JPH0578150B2 - - Google Patents

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JPH0578150B2
JPH0578150B2 JP59164753A JP16475384A JPH0578150B2 JP H0578150 B2 JPH0578150 B2 JP H0578150B2 JP 59164753 A JP59164753 A JP 59164753A JP 16475384 A JP16475384 A JP 16475384A JP H0578150 B2 JPH0578150 B2 JP H0578150B2
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JP
Japan
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electrolyte
electrode
negative electrode
zinc
charging
Prior art date
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JP59164753A
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JPS6145573A (ja
Inventor
Kenichiro Jinnai
Eiichi Fujii
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Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/08Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
    • H01M12/085Zinc-halogen cells or batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、電力貯蔵用に使用される亜鉛−臭素
電池において、充電時に電極に析出された亜鉛
を、次の放電時まで自放電等によ損耗から防止す
る運転方法の改善に関するものである。 〔従来の技術〕 第1図は、電解液循環型の亜鉛−臭素二次電池
の基本構成を示すもので、図中の符号は単セ
ル、2は正極室、3は負極室、4は前記正極室2
と負極室3を区画するためのセパレーター(隔
膜)、5は正極、6は負極、7は正極電解液であ
り、正極電解液槽9に貯蔵されていて、前記正極
室2へ管路を介して循環するようになつている。
8は負極電解液であり、負極電解液槽10に貯蔵
されていて、前記負極室3へ管路を介して循環す
るようになつている。11,12はポンプであ
る。 充電時は各電解液が矢印の方向に循環し、負極
6ではZn+Ze-→Zn、正極5では2Br-→Br2
2eの反応を生じ、正極5で生成された臭素は分子
となつて電解液中に混じり、一部は溶解し大部分
は正極電解液7中の錯替剤によつて錯化物とな
り、正極電解液槽9内に沈殿して蓄積される。一
方負極6で析出された亜鉛はそのまま負極6上に
堆積された状態になつている。 また、放電時には電解液が矢印の方向に循環し
た状態で、各電極5,6では上記反応式と逆の反
応を生じ、上述の析出物(Zn、Br2)が各電極上
で消費(酸化、還元)され、電気エネルギーが放
出される。 第2図は上記亜鉛−臭素電池を産業上実用する
場合を形態としての積層数10のバイポーラ型積
層電池の構造を示し、図中の符号21はアルミ締
付端板、22は樹脂締付端板、23はパツキン
グ、24は電極端板、25は金属網からなる端
子、26はサポーター、27はセパレーター、2
8,29は中間電極であつて、28は単一セル、
29は積層した状態のセルを夫夫示している。
尚、30は上記構造の積層電池を一体化するため
に用いる締付ボルト、31はそのナツト、32は
そのボルト30を挿通する穴、33は正極又は負
極電解液の共通マニホールド、34はチヤンネ
ル、35はマイクロチヤンネルを夫々示し、各正
負極室は夫々マイクロチヤンネル35、チヤンネ
ル34を介して共通マニホールド33に並列に接
続している。 又、上記各単セルに設けられている正、負各
電極5,6は、おおむねカーボンプラスチツク電
極が用いられている。このカーボンプラスチツク
電極は、活物質のBr2に耐性を有する密度0.94
g/cm3以上の高密度ポリエチレン等のプラスチツ
ク60〜80(重量)%と、導電性を付与するための
表面積1000m2/gのカーボンブラツク等の炭素系
物質40〜20(重量)%を混合・混練・成形してな
るものである。 しかして、従来のこの電池の運転システムにお
いては、充電時に負極6へ析出した亜鉛を、充電
終了後から放電開始までの期間中に、そこに介在
するセパレータを透過した僅かのBr2を含む電解
液の影響を受け、自己放電のため損耗したり、電
極自体の電解液による局部腐食のため電極と析出
亜鉛との密着性低下のため、電池効率を低下させ
るという問題があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記従来技術における充電終了後の
負極における亜鉛の損耗等に起因する電池効率低
下の問題を解決するためになされたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記問題の解決のための手段として、
電池における充電終了時に、直ちに電解液を抜き
去り、しかも電極上に存在する電解液を該電解液
と略等温のイオン交換水によりほぼ完全に洗浄除
去することによつて、該電極上の析出亜鉛を充電
