JPH0579124A - 合成梁およびそれを使つた建物 - Google Patents
合成梁およびそれを使つた建物Info
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- JPH0579124A JPH0579124A JP26895091A JP26895091A JPH0579124A JP H0579124 A JPH0579124 A JP H0579124A JP 26895091 A JP26895091 A JP 26895091A JP 26895091 A JP26895091 A JP 26895091A JP H0579124 A JPH0579124 A JP H0579124A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】梁の鉄骨量を低減し、仕口部における梁主筋の
配筋、接合、定着等の熟練を必要とする作業が省力化で
きる合成梁等を提供すること。 【構成】プレキャストコンクリート造のコンクリート梁
部材１２はそのコンクリート中に複数本の棒状補強体１
３を長手方向に埋め込んで形成し、鉄骨梁部材１５は短
い梁鉄骨１５Ａと板状体１５Ｂとを一体に結合して形成
し、コンクリート梁部材１２の端面に鉄骨梁部材の板状
体１５Ｂを当て、板状体１５Ｂがコンクリート梁部材１
２の端面に圧接するように、棒状補強体１３の端部と鉄
骨梁部材１５の板状体１５Ｂとを連結して、コンクリー
ト梁部材１２と鉄骨梁部材１５とを一体に結合して合成
梁１１とする。 【効果】梁の靭性等の力学的性状は、鉄骨量を低減させ
ても、梁の長手方向の全域にわたって梁鉄骨を設けるも
のと同じである。剛性は鉄骨梁よりも大きい。
配筋、接合、定着等の熟練を必要とする作業が省力化で
きる合成梁等を提供すること。 【構成】プレキャストコンクリート造のコンクリート梁
部材１２はそのコンクリート中に複数本の棒状補強体１
３を長手方向に埋め込んで形成し、鉄骨梁部材１５は短
い梁鉄骨１５Ａと板状体１５Ｂとを一体に結合して形成
し、コンクリート梁部材１２の端面に鉄骨梁部材の板状
体１５Ｂを当て、板状体１５Ｂがコンクリート梁部材１
２の端面に圧接するように、棒状補強体１３の端部と鉄
骨梁部材１５の板状体１５Ｂとを連結して、コンクリー
ト梁部材１２と鉄骨梁部材１５とを一体に結合して合成
梁１１とする。 【効果】梁の靭性等の力学的性状は、鉄骨量を低減させ
ても、梁の長手方向の全域にわたって梁鉄骨を設けるも
のと同じである。剛性は鉄骨梁よりも大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中途の主要部分をプ
レキャスト鉄筋コンクリート造とし、その主要部分の両
端の部分を鉄骨造にした合成梁およびそれを使った建物
に関する。
レキャスト鉄筋コンクリート造とし、その主要部分の両
端の部分を鉄骨造にした合成梁およびそれを使った建物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、工事量の増大に伴い、作業所にお
ける省力化を目的にして、部材のプレキャスト化が図ら
れ、プレキャストした梁、スラブ等を使った建物が建造
されている。従来のプレキャストした梁、スラブ等を使
った建物においては、梁としてプレキャストした鉄骨鉄
筋コンクリート造のものを使い、スラブとして鉄筋コン
クリート造のものを使っていた。鉄骨鉄筋コンクリート
造の梁は、梁の中途を鉄骨鉄筋コンクリート造梁とし、
梁の両端の部分を露出した梁鉄骨および梁主筋で造り、
スラブもそれに埋設した鉄筋をその端部で露出させて造
り、前記梁の両端の梁鉄骨を鉄骨柱に固定し、対向する
梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部を鉄
骨柱の周囲に配筋する柱主筋等と後打ちコンクリートを
介して結合し、かつ梁の上に前記スラブを架渡し、スラ
ブの端部で露出した鉄筋を互いに結合しあるいは梁の梁
主筋等と後打ちコンクリートを介して結合し、鉄骨鉄筋
コンクリート造の建物としている。
ける省力化を目的にして、部材のプレキャスト化が図ら
れ、プレキャストした梁、スラブ等を使った建物が建造
されている。従来のプレキャストした梁、スラブ等を使
った建物においては、梁としてプレキャストした鉄骨鉄
筋コンクリート造のものを使い、スラブとして鉄筋コン
クリート造のものを使っていた。鉄骨鉄筋コンクリート
造の梁は、梁の中途を鉄骨鉄筋コンクリート造梁とし、
梁の両端の部分を露出した梁鉄骨および梁主筋で造り、
スラブもそれに埋設した鉄筋をその端部で露出させて造
り、前記梁の両端の梁鉄骨を鉄骨柱に固定し、対向する
梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部を鉄
骨柱の周囲に配筋する柱主筋等と後打ちコンクリートを
介して結合し、かつ梁の上に前記スラブを架渡し、スラ
ブの端部で露出した鉄筋を互いに結合しあるいは梁の梁
主筋等と後打ちコンクリートを介して結合し、鉄骨鉄筋
コンクリート造の建物としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の建物にお
ける梁は、応力の小さい中央部分を含めて全長にわたっ
て鉄骨が埋設されているため、鉄骨量の低減に限度があ
り、プレキャストした梁のコストの低減が困難であっ
