JPH0578505U - コンクリート型枠の型締装置 - Google Patents

コンクリート型枠の型締装置

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JPH0578505U
JPH0578505U JP2695492U JP2695492U JPH0578505U JP H0578505 U JPH0578505 U JP H0578505U JP 2695492 U JP2695492 U JP 2695492U JP 2695492 U JP2695492 U JP 2695492U JP H0578505 U JPH0578505 U JP H0578505U
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JP
Japan
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mold clamping
mold
clamping rod
tip
hook
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Application number
JP2695492U
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English (en)
Inventor
外志三 西川
義則 荒木
Original Assignee
エニカ工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート型枠の部材相互を締結する型締
装置に関するもので、型開き時に型締ロッドの先端を締
結される部材の一方に設けたフックから離脱させる構造
の型締装置において、締結された部材相互を離隔させる
力を型締装置によって作用させることができるようにす
る。 【構成】 型締ロッド12の先端とフック3とを型締ロ
ッド12の開閉移動時に自動的に係脱させる案内手段1
4を設けたコンクリート型枠の型締装置において、型開
閉時の型締ロッド12の移動ストロークより小さな間隔
Lで係合部材のフック3と対向する押圧縁5を設け、型
締ロッド12の先端が案内手段14に案内されながら型
開き方向に移動したときに、型締ロッド12の先端と押
圧縁5とが当接するようにする。型締クランク11を型
開き側に回動させると、型締クランク11がその開放側
移動端に達する前に押圧縁5に当接して開放力を生ず
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、コンクリート型枠の部材相互を型締する型締装置に関するもので ある。
【0002】
【従来の技術】
コンクリート型枠の型締装置として、型締クランクと型締ロッドとを備えたク ランクロッド式あるいはトグル式と呼ばれる型締装置が広く用いられている。こ の種の型締装置はその動作ストロークを大きくすることが困難であるため、たと えば型枠の側板を大きく開放したい場合のように、型締される部材相互の開放ス トロークを大きくしたいときには、型締ロッドの先端と型締される一方の部材と の連結とを係脱できるようにした構造が採用される。
【0003】 このような構造を採用した場合には、型締時に型締ロッドの係合操作と型締装 置の型締操作が必要になって、操作が煩雑になるため、型締クランクを型締側に 回動させたときに、型締ロッドの先端をこれに係合されるフックに対向する位置 に案内し、また型締クランクを型開き方向に回動させたときに、型締ロッドの先 端を前記フックの延長線上から偏倚した位置に案内する案内手段を設けた型締装 置(たとえば実開平3−106006号公報)が提唱されている。)
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
型締クランクを型開き方向に回動させたときに、型締ロッドの先端が係合フッ クから外れる構造の装置では、型締装置によって部材に型開き力を作用させるこ とができない。そのため型締される部材相互をテーパピンなどによって位置決め している場合には、型締装置を開放した後、テーパピンの嵌合のために部材相互 を離隔させるのに過大な力を必要とするという不都合が生ずる。
【0005】 この考案は、このような問題を解決することを課題としたもので、型開き時に 型締ロッドの先端を型締される部材の一方に設けたフックから離脱させる構造の 型締装置において、型締された部材相互を離隔させる力を型締装置によって作用 させることができるようにした上記構造の型締装置を提供することを目的として いる。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この考案では、型締ロッド12の先端とフック3とを型締ロッド12の開閉移 動時に自動的に係脱させる案内手段14を設けたコンクリート型枠の型締装置に おいて、型開閉時の型締ロッド12の移動ストロークより小さな間隔Lで係合部 材のフック3と対向する押圧縁5を設け、型締ロッド12の先端が案内手段14 に案内されながら型開き方向に移動したときに、型締ロッド12の先端と押圧縁 5とが当接するようにしている。
【0007】
【作用】
型締される部材1、2相互を型締するために、型締クランク11を型締側に回 動させたときに、型締ロッド12の先端が一方の部材1に設けたフック3に係合 する位置に案内部材14によって案内されることは、たとえば実開平3−106 006号公報に開示された装置と同様である。一方型締クランク11を型開き側 に回動させたときには、型締ロッド12の先端がフック3から離脱した後、案内 手段14によってフック3の対向位置から偏倚した位置に移動した後、押圧縁5 に当接する。このとき型締クランク11はその型開き方向の作動端まで回動して いないから、型締クランク11をさらに型開き方向に回動することにより、型締 ロッド12の先端が押圧縁5を押し、フック3を設けた側の部材1と型締クラン ク11を軸着した側の部材2とを離隔させる。部材1と2とを離隔させるときの 力は、型締ロッド12の先端と押圧縁5が当接するときの型締クランク11の角 度をどのように設定するかによって変化させることができ、必要かつ充分な離隔 力が生成されるように押圧縁5とフック3との間隔Lを設定できる。
【0008】
【実施例】 図はこの考案の一実施例を示した図である。互いに型締される部材1、2の一 方1には、フック3を備えた係合部材(係合板)4が固着されており、フック3 と距離Lを隔てて対向する位置に、相手側の部材2の相対移動方向と直交する押 圧縁5が形成されている。
【0009】 他方の部材2には、型締装置のシャフト6を軸支するブラケットを兼ねた案内 プレート7が1個の型締装置に付き2枚ずつ装着されており、この2枚の案内プ レート7、7の間に型締装置10が収容されている。
【0010】 型締装置10は案内プレート7に回動自在に軸支されたシャフト6に固着され た型締クランク11と、この型締クランク11の先端に枢支連結された型締ロッ ド12とで構成され、型締ロッド12の基端(型締クランク11に連結される側 )は、型締時にシャフト6との干渉を避けるためにコ字形をしており、そのコ字 の底部とシャフト6が当接することによって、型締時における型締クランク11 と型締ロッド12との関係位置が規制されている。
【0011】 型締ロッド12の先端には、シャフト6と平行な方向のピン13が固着されて おり、このピン13が前記フック3に係合して、型締力をフック3に伝達すると ともに、このピン13は案内プレート7に設けた蛇行状の案内溝14に遊嵌して いる。型締端から型開き端までの型締ロッド12の移動ストロークS(図1参照 )は、ピン13の直径を無視すれば、前記フック3と押圧縁5の間隔Lより押し 開きストロークDだけ大きい。
【0012】 型締クランク11を型締方向(図1の右端)方向に回動させると、型締ロッド 12の先端のピン13は、案内溝14によって図の上方に移動させられてフック 3と対向し、型締クランク11がその型締端まで回動したときに、フック3に係 合して型締力を部材1に伝達する(図2)。一方型締クランク11を型開き方向 に回動したときには、型締ロッド12の先端のピン13は、案内溝14によって 図の下方に案内されてフック3の対向位置から偏倚させられた後、型締クランク 11がその開放端の位置に回動する前に押圧縁5に当接する。そしてこのピン1 3が押圧縁5に当接した後の型締クランク11の型開き方向への回動動作により 、押圧縁5が型締ロッド12によって押動させられ、部材1と2とが離隔させら れる。
【0013】 フック3と押圧縁5との間隔Lを狭くした場合には、型締装置の倍力機構が充 分働く前に、ピン13が押圧縁5に当接するので、部材1、2を離隔させる力は それほど大きくはならない。もっともシャフト6を回動させるためのレバーのレ バー長を長くすれば、それなりに大きな型開き力を生じさせることができる。一 方フック3と押圧縁5の距離Lを大きくして、型締装置10の倍力作用が発揮さ れる位置でピン13が押圧縁5に当接するようにした場合には、非常に大きな型 開き力を部材1、2間に作用させることができる。
【0014】
【考案の効果】
以上説明したこの考案によれば、型開閉時における型締装置の先端とフックと の係脱を自動的に行わせるようにした装置において、型締される部材1、2相互 の初期の型開き力を型締装置を介して作用させることができることとなるため、 型開き初期において、必要かつ充分な型開き力を任意に設定して作用させること が可能となり、型開き初期に大きな力を必要とする型枠の型開き動作をより円滑 にかつ容易に行うことができるようになるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例の型開き状態を示す側面図
【図2】図1の実施例の型締状態を示す断面側面図
【図3】型開き力の大小関係を示す説明図
【符号の説明】
3 フック 5 押圧縁 11 型締クランク 12 型締ロッド 14 案内溝 L 間隔

