JPH057813B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH057813B2
JPH057813B2 JP58178085A JP17808583A JPH057813B2 JP H057813 B2 JPH057813 B2 JP H057813B2 JP 58178085 A JP58178085 A JP 58178085A JP 17808583 A JP17808583 A JP 17808583A JP H057813 B2 JPH057813 B2 JP H057813B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
line
inspection
linear density
ray tube
cathode ray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58178085A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6072138A (en
Inventor
Hiroshi Kamata
Koya Fujita
Shinichi Shimizu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP58178085A priority Critical patent/JPS6072138A/en
Publication of JPS6072138A publication Critical patent/JPS6072138A/en
Publication of JPH057813B2 publication Critical patent/JPH057813B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/42Measurement or testing during manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は陰極線管(CRT)表示画面検査方式
に関する。本発明による方式はCRT製造上の検
査工程の一部として表示画面のひずみを検査する
場合に用いられる。上述の検査工程では、後述す
る図3に示すように披検査対象となるCRTに表
示された披検査用矩形パターンをテレビカメラで
撮影し、2値化してメモリに一旦格納し、読み出
された線密度の変化により披検査用矩形パターン
の合否が判定される。ここで、線密度とは上記メ
モリに格納された黒画素におけるメモリ上の仮想
的な直線上の合計値を、CRT上の正常な矩形パ
ターンの1本分の線の太さで割つた値をいう。従
つて、線密度が1とは1本の線上に黒画素が1つ
であることを意味し、線画素が2とは黒画素が2
つであることを意味する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cathode ray tube (CRT) display screen inspection system. The method according to the present invention is used when inspecting display screen distortion as part of the inspection process in CRT manufacturing. In the above-mentioned inspection process, as shown in Fig. 3, which will be described later, the rectangular pattern for inspection displayed on the CRT to be inspected is photographed with a television camera, binarized, temporarily stored in memory, and read out. The pass/fail of the rectangular pattern for inspection is determined based on the change in line density. Here, the line density is the value obtained by dividing the total value of the black pixels stored in the memory on a virtual straight line in the memory by the thickness of one line of a normal rectangular pattern on the CRT. say. Therefore, a line density of 1 means that there is one black pixel on one line, and a line density of 2 means that there are 2 black pixels on one line.
It means to be.

従つて、線密度が1から2へ変化する点は、上
記のメモリ上の仮想的な直線を走査方向を変えず
に移動したときに、仮想的な直線上の線密度が1
から2へ変化する時の線密度が「1」である最後
の仮想的な直線上の黒画素の位置を意味する。ま
た、線密度が2から1へ変化する点は、仮想的な
直線をその直線の方向に対して垂直な方向に移動
させらときに、線密度が2から1へ変化する時の
線密度が「1」となる最初の仮想的な直線上の黒
画素の位置を意味する。
Therefore, the point where the linear density changes from 1 to 2 is the point where the linear density on the virtual straight line is 1 when the virtual straight line on the memory is moved without changing the scanning direction.
It means the position of a black pixel on the last virtual straight line whose line density is "1" when changing from "1" to "2". Also, the point at which the linear density changes from 2 to 1 is the point at which the linear density changes from 2 to 1 when a virtual straight line is moved in a direction perpendicular to the direction of the straight line. It means the position of a black pixel on the first virtual straight line that is "1".

