JPH0578140U - ケーブル端末 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ケーブル２１の導体２５に接続される導体端
子２７を包囲するように接続金具２９を配置する。接続
金具２９には収容部２９Ｄが設けられ、ここに導体端子
２７の張力伝達部２７Ａが収容される。 【効果】 接続金具２９を牽引すると、その牽引力が絶
縁保護層２８を介して張力伝達部２７Ａに伝わる。導体
端子２７は、ケーブル２１のテンションメンバ２６に接
続されており、布設の際に加わる高い張力に耐える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、比較的柔軟な構造のケーブル、例えば配電用バイパスケーブル等の 先端を牽引して布設するために使用されるケーブル端末に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば配電線に何らかの事故が発生した場合、その配電線を介して送られるべ き電力をバイパスさせるために配電用バイパスケーブルが使用される。 図３に従来の配電用バイパスケーブルのケーブル端末縦断面図を示す。 図において、ケーブル１はシース２、遮蔽層３及び絶縁体４を段剥し導体５を 露出させている。このケーブル１は、例えばＰＮケーブル（ポリエチレン絶縁ポ リクロロプレンシースケーブル）等から構成され、６．６ｋＶ級の配電線にバイ パスケーブルとして使用される。その導体径は、例えば３８スケアミリメートル のものが使用される。

【０００３】 この導体５には導体端子７が圧縮接続されている。この導体端子７は例えば銅 合金等から構成される。また導体端子７の周囲を覆うようにＥＰゴム等から構成 された絶縁保護層８が形成されている。更に、導体端子７の着脱接続のために接 続金具９が絶縁保護層８の外周に嵌め込まれている。この接続金具９は、例えば アルミニウム合金等から構成され、凹溝９Ａに対し、図示しない相手方のコネク タのストッパーボール等が嵌まり込む構成となっている。フランジ９Ｂは、接続 金具９の固定等に使用される。

【０００４】 また、絶縁保護層８の右端部とケーブル１の遮蔽層３の外周部分は半導電性の ＥＰゴムから成る半導電層１１によって包囲されている。遮蔽層３の延長部分３ Ａは圧着端子１２に接続され、この圧着端子１２はビス１３を用いて接続金具９ の張り出し部９Ｃにねじ込み固定されている。上記半導電層１１の外周はクロロ プレンゴム等から構成される外部保護層１４によって保護されている。 上記のような配電用バイパスケーブルは、運搬作業や巻き取り作業、端子の着 脱作業等を容易にするために、比較的柔軟な構成とされている。従ってその抗張 力も小さく、配電線に沿って布設される場合には、図示しないメッセンジャーワ イヤに対し多数の吊金具を用いてこの配電用バイパスケーブルを吊し、カーテン をカーテンレールに沿って引く要領でこのバイパスケーブルを布設するようにし ていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような従来構造の配電用バイパスケーブルは、布設する 際にメッセンジャーワイヤを予め布設したり、ケーブルに吊金具を固定したりす るための多くの労力を必要とし、布設作業が長時間になるという難点があった。 また、必要な機材を多数用意する必要があり、部品管理の面でも解決すべき課題 があった。 一方、一般のケーブルを布設する場合のようにケーブル先端にプーリングアイ を取り付け、ウインチを用いて引き取るといった方法も考えられる。しかしなが ら、接続金具９や導体端子７に直接プーリングアイを固定するとその強度が不十 分で、ケーブル端末そのものの構造についても解決すべき課題が残されていた。 本考案は、以上の点に着目してなされたもので、接続金具を掴んでそのままケ ーブルの導体に張力を加え、牽引布設することのできる構成のケーブル端末を提 供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のケーブル端末は、導体中にテンションメンバを配置したケーブルの前 記導体及びテンションメンバに接続される導体端子と、この導体端子を絶縁性部 材を介して包囲する接続金具とを備え、前記導体端子には、前記接続金具を牽引 する際にその牽引力が導体端子に伝達される張力伝達部が形成されていることを 特徴とするものである。

【０００７】

【作用】 このケーブル端末では、ケーブルの導体に接続される導体端子を包囲するよう に接続金具を配置する。接続金具には収容部が設けられ、ここに導体端子のフラ ンジ状の張力伝達部が収容される。 これにより、接続金具を牽引すると、その牽引力が絶縁性部材である絶縁保護 層を介して張力伝達部に伝わる。導体端子は、ケーブルのテンションメンバに接 続されており、布設の際に加わる高い張力に耐えることができる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案を図の実施例を用いて詳細に説明する。 図１は本考案のケーブル端末実施例を示す縦断面図である。 このケーブル端末を取り付けるケーブル２１は、例えば配電用バイパスケーブ ルとする。そのケーブル２１には、例えば６．６ｋＶ級のＰＮケーブルを使用す る。このケーブル２１は、シース２２、遮蔽層２３及び絶縁体２４を段剥し導体 ２５を所定長露出させている。 なお本考案に使用されるケーブル２１は、この導体２５の中心部に、鋼撚線か らなるテンションメンバ２６が配置されているものとする。導体２５の端部はバ インド３３により纏められ、その外周に銅カラー３１が被せられている。この銅 カラー３１は例えば銅合金等から構成される。またテンションメンバ２６には鋼 カラー３２が被せられている。そして、これらが導体端子２７と圧縮接続される 構成となっている。

