JPH05777U - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高回転高速紡出条件において潤滑性、なじみ
性および耐摩耗性を向上する。 【構成】 少なくともトラベラと接触するフランジ表面
の下層にニッケル・リン−ＳｉＣ複合めっき層を形成
し、さらにその上層にニッケル・リン−ＭｏＳ2 複合め
っき層を形成したことを特徴とする紡機用リングであ
る。
性および耐摩耗性を向上する。 【構成】 少なくともトラベラと接触するフランジ表面
の下層にニッケル・リン−ＳｉＣ複合めっき層を形成
し、さらにその上層にニッケル・リン−ＭｏＳ2 複合め
っき層を形成したことを特徴とする紡機用リングであ
る。
Description
【０００１】
本考案は、紡績の精紡に使用され、特に高速精紡に於いて優れた性能を発揮す る紡機用リングに関するものである。
【０００２】
従来の紡機用リングは、一般に低炭素鋼が用いられ、表面硬化処理として浸炭 焼入処理が行なわれている。然るに上記従来のリングでは、スピンドル回転数が ２００００r.p.m.以上になると、リングとトラベラ間の摩擦抵抗の増大と摩擦熱 の急激な上昇のため、トラベラが早期に焼き付き、摩耗飛散して連続運転が出来 ないという問題があった。
【０００３】 そこで、上記問題点を解決するため、リングフランジの表面に硬質微粒子を分 散した、複合めっきを施した紡機用リングも提案されている。しかし、上記改良 リングでは、寿命を延長するためにめっき厚を厚くすると、表面粗さが粗くなり 、スピンドル回転数２４０００r.p.m.以上の超高速回転域においては十分な効果 を発揮し得ないという問題点があった。
【０００４】
本考案は、上記従来技術の問題点を解決せんとしてなされたものであり、その 目的とするところは、リング自体の耐摩耗性を向上すると共に、リングフランジ 上を走行するトラベラの摩耗も減少して、超高速回転域においても安定操業でき る紡機用リングを提供するにある。
【０００５】
本考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、低炭素鋼を所定 のリング形状に旋削成形し、浸炭焼入れ焼戻し処理を施した後、少なくともトラ ベラと接触するフランジ表面の下層に、ＳｉＣ微粒子を含有量が１０〜６０体積 ％となる様に共析させた、ニッケル・リンを含有するニッケル合金をマトリック スとする複合めっき層を、その厚さが１〜３０μm となる様に形成し、さらに上 記めっき層の上層にＭｏＳ2 微粒子を含有量が１０〜６０体積％となる様に共析 させた、ニッケル・リンを含有するニッケル合金をマトリックスとする複合めっ き層をその厚さが１〜３０μm となる様に形成し、なおかつ、上記下層および上 層を含めた全めっき層の厚さが１０〜５０μm となる様に形成し、次に、３００ ℃〜４５０℃の温度で５０〜１５０分間の熱処理を行なうことにより、潤滑性・ なじみ性と耐摩性を兼ね備えた、高速・高生産における精紡・撚糸用に最適の紡 機用リングを提供するものである。
【０００６】 なお、下層のＳｉＣ微粒子を含有するニッケル合金複合めっき被膜の厚みを１ 〜３０μm としたが、１μm 未満では耐摩性の効果が不十分であり、３０μm を 超えると経済的に好ましくない。また、上層のＭｏＳ2 微粒子を含有するニッケ ル合金複合めっき被膜の厚みを１〜３０μm としたが、１μm 未満では潤滑性・ 耐摩性の効果が不十分であり、３０μm を超えると経済的に好ましくない。また 、上層と下層を含めた全めっき層の厚みを１０〜５０μm としたが、１０μm 未 満では寿命の点で不十分であり、５０μm を超えると、コストアップとなり経済 的に好ましくない。
【０００７】 また、下層の複合めっき層における共析物質としてのＳｉＣ微粒子の含有量を １０〜６０体積％としたが、１０％未満では耐摩性の効果が不十分であり、６０ ％を超えるとコストアップとなり経済的に好ましくない。また、上層の複合めっ きにおける共析物質としてのＭｏＳ2 微粒子の含有量を１０〜６０体積％とした が、１０％未満では潤滑効果が不十分であり、６０％を超えるとコストアップと なる上に、被膜強度が弱くなり、剥離摩耗が生じ易くなるという欠点がある。
【０００８】
本考案の紡機用リングは、リングフランジ表面の下層に、硬質のＳｉＣ微粒子 を共析させたニッケル・リンを含有するニッケル合金よりなる複合めっき層を形 成し、上層には固体潤滑剤としてＭｏＳ2 を共析させたニッケル・リンを含有す るニッケル合金よりなる複合めっき層を形成させたことにより、潤滑性に優れ、 トラベラに対する初期なじみ性が良好となり、なおかつ耐摩耗性が良好で、高回 転高速操業に適するものである。
【０００９】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１に示すように、Ｃを0.１５％含有する炭素鋼を素材として所定の形状に切 削加工した後、浸炭焼入れ焼戻し処理を施してリング本体１を形成する。
【００１０】 上記リング本体１を、浴組成が、 硫酸ニッケル ２４g/l 次亜リン酸ナトリウム ２１g/l 乳酸 ３０g/l プロピオン酸 ２ mg/l 硝酸鉛 0.０００１g/l で、めっき条件が浴温９０℃、浴のＰＨ4.５に制御されためっき浴中にＳｉＣ微 粒子を２g/l だけ添加しながら攪拌し、リングも回転させながら無電解複合めっ きを行なうことにより、図２，図３に示すように、下層としてＳｉＣ微粒子３の 分散したニッケル・リン−ＳｉＣ複合めっき層２を２５μm 形成する。
