JPH0577889A - 容器内へのガス充填方法及び装置 - Google Patents
容器内へのガス充填方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0577889A JPH0577889A JP13677791A JP13677791A JPH0577889A JP H0577889 A JPH0577889 A JP H0577889A JP 13677791 A JP13677791 A JP 13677791A JP 13677791 A JP13677791 A JP 13677791A JP H0577889 A JPH0577889 A JP H0577889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- gas
- vaporizer
- inert gas
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密封後の容器内の圧力のバラツキを抑制し、
かつ容器内に残存する酸素量を低減する。 【構成】 液体窒素ＬＮ2を気化させる気化器１と、こ
の気化器１に断熱配管２を介して連結され、かつ上記気
化器１によって気化させられた窒素ガスを容器本体５内
に吹き込むガス吹き込み部３とを備えたものである。
かつ容器内に残存する酸素量を低減する。 【構成】 液体窒素ＬＮ2を気化させる気化器１と、こ
の気化器１に断熱配管２を介して連結され、かつ上記気
化器１によって気化させられた窒素ガスを容器本体５内
に吹き込むガス吹き込み部３とを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器内に不活性ガス
（希ガスあるいは窒素ガスのような反応性に乏しい気
体）を吹き込んだ状態で容器を密封する容器内へのガス
充填方法及び装置に関する。
（希ガスあるいは窒素ガスのような反応性に乏しい気
体）を吹き込んだ状態で容器を密封する容器内へのガス
充填方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、炭酸ガスを溶解していない飲料を
アルミ缶等の容器に充填する場合には、密封後の容器内
に所定の内圧をかけるために、密封寸前の容器内に液体
窒素を滴下して、その気化したガスによって内圧を発生
させている。また、密封寸前の容器に常温の不活性ガス
を吹き込んで、ヘッドスペースの空気を追い出して容器
内に残存する酸素量を減らすことも行われている。
アルミ缶等の容器に充填する場合には、密封後の容器内
に所定の内圧をかけるために、密封寸前の容器内に液体
窒素を滴下して、その気化したガスによって内圧を発生
させている。また、密封寸前の容器に常温の不活性ガス
を吹き込んで、ヘッドスペースの空気を追い出して容器
内に残存する酸素量を減らすことも行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者の密封寸前の容器内に液体窒素を滴下して、その気化
したガスによって内圧を発生する方法にあっては、その
蒸発速度の早さから内圧が安定しないという問題があっ
た。
者の密封寸前の容器内に液体窒素を滴下して、その気化
したガスによって内圧を発生する方法にあっては、その
蒸発速度の早さから内圧が安定しないという問題があっ
た。
【０００４】また、上記後者の密封寸前の容器に常温の
不活性ガスを吹き込んで、ヘッドスペースの空気を追い
出して容器内に残存する酸素量を減らす方法において
は、吹き込んだ不活性ガスとヘッドスペースの空気との
置換がうまくいかず、不活性ガスと空気とが混じり合っ
てしまい、酸素が多く残ることにより内容物の劣化の原
因になるという問題がある。
不活性ガスを吹き込んで、ヘッドスペースの空気を追い
出して容器内に残存する酸素量を減らす方法において
は、吹き込んだ不活性ガスとヘッドスペースの空気との
置換がうまくいかず、不活性ガスと空気とが混じり合っ
てしまい、酸素が多く残ることにより内容物の劣化の原
因になるという問題がある。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、密封後の容器内の圧力を
所定の値に保持することができると共に、ヘッドスペー
ス内の空気を効率良く不活性ガスと置換でき、かつ容器
内に残存する酸素量を低減することができて、内容物の
変質が起こりにくい状態に保つことができる容器内への
ガス充填方法及び装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、密封後の容器内の圧力を
所定の値に保持することができると共に、ヘッドスペー
ス内の空気を効率良く不活性ガスと置換でき、かつ容器
内に残存する酸素量を低減することができて、内容物の
変質が起こりにくい状態に保つことができる容器内への