た。前記建物における梁は、柱鉄骨を介して対向する一
対の梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部
を鉄骨柱またはその周囲に配した柱主筋等と後打ちコン
クリートを介して結合する必要があるため、仕口部にお
ける梁鉄骨と柱鉄骨との接合、梁主筋の配筋、接合、定
着等の作業が困難で、施工効率を阻害する要因となって
いた。この発明の解決しようとする課題は、上記の従来
のプレキャストした梁を使う建造法の欠点を有しないプ
レキャストした合成梁およびそれを使った建物を提供す
ること、換言すると、梁の鉄骨量を低減し、仕口部にお
ける梁主筋の配筋、接合、定着等の熟練を必要とする作
業が省力化できる合成梁およびそれを使った建物を提供
することにある。
ける梁は、応力の小さい中央部分を含めて全長にわたっ
て鉄骨が埋設されているため、鉄骨量の低減に限度があ
り、プレキャストした梁のコストの低減が困難であっ
た。前記建物における梁は、柱鉄骨を介して対向する一
対の梁の梁主筋を互いに結合し、あるいは梁主筋の端部
を鉄骨柱またはその周囲に配した柱主筋等と後打ちコン
クリートを介して結合する必要があるため、仕口部にお
ける梁鉄骨と柱鉄骨との接合、梁主筋の配筋、接合、定
着等の作業が困難で、施工効率を阻害する要因となって
いた。この発明の解決しようとする課題は、上記の従来
のプレキャストした梁を使う建造法の欠点を有しないプ
レキャストした合成梁およびそれを使った建物を提供す
ること、換言すると、梁の鉄骨量を低減し、仕口部にお
ける梁主筋の配筋、接合、定着等の熟練を必要とする作
業が省力化できる合成梁およびそれを使った建物を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、プレキャストコンクリート造のコンクリ
ート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合成
梁において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中途
の主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占
め、コンクリート梁部材はそのコンクリート中に複数本
の棒状補強体を長手方向に埋め込んで形成され、鉄骨梁
部材は梁の長手方向に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向
に対して略直角な方向に延びる板状体とを一体に結合し
て形成され、コンクリート梁部材の端面に鉄骨梁部材の
板状体が当てられ、鉄骨梁部材の板状体がコンクリート
梁部材の端面に圧接されるように、コンクリート梁部材
中に埋め込んだ棒状補強体の端部と鉄骨梁部材の板状体
とが連結されて、コンクリート梁部材と鉄骨梁部材とが
一体に結合されていることを特徴とする合成梁にある。
この明細書における「コンクリート梁部材」は、プレキ
ャストされたコンクリート造の部材、補強体で補強され
プレキャストされたコンクリート造の部材等を意味す
る。通常はコンクリート梁部材を鉄筋コンクリート造に
する。なお、コンクリート中に埋め込む棒状補強体には
梁主筋、ＰＣ鋼棒等が含まれる。
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、プレキャストコンクリート造のコンクリ
ート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合成
梁において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中途
の主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占
め、コンクリート梁部材はそのコンクリート中に複数本
の棒状補強体を長手方向に埋め込んで形成され、鉄骨梁
部材は梁の長手方向に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向
に対して略直角な方向に延びる板状体とを一体に結合し
て形成され、コンクリート梁部材の端面に鉄骨梁部材の
板状体が当てられ、鉄骨梁部材の板状体がコンクリート
梁部材の端面に圧接されるように、コンクリート梁部材
中に埋め込んだ棒状補強体の端部と鉄骨梁部材の板状体
とが連結されて、コンクリート梁部材と鉄骨梁部材とが
一体に結合されていることを特徴とする合成梁にある。
この明細書における「コンクリート梁部材」は、プレキ
ャストされたコンクリート造の部材、補強体で補強され
プレキャストされたコンクリート造の部材等を意味す
る。通常はコンクリート梁部材を鉄筋コンクリート造に
する。なお、コンクリート中に埋め込む棒状補強体には
梁主筋、ＰＣ鋼棒等が含まれる。
【０００５】また、コンクリート梁部材には、プレスト
レスを与える場合と、与えない場合とがある。コンクリ
ート梁部材にプレストレスを与える方法として、ポスト
テンション方式およびプレテンション方式が採用でき
る。 （イ）ポストテンション方式 この方式には、シースに通したＰＣ鋼棒を型枠内の所定
位置に配置して、型枠内にコンクリートを打設してコン
クリート梁部材を造るやり方と、シースを型枠内の所定
位置に配置してから、型枠内にコンクリートを打設して
コンクリート梁部材を造り、埋め込んだシース内にＰＣ
