JPH0577809B2 - - Google Patents
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- JPH0577809B2 JPH0577809B2 JP29005688A JP29005688A JPH0577809B2 JP H0577809 B2 JPH0577809 B2 JP H0577809B2 JP 29005688 A JP29005688 A JP 29005688A JP 29005688 A JP29005688 A JP 29005688A JP H0577809 B2 JPH0577809 B2 JP H0577809B2
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- steel pipe
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- steel
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- plug
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、軟弱地盤の地耐力を増強せしめる地
耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭に関する
ものである。
耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭に関する
ものである。
[従来の技術]
従来、軟弱地盤の地耐力を増強させる工法とし
て、鋼管杭を用いたり、或いはコンクリートパイ
ルを打込む杭打設工法が知られていた。
て、鋼管杭を用いたり、或いはコンクリートパイ
ルを打込む杭打設工法が知られていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、前者の鋼管杭を用いる工法は、
施工地盤をオーガ機によつて所定深さまで掘削し
て土砂を取除き、掘削穴に下端を密封した鋼管杭
を打ち込み、然る後土砂と固化ミルク剤とを混合
した固化注入材を掘削穴と鋼管杭の中空部に注入
して、これを固化せしめて地耐力を増強せしめる
ものであつて、下端を密封していない中空鋼管を
使用した場合に比して、4倍もの地耐力を得るこ
とができるとされるが、オーガ機で掘削した土砂
を一旦取除き、然る後鋼管杭を打ち込んで固化注
入材を注入しなければならず、非常に面倒である
という問題点があり、また後者の杭打設工法では
充分な地耐力が得られるが、杭打ち機を搬入でき
る通路とこれを設置するスペースが必要である等
の制約が多く、すべての軟弱地盤に採用すること
ができないという問題点があつた。
施工地盤をオーガ機によつて所定深さまで掘削し
て土砂を取除き、掘削穴に下端を密封した鋼管杭
を打ち込み、然る後土砂と固化ミルク剤とを混合
した固化注入材を掘削穴と鋼管杭の中空部に注入
して、これを固化せしめて地耐力を増強せしめる
ものであつて、下端を密封していない中空鋼管を
使用した場合に比して、4倍もの地耐力を得るこ
とができるとされるが、オーガ機で掘削した土砂
を一旦取除き、然る後鋼管杭を打ち込んで固化注
入材を注入しなければならず、非常に面倒である
という問題点があり、また後者の杭打設工法では
充分な地耐力が得られるが、杭打ち機を搬入でき
る通路とこれを設置するスペースが必要である等
の制約が多く、すべての軟弱地盤に採用すること
ができないという問題点があつた。
本発明はかかる問題点を解決すべくなした鋼管
杭を用いた地耐力増強工法およびこれに用いる鋼
管杭を提供することを目的とする。
杭を用いた地耐力増強工法およびこれに用いる鋼
管杭を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、固化ミルク剤を注入しながら施工地
盤を掘削攪拌し、掘削土と前記固化ミルク剤とを
混合攪拌して円柱状の掘削穴を形成すると共に、
掘削穴の最下底部を支持層に接して掘削穴内の掘
削土をスラリー状の攪拌土とする第1工程と、前
記スラリー状の攪拌土内に、掘削穴より小径の鋼
管の下端により中空部内にスラリー状の攪拌土の
流入ができる隙間を存して、鋼管の下端部に折損
可能な保持鋼棒により略円錐形状の閉塞栓を連結
固定して形成された鋼管杭を埋込んで閉塞栓の下
端面を支持層に接地させ、鋼管の中空部内外にス
ラリー状の攪拌土を充填せしめる第2工程と、前
記埋込んだ鋼管杭の上端面を打圧して、保持鋼棒
を折損または折曲して、閉塞栓を鋼管下端面の中