ガス充填方法及び装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、容器内へ吹き込む不活性ガス
を容器内の温度より低くしたものである。
に、本発明の請求項１は、容器内へ吹き込む不活性ガス
を容器内の温度より低くしたものである。
【０００７】また、本発明の請求項２は、液化状態の不
活性ガスを気化させる気化器と、この気化器に断熱配管
を介して連結され、かつ気化器によって気化させられた
不活性ガスを容器内に吹き込むガス吹き込み部とを備え
たものである。
活性ガスを気化させる気化器と、この気化器に断熱配管
を介して連結され、かつ気化器によって気化させられた
不活性ガスを容器内に吹き込むガス吹き込み部とを備え
たものである。
【０００８】
【作用】本発明の容器内へのガス充填方法及び装置にあ
っては、容器内の温度より低温の不活性ガスを容器内へ
吹き込むことにより、比重の重い低温の不活性ガスがヘ
ッドスペース内の空気と効率的に置換され、容器内に残
存する酸素量が低減されると共に、所定の内圧が確保さ
れる。
っては、容器内の温度より低温の不活性ガスを容器内へ
吹き込むことにより、比重の重い低温の不活性ガスがヘ
ッドスペース内の空気と効率的に置換され、容器内に残
存する酸素量が低減されると共に、所定の内圧が確保さ
れる。
【０００９】
【実施例】以下、図１に基づいて本発明の一実施例を説
明する。
明する。
【００１０】図１において符号１は液体窒素ＬＮ2の気
化器であり、この気化器１には液体窒素ＬＮ2が供給さ
れていると共に、減圧Ａされている。そして、この気化
器１には、断熱配管２を介して、容器ヘッドスペースへ
のガス吹き込み部３が連結されている。また、上記断熱
配管２には除菌用のフィルタ４が設けられている。
化器であり、この気化器１には液体窒素ＬＮ2が供給さ
れていると共に、減圧Ａされている。そして、この気化
器１には、断熱配管２を介して、容器ヘッドスペースへ
のガス吹き込み部３が連結されている。また、上記断熱
配管２には除菌用のフィルタ４が設けられている。
【００１１】上記吹き込み部３の開口部には、霜がつく
のを防ぐためにヒータが取付けられていると共に、温度
センサ及び流量センサがそれぞれ設けられている。そし
て、ガス吹き込み部３の開口部の下方には、容器本体５
を載置して上記ガス吹き込み部３に接近させる回転台６
が設けられており、この回転台６とガス吹き込み部３と
は同期した状態で一方向に回転するようになっている。
のを防ぐためにヒータが取付けられていると共に、温度
センサ及び流量センサがそれぞれ設けられている。そし
て、ガス吹き込み部３の開口部の下方には、容器本体５
を載置して上記ガス吹き込み部３に接近させる回転台６
が設けられており、この回転台６とガス吹き込み部３と
は同期した状態で一方向に回転するようになっている。
【００１２】なお、上記ガス吹き込み部３の開口部から
容器本体５のヘッドスペース内に吹き込まれる窒素ガス
の温度は、−１９３℃〜−９０℃に設定されている。
容器本体５のヘッドスペース内に吹き込まれる窒素ガス
の温度は、−１９３℃〜−９０℃に設定されている。
【００１３】上記のように構成されたガス充填装置を用
いて容器本体５内に窒素ガスを充填して蓋によって密封
する場合には、まず、ガス吹き込み部３と同期して回転
している回転台６上に載置された容器本体５を上昇させ
て、上記ガス吹き込み部３の開口部に接近させる。この
際、気化器１内に液体窒素ＬＮ2を送り込んで気化さ
せ、断熱配管２及びフィルタ４を介してガス吹き込み部
３の開口部から所定温度の低温の窒素ガスとして容器本
体５内のヘッドスペースに吹き込む。この結果、比重の
重い冷たい窒素ガスがヘッドスペース内に溜まり、今ま
でヘッドスペース内に存在していた空気と効率良く置換
され、容器本体５内に残存する酸素量が低減される。
いて容器本体５内に窒素ガスを充填して蓋によって密封
する場合には、まず、ガス吹き込み部３と同期して回転
している回転台６上に載置された容器本体５を上昇させ
て、上記ガス吹き込み部３の開口部に接近させる。この
際、気化器１内に液体窒素ＬＮ2を送り込んで気化さ
せ、断熱配管２及びフィルタ４を介してガス吹き込み部
３の開口部から所定温度の低温の窒素ガスとして容器本
体５内のヘッドスペースに吹き込む。この結果、比重の
重い冷たい窒素ガスがヘッドスペース内に溜まり、今ま
でヘッドスペース内に存在していた空気と効率良く置換
され、容器本体５内に残存する酸素量が低減される。
【００１４】この状態において、容器本体５の上端に蓋
をかぶせて巻締め等によって密封すると、容器内に吹き
込まれた低温の窒素ガスが常温に戻るにつれて体積膨張
して、所定の内圧が得られる。この場合、窒素ガスの体
積の変化は、ボイル・シャルルの法則に従うことにより
以下のように計算される。ここで、吹き込まれる窒素ガ
