JPH057906A - 条鋼圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕上圧延機列中で速やかにサイジングでき、
しかも既設の圧延ラインであっても容易にサイジングミ
ルを組み込み可能な条鋼圧延機を提供する。 【構成】 各圧延機列がそれぞれ２スタンド以上を有す
る粗圧延機列、中間圧延機列及び仕上圧延機列を配置
し、鋼片を加熱後、断面円形に圧延する圧延スタンドを
有する仕上圧延機列にて仕上げて棒鋼、線材等を得る条
鋼圧延機において、前記仕上圧延機列中の断面円形に圧
延する圧延スタンド７の直後のスタンドを組替スタンド
となすと共に、水平スタンド及び垂直スタンドからなる
ユニット型で円形断面の条鋼を軽圧下で圧延するサイジ
ングミル６を、当該組替スタンドと取付部寸法及び駆動
装置部カップリングなどに互換性を有する構成とするこ
とにより、当該組替スタンドと交換してライン内に組込
めるように構成したことを特徴としている。サイジング
ミル専用のスペース、駆動装置、取付台、誘導装置及び
電気制御系が不要となり、従来設備に改造なしで、しか
もスペースをとることなくサイジングミルを組み込むこ
とが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、条鋼圧延機に係り、よ
り詳細には、仕上圧延後の棒鋼・線材等をサイジングし
て寸法精度の良い製品を得るようにした条鋼圧延機に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
条鋼圧延設備の代表である棒鋼・線材圧延設備では、鋼
片を加熱した後、粗圧延機列、中間圧延機列、仕上各圧
延機列にて順次圧延して仕上げ、製品としていた。

【０００３】そして、その際、ユーザーからの要求に応
じて寸法精度の厳しい製品を圧延により得ようとする場
合には、加熱炉での温度管理のほか、ガイドやロールの
隙間調整、ロールカリバの形状やループの調整、電気制
御系の制御性能の向上など、製品を仕上げる圧延機での
調整をきめ細かく行うことにより、対処していた。

【０００４】しかし、第５図に示すように、加熱炉１、
粗圧延機列２、中間圧延機列３、仕上圧延機列４、そし
て精整設備５(図示せず)を１つのラインとしてレイアウ
トした圧延設備の場合には、人手による調整が主きを占
め、自動化には多くの問題があった。

【０００５】そこで、第６図に示すように、仕上圧延機
列４の後方に、製品の寸法精度の向上のためのサイジン
グミル６を設置したラインが検討されるようになった。
このサイジングミルは、圧延作業者の調整に委ねること
なしに容易に寸法精度の良い製品を得ることを目的とし
た装置である。

【０００６】しかし乍ら、このようにサイジングミルを
仕上圧延機列後方に設置する場合には、新たに設置スペ
ースを必要とし、特に従来ミルラインへの増設は不可能
となる。

【０００７】本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、
仕上圧延機列中で速やかにサイジングでき、しかも既設
の圧延ラインであっても容易にサイジングミルを組み込
み可能な条鋼圧延機を提供することを目的とするもので
ある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、サイジングミルを仕上圧延機列の後方
に設置するのではなく、仕上圧延機列のライン内に組み
込むことにより、可能としたものである。

【０００９】すなわち、本発明は、各圧延機列がそれぞ
れ２スタンド以上を有する粗圧延機列、中間圧延機列及
び仕上圧延機列を配置し、鋼片を加熱後、断面円形に圧
延する圧延スタンドを有する仕上圧延機列にて仕上げて
棒鋼、線材等を得る条鋼圧延機において、前記仕上圧延
機列中の断面円形に圧延する圧延スタンドの直後のスタ
ンドを組替スタンドとなすと共に、水平スタンド及び垂
直スタンドからなるユニット型で円形断面の条鋼を軽圧
下で圧延するサイジングミルを、当該組替スタンドと取
付部寸法及び駆動装置部カップリングなどに互換性を有
する構成とすることにより、当該組替スタンドと交換し
てライン内に組込めるように構成したことを特徴とする
条鋼圧延機を要旨とするものである。