空部に嵌合密嵌して固定し、然る後スラリー状の
攪拌土を固化せしめる第3工程とによ施工される
工法を採用することにより、上記問題点を解決し
た。
盤を掘削攪拌し、掘削土と前記固化ミルク剤とを
混合攪拌して円柱状の掘削穴を形成すると共に、
掘削穴の最下底部を支持層に接して掘削穴内の掘
削土をスラリー状の攪拌土とする第1工程と、前
記スラリー状の攪拌土内に、掘削穴より小径の鋼
管の下端により中空部内にスラリー状の攪拌土の
流入ができる隙間を存して、鋼管の下端部に折損
可能な保持鋼棒により略円錐形状の閉塞栓を連結
固定して形成された鋼管杭を埋込んで閉塞栓の下
端面を支持層に接地させ、鋼管の中空部内外にス
ラリー状の攪拌土を充填せしめる第2工程と、前
記埋込んだ鋼管杭の上端面を打圧して、保持鋼棒
を折損または折曲して、閉塞栓を鋼管下端面の中
空部に嵌合密嵌して固定し、然る後スラリー状の
攪拌土を固化せしめる第3工程とによ施工される
工法を採用することにより、上記問題点を解決し
た。
[作用]
上記工法により成る本発明によれば、スラリー
状となつた攪拌土中に、閉塞栓を備えた鋼管杭を
埋込むことのみにより、鋼管杭の内外面にスラリ
ー状の攪拌土が充填され、そして閉塞栓を鋼管の
下端面に密嵌固定せしめて、スラリー状の攪拌土
を固化することにより、軟弱地盤の増強ができ
る。
状となつた攪拌土中に、閉塞栓を備えた鋼管杭を
埋込むことのみにより、鋼管杭の内外面にスラリ
ー状の攪拌土が充填され、そして閉塞栓を鋼管の
下端面に密嵌固定せしめて、スラリー状の攪拌土
を固化することにより、軟弱地盤の増強ができ
る。
[実施例]
本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明す
る。
る。
本発明工法の第1工程は、第1図に示すように
地耐力を増強せんとする地盤面上より、下部にポ
ンプPから圧送された固化ミルク剤を噴射する噴
射口1を設け、且つ攪拌翼2を備えた掘削機3に
より、固化ミルク剤を噴射させながら、予め設定
された深さまで現地土を掘削攪拌して、固化ミル
ク剤と掘削土とを混合攪拌せしめて、円柱状の掘
削穴4を形成すると共に、掘削穴4の最下底部が
硬質地盤より成る支持層5に接するようにして、
掘削機3を抜き去り、第2図に示すように円柱状
の掘削穴4内に掘削土が固化ミルク剤と混合攪拌
されて、スラリー状の攪拌土6の状態を暫時維持
せしめる。
地耐力を増強せんとする地盤面上より、下部にポ
ンプPから圧送された固化ミルク剤を噴射する噴
射口1を設け、且つ攪拌翼2を備えた掘削機3に
より、固化ミルク剤を噴射させながら、予め設定
された深さまで現地土を掘削攪拌して、固化ミル
ク剤と掘削土とを混合攪拌せしめて、円柱状の掘
削穴4を形成すると共に、掘削穴4の最下底部が
硬質地盤より成る支持層5に接するようにして、
掘削機3を抜き去り、第2図に示すように円柱状
の掘削穴4内に掘削土が固化ミルク剤と混合攪拌
されて、スラリー状の攪拌土6の状態を暫時維持
せしめる。
次に、前記第1工程で形成された掘削穴4内の
スラリー状の攪拌土6中に、第3図で示すように
鋼管杭7を埋設する第2工程に入るのである。
スラリー状の攪拌土6中に、第3図で示すように
鋼管杭7を埋設する第2工程に入るのである。
前記鋼管杭7は、第5図に示すようにその径が
前記掘削穴4より小径の鋼管8を使用し、且該鋼
管8の下端外周面に所定間隔を置いて、上方部を
外方へ拡開し、且つこれに連設して下方部を内方
へ屈曲すると共に、該折曲面に折損し易いよう
に、予め、例えば切欠する等の折損部9を設けて
「く」の字状に形成された保持鋼棒10を複数本、
その上端部を溶着固定し、更に保持鋼棒10の下
端部に、最大突出部11の径が鋼管8の径より径
大で、且つ上方が鋭角の円錐形状鋼板12と、前
記最大突出部11の下方に鈍角の逆円錐形状鋼板
13とを夫々連設すると共に、該円錐形状鋼板1
2と逆円錐形状鋼板13とでな押す空胴部14
に、腐蝕しない、好ましくはモルタル、鉄粉等の
充填物15を充填して形成された閉塞栓16を、
その頂点が鋼管8の下端面より下方に位置するよ
うにして溶着固定して隙間17を設けて形成され
ている。なお、この鋼管杭7の長さは掘削穴4の
深さに略一致すると共に、前記支持層5上の閉塞
栓16の下端面が接する長さに形成する必要があ
る。
前記掘削穴4より小径の鋼管8を使用し、且該鋼
管8の下端外周面に所定間隔を置いて、上方部を
外方へ拡開し、且つこれに連設して下方部を内方
へ屈曲すると共に、該折曲面に折損し易いよう
に、予め、例えば切欠する等の折損部9を設けて
「く」の字状に形成された保持鋼棒10を複数本、