従来技術と問題点 従来、CRT表示画面の検査は検査用矩形パタ
ーンを披検査CRTに表示し、表示されたパター
ンの端点を抽出する方式が用いられる。第1,2
図は従来の矩形パターンの端点抽出方式を説明す
る図である。第1図a,bは、パターンの角が表
示画面のひずみにより丸みを持たない場合であ
り、パターンに対して斜め方向(イ)、(ロ)、(ハ)に走査
して線密度を測定し、線密度が1である斜線(ロ)を
検出し、しかる後に第1図bに示すように走査し
た斜線(ロ)上の端点位置Pから、端点の表示画面上
の位置を検出する。第2図a,bは、パターンの
角が表示画面のひずみによつて丸みを持つ場合で
ある。この場合はパターンに対する斜線上の線密
度が1となる点が存在しない。すなわち、斜線
(イ)、(ロ)、(ハ)とずらした時に最初に0でなくなる斜
線(ロ)上に端点が存在することになる。つまり斜線
(ロ)上にな角の丸みため第2図bに示すように複数
個の表示点P1,P2,P3が存在することになり、
どの表示点が端点であるか決めることが不可能で
ある。このようにCRT表示画面がひずみを持ち
検査矩形パターンの角が丸みを持つ場合、正確に
端点を検出できないという問題点があつた。
Prior Art and Problems Conventionally, a method has been used to inspect a CRT display screen, in which a rectangular pattern for inspection is displayed on a CRT for inspection, and end points of the displayed pattern are extracted. 1st, 2nd
The figure is a diagram illustrating a conventional method for extracting end points of a rectangular pattern. Figure 1 a and b show the case where the corners of the pattern are not rounded due to distortion of the display screen, and the line density is measured by scanning in diagonal directions (a), (b), and (c) with respect to the pattern. Then, a diagonal line (B) with a line density of 1 is detected, and then, as shown in FIG. 1B, the position of the end point on the display screen is detected from the end point position P on the scanned diagonal line (B). FIGS. 2a and 2b show cases in which the corners of the pattern are rounded due to distortion of the display screen. In this case, there is no point on the diagonal line with respect to the pattern where the line density is 1. i.e. diagonal line
When shifting (a), (b), and (c), an end point will exist on the diagonal line (b) that is not 0 for the first time. In other words, the diagonal line
(b) Due to the rounded corners on the top, there are multiple display points P 1 , P 2 , and P 3 as shown in Figure 2b.
It is impossible to determine which display points are endpoints. In this way, when the CRT display screen is distorted and the corners of the inspection rectangular pattern are rounded, there is a problem that the end points cannot be detected accurately.

発明の目的 本発明の目的は、検査用矩形パターンの横又は
縦方向の線分を延長して表示させることにより斜
め方向の線密度から正確に端点を抽出する方式を
可能にし、これによりCRT表示画面の検査を正
確に行い得るようにしたCRT表示画面検査方式
を提供することにある。
Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to enable a method for accurately extracting end points from diagonal line density by extending and displaying horizontal or vertical line segments of a rectangular inspection pattern, and thereby displaying a CRT display. An object of the present invention is to provide a CRT display screen inspection method that enables accurate screen inspection.

発明の構成 この目的は本発明によれば、披検査陰極線管に
表示された画面を検査する陰極線管表示画面検査
方式において、該披検査陰極線管に縦もしくは横
方向の辺を所定の長さに延長した線分を有する検
査用矩形パターンを表示し、該線分および該辺と
交わる如く斜め方向に走査し、該走査により線密
度が1から2もしくは2から1へ変化する点を検
出し、該点により該検査用矩形パターンの端点を
抽出することを特徴とする陰極線管表示画面検査
方式を提供することにより構成される。
Structure of the Invention According to the present invention, in a cathode ray tube display screen inspection method for inspecting a screen displayed on a cathode ray tube to be inspected, the vertical or horizontal sides of the cathode ray tube to be inspected are set to a predetermined length. Displaying a test rectangular pattern having an extended line segment, scanning in a diagonal direction so as to intersect the line segment and the side, and detecting a point where the line density changes from 1 to 2 or from 2 to 1 due to the scanning, The present invention is constructed by providing a cathode ray tube display screen inspection method characterized by extracting end points of the inspection rectangular pattern using the points.

