……表側板、２……補強板、３……切欠、
４，４′……手紐通し用孔、６……切縁個所、７
……内側縁個所、８……切縁個所、１０……手紐
取付片、１１，１１′……表側部材、１２……裏
側部材、１３……左右両側縁形成線上個所、１４
……底縁形成線上個所、１５……切離し線、１６
……余剰部、１７……袋本体、１８……手紐、イ
……完成品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性軟質合成樹脂フイルム製の広幅の帯
状表側板１の一方側縁部の裏側に熱可塑性軟質合
成樹脂フイルム製の狭幅帯状補強板２を重合し、
これ等表側板１、補強板２の外側縁に完成品イの
横幅と同じ間隔でＵ字状の切欠３を、またこれ等
表側板１、補強板２において切欠３同士間の両側
個所に手紐通し用孔４，４′を夫々切設すると共
にこれ等表側板１、補強板２を外側縁個所５、Ｕ
字状切欠３の切縁個所６、補強板２の内側縁個所
７および手紐通し用孔４，４′の切縁個所８にお
いて相互に溶着することによつて一方側縁に手紐
取付片１０をもつ一対の表側部材１１，１１′を
得る工程と、 前記工程で得た一対の表側部材１１，１１′を
熱可塑材軟質合成樹脂フイルム製の二倍広幅の帯
状裏側部材１２の上にＵ字状切欠３，３が反対向
きで一部が重なる状態および手紐取付片１０，１
０の基端部が重なり他の部が重ならない状態で重
ね置く工程と、 このように重ね置いた表側部材１１，１１′お
よび裏側部材１２をＵ字状切欠３，３の中心線を
通る完成品イの左右両側縁形成線上個所１３およ
び完成品イの底縁形成線上個所１４において相互
に溶着すると共に当該溶着の個所１３，１４の中
央に切離し線１５を切設し、この切離し線１５で
引きちぎつて余剰部１６を除去して袋本体１７を
得る工程と、 袋本体１７を表側部材１１，１１′が外側とな
る二つ折り状態および手紐取付片１０，１０が対
向した起立状態とすると共に当該各手紐取付片１
０，１０における手紐通し用孔４，４′に手紐１
８を挿通して同片１０，１０に手紐１８を取付け
る工程と、 をなすことを特徴とする袋物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339150A JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339150A JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197125A JPH03197125A (ja) | 1991-08-28 |
| JPH0577501B2 true JPH0577501B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=18324713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1339150A Granted JPH03197125A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 袋物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197125A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5154033B2 (ja) * | 2005-06-07 | 2013-02-27 | 三星電子株式会社 | 表示装置 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1339150A patent/JPH03197125A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03197125A (ja) | 1991-08-28 |
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