【０００９】 この導体端子２７の外周は、絶縁保護層２８により包囲され絶縁保護されてい る。また絶縁保護層２８の外周を包囲するように接続金具２９が設けられている 。上記絶縁保護層２８はＥＰゴム等から構成され、接続金具９はアルミニウム合 金等から構成される。接続金具２９とケーブル２１の遮蔽層２３との電気的な接 続部分の構成は、図３を用いて説明した従来のものと同様である。即ち、遮蔽層 ２３の延長部２３Ａの端部には圧着端子１２が取り付けられ、ビス１３を用いて 接続金具２９の張り出し部２９Ｃに締め付け固定されている。この遮蔽層２３の 延長部２３Ａを包囲するように半導電層１１が形成され、最外周を外部保護層１ ４により包囲する。この部分の構成も図３において説明した従来のケーブル端末 と同様である。 ここで本考案の導体端子２７には、丁度その後端にフランジ状の張力伝達部２ ７Ａが設けられている。この張力伝達部２７Ａは、接続金具２９に形成された対 応する形状の収容部２９Ｄに収容されている。その他の接続金具２９に設けられ た凹溝２９Ａやフランジ２９Ｂ等の形状と役割は、図３を用いて説明した従来の ケーブル端末と同様である。

【００１０】 以上構成した本考案のケーブル端末は次のようにして製作される。 まず、上記絶縁体２４から露出された導体２５及びテンションメンバ２６に対 し、導体端子２７を圧縮接続する。その後、接続金具２９と導体端子２７との間 に絶縁性のゴムを注入しモールド処理を施す。これによって絶縁保護層２８を形 成する。その後、遮蔽層２３の電気接続や半導電層１１、外部保護層１４等の形 成を行ってケーブル端末を完成する。 ケーブル端末を以上のように構成した場合、このケーブル２１の布設作業は、 接続金具２９に図示しないプーリングアイを固定し、ウインチ等を用いて牽引す る方法を採用する。この場合、その牽引力は接続金具２９に加わり、絶縁保護層 ２８を介して導体端子２７の張力伝達部２７Ａに加わる。その結果、牽引力はテ ンションメンバ２６に伝わり、このテンションメンバ２６の抗張力の範囲でケー ブル２１を引き取り、吊下げることができる。

【００１１】 この場合例えば、上記実施例では５００Ｋｇ程度の引っ張り力に耐えるケーブ ル端末を製造することができた。また、機材や工具を準備するための時間、整理 するための時間及び収納し保管するための時間については、それぞれ従来の工法 に比べ約３分の１程度の時間に短縮することができた。また、ケーブルを布設す る作業は従来の３分の２程度の時間に短縮することができた。しかも、従来この 種のケーブルを布設する際に必要な人員を５名程度から３名程度に削減し、メッ センジャーワイヤ等の機材を必要としないため、布設作業に必要な作業占有面積 を３分の１程度に縮小することもできた。

【００１２】 本考案は以上の実施例に限定されない。図２に本考案のケーブル端末の別の実 施例縦断面図を示す。 この実施例において、導体端子２７や接続金具２９等の構成や形状は図１に示 した実施例とほぼ変わるところはない。 この実施例においては、接続金具２９の収容部２９Ｄの側壁に補強リング３５ が固定され、導体端子２７の張力伝達部２７Ａがこの補強リング３５に当接する ように配置された構成となっている。この補強リング３５は、絶縁性の比較的硬 い材料から構成され、例えばポリアセタール等の材料を使用する。また接続金具 ２９は、分割部２９Ｅを介して左右に２分割される構成となっており、この分割 部２９Ｅはねじ込みによって接続金具２９を一体化する構成となっている。

【００１３】 このように接続金具２９を２分割構成としたのは、ケーブル２１の絶縁体２４ を包囲するように絶縁保護層２８をモールドする処理が、接続金具２９を一体に 構成した場合に、図２の構成では容易でないためである。 この図２に示したように構成すれば、接続金具２９に対し矢印３０方向に張力 を加えた場合にその張力が補強リング３５及び導体端子７の張力伝達部２７Ａを 介してテンションメンバ２６に有効に伝達される。これによって、ケーブル２１ の部分に対し無用な張力を加えることなくケーブルの布設を行うことができる。 本考案は以上の実施例に限定されない。導体端子や接続金具の形状、材料、絶 縁性部材の材料や配置等は自由に選定して差し支えない。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明した本考案のケーブル端末は、導体中にテンションメンバを配置した ケーブルの導体及びテンションメンバに導体端子を接続し、この導体端子を絶縁 性部材を介して接続金具を用いて包囲し、接続金具を牽引する際その牽引力が張 力伝達部を介して導体端子及びテンションメンバに加わるようにしたので、接続 金具を掴んで引っ張るようにすれば、メッセンジャーワイヤを使用することなく 直接配電用バイパスケーブルの布設が可能となる。また開閉器やその他の機器と 接続する場合に機械的にも十分な強度で接続が可能である。またこの種のケーブ ルの布設作業を短時間に簡便に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のケーブル端末実施例を示す縦断面図で
ある。

【図２】本考案のケーブル端末変形例を示す縦断面図で
ある。

【図３】従来のケーブル端末を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２１ ケーブル ２５ 導体 ２６ テンションメンバ ２７ 導体端子 ２８ 絶縁保護層（絶縁性部材） ２７Ａ 張力伝達部 ２９ 接続金具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体中にテンションメンバを配置したケ
   ーブルの前記導体及びテンションメンバに接続される導
   体端子と、 この導体端子を絶縁性部材を介して包囲する接続金具と
   を備え、 前記導体端子には、前記接続金具を牽引する際にその牽
   引力が導体端子に伝達される張力伝達部が形成されてい
   ることを特徴とするケーブル端末。