終了時点における姿のまま次の放電時まで保存す
ることを要旨とするものである。 また、その電極洗浄の際のイオン交換水の流量
を、電極面積800cm2の1セル当り50〜300ml/
min、時間を10秒〜1分間とすることにより、そ
れらの条件を超えた洗浄をした場合、洗浄が少な
すぎると効果がなく過上にすると、水酸基等の悪
影響でクーロン効率低下を防止することをも要旨
の一部とするものである。 〔作用〕 本発明においては、上記の方法を採用したこと
により、電池の充電終了時に負極6に析出した亜
鉛を、次の放電時までの期間中、電解液の影響を
全く受けることなく、略充電終了時のままの状態
で保存することが可能であり、これにより亜鉛の
自己放電を従来と比べ約1/3に減少させることが
可能となつた。 〔発明の実施例〕 () 実施例 1 第1図に示す如き単セル構成のカーボンプラス
チツク電極を負極に用いた亜鉛−臭素電解液循環
バイポーラ型積層二次電池において、充電終了後
の負極を (i) 充電終了時のまま電解液中に放置、 (ii) 電解液を抜き、電極上に付着した電解液をそ
のままの状態で放置、 (iii) 電解液を抜き、イオン交換水中に電極を浸し
たまま放置、 (iv) 電解液を抜き、電極をイオン交換水で洗浄後
そのまま放置、 (v) 電解液を抜き、電極をイオン交換水で洗浄後
乾燥、 以上(i)〜(v)の放置日数1日後のクーロン効率を
次の第1表に示す。
〔発明の効果〕
上記の本発明の実施例に示されている通り、充
電終了後電解液をセルから抜き、その後充電時の
電解液温と略等温のイオン交換水でセル内を洗浄
する。但しこの場合の洗浄水量を1セル当り50〜
300ml/min以内、洗浄時間10秒〜1分間以内と
することにより次の第2表に示す効果が得られ
た。
【表】 【図面の簡単な説明】
第1図は亜鉛−臭素電池の基本構成を示す概念
図、第2図は10セル積層電池の構成を示す概念
図、第3,4図は共に本発明の実施例2における
放電時間とセル電圧の関係を示すグラフ、第5図
は本発明実施例2における洗浄水量とクーロン効
率の関係を示すグラフである。 ……単セル、2……正極室、3……負極室、
4……セパレーター、5……正極、6……負極、
7……正極電解液、8……負極電解液、9……正
極電解液槽、10……負極電解液槽、11,12
……ポンプ、21……アルミ締付端板、22……
樹脂締付端板、23……パツキング、24……電
極端板、25……端子、26……サポーター、2
7……セパレーター、28……中間電極、29…
…中間電極(積層)、30……締付ボルト、31
……同ナツト、32……穴、33……マニホール
ド、34……チヤンネル、35……マイクロチヤ
ンネル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 充電期間と放電期間との間に停止期間を有
    し、前記充電期間及び前記放電期間は電解液をセ
    ル内に循環させ、前記停止期間には前記電解液の
    循環を停止する、電力貯蔵用に使用される亜鉛−
    臭素電池の運転方法において、 前記充電期間終了後セル内から前記電解液を抜
    き、充電時の電解液液温と略等温のイオン交換水
    により負極を洗浄し、放電開始まで保存すること
    を特徴とする亜鉛−臭素電池の運転方法。 2 前記イオン交換水の流量を1セル単位電極当
    り0.4ml/min・cm2以内、洗浄時間を1分間以内
    とすることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の亜鉛−臭素電池の運転方法。
JP59164753A 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法 Granted JPS6145573A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59164753A JPS6145573A (ja) 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP59164753A JPS6145573A (ja) 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法

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Publication Number Publication Date
JPS6145573A JPS6145573A (ja) 1986-03-05
JPH0578150B2 true JPH0578150B2 (ja) 1993-10-28

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ID=15799261

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59164753A Granted JPS6145573A (ja) 1984-08-08 1984-08-08 亜鉛−臭素電池の運転方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2503786B2 (ja) * 1991-01-22 1996-06-05 トヨタ自動車株式会社 亜鉛ハロゲン電池

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JPS6145573A (ja) 1986-03-05

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