スの温度を−１５０℃とし、容器本体５内のヘッドスペ
ースの置換率を５０％とすると、 Ｐ20Ｖ／（２７３＋２０）＝Ｐ-150Ｖ／（２７３−１５０） であり、体積Ｖを一定，Ｐ-150＝１ａｔｍとすると、Ｐ
20＝２．３８ａｔｍとなる。これより、２０℃でのヘッ
ドスペースのゲージ圧を求めると、０．６９ｋｇ／ｃｍ
2となる。
をかぶせて巻締め等によって密封すると、容器内に吹き
込まれた低温の窒素ガスが常温に戻るにつれて体積膨張
して、所定の内圧が得られる。この場合、窒素ガスの体
積の変化は、ボイル・シャルルの法則に従うことにより
以下のように計算される。ここで、吹き込まれる窒素ガ
スの温度を−１５０℃とし、容器本体５内のヘッドスペ
ースの置換率を５０％とすると、 Ｐ20Ｖ／（２７３＋２０）＝Ｐ-150Ｖ／（２７３−１５０） であり、体積Ｖを一定，Ｐ-150＝１ａｔｍとすると、Ｐ
20＝２．３８ａｔｍとなる。これより、２０℃でのヘッ
ドスペースのゲージ圧を求めると、０．６９ｋｇ／ｃｍ
2となる。
【００１５】このようにして、低温の窒素ガスを容器内
に吹き込むことにより、容器内の空気と円滑に置換され
ると共に、密封後に所定の内圧が確保される。そして、
従来の液体窒素を滴下する方法に比べて内圧のバラツキ
を小さく抑えることができ、内圧を安定させることがで
きる上に、液体窒素の滴下装置などが不要となる。ま
た、液体窒素を気化した後の断熱配管２において、フィ
ルタ４により、窒素ガスに混入した微生物を確実に濾過
できる。
に吹き込むことにより、容器内の空気と円滑に置換され
ると共に、密封後に所定の内圧が確保される。そして、
従来の液体窒素を滴下する方法に比べて内圧のバラツキ
を小さく抑えることができ、内圧を安定させることがで
きる上に、液体窒素の滴下装置などが不要となる。ま
た、液体窒素を気化した後の断熱配管２において、フィ
ルタ４により、窒素ガスに混入した微生物を確実に濾過
できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
は、容器内へ吹き込む不活性ガスを容器内の温度より低
くしたものであり、また、本発明の請求項２は、液化状
態の不活性ガスを気化させる気化器と、この気化器に断
熱配管を介して連結され、かつ気化器によって気化させ
られた不活性ガスを容器内に吹き込むガス吹き込み部と
を備えたものであるから、上記容器内の温度より低温の
不活性ガスを容器内へ吹き込むことにより、比重の重い
不活性ガスをヘッドスペース内の空気と効率的に置換で
き、容器内に残存する酸素量が低減することができて、
容器内の内容物の変質がおこりにくい状態に保つことが
できると共に、密封後の容器内の圧力を所定の値に保持
することができる。
は、容器内へ吹き込む不活性ガスを容器内の温度より低
くしたものであり、また、本発明の請求項２は、液化状
態の不活性ガスを気化させる気化器と、この気化器に断
熱配管を介して連結され、かつ気化器によって気化させ
られた不活性ガスを容器内に吹き込むガス吹き込み部と
を備えたものであるから、上記容器内の温度より低温の
不活性ガスを容器内へ吹き込むことにより、比重の重い
不活性ガスをヘッドスペース内の空気と効率的に置換で
き、容器内に残存する酸素量が低減することができて、
容器内の内容物の変質がおこりにくい状態に保つことが
できると共に、密封後の容器内の圧力を所定の値に保持
することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略構成図である。
１ 気化器 ２ 断熱配管 ３ ガス吹き込み部 ５ 容器 ＬＮ2 液体窒素
Claims (2)
- 【請求項１】 容器内に不活性ガスを吹き込んだ状態で
容器を密封する容器内へのガス充填方法において、上記
不活性ガスが、上記容器内の温度より低いことを特徴と
する容器内へのガス充填方法。 - 【請求項２】 容器内に不活性ガスを吹き込んだ状態で
容器を密封する容器内へのガス充填装置において、液化
状態の上記不活性ガスを気化させる気化器と、この気化
器に断熱配管を介して連結され、かつ上記気化器によっ
て気化させられた不活性ガスを上記容器内に吹き込むガ
ス吹き込み部とを具備したことを特徴とする容器内への
