JPH02136424A - 地耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、軟弱地盤の地耐力を増強せしめる地耐力増強
工法およびこれに用いる鋼管杭に関するものである。

［従来の技術］ 従来、軟弱地盤の地耐力を増強させる工法として、鋼管
杭を用いたり、或いはコンクリートパイルを打込む杭打
設工法が知られていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の鋼管杭を用いる工法は、施工地盤
をオーガ機によって所定深さまで掘削して土砂を取除き
、掘削穴に下端を密封した鋼管杭を打込み、然る後土砂
と同化ミルク剤とを混合した固化注入材を掘削穴と鋼管
杭の中空部に注入して、これを固化せしめて地耐力を増
強せしめるものであって、下端を密封していない中空鋼
管を使用した場合に比して、４倍もの地耐力を得ること
ができるとされているが、オーガ機で掘削した土砂を一
旦取除き、然る後ｍ管杭を打ち込んで同化注入材を注入
しなければならず、非常に面倒であるという問題点があ
り、また後者の杭打設工法では充分な地耐力が得られる
が、杭打ち機を搬入できる通路とこれを設置するスペー
スが必要である等の制約が多く、すべての軟弱地盤に採
用することができないという問題点があった。

本発明はかかる問題点を解決すべくなした鋼管杭を用い
た地耐力増強工法およびこれに用いる鋼管杭を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、固化ミルク剤を注入しながら施工地盤を掘削
撹拌し、掘削土と前記同化ミルク剤とを混合撹拌して円
柱状の掘削穴を形成すると共に、掘削穴の最下底部を支
持層に接して掘削穴内の掘削土をスラリー状の撹拌土と
する第１工程と、前記スラリー状の撹拌土内に、掘削穴
より小径の鋼管の下端より中空部内にスラリー状の撹拌
土の流入ができる隙間を存して、鋼管の下端部に折損可
能な保持鋼棒により略円錐形状の閉塞栓を連結固定して
形成された鋼管杭を埋込んで閉塞栓の下端面を支持層に
接地させ、鋼管の中空部内外にスラリー状の撹拌土を充
填せしめる第２工程と、前記埋込んだ鋼管杭の上端面を
打圧して、保持鋼棒を折損または折曲して、閉塞栓を鋼
管下端面の中空部に嵌合密嵌して固定し、然る後スラリ
ー状の撹拌土を固化せしめる第３工程とにより施工され
る工法を採用することにより、上記問題点を解決した。

［作用］ 上記工法より成る本発明によれば、スラリー状となった
撹拌土中に、閉塞栓を備えた鋼管杭を埋込むことのみに
より、鋼管杭の内外面にスラリー状の撹拌土が充填され
、そして閉塞栓を鋼管の下端面に密嵌固定ぜしめて、ス
ラリー状の撹拌土を固化することにより、軟弱地盤の増
強ができる。

［実施例］ 本発明の実施の一例を図に就いて詳細に説明する。

本発明工法の第１工程は、第１図に示すように地耐力を
増強せんとする地盤面上より、下部にポンプＰから圧送
された固化ミルク剤を噴射する噴射口１を設け、且つ撹
拌翼２を備えた掘削機３により、固化ミルク剤を噴射さ
せながら、予め設定された深さまで現地上を掘削撹拌し
て、固化ミルク剤と掘削土とを混合撹拌せしめて、円柱
状の掘削穴４を形成すると共に、掘削穴４の最下底部が
硬質地盤より成る支持層５に接するようにして、掘削機
３を抜き去り、第２図に示すように円柱状の掘削穴４内
に掘削土が同化ミルク剤と混合撹拌されて、スラリー状
の撹拌土６の状態を暫時維持せしめる。

次に、前記第１工程で形成された掘削穴４内のスラリー
状の撹拌土６中に、第３図で示すように鋼管杭７を埋設
する第２工程に入るのである。

前記鋼管杭７は、第５図に示すようにその径が前記掘削
穴４より小径の鋼管８を使用し、且該鋼管８の下端部外
周面に所定間隔を置いて、上方部を外方へ拡開し、且つ
これに連設して下方部を内方へ折曲すると共に、該折曲
面に折損し易いように、予め、例えば切欠する等の折損
部９を設けて「り」の字状に形成された保持鋼棒１０を
複数本、その上端部を溶着固定し、更に保持鋼棒１０の
下端部に、最大突出部１１の径が鋼管８の径より径大で
、且つ上方が鋭角の円錐形状鋼板１２と、前記最大突出
部１１の下方に鈍角の逆円錐形状鋼板１３とを夫々連設
すると共に、該円錐形状鋼板１２と逆円錐形状鋼板１３
とでなす空胴部１４に、腐蝕しない、好ましくはモルタ
ル、鉄粉等の充填物１５を充填して形成された閉塞栓１
６を、その頂点が鋼管８の下端面より下方に位置するよ
うにして溶着固定して隙間１７を設けて形成されている
。なお、この鋼管杭７の長さは掘削穴４の深さに略一致
すると共に、前記支持層５上の閉塞栓１６の下端面が接
する長さに形成する必要がおる。