【００１０】以下に本発明を更に詳細に説明する。

【００１１】

【作用】前述の如く、本発明の条鋼圧延機では、仕上圧
延機列中の特定のスタンドを組替スタンドとするもので
ある。

【００１２】すなわち、仕上圧延機列では、通常、入側
の条鋼がオーバル(非円形)の断面であるので、これを円
形断面→非円形断面→円形断面……の如く、２回以上円
形断面にすることから、断面を円形にするスタンドが２
台以上設置されており、最終スタンドは円形断面にする
最後のスタンドである。

【００１３】一方、サイジングミルは、断面を円形にす
るスタンドの直後に設置する必要がある。これは、サイ
ジングミルは、水平スタンドと垂直スタンドからなるユ
ニット型で円形断面の条鋼を軽圧下で圧延するので、条
鋼がオーバル(非円形)ではサイジングができないためで
ある。したがって、本発明では、断面を円形にするスタ
ンドの直後にサイジングミルを設置するので、このスタ
ントの直後のスタンドを組替スタンドとするものであ
る。条鋼圧延に際しては、この組替スタンドをライン外
に引き出すと共に、そこにユニット型のサイジングミル
を組み込み、圧延後直ちにサイジングを行うことができ
る。

【００１４】組替スタンド並びにこの位置に組み込み可
能に設置するサイジングミルの構成について、以下に説
明する。

【００１５】

【実施例】図１〜図４は、本発明の一実施例に係る条鋼
圧延機における仕上圧延機列の構成を示している。な
お、粗圧延機列及び中間圧延機列は従来と同じであるの
で、説明を割愛する。

【００１６】図１は仕上圧延機列中の１つのスタンドを
組替スタンドとした場合のラインの一部を示しており、
図２はその組替スタンドの位置にサイジングミルを組み
込んだ場合を示している。

【００１７】この仕上圧延機列において連続するスタン
ドのうちの１つのスタンドを組替スタンド８とするが、
通常圧延の場合、すなわち、仕上圧延機列にてサイジン
グを実施しない場合には、この組替スタンド８をライン
に設置したままの状態で仕上圧延を行なうことができ
る。勿論、このスタンド８は従来と同様の構成のスタン
ドであり、ソールプレート９上にスタンド８が固定さ
れ、前段スタンド７(断面円形に圧延するスタンド)との
間に誘導装置１０が設けてあると共に後段スタンド７´
との間にも誘導装置１０´が設けられている。

【００１８】一方、仕上圧延機列でサイジングを実施し
て精密仕上げ圧延を行なう場合には、この組替スタンド
８をソールプレート９からライン外に引き出し、サイジ
ングミル６をラインに組み込み、ソールプレート９上に
固定する。

【００１９】このように組み込み可能なサイジングミル
６は、水平スタンド及び垂直スタンドを有するユニット
型で、しかも組替スタンド８と互換性のある構成のもの
とする必要があり、２ロール式、３ロール式、４ロール
式或いは２台ブロック、３台ブロック等々、その形式は
特に制限されない。勿論、サイジングミルは、サイジン
グ負荷に応じて、低トルク、高速のものにする必要があ
るので、適宜の形式のものを組み込むことは云うまでも
ない。

【００２０】図３及び図４は上記サイジングミル６の一
例を示した図であり、図３は平面図、図４は図３のＡ−
Ａ断面図である。

【００２１】このサイジングミル６は、２つの２段式水
平スタンドと１つの２段式垂直スタンドからなるユニッ
ト型サイジングミルであり、サイジングすべき円形断面
の条鋼を軽圧下による３パスで真円形断面に圧延し得る
ように、それぞれ、一対の水平ロール１２ａ、垂直ロー
ル１３ａ、水平ロール１４ａの３組みのロールをコンパ
クトなロールスタンドユニット１５内に収容して構成さ
れている。

【００２２】上記第１ロール１２ａと第３ロール１４ａ
は、各々ロールスタンドユニット１５内のピニオンスタ
ンド１６、１７により支承される各１対の水平なスピン
ドル１２、１４上に固定され、分配減速機１８を介して
駆動装置２０に接続されており、駆動装置２０によって
第１ロール１２a、第３ロール１４ａがそれぞれ回転駆
動されるようになっている。