鋼棒を通すやり方とがある。いずれのやり方でも、コン
クリート梁部材と鉄骨梁部材との結合時に、ＰＣ鋼棒に
引張力を与え、コンクリート部分にプレストレスを与え
る。必要に応じて、プレストレスを与えた状態にて、シ
ースとＰＣ鋼棒との間の隙間にグラウトを充填し、ＰＣ
鋼棒の錆びを防止し、ＰＣ鋼棒をコンクリートに付着さ
せる。より具体的に説明すると、後述する板状体の貫通
孔にコンクリート梁部材の端面から突出するＰＣ鋼棒の
部分を通し、板状体の表面をコンクリート梁部材の端面
に当て、ＰＣ鋼棒の端部のねじ部にナットをねじ込み、
ジャッキを使ってＰＣ鋼棒に引張力を与え、鉄骨梁部材
の板状体をコンクリート梁部材の端面に圧接させ、コン
クリート梁部材にプレストレスを与え、コンクリート梁
部材にプレストレスを付与した状態を適宜の定着手段に
て保持（定着）し、かつコンクリート梁部材と鉄骨梁部
材とを一体に結合させるようにする。実施例１でプレス
トレスを付与した状態をナット（ねじ）で定着させる例
を説明するが、ねじ以外にくさび、ぼたん、ループ等の
適宜の定着手段を採用することができる。 （ロ）プレテンション方式 ＰＣ鋼棒をその両端のみが型枠から突出するように型枠
内の所定位置に配置し、ＰＣ鋼棒に引張力を与えた状態
にして型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートの
硬化後に、ＰＣ鋼棒に与えておいた引張力をＰＣ鋼棒と
コンクリートとの付着力によりコンクリートに伝えて、
コンクリート梁部材にプレストレスを与える。コンクリ
ート梁部材の両端面から突出するＰＣ鋼棒の端部を使っ
て、プレストレスしたコンクリート梁部材と鉄骨梁部材
とを結合する。
レスを与える場合と、与えない場合とがある。コンクリ
ート梁部材にプレストレスを与える方法として、ポスト
テンション方式およびプレテンション方式が採用でき
る。 （イ）ポストテンション方式 この方式には、シースに通したＰＣ鋼棒を型枠内の所定
位置に配置して、型枠内にコンクリートを打設してコン
クリート梁部材を造るやり方と、シースを型枠内の所定
位置に配置してから、型枠内にコンクリートを打設して
コンクリート梁部材を造り、埋め込んだシース内にＰＣ
鋼棒を通すやり方とがある。いずれのやり方でも、コン
クリート梁部材と鉄骨梁部材との結合時に、ＰＣ鋼棒に
引張力を与え、コンクリート部分にプレストレスを与え
る。必要に応じて、プレストレスを与えた状態にて、シ
ースとＰＣ鋼棒との間の隙間にグラウトを充填し、ＰＣ
鋼棒の錆びを防止し、ＰＣ鋼棒をコンクリートに付着さ
せる。より具体的に説明すると、後述する板状体の貫通
孔にコンクリート梁部材の端面から突出するＰＣ鋼棒の
部分を通し、板状体の表面をコンクリート梁部材の端面
に当て、ＰＣ鋼棒の端部のねじ部にナットをねじ込み、
ジャッキを使ってＰＣ鋼棒に引張力を与え、鉄骨梁部材
の板状体をコンクリート梁部材の端面に圧接させ、コン
クリート梁部材にプレストレスを与え、コンクリート梁
部材にプレストレスを付与した状態を適宜の定着手段に
て保持（定着）し、かつコンクリート梁部材と鉄骨梁部
材とを一体に結合させるようにする。実施例１でプレス
トレスを付与した状態をナット（ねじ）で定着させる例
を説明するが、ねじ以外にくさび、ぼたん、ループ等の
適宜の定着手段を採用することができる。 （ロ）プレテンション方式 ＰＣ鋼棒をその両端のみが型枠から突出するように型枠
内の所定位置に配置し、ＰＣ鋼棒に引張力を与えた状態
にして型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートの
硬化後に、ＰＣ鋼棒に与えておいた引張力をＰＣ鋼棒と
コンクリートとの付着力によりコンクリートに伝えて、
コンクリート梁部材にプレストレスを与える。コンクリ
ート梁部材の両端面から突出するＰＣ鋼棒の端部を使っ
て、プレストレスしたコンクリート梁部材と鉄骨梁部材
とを結合する。
【０００６】鉄骨梁部材は、梁の長手方向に延びる短い
形鋼（たとえば、Ｈ形鋼）等の梁鉄骨の一端に梁の長手
方向に対して略直角な方向に延びる板状体を一体に結合
して形成する。板状体は、コンクリート梁部材の長手方
向に対して直角な面で断面した場合のコンクリート梁部
材の断面形状と略一致した形状（矩形）に鋼板を加工し
て形成し、そのＰＣ鋼棒の端部に対応する位置に貫通孔
を穿設する。鉄骨梁部材の梁の長手方向の長さは、鉄骨
梁部材の端部と柱の柱鉄骨との溶接等による接合作業に
差支えない最少の長さにする。その長さは、たとえば、
梁成と略等しい寸法にする。コンクリート梁部材にプレ
ストレスを導入しない場合は、コンクリート梁部材のコ
ンクリート中に埋め込む複数本の梁主筋の両端の部分を
コンクリート梁部材の端面から突出させ、鉄骨梁部材の
板状体の貫通孔にコンクリート梁部材の端面から突出す
る梁主筋の端部を通し、板状体の端面をコンクリート梁
部材の端面に当て、梁主筋の端部のねじ部にナットをね
じ込み、ナットの締め付けにより、鉄骨梁部材の板状体
をコンクリート梁部材の端面に圧接し、コンクリート梁
部材と鉄骨梁部材とを一体に結合する。この発明の合成
梁を使って建物を建造する際には、建物の柱の柱鉄骨の
梁取付部に合成梁の鉄骨梁部材の端部を固定する。固定
の仕方は、通常の鉄骨梁、鉄骨鉄筋コンクリート梁等の
場合と同じである。通常は建物の柱を鉄骨造、鉄骨鉄筋
コンクリート造等にする。