前記のように構成された鋼管杭７を、掘削穴４の前記ス
ラリー状の撹拌±６中に、図示していない回転挿入機に
より回転せしめて埋設すると、図に示す鋼管８の下端面
と閉塞栓１６との隙間１７部分より、スラリー状の撹拌
土６が鋼管８の中空部内に流入して行き、閉塞栓１６の
下端面が支持層５に接地すると、第２図に示すようにス
ラリー状の撹拌±６は掘削穴４内に於いて鋼管８の内外
に充填された状態となって第２工程が完了する。

そして前記第２工程が完了すると、閉塞栓１６に鋼管８
の下端中空部を密嵌固定する第３工程に入る。第３工程
では、第４図に示すように例えばドロップハンマーＨ等
により、ｗＡＡｓ２上端面を打圧すると、閉塞栓１６の
下端面が支持層５上に接地しているために、閉塞栓１６
は下方移動できず、反力により保持鋼棒１０の折損部９
より折損または折曲して鋼管８が下方移動して、その下
端中空部が閉塞栓１６に密嵌して固定し、然る１麦スラ
リー状の撹拌±６を固化せしめるのである。

そして、このスラリー状の撹拌土６が固化すると、掘削
穴４および鋼管８内の固化ミルク剤によって固化した撹
拌±６と閉塞栓１６によって下端を密閉された鋼管８に
よって地耐力の増強ができるのである。

［発明の効果］ 請求項１の工法によれば、掘削穴から土砂を取りだすこ
となく、掘削機によって現地上を掘削撹拌しながら同化
ミルク剤を注入して掘削土をスラリー状の撹拌土となし
、先端に閉塞栓を備えた鋼管杭を打込み、スラリー状の
掘削土を鋼管杭の中空部と外周部に充填させ、然る復調
管抗を打圧して閉塞栓を鋼管の下端面中空部に密嵌して
同定されるので、手間がかからず、また杭打ち機等の大
型重機を必要とせず、狭い通路や狭い施工現場でも本工
法を採用できる。更に、本工法を使用した軟弱地盤は従
来の下端を密閉した鋼管杭と同様、下端を密閉していな
い鋼管杭に比して、４倍の地耐力が得られる。

請求項２の鋼管杭によれば、その埋設に当ってスラリー
状の撹拌土が鋼管の中空部に流入できる隙間が閉塞栓と
の間に設けられているので、鋼管杭の埋込みと同時に中
空部にスラリー状の撹拌土が充填され、且つ鋼管杭の上
端を打圧するのみで、閉塞栓に鋼管の下端面中空部を嵌
合密嵌して固定されるので、施工時間の短縮化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は施工工程を示す縦断面図、第５図は鋼
管杭の要部の拡大縦断面図でおる。 図中、４は掘削穴、５は支持層、６はスラリー状の撹拌
土、７は鋼管杭、８は鋼管、９は折損部、１０は保持鋼
棒、１２は円錐形状鋼板、１３は逆円錐形状鋼板、１４
は空胴部、１５は充填物、１６は閉塞栓、１７は隙間で
ある。 第 図 第３図 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　固化ミルク剤を注入しながら施工地盤を掘削撹拌し
   、掘削土と前記固化ミルク剤とを混合撹拌して円柱状の
   掘削穴を形成すると共に、掘削穴の最下底部を支持層に
   接して掘削穴内の掘削土をスラリー状の撹拌土とする第
   １工程と、 前記スラリー状の攪拌土内に、掘削穴より小径の鋼管の
   下端より中空部内にスラリー状の撹拌土の流入ができる
   隙間を存して、鋼管の下端部に折損可能な保持鋼棒によ
   り略円錐形状の閉塞栓を連結固定して形成された鋼管杭
   を埋込んで閉塞栓の下端面を支持層に接地させ、鋼管の
   中空部内外にスラリー状の撹拌土を充填せしめる第２工
   程と、前記埋込んだ鋼管杭の上端面を打圧して、保持鋼
   棒を折損または折曲して、閉塞栓を鋼管下端面の中空部
   に嵌合密嵌して固定し、然る後スラリー状の撹拌土を固
   化せしめる第３工程と により施工されることを特徴とする地耐力増強工法。 ２　鋼管の下端部外周面に所定間隔を置いて、折損部を
   設けて形成された保持鋼棒を複数本その上端部を溶着固
   定し、且つ上方に鋭角の円錐形状鋼板を、下方に鈍角の
   逆円錐形状鋼板を連設固定して設けられた空胴部に、腐
   蝕しない材質の充填物を充填して形成された閉塞栓を、
   前記保持鋼棒の下端部に隙間を有して固着したことを特
   徴とする地耐力増強工法に用いる鋼管杭。