【００２３】また、第２ロール１３ａは、基部が垂直ロ
ール用減速機２１内に収容される垂直なスピンドル１３
上に固定されていて、同様に駆動装置２０によって回転
駆動されるようになっている。

【００２４】第１ロール１２aと第２ロール１３ａ間、
及び第２ロール１３aと第３ロール１４ａ間には、各々
条鋼の進行方向に幅ガイド２２、２３が設けられてお
り、一方、ロールスタンドユニット１５の条鋼進行方向
(図中、矢印方向)の上流端には入口ガイド２４が設けら
れ、下流端には出口ガイド２５が設けられている。

【００２５】更に、このサイジングミル６は、駆動装置
や取付部(ソールプレート)について組替スタンド８と互
換性を持たせてある。すなわち、組替スタンド８の駆動
装置２０をそのまま使用し、ソールプレート９もサイジ
ングミル６の固定用として用い、サイジングミル６前後
のルーパなどの誘導装置も組替スタンド８の誘導装置１
０、１０′を流用する。また電気制御系も組替スタンド
８のものを利用する。なお、駆動源を組替スタンド８と
共通にすることから、サイジングミル６の駆動力は組替
スタンド８の駆動力以下となり、したがって、サイジン
グミルでのトータル減面量は組替スタンド８の能力以内
となる。

【００２６】なお、組替スタンド８並びにサイジングミ
ル６の出し入れは、クレーン吊り上げ方式、レール交換
方式など適宜のスタンド交換方式を採用することができ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
垂直スタンドと水平スタンドの複数スタンドを一体化し
たユニット型サイジングミルを、既設の圧延ラインに組
み込むように構成したので、サイジングミル専用のスペ
ース、駆動装置、取付台、誘導装置及び電気制御系が不
要となり、従来設備に改造なしで、しかもスペースをと
ることなくサイジングミルを組み込むことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る条鋼圧延機における仕
上圧延列のミルラインの一部を示す説明図で、組替スタ
ンドを設置したままの通常の圧延の場合を示している。

【図２】本発明の一実施例に係る条鋼圧延機における仕
上圧延列のミルラインの一部を示す説明図で、ユニット
型サイジングミルを組み込んだ場合を示している。

【図３】上記サイジングミルの一例を示す一部破断平面
図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】従来の条鋼圧延ラインの一例を示す図で、サイ
ジングミルが設置されていない例を示している。

【図６】従来の条鋼圧延ラインの一例を示す図で、サイ
ジングミルを設置した例を示している。

【符号の説明】

１ 加熱炉 ２ 粗圧延機列 ３ 中間圧延機列 ４ 仕上圧延機列 ５ 精整設備 ６ サイジングミル ７ 前段スタンド ７´ 後段スタンド ８ 組替スタンド ９ ソールプレート １０ 誘導装置 １０′ 誘導装置 １２ スピンドル １４ スピンドル １２ａ 第１水平ロール １３ａ 第２垂直ロール １４ａ 第３水平ロール １５ ロールスタンドユニット １６ ピニオンスタンド １７ ピニオンスタンド １８ 分配減速機 ２０ 駆動装置 ２１ 垂直ロール用減速機 ２２ 幅ガイド ２３ 幅ガイド ２４ 入口ガイド ２５ 出口ガイド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 各圧延機列がそれぞれ２スタンド以上を
   有する粗圧延機列、中間圧延機列及び仕上圧延機列を配
   置し、鋼片を加熱後、断面円形に圧延する圧延スタンド
   を有する仕上圧延機列にて仕上げて棒鋼、線材等を得る
   条鋼圧延機において、前記仕上圧延機列中の断面円形に
   圧延する圧延スタンドの直後のスタンドを組替スタンド
   となすと共に、水平スタンド及び垂直スタンドからなる
   ユニット型で円形断面の条鋼を軽圧下で圧延するサイジ
   ングミルを、当該組替スタンドと取付部寸法及び駆動装
   置部カップリングなどに互換性を有する構成とすること
   により、当該組替スタンドと交換してライン内に組込め
   るように構成したことを特徴とする条鋼圧延機。