形鋼（たとえば、Ｈ形鋼）等の梁鉄骨の一端に梁の長手
方向に対して略直角な方向に延びる板状体を一体に結合
して形成する。板状体は、コンクリート梁部材の長手方
向に対して直角な面で断面した場合のコンクリート梁部
材の断面形状と略一致した形状（矩形）に鋼板を加工し
て形成し、そのＰＣ鋼棒の端部に対応する位置に貫通孔
を穿設する。鉄骨梁部材の梁の長手方向の長さは、鉄骨
梁部材の端部と柱の柱鉄骨との溶接等による接合作業に
差支えない最少の長さにする。その長さは、たとえば、
梁成と略等しい寸法にする。コンクリート梁部材にプレ
ストレスを導入しない場合は、コンクリート梁部材のコ
ンクリート中に埋め込む複数本の梁主筋の両端の部分を
コンクリート梁部材の端面から突出させ、鉄骨梁部材の
板状体の貫通孔にコンクリート梁部材の端面から突出す
る梁主筋の端部を通し、板状体の端面をコンクリート梁
部材の端面に当て、梁主筋の端部のねじ部にナットをね
じ込み、ナットの締め付けにより、鉄骨梁部材の板状体
をコンクリート梁部材の端面に圧接し、コンクリート梁
部材と鉄骨梁部材とを一体に結合する。この発明の合成
梁を使って建物を建造する際には、建物の柱の柱鉄骨の
梁取付部に合成梁の鉄骨梁部材の端部を固定する。固定
の仕方は、通常の鉄骨梁、鉄骨鉄筋コンクリート梁等の
場合と同じである。通常は建物の柱を鉄骨造、鉄骨鉄筋
コンクリート造等にする。
【０００７】
【実施例】実施例１は、図１ないし図１４に示され、合
成梁の主要部分をプレキャストしたコンクリート梁部材
で造り、梁の両端部を鉄骨梁部材で造る例である。合成
梁１１は、図７に示すように、プレキャスト梁部材１２
と鉄骨梁部材１５とで構成する。先ず、コンクリート梁
部材１２の製造法を説明する図１および図２に示すよう
に、型枠１内に、梁主筋１２ａと肋筋１２ｂとを配筋す
る。ＰＣ鋼棒１３をシースに挿通し、図３および図４に
示すように、シースに挿通されたＰＣ鋼棒１３を型枠１
の両端の枠１ａの貫通孔に通し、ＰＣ鋼棒１３の両端１
３ａを枠１ａから突出させる。ＰＣ鋼棒１３の両端１３
ａの部分にはねじを予め形成しておく。ＰＣ鋼棒１３の
コンクリート中に埋め込まれる部分はシース（鞘体）で
覆う。そして、配筋を終えた型枠内１に生コンクリート
を打設して、図５および図６に示すコンクリート梁部材
１２を製造する。このコンクリート梁部材１２はその両
端面からＰＣ鋼棒１３の端部１３ａが突出している。鉄
骨梁部材１５は、図１１ないし図１４に示されているよ
うに、Ｈ形鋼を短く切断して形成した梁鉄骨１５Ａと鋼
板を矩形に切断して形成した板状体１５Ｂとを、梁鉄骨
１５Ａが板状体１５Ｂの面に略直角になるように、溶接
等の結合手段により結合して形成する。梁鉄骨１５Ａの
鉄骨柱側の端部は、その上下のフランジ１５Ａａを開先
角度θで切り欠き、そのウェブ１５Ａｂの上下部にそれ
ぞれスカラップ１５Ａｃを形成し、その端部よりのウェ
ブ１５Ａｂの部分に間隔をおいてボルト通し孔を形成す
る。板状体１５Ｂには、コンクリート梁部材１２の端面
から突出する各ＰＣ鋼棒１３の端部１３ａにそれぞれ対
応させて、複数の貫通孔１５Ｂａを穿設する。
成梁の主要部分をプレキャストしたコンクリート梁部材
で造り、梁の両端部を鉄骨梁部材で造る例である。合成
梁１１は、図７に示すように、プレキャスト梁部材１２
と鉄骨梁部材１５とで構成する。先ず、コンクリート梁
部材１２の製造法を説明する図１および図２に示すよう
に、型枠１内に、梁主筋１２ａと肋筋１２ｂとを配筋す
る。ＰＣ鋼棒１３をシースに挿通し、図３および図４に
示すように、シースに挿通されたＰＣ鋼棒１３を型枠１
の両端の枠１ａの貫通孔に通し、ＰＣ鋼棒１３の両端１
３ａを枠１ａから突出させる。ＰＣ鋼棒１３の両端１３
ａの部分にはねじを予め形成しておく。ＰＣ鋼棒１３の
コンクリート中に埋め込まれる部分はシース（鞘体）で
覆う。そして、配筋を終えた型枠内１に生コンクリート
を打設して、図５および図６に示すコンクリート梁部材
１２を製造する。このコンクリート梁部材１２はその両
端面からＰＣ鋼棒１３の端部１３ａが突出している。鉄
骨梁部材１５は、図１１ないし図１４に示されているよ
うに、Ｈ形鋼を短く切断して形成した梁鉄骨１５Ａと鋼
板を矩形に切断して形成した板状体１５Ｂとを、梁鉄骨
１５Ａが板状体１５Ｂの面に略直角になるように、溶接
等の結合手段により結合して形成する。梁鉄骨１５Ａの
鉄骨柱側の端部は、その上下のフランジ１５Ａａを開先
角度θで切り欠き、そのウェブ１５Ａｂの上下部にそれ
ぞれスカラップ１５Ａｃを形成し、その端部よりのウェ
ブ１５Ａｂの部分に間隔をおいてボルト通し孔を形成す
る。板状体１５Ｂには、コンクリート梁部材１２の端面
から突出する各ＰＣ鋼棒１３の端部１３ａにそれぞれ対
応させて、複数の貫通孔１５Ｂａを穿設する。
【０００８】合成梁１１は、コンクリート梁部材１２の
端面から突出するＰＣ鋼棒１３の端部１３ａを鉄骨梁部
材１５の貫通孔１５Ｂａに通して、図７の右端に図示さ
れているようにする。それから、各ＰＣ鋼棒１３の各端
部１３ａのねじ部に一対のナット１４をねじ込み、ジャ
ッキを使ってＰＣ鋼棒１３に引張力を与え、板状体１５
Ｂの表面をコンクリート梁部材１２の端面に圧接させ、
コンクリート梁部材１２にプレストレスを付与する。こ
のプレストレスを付与した状態をナット１４の締め付け
により保持（定着）させ、同時に鉄骨梁部材１４とコン