実施例 第3図は、本発明によるCRT表示画面検査方
式を実施する装置を示すブロツク線図である。第
3図において、表示パターン指示回路1から披検
査CRT2に縦又は横方向に線分を延長した検査
用矩形パターンが出力される。CRT2に表示さ
れた矩形パターンは例えばテレビジヨンカメラの
ような撮像装置3により撮像され2値化回路4に
より2値化パターンに変換された後、表示画面格
納部5に格納される。5に格納された2値化パタ
ーンは左下斜め方向密度検出部6(即ち、第1の
線密度検出部)に送られて左下斜め方向の走査即
ち、一方の走査方向、による線密度が検出され、
特に線密度が1から2に変化するか否かが判定さ
れる。1から2に変化すれば、その変り目の斜線
上の表示点データが、端点座標決定回路8に送ら
れ端点の表示パターン上の座標が決定される。左
下斜め方向の走査による線密度が1から2に変化
しない場合には、右下斜め方向線密度検出部7
(即ち、第2の線密度検出部)が起動され、即ち、
前記一方の走査方向に垂直に交差する他方の走査
方向の線密度が1から2に変化する変り目の斜線
上の表示点データが8に送られ端点の表示パター
ン上の座標が決定される。端点座標決定回路8で
決定された端点の座標は、5における表示画面の
2値化パターンおよび、1において表示を指示し
た表示パターン指令と共にCRT合否判定部9に
送られ披検査CRT2が合格か否かが判定される。
その判定結果は判定結果格納部10に格納され
る。上述の例では左下斜め方向の走査による線密
度を最初に検出したが右下斜め方向の線密度を最
初に検出しても効果は全く同等である。
Embodiment FIG. 3 is a block diagram showing an apparatus for implementing the CRT display screen inspection method according to the present invention. In FIG. 3, a rectangular pattern for inspection, in which line segments are extended in the vertical or horizontal direction, is output from the display pattern instruction circuit 1 to the CRT 2 to be inspected. The rectangular pattern displayed on the CRT 2 is imaged by an imaging device 3 such as a television camera, converted into a binary pattern by a binarization circuit 4, and then stored in a display screen storage section 5. The binarized pattern stored in 5 is sent to the lower left diagonal direction density detection section 6 (i.e., the first linear density detection section), and the line density by scanning in the lower left diagonal direction, that is, one scanning direction, is detected. ,
In particular, it is determined whether the linear density changes from 1 to 2 or not. When the value changes from 1 to 2, the display point data on the diagonal line at the change point is sent to the end point coordinate determination circuit 8, and the coordinates of the end point on the display pattern are determined. If the linear density due to scanning in the lower left diagonal direction does not change from 1 to 2, the lower right diagonal linear density detection unit 7
(i.e., the second linear density detection section) is activated, i.e.,
Display point data on the diagonal line where the line density in the other scanning direction perpendicularly intersecting the one scanning direction changes from 1 to 2 is sent to 8, and the coordinates of the end points on the display pattern are determined. The coordinates of the end points determined by the end point coordinate determination circuit 8 are sent to the CRT pass/fail judgment section 9 together with the binarized pattern of the display screen in step 5 and the display pattern command instructed to display in step 1, and are sent to the CRT pass/fail judgment section 9 to determine whether the CRT 2 is passed or not. It is determined whether
The determination result is stored in the determination result storage section 10. In the above example, the line density by scanning in the lower left diagonal direction is detected first, but the effect is exactly the same even if the line density in the lower right diagonal direction is detected first.

第4,5図は第3図に示す装置を用いて行われ
る端点抽出方式を説明する図である。第4図a,
bは、検査用矩形パターンTの角が表示画面のひ
ずみにより丸みを持たない場合である。Lは縦方
向に延長されたパターンTの延長線分である。こ
の場合、斜め方向の走査による線密度が、斜線(ロ)
を境にして1から2に斜線(ハ)において変化してい
るため第4図bに示すように斜線(ロ)上に矩形の端
点Pが存在することになり端点の位置を決定する
ことができる。第5図a〜dはパターンの角が表
示画面のひずみにより丸みを持つ場合である。こ
の場合延長線分Lもひずみをもつて表示される。
左下斜め方向への走査による線密度は斜線(ロ)にお
いて1から3に変化しており第5図bに示すよう
に表示点P1,P2,P3が示されこれだけの情報で
は正確に端点の位置を決定することはできない。
従つて、さらに第5図cに示すように右下斜め方
向の走査による線密度(イ)、(ロ)、(ハ)を求めることに
なる。この場合、斜線(ロ)上で線密度は2から1に
変化しておりこれにより第5図dに示すようにパ
ターンの端点の位置を正確に決定できる。
4 and 5 are diagrams illustrating an end point extraction method performed using the apparatus shown in FIG. 3. Figure 4a,
b is a case where the corners of the rectangular pattern T for inspection are not rounded due to distortion of the display screen. L is an extension line segment of the pattern T extended in the vertical direction. In this case, the line density due to diagonal scanning is
Since it changes from 1 to 2 along the diagonal line (c) with the boundary between can. FIGS. 5a to 5d show cases in which the corners of the pattern are rounded due to distortion of the display screen. In this case, the extended line segment L is also displayed with distortion.
The line density due to scanning in the lower left diagonal direction changes from 1 to 3 at the diagonal line (b), and the display points P 1 , P 2 , and P 3 are shown as shown in Figure 5b, and with this much information, it is not possible to accurately It is not possible to determine the location of the endpoints.
Therefore, as shown in FIG. 5c, the line densities (A), (B), and (C) are determined by scanning in the lower right diagonal direction. In this case, the line density changes from 2 to 1 on the diagonal line (b), which allows the positions of the end points of the pattern to be accurately determined as shown in FIG. 5d.

