JPH0578757A - 鋼帯の連続焼鈍方法およびその連続焼鈍炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラジアントチューブ７と鋼帯１との間の熱伝
達を促進し、効果なセラミック製のブレードを有するフ
ローティング用ブロア５の台数を削減する。 【構成】 ラジアントチューブ７と、セラミック製のブ
レードを有するフローティング用ブロア５により雰囲気
ガスを昇圧循環して鋼帯１を浮揚支持するフロータ８
と、該フローティング用ブロア５により昇圧された雰囲
気ガスの一部を分流ダクト11により分流して該ラジアン
トチューブ７の外筒に吹きつける冷却ノズル９とから構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯を連続焼鈍する連
続焼鈍炉において、炉内の鋼帯支持を一部または全体に
わたりフロータ方式とした連続焼鈍方法およびその連続
焼鈍炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼帯の連続焼鈍炉においては、従来、炉
内の鋼帯を支持ローラによりいわゆるハースロール方式
で支持していたが、高温下におけるローラと鋼帯との接
触によるすり疵やローラに付着した鉄粉等によって鋼帯
に表面欠陥を生ずるピックアップ現象等の品質上の理由
から近年では炉内の一部または全体にわたり、鋼帯を熱
風流に乗せて浮揚させつつ搬送するフロータ方式の鋼帯
支持装置が採用される傾向にある。

【０００３】このフロータ方式においては、スリット状
のノズルから鋼帯に向けて高温のガス体を吹きつけるた
め、炉内の高温の雰囲気ガスを吸引し循環させるフロー
ティング用ブロアを必要とする。特開昭58-120732 号公
報には、 850℃以上の温度の熱処理帯域に設けたフロー
タ方式の鋼帯支持装置に対して、セラミック製のブレー
ドを有するフローティング用ブロアを装備した連続焼鈍
炉が提案されている。

【０００４】図３は同公報による焼鈍炉の進行方向より
見た断面図で、２は焼鈍炉、１は鋼帯、８はフロータ、
７はラジアントチューブ、５はフローティング用ブロ
ア、６はモータである。図３において、焼鈍炉２の内部
には、水素ガス、窒素ガス等の雰囲気ガスが供給されて
いる。加熱帯においては鋼帯上方のラジアントチューブ
７により加熱が行われるとともに、下方のフロータ８か
ら噴出する雰囲気ガスによって鋼帯１は浮揚支持される
と同時に加熱される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ここに採用
されているフローティング用ブロアに使用するセラミッ
ク製のブレードはきわめて高価である。一方、ラジアン
トチューブは、最も高級な耐熱金属材であっても使用温
度は1150〜1200℃程度が限度であり、通常 800〜950℃
まで加熱される鋼帯との温度差は小さく、従って加熱の
ための炉長を長くとる必要があり、高価なフローティン
グ用ブロアを多数設置しなければならないという問題点
があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の連続焼鈍方法
は、加熱手段であるラジアントチューブと、セラミック
製のブレードを有するフローティングブロアにより雰囲
気ガスを昇圧循環して鋼帯を浮揚支持するフロータ方式
の鋼帯支持装置を備えた鋼帯の水平形連続焼鈍炉におい
て、該雰囲気ガスの一部を該ラジアントチューブに吹き
つけることを特徴とする。

【０００７】また、本発明の連続焼鈍炉は、加熱手段で
あるラジアントチューブと、セラミック製のブレードを
有するフローティング用ブロアにより雰囲気ガスを昇圧
循環して鋼帯を浮揚支持するフロータ方式の鋼帯支持装
置と、該雰囲気ガスの一部を該ラジアントチューブに吹
きつけるノズルとを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作 用】本発明によれば、従来のラジアントチューブ
から鋼帯への放射伝熱主体の鋼帯の加熱手段に、雰囲気
ガスの対流伝熱を付加したものとすることにより、ラジ
アントチューブを冷却すると同時に対流加熱分が加わっ
て鋼帯の加熱効率を高め、加熱のための炉長を短くて済
むようにしてフローティング用ブロアの設置台数を削減
できる。