【００１１】 さらに上記複合めっき層を有するリングを、上記めっき浴組成中にＭｏＳ2 微 粒子を２g/l だけ添加しながら攪拌し、リングも回転させながら無電解複合めっ きを行なうことにより、上層としてＭｏＳ2 微粒子５を分散したニッケル・リン −ＭｏＳ2 複合めっき層４を５μm 形成する。
【００１２】 さらに上記２重めっきを行なった後、熱処理炉において約４００℃で１時間加 熱することにより、無電解ニッケル・リンを含有する合金めっき被膜はＮｉ3 Ｐ の結晶化により、Ｈｖ１０００程度の高硬度を得ることができた。
【００１３】
本考案の紡機用リングは上記のように構成されているので、トラベラとリング の摩擦摺動部に潤滑剤が介在し、トラベラのリングに対する初期なじみ性を大巾 に向上する。
【００１４】 また、下層には耐摩耗性の優れたＳｉＣ微粒子を共析物質としニッケル・リン を含有するニッケル合金よりなる複合めっき層を形成しているため、さらに寿命 は延長し、長期間の使用が可能となるので、高回転高速紡出条件下においても糸 切れが少なく、安定した紡調が得られるという実用的効果を有する考案である。
【図１】本考案の紡機用リングの一実施例を示す一部破
断断面図である。
断断面図である。
【図２】本考案の紡機用リングのフランジ部付近の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】本考案の紡機用リングの表面の要部拡大断面図
である。
である。
１ 紡機用リング ２ ニッケル・リン−ＳｉＣ複合めっき層 ３ ＳｉＣ微粒子 ４ ニッケル・リン−ＭｏＳ2 複合めっき層 ５ ＭｏＳ2 微粒子
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 少なくともトラベラと接触するフランジ
表面の下層に、ＳｉＣ微粒子を共析物質とし、ニッケル
・リンを含有するニッケル合金をマトリックスとする複
合めっき層を形成し、さらにその上層にＭｏＳ2 微粒子
を共析物質としニッケル・リンを含有するニッケル合金
をマトリックスとする複合めっき層を形成したことを特
徴とする紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991048069U JP2536001Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991048069U JP2536001Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05777U true JPH05777U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2536001Y2 JP2536001Y2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=12793063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991048069U Expired - Lifetime JP2536001Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536001Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295720A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-12-02 | Kanai Hiroyuki | 紡機用リング |
| JPS6445769U (ja) * | 1987-09-12 | 1989-03-20 | ||
| JPH02182927A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 | Kanai Jiyuuyou Kogyo Kk | 紡機用リング |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP1991048069U patent/JP2536001Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295720A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-12-02 | Kanai Hiroyuki | 紡機用リング |
| JPS6445769U (ja) * | 1987-09-12 | 1989-03-20 | ||
| JPH02182927A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-17 | Kanai Jiyuuyou Kogyo Kk | 紡機用リング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536001Y2 (ja) | 1997-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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