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 型締クランク(11)の先端に枢支連結され
    た型締ロッド(12)がその枢支連結軸(15)まわりに揺動自
    在とされ、型締クランク(11)回動時の型締ロッド(12)の
    移動ストローク内において、型締ロッド(12)の先端を係
    合部材のフック(3) に対向する位置と、それから偏倚し
    た位置とに案内する案内手段(14)を設けたコンクリート
    型枠の型締装置において、型締ロッド(12)の前記移動ス
    トロークより小さな間隔(L) で係合部材のフック(3) と
    対向して上記の偏倚した位置に位置し、型締クランク(1
    1)が型開き方向に回動したときに、型締ロッド(12)の先
    端と当接する押圧縁(5) を設けたことを特徴とする、コ
    ンクリート型枠の型締装置。
JP2695492U 1992-03-30 1992-03-30 コンクリート型枠の型締装置 Pending JPH0578505U (ja)

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JP2695492U JPH0578505U (ja) 1992-03-30 1992-03-30 コンクリート型枠の型締装置

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JP2695492U JPH0578505U (ja) 1992-03-30 1992-03-30 コンクリート型枠の型締装置

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JPH0578505U true JPH0578505U (ja) 1993-10-26

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ID=12207553

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JP2695492U Pending JPH0578505U (ja) 1992-03-30 1992-03-30 コンクリート型枠の型締装置

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