クリート梁部材１２とを強固に結合させて、合成梁１１
とする。合成梁１１は、工場生産してもよいし、建築現
場で製造してもよい。鉄骨柱１６は、図１１および図１
２に示すように、たとえば、Ｈ形鋼で造り、その長手方
向に間隔をおいて、その梁取付位置にガセットプレート
１７を溶接する。このガセットプレート１７には、鉄骨
部材１５Ａのウェブ１５Ａｂのボルト通し孔の間隔に合
わせて、ボルト通し孔を穿設しておく。合成梁１１を使
って建物１０を建造する。所定位置に鉄骨柱１６を建
て、鉄骨柱１６のガセットプレート１７のボルト通し孔
と合成梁１１の鉄骨梁部材１５の梁鉄骨１５Ａのウェブ
１５Ａｂのボルト通し孔とを合わせてボルトを通し、こ
のボルトにナットをねじ込み、合成梁１１の鉄骨梁部材
１２を鉄骨柱にボルト・ナットｂ・ｎにて固定する。そ
して、梁鉄骨１５Ａの上下のフランジを鉄骨柱１６の表
面１６ａに突合せ溶接して、合成梁１１の鉄骨梁部材１
５の端部を鉄骨柱１６に固着する。鉄骨柱１６は、必要
に応じて、その周囲に柱主筋１６ｂ、帯筋１６ｃを配
し、型枠で囲み、型枠内に生コンクリートを打設して、
鉄骨鉄筋コンクリート造にする。また、鉄骨梁部材１５
の周囲の部分１８も、必要に応じて、コンクリート造に
する。
端面から突出するＰＣ鋼棒１３の端部１３ａを鉄骨梁部
材１５の貫通孔１５Ｂａに通して、図７の右端に図示さ
れているようにする。それから、各ＰＣ鋼棒１３の各端
部１３ａのねじ部に一対のナット１４をねじ込み、ジャ
ッキを使ってＰＣ鋼棒１３に引張力を与え、板状体１５
Ｂの表面をコンクリート梁部材１２の端面に圧接させ、
コンクリート梁部材１２にプレストレスを付与する。こ
のプレストレスを付与した状態をナット１４の締め付け
により保持（定着）させ、同時に鉄骨梁部材１４とコン
クリート梁部材１２とを強固に結合させて、合成梁１１
とする。合成梁１１は、工場生産してもよいし、建築現
場で製造してもよい。鉄骨柱１６は、図１１および図１
２に示すように、たとえば、Ｈ形鋼で造り、その長手方
向に間隔をおいて、その梁取付位置にガセットプレート
１７を溶接する。このガセットプレート１７には、鉄骨
部材１５Ａのウェブ１５Ａｂのボルト通し孔の間隔に合
わせて、ボルト通し孔を穿設しておく。合成梁１１を使
って建物１０を建造する。所定位置に鉄骨柱１６を建
て、鉄骨柱１６のガセットプレート１７のボルト通し孔
と合成梁１１の鉄骨梁部材１５の梁鉄骨１５Ａのウェブ
１５Ａｂのボルト通し孔とを合わせてボルトを通し、こ
のボルトにナットをねじ込み、合成梁１１の鉄骨梁部材
１２を鉄骨柱にボルト・ナットｂ・ｎにて固定する。そ
して、梁鉄骨１５Ａの上下のフランジを鉄骨柱１６の表
面１６ａに突合せ溶接して、合成梁１１の鉄骨梁部材１
５の端部を鉄骨柱１６に固着する。鉄骨柱１６は、必要
に応じて、その周囲に柱主筋１６ｂ、帯筋１６ｃを配
し、型枠で囲み、型枠内に生コンクリートを打設して、
鉄骨鉄筋コンクリート造にする。また、鉄骨梁部材１５
の周囲の部分１８も、必要に応じて、コンクリート造に
する。
【０００９】実施例２は、図１５ないし図１７に示さ
れ、合成梁２１の主要部分を構成するコンクリート梁部
材２２をプレキャストした鉄筋コンクリート造にし、合
成梁２１の鉄骨柱に取付ける端部を鉄骨梁部材２５で構
成する例である。先ず、プレキャスト梁部材２２の製造
法を説明する図１５および図１６に示すように、型枠１
内に、梁主筋２２ａと肋筋２２ｂを配し、梁主筋２２ａ
の両端の部分２２ａ1を型枠１の両端の枠１ａの貫通孔
からそれぞれ突出させる。梁主筋２２ａの両端にねじ部
を予め形成しておく。そして、配筋を終えた型枠内１に
生コンクリートを打設して、端面から梁主筋２２ａの端
部が突出しているコンクリート梁部材２２を製造する。
鉄骨梁部材２５は実施例１の鉄骨梁部材１５と同様のも
のを使う。合成梁２１は、コンクリート梁部材２２の端
面から突出する梁主筋２２ａの端部を鉄骨梁部材２５の
板状体２５Ｂの貫通孔２５Ｂａに通し、各梁主筋２２ａ
の端部２２ａ1のねじ部にそれぞれ一対のナット２４を
ねじねじ込み、ナット２４の締め付けにより、鉄骨梁部
材２５の板状体２５Ｂの表面をコンクリート梁部材２２
の端面に圧接して、コンクリート梁部材２２と鉄骨梁部
材２５とを強固に結合し、合成梁２１とする。合成梁２
１と鉄骨柱２６との結合の仕方は、図１７に示されてあ
り、実施例１と同じであるから、その説明を省略する。
れ、合成梁２１の主要部分を構成するコンクリート梁部
材２２をプレキャストした鉄筋コンクリート造にし、合
成梁２１の鉄骨柱に取付ける端部を鉄骨梁部材２５で構
成する例である。先ず、プレキャスト梁部材２２の製造
法を説明する図１５および図１６に示すように、型枠１
内に、梁主筋２２ａと肋筋２２ｂを配し、梁主筋２２ａ
の両端の部分２２ａ1を型枠１の両端の枠１ａの貫通孔
からそれぞれ突出させる。梁主筋２２ａの両端にねじ部
を予め形成しておく。そして、配筋を終えた型枠内１に
生コンクリートを打設して、端面から梁主筋２２ａの端
部が突出しているコンクリート梁部材２２を製造する。
鉄骨梁部材２５は実施例１の鉄骨梁部材１５と同様のも
のを使う。合成梁２１は、コンクリート梁部材２２の端
面から突出する梁主筋２２ａの端部を鉄骨梁部材２５の
板状体２５Ｂの貫通孔２５Ｂａに通し、各梁主筋２２ａ
の端部２２ａ1のねじ部にそれぞれ一対のナット２４を
ねじねじ込み、ナット２４の締め付けにより、鉄骨梁部
材２５の板状体２５Ｂの表面をコンクリート梁部材２２
