JPH0578806A - 溶融亜鉛めつき鋼帯の振動防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融亜鉛めっき槽から合金化炉を通ってトッ
プロールに達するまでに発生する、溶融亜鉛めっき鋼帯
の振動を防止する。 【構成】 溶融亜鉛めっき鋼帯の両面にスリットノズル
により圧縮空気を吹き付けて、溶融亜鉛めっき槽のシン
クロールからトップロールまでの間を通過する溶融亜鉛
めっき鋼帯の振動を防止する溶融亜鉛めっき鋼帯の振動
防止方法において、両側から吹き付ける圧縮空気に圧力
差を設けたことを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼帯の振動
防止方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、溶融亜鉛めっき鋼帯
を加熱して合金化溶融亜鉛めっき鋼帯を製造するに際し
ての溶融亜鉛めっき鋼帯の振動防止方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】合金化溶融亜鉛めっき鋼帯は、溶融亜鉛
めっきしたままの溶融亜鉛めっき鋼帯に比較して、塗装
性および溶接性に優れているため、高度な耐食性が要求
されかつ高い溶接作業性が要求される自動車用鋼板等に
使用される。

【０００３】上述した合金化溶融亜鉛めっき鋼帯は、図
５に示す工程により製造される。すなわち、溶融亜鉛２
１を満たした溶融亜鉛めっき槽２２に浸漬された鋼帯２
３は、シンクロール２４により進行方向が変えられ垂直
上方に引き上げられる。鋼帯２３の表裏面に付着する亜
鉛の付着量は、溶融亜鉛めっき槽２２からの引き上げ速
度におよそ比例して多くなるので、一般的には過剰な亜
鉛が付着しがちであり、この過剰な亜鉛は、溶融亜鉛め
っき槽２２の上方に設けたワイピングノズル２５によ
り、空気、窒素ガス等の高圧ガスを吹き付けて、絞り取
るようにしている。

【０００４】このようにして所定の付着量の亜鉛が付着
した溶融亜鉛めっき鋼帯２６は、タッチロール２７を通
り、垂直に合金化炉２８に導き入れられ、５００〜６０
０℃程度に加熱される。さらに、合金化炉２８出口上方
に設けられた保熱帯２９で一定時間一定温度に保持され
た後、保熱帯２９上方に設けられた冷却帯３０で冷却さ
れ、合金化溶融亜鉛めっき鋼帯３１になるとともに、冷
却帯３０上方に配置したトップロール３２により進行方
向を垂直方向から水平方向に変更され、次の工程に入っ
て行く。

【０００５】上述した合金化溶融亜鉛めっき鋼帯の製造
工程においては、シンクロール２４とトップロール３２
間で、溶融亜鉛めっき鋼帯２６および合金化溶融亜鉛め
っき鋼帯３１に張力が付与されているとはいえ、最近の
高速ラインにおいてはシンクロール２４とトップロール
３２間の距離が４０ｍ以上にもなるので、溶融亜鉛めっ
き鋼帯２６および合金化溶融亜鉛めっき鋼帯３１が板厚
の方向に振動し、めっきの付着量がばらつくという問題
がある。

【０００６】このような振動を防止する技術としては、
「溶融亜鉛めっき鋼板製造技術の進歩」（第１０６回、
第１０７回西山記念講座、ｐ９）記載されているような
静圧パッドがある。この静圧パッドは、図６に示すよう
に、冷却帯３０を通過中の溶融亜鉛めっき鋼帯２６の両
側に設けた１対の圧縮空気吹付装置４１の圧縮空気供給
室４２から、スリットノズル４３を通して圧縮空気を溶
融亜鉛めっき鋼帯２６の両表面に吹き付けて、溶融亜鉛
めっき鋼帯２６の表面に静圧領域４４を生成させたもの
である。そして、この静圧領域４４のダンパー効果を利
用して、溶融亜鉛めっき鋼帯２６が振動によりいずれか
の静圧領域４４にずれようとしても、すばやくもとの位
置に押し戻してやるのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の溶融亜鉛めっき鋼帯の振動を防止する方
法においては、両側の静圧領域の静圧が等しくなるよう
に設定するようにしているので、静圧パッドに圧縮空気
を送るブロワに圧力の変動があると、この影響を受けて
両側の静圧領域の静圧のバランスが崩れやすく、したが
ってこのような状態になると、振動が発生するという問
題点があった。

【０００８】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消し、圧縮空気を送るブロワに圧力の変動があっ
ても、溶融亜鉛めっき鋼帯に振動が発生しない溶融亜鉛
めっき鋼帯の振動防止方法を提供することを目的として
いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る溶融亜鉛
めっき鋼帯の振動防止方法は、溶融亜鉛めっき鋼帯の両
面にスリットノズルにより圧縮空気を吹き付けて、溶融
亜鉛めっき槽のシンクロールからトップロールまでの間
を通過する溶融亜鉛めっき鋼帯の振動を防止する溶融亜
鉛めっき鋼帯の振動防止方法において、両側から吹き付
ける圧縮空気に圧力差を設けたものである。