ガス充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13677791A JPH0577889A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 容器内へのガス充填方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13677791A JPH0577889A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 容器内へのガス充填方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577889A true JPH0577889A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=15183278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13677791A Pending JPH0577889A (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 容器内へのガス充填方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577889A (ja) |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP13677791A patent/JPH0577889A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU714872B2 (en) | Apparatus for chilling fluids | |
| JP4636766B2 (ja) | 携帯用の液体酸素貯蔵／送出装置 | |
| CA2821153C (en) | A process for filling a gas storage container | |
| US5327729A (en) | Simplified apparatus for producing liquid nitrogen | |
| US2834187A (en) | Refrigerated container for liquefied gases | |
| EP0770816A3 (en) | Apparatus for storing a multi-component cryogenic liquid | |
| US5029733A (en) | Beverage dispensing system | |
| US4607489A (en) | Method and apparatus for producing cold gas at a desired temperature | |
| CA2466094A1 (en) | Method for absorbing vapours and gasses from pressure vessels | |
| HUH3844A (hu) | Cseppfolyósított gáz hőmérséklet-szabályozáshoz, különösen romlandó élelmiszerek tárolásához, és berendezés cseppfolyósított gáz tárolására | |
| JPH0577889A (ja) | 容器内へのガス充填方法及び装置 | |
| JP2002264912A (ja) | 内容液充填方法および閉止装置入り飲料 | |
| JPH02107900A (ja) | 超臨界二酸化炭素を供給する方法及びその装置 | |
| US3406079A (en) | Packaging of salad oils and the like | |
| US7080670B1 (en) | Method and device for filling a drinks container with a drink produced from an initial liquid, and corresponding drink container | |
| US4333753A (en) | Method of liquefying Freon gas | |
| JP2001505513A (ja) | 容器の充填閉鎖方法及び装置並びにその方法により得られた容器 | |
| GB858929A (en) | Method and apparatus for storing and dispensing liquefied gases | |
| EP0195544A1 (en) | A beverage dispensing system | |
| JPH0413989B2 (ja) | ||
| JP2533039B2 (ja) | 滅菌用液化混合ガス気化供給装置 | |
| US2961852A (en) | Absorption refrigeration systems | |
| JPH01182219A (ja) | 容器へのガス充填方法 | |
| JPH0712454A (ja) | 簡易液体窒素製造装置での安全装置 | |
| JPH0680119A (ja) | 窒素ガスを充填封入する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000718 |