その上端部を溶着固定し、更に保持鋼棒10の下
端部に、最大突出部11の径が鋼管8の径より径
大で、且つ上方が鋭角の円錐形状鋼板12と、前
記最大突出部11の下方に鈍角の逆円錐形状鋼板
13とを夫々連設すると共に、該円錐形状鋼板1
2と逆円錐形状鋼板13とでな押す空胴部14
に、腐蝕しない、好ましくはモルタル、鉄粉等の
充填物15を充填して形成された閉塞栓16を、
その頂点が鋼管8の下端面より下方に位置するよ
うにして溶着固定して隙間17を設けて形成され
ている。なお、この鋼管杭7の長さは掘削穴4の
深さに略一致すると共に、前記支持層5上の閉塞
栓16の下端面が接する長さに形成する必要があ
る。
前記のように構成された鋼管杭7を、掘削穴4
の前記スラリー状の攪拌土6中に、図示していな
い回転挿入機により回転せしめて埋設すると、図
に示す鋼管8の下端面と閉塞栓16との隙間17
部分より、スラリー状の攪拌土6が鋼管8の中空
部内に流入して行き、閉塞栓16の下端面が支持
層5に接地すると、第2図に示すようにスラリー
状の攪拌土6は掘削穴4内に於いて鋼管8の内外
に充填された状態となつて第2工程が完了する。
の前記スラリー状の攪拌土6中に、図示していな
い回転挿入機により回転せしめて埋設すると、図
に示す鋼管8の下端面と閉塞栓16との隙間17
部分より、スラリー状の攪拌土6が鋼管8の中空
部内に流入して行き、閉塞栓16の下端面が支持
層5に接地すると、第2図に示すようにスラリー
状の攪拌土6は掘削穴4内に於いて鋼管8の内外
に充填された状態となつて第2工程が完了する。
そして前記第2工程が完了すると、閉塞栓16
に鋼管8の下端中空部を密嵌固定する第3工程に
入る。第3工程では、第4図に示すように例えば
ドロツプハンマーH等により、鋼管8の上端面を
打圧すると、閉塞栓16の下端面が支持層5上に
接地しているために、閉塞栓16は下方移動でき
ず、反力により保持鋼棒10の折損部9より折損
または折曲して鋼管8が下方移動して、その下端
中央部が閉塞栓16に密嵌して固定し、然る後ス
ラリー状の撹拌土6を固化せしめるのである。
に鋼管8の下端中空部を密嵌固定する第3工程に
入る。第3工程では、第4図に示すように例えば
ドロツプハンマーH等により、鋼管8の上端面を
打圧すると、閉塞栓16の下端面が支持層5上に
接地しているために、閉塞栓16は下方移動でき
ず、反力により保持鋼棒10の折損部9より折損
または折曲して鋼管8が下方移動して、その下端
中央部が閉塞栓16に密嵌して固定し、然る後ス
ラリー状の撹拌土6を固化せしめるのである。
そして、このスラリー状の攪拌土6が固化する
と、掘削穴4および鋼管8内の固化ミルク剤によ
つて固化した攪拌土6と閉塞栓16によつて下端
を密閉された鋼管8によつて地耐力の増強ができ
るのである。
と、掘削穴4および鋼管8内の固化ミルク剤によ
つて固化した攪拌土6と閉塞栓16によつて下端
を密閉された鋼管8によつて地耐力の増強ができ
るのである。
[発明の効果]
請求項1の工法によれば、掘削穴から土砂を取
りだすことなく、掘削機によつて現地土を掘削攪
拌しながら固化ミルク剤を注入して掘削土をスラ
リー状の攪拌土となし、先端に閉塞栓を備えた鋼
管杭を打込み、スラリー状の掘削土を鋼管杭の中
空部と外周部に充填させ、然る後鋼管杭を打圧し
て閉塞栓を鋼管の下端面中空部に密嵌して固定さ
れるので、手間がかからず、また杭打ち機等の大
型重機を必要とせず、狭い通路や狭い施工現場で
も本工法を採用できる。更に、本工法を使用した
軟弱地盤は従来の下端を密閉した鋼管杭と同様、
下端を密閉していない鋼管杭に比して、4倍の地
耐力が得られる。
りだすことなく、掘削機によつて現地土を掘削攪
拌しながら固化ミルク剤を注入して掘削土をスラ
リー状の攪拌土となし、先端に閉塞栓を備えた鋼
管杭を打込み、スラリー状の掘削土を鋼管杭の中
空部と外周部に充填させ、然る後鋼管杭を打圧し
て閉塞栓を鋼管の下端面中空部に密嵌して固定さ
れるので、手間がかからず、また杭打ち機等の大
型重機を必要とせず、狭い通路や狭い施工現場で
も本工法を採用できる。更に、本工法を使用した
軟弱地盤は従来の下端を密閉した鋼管杭と同様、
下端を密閉していない鋼管杭に比して、4倍の地
耐力が得られる。
請求項2の鋼管杭によれば、その埋設に当つて
スラリー状の攪拌土が鋼管の中空部に流入できる
隙間が閉塞栓との間に設けられているので、鋼管
杭の埋込みと同時に中空部にスラリー状の攪拌土
が充填され、且つ鋼管杭の上端を打圧するのみ
で、閉塞栓に鋼管の下端面中空部を嵌合密嵌して
固定されるので、施工時間の短縮化を図ることが
できる。