の端面に圧接して、コンクリート梁部材２２と鉄骨梁部
材２５とを強固に結合し、合成梁２１とする。合成梁２
１と鉄骨柱２６との結合の仕方は、図１７に示されてあ
り、実施例１と同じであるから、その説明を省略する。
【０００１０】
【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲に記載
した構成を備えることにより、次の作用効果を奏する。 （イ）合成梁の主要部分をプレキャストしたコンクリー
ト梁部材で造り、この両端部のみを鋼製の鉄骨梁部材で
構成するから、鉄骨量を大幅に削減でき、合成梁のコス
トを下げることができる。 （ロ）仕口部における合成梁と柱と接合は、合成梁の鉄
骨梁部材と柱鉄骨との結合だけにより行うことができる
から、仕口部において梁主筋を定着させる作業がなくな
り、仕口部における合成梁と柱と接合作業が省力化でき
る。 （ハ）一般に梁端部で降伏が生じる。本発明の合成梁の
場合も鉄骨梁部材の端部で降伏が生じるから、合成梁の
力学的性状は梁の長手方向の全域にわたって梁鉄骨を設
けるものと同じであり、靭性に優れ安定しているものが
得られる。また、この発明は、請求項２または３記載の
構成を備えることにより、合成梁の主要部分を構成する
プレキャストしたコンクリート梁部材はプレストレスが
与えられているから、合成梁の主要部分は鉄骨梁より剛
性が大きくなり、製品の品質の向上に寄与することがで
きる。さらに、この発明は、請求項２および５記載の構
成を備えることにより、コンクリート梁部材にプレスト
レスを付与した状態を保持（定着）させる作業と、鉄骨
梁部材の板状体をコンクリート梁部材に結合する作業と
を一度の作業で行うことができ、非常に施工性が優れて
いる。
した構成を備えることにより、次の作用効果を奏する。 （イ）合成梁の主要部分をプレキャストしたコンクリー
ト梁部材で造り、この両端部のみを鋼製の鉄骨梁部材で
構成するから、鉄骨量を大幅に削減でき、合成梁のコス
トを下げることができる。 （ロ）仕口部における合成梁と柱と接合は、合成梁の鉄
骨梁部材と柱鉄骨との結合だけにより行うことができる
から、仕口部において梁主筋を定着させる作業がなくな
り、仕口部における合成梁と柱と接合作業が省力化でき
る。 （ハ）一般に梁端部で降伏が生じる。本発明の合成梁の
場合も鉄骨梁部材の端部で降伏が生じるから、合成梁の
力学的性状は梁の長手方向の全域にわたって梁鉄骨を設
けるものと同じであり、靭性に優れ安定しているものが
得られる。また、この発明は、請求項２または３記載の
構成を備えることにより、合成梁の主要部分を構成する
プレキャストしたコンクリート梁部材はプレストレスが
与えられているから、合成梁の主要部分は鉄骨梁より剛
性が大きくなり、製品の品質の向上に寄与することがで
きる。さらに、この発明は、請求項２および５記載の構
成を備えることにより、コンクリート梁部材にプレスト
レスを付与した状態を保持（定着）させる作業と、鉄骨
梁部材の板状体をコンクリート梁部材に結合する作業と
を一度の作業で行うことができ、非常に施工性が優れて
いる。
【図１】実施例１のプレキャスト梁の梁主筋、肋筋およ
び型枠を図２のＢ−Ｂ線で断面して示す正面図
び型枠を図２のＢ−Ｂ線で断面して示す正面図
【図２】図１のものをそのＡ−Ａ線で断面した側面図
【図３】コンクリート梁部材の梁主筋、肋筋、ＰＣ鋼棒
および型枠を図４のＤ−Ｄ線で断面して示す正面図
および型枠を図４のＤ−Ｄ線で断面して示す正面図
【図４】図３のものをそのＣ−Ｃ線で断面した側面図
【図５】コンクリート梁部材の正面図
【図６】図５のコンクリート梁部材の側面図
【図７】コンクリート梁部材の端部に鉄骨梁部材の板状
体を嵌めた状態の正面図
体を嵌めた状態の正面図
【図８】コンクリート梁部材の両端に鉄骨梁部材を結合
したプレキャスト梁の側面図
したプレキャスト梁の側面図
【図９】鉄骨柱にプレキャスト梁の取付けた建物の躯体
を示す正面図
を示す正面図
【図１０】図９のものの平面図
【図１１】合成梁の鉄骨梁部材と鉄骨柱との結合部を図
９のＥ−Ｅ線で断面した平面図
９のＥ−Ｅ線で断面した平面図
【図１２】合成梁の鉄骨梁部材と鉄骨柱との結合部を示
す正面図
す正面図
【図１３】合成梁の鉄骨梁部材を図１２のＦ−Ｆ線で断
面した側面図
面した側面図
【図１４】合成梁の図１２のＧ−Ｇ線で断面した側面図
【図１５】実施例２のコンクリート梁部材の梁主筋、肋
筋および型枠を図１６のＪ−Ｊ線で断面して示す正面図
筋および型枠を図１６のＪ−Ｊ線で断面して示す正面図
【図１６】図１５のものをそのＨ−Ｈ線で断面した側面
図
図
【図１７】合成梁の鉄骨梁部材と鉄骨柱との結合部の平
面図
面図
１０ 建物 １１ 合成梁 １２ コンクリート梁部材 １２ａ 梁主筋 １２ｂ 肋筋 １３ ＰＣ鋼棒 １３ａ 端部 １４ ナット １５ 鉄骨梁部材 １５Ａ 鉄骨部材 １５Ａａ フランジ １５Ａｂ ウェブ １５Ｂ 板状体 １５Ｂａ 貫通孔 １６ 鉄骨柱 １７ ガセットプレート ２１ 合成梁 ２２ コンクリート梁部材 ２２ａ 梁主筋 ２２ａ1 梁主筋の端部分 ２２ｂ 肋筋 ２４ ナット ２５ 鉄骨梁部材 ２５Ａ 梁鉄骨 ２５Ａａ フランジ ２５Ａｂ ウェブ ２５Ｂ 板状体 ２５Ｂａ 貫通孔 ２６ 鉄骨柱 ２７ ガセットプレート ｂｎ ボルト・ナット
Claims (6)
- 【請求項１】プレキャストコンクリート造のコンクリー