【０００９】

【実施例】図１に本発明の一実施例である連続焼鈍炉の
加熱帯の一部を側方より見た断面を示し、図２にその加
熱帯における進行方向より見た断面図を示す。図１にお
いて、焼鈍炉２の内部には、水素ガス、窒素ガス等の雰
囲気ガスが供給されている。加熱帯においては鋼帯上方
のラジアントチューブ７により加熱が行われるととも
に、下方のフロータ８から噴出する雰囲気ガスによって
鋼帯１は浮揚支持されると同時に加熱される。

【００１０】図２によって、さらに詳しく説明すると、
炉内の高温の雰囲気ガスはセラミック製ブレードを持つ
フローティング用ブロア５により昇圧され、ダクト10を
経て下方のフロータ８のスリット状ノズルから噴出す
る。本実施例の加熱装置であるラジアントチューブ７は
同軸型で、バーナと先端の塞がった外筒の二重管構造と
なっており、バーナ部に燃料と燃焼用空気が供給され、
伝熱後の低温排気は外筒より排出される。燃焼ガスから
ラジアントチューブへ伝達された熱は、放射により鋼帯
へ直接伝熱するものと、一旦炉壁等へ伝熱され、間接的
に鋼帯を加熱するものとがある。さらに本実施例では、
フローティング用ブロア５により昇圧された雰囲気ガス
の一部を上方の分流ダクト11ヘ分流し、冷却ノズル９か
ら噴出させてラジアントチューブ７の背面を冷却する。
これにより鋼帯の輻射加熱に直接利用されていないラジ
アントチューブの放出熱が循環ガスの昇温に効率良く利
用される。

【００１１】フローティング用ブロア５が吸引、排出す
る雰囲気ガスは、炉内の雰囲気温度であるが、これはラ
ジアントチューブ７から鋼帯１へ熱伝達した後のガスで
あるから、ラジアントチューブ７外筒の表面よりは当然
低温である。したがって、本発明によれば、ラジアント
チューブ７の外筒が雰囲気ガスによって冷却される結
果、ラジアントチューブ７の外筒表面と内部との温度差
が増大し、ラジアントチューブ７から炉内への通過熱流
量が増大する。また冷却ノズル９よりの噴出ガス流が加
わることにより炉内のガス循環が活発となり、対流によ
る熱伝達も促進される。

【００１２】なお、上記の実施例では、ラジアントチュ
ーブ７の冷却はフローティング用ブロア５からのガスを
分流して吹きつけて行うものとしたが、フローティング
用ブロアとは別個に小型のブロアやダクトを設けて炉内
の雰囲気ガスを吸引、循環させ、冷却ノズル９から吹き
つけて行ってもよい。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、ラジアントチューブ背
面から炉体を経て炉外へ放散される熱が回収されるので
加熱効率が向上する。鋼帯の連続焼鈍炉の一例では、同
一加熱効果を達成するのに要する投入燃料量は約５％節
減され、また加熱能力が増大した結果としてラジアント
チューブ７ならびにフローティングブロア５の設置台数
を約10％削減することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の連続焼鈍炉の加熱帯の一部を
側方より見た断面図である。

【図２】図１を進行方向より見た断面図である。

【図３】従来の技術による焼鈍炉の進行方向より見た断
面図である。

【符号の説明】

１ 鋼帯 ２ 焼鈍炉 ５ フローティング用ブロア ７ ラジアントチューブ ８ フロータ ９ 冷却ノズル 10 ダクト 11 分流ダクト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱手段であるラジアントチューブと、
   セラミック製のブレードを有するフローティング用ブロ
   アにより雰囲気ガスを昇圧循環して鋼帯を浮揚支持する
   フロータ方式の鋼帯支持装置を備えた鋼帯の水平形連続
   焼鈍炉において、該雰囲気ガスの一部を該ラジアントチ
   ューブに吹きつけることを特徴とする鋼帯の連続焼鈍方
   法。
2. 【請求項２】 加熱手段であるラジアントチューブと、
   セラミック製のブレードを有するフローティング用ブロ
   アにより雰囲気ガスを昇圧循環して鋼帯を浮揚支持する
   フロータ方式の鋼帯支持装置と、該雰囲気ガスの一部を
   該ラジアントチューブに吹きつけるノズルとを備えたこ
   とを特徴とする鋼帯の連続焼鈍炉。