【００１０】

【作用】この発明に係る溶融亜鉛めっき鋼帯の振動防止
方法は、溶融亜鉛めっき鋼帯の両面にスリットノズルに
より圧縮空気を吹き付けて、溶融亜鉛めっき槽のシンク
ロールからトップロールまでの間を通過する溶融亜鉛め
っき鋼帯の振動を防止する溶融亜鉛めっき鋼帯の振動防
止方法において、両側から吹き付ける圧縮空気に圧力差
を設けている。したがって、圧縮空気を送るブロワに圧
力の変動があっても、この圧力変動を上回る圧力差を両
側の圧縮空気につけておけば、溶融亜鉛めっき鋼帯が振
動することはない。

【００１１】

【実施例】本発明の１実施例の溶融亜鉛めっき鋼帯の振
動防止方法を、図１〜図３により説明する。本発明の１
実施例の溶融亜鉛めっき鋼帯の振動防止方法は、図１に
示すように、垂直に上昇する溶融亜鉛めっき鋼帯２６の
両側に吹き付け方向が上下方向の中心を向くように設け
られた上下２本のスリットノズル１を有する１対の静圧
パッド２を、図２に示す冷却帯３０の冷却ノズル３の間
に複数対設けている。図３は上述した複数対の冷却パッ
ド２の相対する冷却パッド２ａおよび２ｂに、圧力差を
設けて圧縮空気を送るための配管系統図を示すものであ
る。トップロール３２直下の冷却帯に、Ａ〜Ｄで示す静
圧パッド４対を溶融亜鉛めっき鋼帯２６を挟んで配置し
ているケースであり、ブロワ４により送り出された圧縮
空気は、ダンパ５を通ったものは溶融亜鉛めっき鋼帯２
６の表側（符号Ｓ）の静圧パッド２ａに供給され、ダン
パ６を通ったものは溶融亜鉛めっき鋼帯２６の裏側（符
号Ｒ）の静圧パッド２ｂに供給されるようになってい
る。

【００１２】上述のように配置された静圧パッドに、ダ
ンパ５および６の開度を変化させて裏表に種々の圧力差
を与えた圧縮空気を供給するとともに、静圧パッドの溶
融亜鉛めっき鋼帯２６からの距離を種々変えたときの、
溶融亜鉛めっき鋼帯２６の振動の振幅の大きさと、振幅
の中心と本来のパスラインの中心とのズレ量とを測定
し、どのように圧力差を設けたときが振動を防止できる
かを評価した。

【００１３】このときの操業条件、測定条件は次のとお
りである。 （１）ブロワ能力 １）風 量 ３０，０００Ｎｍ³／Ｈｒ ２）吐出圧 ４００ｍｍＨ₂Ｏ （２）静圧パッド形状 図４に示すように、スリットギャップ（Ｇ）２５ｍｍ、
スリット幅（Ｗ）２，０００ｍｍ、スリット本数２本、
スリット間隔（Ｌ）２００ｍｍ （３）静圧パッドＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ各間の距離 ５ｍ （４）振動測定位置 静圧パッドＢとＣの中間点 （５）測定方法 レーザー式距離センサー

【００１４】静圧パッド位置、ダンパー開度と、振幅お
よび振幅の中心と本来のパスラインの中心とのズレの関
係を表１に示す。表中評価の項の×は設定不良、〇はや
や良、◎は設定良好を示す。また、ズレの＋は表側への
ズレ、−は裏側へのズレを表す。

【００１５】

【表１】

【００１６】表１から明らかなように、静圧パッドの溶
融亜鉛めっき鋼帯からの距離、対向する静圧パッド間の
圧力差を適正に選択すれば、溶融亜鉛めっき鋼帯の振動
を小さく抑えることができることが分かる。なお、実施
例では静圧パッドを使用する例で説明したが、圧力差の
ある動圧を使用してもよい。

【００１７】

【発明の効果】この発明により、溶融亜鉛めっき槽のシ
ンクロールからトップロール間を通過中の溶融亜鉛めっ
き鋼帯の振動を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の溶融亜鉛めっき鋼帯の振動
防止方法に使用する静圧パッドの説明図である。

【図２】静圧パッドの配置位置を示す説明図である。

【図３】本発明の１実施例の溶融亜鉛めっき鋼帯の振動
防止方法に使用する静圧パッドの配管系統図である。

【図４】静圧パッドの寸法諸元を示す説明図である。

【図５】合金化溶融亜鉛めっき鋼帯の製造工程を示す工
程図である。

【図６】従来の静圧パッドを示す説明図である。

【符号の説明】

１ スリットノズル ２ 静圧パッド ３ 冷却ノズル ４ ブロワ ５ ダンパ ６ ダンパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融亜鉛めっき鋼帯の両面にスリットノ
   ズルにより圧縮空気を吹き付けて、溶融亜鉛めっき槽の
   シンクロールからトップロールまでの間を通過する溶融
   亜鉛めっき鋼帯の振動を防止する溶融亜鉛めっき鋼帯の
   振動防止方法において、両側から吹き付ける圧縮空気に
   圧力差を設けたことを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼帯の
   振動防止方法。