ト梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合成梁
において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中途の
主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占め、
コンクリート梁部材はそのコンクリート中に複数本の棒
状補強体を長手方向に埋め込んで形成され、鉄骨梁部材
は梁の長手方向に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向に対
して略直角な方向に延びる板状体とを一体に結合して形
成され、コンクリート梁部材の端面に鉄骨梁部材の板状
体が当てられ、鉄骨梁部材の板状体がコンクリート梁部
材の端面に圧接されるように、コンクリート梁部材中に
埋め込んだ棒状補強体の端部と鉄骨梁部材の板状体とが
連結されて、コンクリート梁部材と鉄骨梁部材とが一体
に結合されていることを特徴とする合成梁。 - 【請求項２】プレキャスト鉄筋コンクリート造のコンク
リート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合
成梁において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中
途の主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占
め、コンクリート梁部材はそのコンクリート中に複数本
のＰＣ鋼棒等を梁の長手方向に埋め込んで形成され、Ｐ
Ｃ鋼棒はその両端の部分がコンクリート梁部材の端面か
ら突出するように配設され、鉄骨梁部材は梁の長手方向
に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向に対して略直角な方
向に延びる板状体とを一体に結合して形成され、前記板
状体はその前記ＰＣ鋼棒の端部に対応する位置にそれぞ
れ貫通孔が形成され、前記板状体の貫通孔にコンクリー
ト梁部材の端面から突出するＰＣ鋼棒の端部分が通さ
れ、前記板状体がコンクリート梁部材の端面に当てら
れ、ＰＣ鋼棒に引張力が付与され、前記板状体が前記端
面に圧接されて、コンクリート梁部材にプレストレスが
付与され、コンクリート梁部材にプレストレスを付与し
た状態が適宜の定着手段にて保持され、コンクリート梁
部材と鉄骨梁部材とが一体に結合されていることを特徴
とする合成梁。 - 【請求項３】プレキャスト鉄筋コンクリート造のコンク
リート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合
成梁において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中
途の主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占
め、コンクリート梁部材はそのコンクリート中に埋め込
む複数のＰＣ鋼棒に引張力を与えた状態にてＰＣ鋼棒等
の周囲にコンクリートを打設して、ＰＣ鋼棒に与えてた
引張力をＰＣ鋼棒とコンクリートとの付着力によりコン
クリートに伝えて、コンクリートにプレストレスを付与
して形成され、ＰＣ鋼棒はその両端の部分がコンクリー
ト梁部材の端面から突出するように配設され、鉄骨梁部
材は梁の長手方向に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向に
対して略直角な方向に延びる板状体とを一体に結合して
形成され、前記板状体はその前記ＰＣ鋼棒の端部に対応
する位置にそれぞれ貫通孔が形成され、前記板状体の貫
通孔にコンクリート梁部材の端面から突出するＰＣ鋼棒
の端部分が通され、前記板状体がコンクリート梁部材の
端面に当てられ、前記ＰＣ鋼棒の端部のねじ部にナット
がねじ込まれ、ナットの締め付けにより鉄骨梁部材の板
状体がコンクリート梁部材の端面に圧接され、コンクリ
ート梁部材と鉄骨梁部材とが一体に結合されていること
を特徴とする合成梁。 - 【請求項４】プレキャスト鉄筋コンクリート造のコンク
リート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合してなる合
成梁において、コンクリート梁部材は梁の長手方向の中
途の主要部分を占め、鉄骨梁部材は梁の両端の部分を占
め、複数本の梁主筋がコンクリート梁部材のコンクリー
ト中にその長手方向に埋め込まれ、梁主筋の両端の部分
がコンクリート梁部材の両端面から突出するように配設
され、梁の長手方向に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向
に対して略直角な方向に延びる板状体とを一体に結合し
て鉄骨梁部材が形成され、前記板状体の前記梁主筋の端
部に対応する位置に貫通孔が設けられ、前記板状体の貫
通孔にコンクリート梁部材の端面から突出する梁主筋の
端部が通されて、前記板状体がコンクリート梁部材の端
面に当てられ、前記梁主筋の両端部のねじ部にナットが
ねじ込まれ、ナットの締め付けにより鉄骨梁部材の板状
体がコンクリート梁部材の端面に圧接され、コンクリー
ト梁部材と鉄骨梁部材とが一体に結合されることを特徴
とする合成梁。 - 【請求項５】プレキャスト鉄筋コンクリート造のコンク