スラリー状の攪拌土が鋼管の中空部に流入できる
隙間が閉塞栓との間に設けられているので、鋼管
杭の埋込みと同時に中空部にスラリー状の攪拌土
が充填され、且つ鋼管杭の上端を打圧するのみ
で、閉塞栓に鋼管の下端面中空部を嵌合密嵌して
固定されるので、施工時間の短縮化を図ることが
できる。
第1図〜第4図は施工工程を示す縦断面図、第
5図は鋼管杭の要部の拡大縦断面図である。 図中、4は掘削穴、5は支持層、6はスラリー
状の攪拌土、7は鋼管杭、8は鋼管、9は折損
部、10は保持鋼棒、12は円錐形状鋼板、13
は逆円錐形状鋼板、14は空胴部、15は充填
物、16は閉塞栓、17は隙間である。
5図は鋼管杭の要部の拡大縦断面図である。 図中、4は掘削穴、5は支持層、6はスラリー
状の攪拌土、7は鋼管杭、8は鋼管、9は折損
部、10は保持鋼棒、12は円錐形状鋼板、13
は逆円錐形状鋼板、14は空胴部、15は充填
物、16は閉塞栓、17は隙間である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固化ミルク剤を注入しながら施工地盤を掘削
攪拌し、掘削土と前記固化ミルク剤とを混合攪拌
して円柱状の掘削穴を形成すると共に、掘削穴の
最下底部を支持層に接して掘削穴内の掘削土をス
ラリー状の攪拌土とする第1工程と、 前記スラリー状の攪拌土内に、掘削穴より小径
の鋼管の下端より中空部内にスラリー状の攪拌土
の流入ができる隙間を存して、鋼管の下端部に折
損可能な保持鋼棒により略円錐形状の閉塞栓を連
結固定して形成された鋼管杭を埋込んで閉塞栓の
下端面を支持層に接地させ、鋼管の中空部内外に
スラリー状の攪拌土を充填せしめる第2工程と、 前記埋込んだ鋼管杭の上端面を打圧して、保持
鋼棒を折損または折曲して、閉塞栓を鋼管下端面
の中空部に嵌合密嵌して固定し、然る後スラリー
状の攪拌土を固化せしめる第3工程と により施工されることを特徴とする地耐力増強工
法。 2 鋼管の下端部外周面に所定間隔を置いて、折
損部を設けて形成された保持鋼棒を複数本その上
端部を溶着固定し、且つ上方に鋭角の円錐形状鋼
板を、下方に鈍角の逆円錐形状鋼板を連設固定し
て設けられた空胴部に、腐蝕しない材質の充填物
を充填して形成された閉塞栓を、前記保持鋼棒の
下端部に隙間を有して固着したことを特徴とする
地耐力増強工法に用いる鋼管杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29005688A JPH02136424A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 地耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29005688A JPH02136424A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 地耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136424A JPH02136424A (ja) | 1990-05-25 |
| JPH0577809B2 true JPH0577809B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=17751218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29005688A Granted JPH02136424A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 地耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02136424A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6885669B2 (ja) * | 2015-11-27 | 2021-06-16 | ジャパンパイル株式会社 | 杭基礎の構築方法及び杭基礎 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29005688A patent/JPH02136424A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02136424A (ja) | 1990-05-25 |
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