発明の効果 本発明のよれば、CRT表示画面のひずみにか
かわらず検査用矩形パターンの端点を正確に抽出
することができるのでCRT表示画面の検査を正
確に行うことができる。
Effects of the Invention According to the present invention, the end points of a rectangular pattern for inspection can be extracted accurately regardless of the distortion of the CRT display screen, so that the CRT display screen can be accurately inspected.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図a,bおよび第2図a,bは、従来の
CRT表示画面検査方式に用いる矩形パターンの
端点抽出方式を説明する図、第3図は、本発明に
よるCRT表示画面検査方式を実施する装置を示
すブロツク線図、および第4図a,bおよび第5
図a〜dは、第3図に示す装置を用いて行なわれ
る矩形パターンの端点抽出方式を説明する図であ
る。 符号の説明、1……表示パターン指示回路、2
……披検査CRT、3……撮像装置、4……2値
化回路、5……表示画面格納部、6……左下斜め
方向線密度検出部、7……右下斜め方向線密度検
出部、8……端点座標決定回路、9……CRT合
否判定部、10……判定結果格納部。
Figure 1 a, b and Figure 2 a, b show the conventional
FIG. 3 is a block diagram showing an apparatus for carrying out the CRT display screen inspection method according to the present invention, and FIGS. 5
FIGS. a to d are diagrams illustrating a method for extracting end points of a rectangular pattern performed using the apparatus shown in FIG. 3. Explanation of symbols, 1...Display pattern instruction circuit, 2
...Inspection CRT, 3...Imaging device, 4...Binarization circuit, 5...Display screen storage section, 6...Lower left diagonal line density detection section, 7...Lower right diagonal line density detection section , 8... End point coordinate determining circuit, 9... CRT pass/fail determining unit, 10... Judgment result storage unit.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 披検査陰極線管に表示された画面を検査する
陰極線管表示画面検査方式において、 該披検査陰極線管の画面に映された披検査用矩
形パターンを撮影する撮影部と、 撮影された披検査用矩形パターンを2値化する
2値化部と、 2値化された表示画像を格納する表示画面格納
部と、 画面上の一方の走査方向について、該表示画面
格納部に格納された黒画素におけるメモリ上の直
線上の合計値を、該陰極線管の画面上の正常な矩
形パターンの1本分の線の太さで割つた値を線密
度として検出し、かつ該メモリ上の直線を該一方
の走査方向について移動させたときの該線密度の
変化を検出する第1の線密度検出部と、 画面上の該一方の走査方向と垂直に交差する他
方の走査方向について、該表示画面格納部に格納
された黒画素におけるメモリ上の直線上の合計値
を、該陰極線管の画面上の正常な矩形パターンの
1本分の線の太さで割つた値を線密度として検出
し、かつ該メモリ上の直線を該他方の走査方向に
ついて移動させたときの該線密度の変化を検出す
る第2の線密度検出部と、 該線密度の変化に基づき、該披検査用パターン
の端点の座標を決定する端点座標決定部とを備
え、 該披検査陰極線管に縦もしくは横方向の辺を所
定の長さに延長した線分を有する検査用矩形パタ
ーンを表示し、該線分および該辺と交わる如く斜
め方向に走査し、該第1の線密度検出部により線
密度が1から2へ変化する点を検出し、かつ該第
2の線密度検出部により線密度が2から1へ変化
する点を検出し、検出されたこれらの点により該
検査用矩形パターンの端点を抽出することを特徴
とする陰極線管表示画面検査方式。
[Scope of Claims] 1. A cathode ray tube display screen inspection method for inspecting a screen displayed on a cathode ray tube for inspection, comprising: a photographing unit for photographing a rectangular pattern for inspection displayed on the screen of the cathode ray tube for inspection; A binarization unit that binarizes the photographed rectangular pattern for inspection; a display screen storage unit that stores the binarized display image; A value obtained by dividing the total value of the stored black pixels on a straight line on the memory by the thickness of one line of a normal rectangular pattern on the screen of the cathode ray tube is detected as the linear density, and a first linear density detection unit that detects a change in the linear density when the upper straight line is moved in the one scanning direction; and another scanning direction that intersects perpendicularly with the one scanning direction on the screen. , the linear density is the value obtained by dividing the total value of the black pixels stored in the display screen storage unit on a straight line on the memory by the thickness of one line of a normal rectangular pattern on the screen of the cathode ray tube. a second line density detection unit that detects a change in the line density when the straight line on the memory is moved in the other scanning direction; an end point coordinate determination unit for determining the coordinates of end points of the test pattern, displays a test rectangular pattern having a line segment with a vertical or horizontal side extended to a predetermined length on the test cathode ray tube, and The first linear density detection section detects a point where the linear density changes from 1 to 2, and the second linear density detection section detects the linear density. A cathode ray tube display screen inspection method characterized by detecting points that change from 2 to 1 and extracting end points of the inspection rectangular pattern from these detected points.
JP58178085A 1983-09-28 1983-09-28 Inspection method of cathode-ray tube display picture Granted JPS6072138A (en)

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