リート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結合して合成梁
とする合成梁の製造方法において、ＰＣ鋼棒の両端にね
じ部を形成し、型枠内に梁主筋および肋筋を配し、かつ
シースに通したＰＣ鋼棒をその両端を型枠の側板から突
出させて型枠内に複数本配してから、型枠内にコンクリ
ートを打設して、ＰＣ鋼棒の端部がその両端面から突出
したコンクリート梁部材を形成し、梁の長手方向に延び
る短い梁鉄骨の一端に梁の長手方向に対して略直角な方
向に延びる板状体とを溶接等により一体に結合して鉄骨
梁部材を形成し、鉄骨梁部材の板状体の前記ＰＣ鋼棒の
端部に対応する位置にそれぞれ穿設した貫通孔にコンク
リート梁部材の端面から突出するＰＣ鋼棒の端部を通
し、前記板状体をコンクリート梁部材の端面に当て、前
記ＰＣ鋼棒の端部のねじ部にナットをねじ込み、ＰＣ鋼
棒に引張力を付与し、鉄骨梁部材の板状体をコンクリー
ト梁部材の端面に圧接し、コンクリート梁部材にプレス
トレスを付与し、ナットの締め付けによりプレストレス
を付与した状態を保持するとともにコンクリート梁部材
と鉄骨梁部材とを一体に結合することを特徴とする合成
梁の製造方法。 - 【請求項６】少なくとも柱鉄骨を備えた複数の柱のそれ
らの梁取付部に合成梁の鉄骨梁部材の端部を固定して建
造した建物において、合成梁はプレキャストコンクリー
ト造のコンクリート梁部材と鉄骨造の鉄骨梁部材とを結
合して造られ、コンクリート梁部材はそのコンクリート
中に長手方向に延びる鉄筋、ＰＣ鋼棒等の棒状補強体を
複数本埋め込んで形成され、鉄骨梁部材は梁の長手方向
に延びる短い梁鉄骨と梁の長手方向に対して略直角な方
向に延びる板状体とを一体に結合して形成され、鉄骨梁
部材の板状体がコンクリート梁部材の端面に圧接される
ように、コンクリート梁部材中に埋め込んだ棒状補強体
の端部と鉄骨梁部材の板状体とが連結されて、コンクリ
ート梁部材と鉄骨梁部材とが一体に結合され、合成梁の
鉄骨梁部材の板状体のない側の端部が柱の梁取付部に固
着されていることを特徴とする建物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26895091A JP2952366B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 合成梁及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26895091A JP2952366B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 合成梁及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579124A true JPH0579124A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2952366B2 JP2952366B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=17465549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26895091A Expired - Fee Related JP2952366B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 合成梁及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952366B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211507A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Shimizu Corp | 梁構造 |
| JP2019038130A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 大成建設株式会社 | 円柱状部材の構築方法、およびプレストレスト鉄骨鉄筋コンクリート造の棒状部材 |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP26895091A patent/JP2952366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211507A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Shimizu Corp | 梁構造 |
| JP2019038130A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 大成建設株式会社 | 円柱状部材の構築方法、およびプレストレスト鉄骨鉄筋コンクリート造の棒状部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2952366B2 (ja) | 1999-09-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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