JPH0579175A - 固形物を内包する不織布 - Google Patents
固形物を内包する不織布Info
- Publication number
- JPH0579175A JPH0579175A JP3261449A JP26144991A JPH0579175A JP H0579175 A JPH0579175 A JP H0579175A JP 3261449 A JP3261449 A JP 3261449A JP 26144991 A JP26144991 A JP 26144991A JP H0579175 A JPH0579175 A JP H0579175A
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- JP
- Japan
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- woven fabric
- solid matter
- present
- solid
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- Withdrawn
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 不織布と他の材料の組み合わせにおいて不織
布以外の材料が比較的自由に動けるように構成した固形
物を内包する不織布を提供すること。 【構成】 棒状や球状の固形物３が不織布１中に緩く拘
束されて比較的自由に動ける状態で規則的もしくは不規
則的に分散内包されている構成を有する。
布以外の材料が比較的自由に動けるように構成した固形
物を内包する不織布を提供すること。 【構成】 棒状や球状の固形物３が不織布１中に緩く拘
束されて比較的自由に動ける状態で規則的もしくは不規
則的に分散内包されている構成を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固形物を内包する不織布
に係り、詳しくは 例えば防音床材の緩衝材など衝撃を
吸収するのに好適に用いられる不織布に関する。
に係り、詳しくは 例えば防音床材の緩衝材など衝撃を
吸収するのに好適に用いられる不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】衝撃に対する緩衝材としては 従来、不
織布、ゴム、バネ等を単独もしくは貼り合わせるなどの
複合化したものが用いられてきた。不織布とゴム等のエ
ラストマーの組み合わせでは、本発明者らがすでに特開
平３−８７４６２号公報で不織布表面にエラストマーの
粒子を散在させる方法を提案しているが、その他の手法
としては 特開平３−９６５６２号公報のように凹凸形
状を付けたエラストマー成形シートを不織布に貼り合わ
せたりする手法も提案されている。これらはすでに様々
な形で上市されているものもある。
織布、ゴム、バネ等を単独もしくは貼り合わせるなどの
複合化したものが用いられてきた。不織布とゴム等のエ
ラストマーの組み合わせでは、本発明者らがすでに特開
平３−８７４６２号公報で不織布表面にエラストマーの
粒子を散在させる方法を提案しているが、その他の手法
としては 特開平３−９６５６２号公報のように凹凸形
状を付けたエラストマー成形シートを不織布に貼り合わ
せたりする手法も提案されている。これらはすでに様々
な形で上市されているものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来用いられている不
織布と他の材料の組み合わせでは、接着剤等を用いて貼
り合わせたり、未硬化の樹脂を不織布と組み合わせた後
硬化させるなどの方法が取られていたため、不織布と組
み合わせるもう一方の材料の自由な動きが妨げられてい
た。２種の材料を組み合わせる場合、両者を強固に固定
しなければ、衝撃吸収の効果があることが判っていた
が、前記の方法では強固に固定しない限り、製品として
の安定性が得られないという問題点があった。それ故、
本発明の目的とするところは、不織布と他の材料の組み
合わせにおいて、不織布以外の材料が比較的自由に動け
るように構成した固形物を内包する不織布を提供するこ
とにある。
織布と他の材料の組み合わせでは、接着剤等を用いて貼
り合わせたり、未硬化の樹脂を不織布と組み合わせた後
硬化させるなどの方法が取られていたため、不織布と組
み合わせるもう一方の材料の自由な動きが妨げられてい
た。２種の材料を組み合わせる場合、両者を強固に固定
しなければ、衝撃吸収の効果があることが判っていた
が、前記の方法では強固に固定しない限り、製品として
の安定性が得られないという問題点があった。それ故、
本発明の目的とするところは、不織布と他の材料の組み
合わせにおいて、不織布以外の材料が比較的自由に動け
るように構成した固形物を内包する不織布を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記のよう
な課題を解決するため鋭意研究を行い、固形物を固定す
ることなく緩く拘束して規則的または不規則的に分散さ
せた不織布が緩衝材として有効であり、且つ、固形物を
不織布中に内包させることにより、固形物の操作性を向
上させることができ、安定性も高いことを見出した。即
ち本発明は 固形物が不織布中に緩く拘束されて、規則
的もしくは不規則的に分散、内包されていることを特徴
とする固形物を内包する不織布である。
な課題を解決するため鋭意研究を行い、固形物を固定す
ることなく緩く拘束して規則的または不規則的に分散さ
せた不織布が緩衝材として有効であり、且つ、固形物を
不織布中に内包させることにより、固形物の操作性を向
上させることができ、安定性も高いことを見出した。即
ち本発明は 固形物が不織布中に緩く拘束されて、規則
的もしくは不規則的に分散、内包されていることを特徴
とする固形物を内包する不織布である。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明は
不織布と固形物とからなる複合材であり、一般に不織
布とはパルプなどの天然繊維、ポリエステルやナイロン
などの化学繊維、ガラス繊維、鉛やアルミなどの金属繊
維などを化学的あるいは物理的な方法で結合させたもの
をいう。また、本発明でいう固形物とは、棒状や球状の
形状を成すもので、構成される材料としては、スチレ
ン、フェノール、ネオプレン、シリコン、ブタジエン、
イソプレン、アクリルなどの樹脂、及び、これらの複合
体や重合体等 特に限定されるものではない。
不織布と固形物とからなる複合材であり、一般に不織
布とはパルプなどの天然繊維、ポリエステルやナイロン
などの化学繊維、ガラス繊維、鉛やアルミなどの金属繊
維などを化学的あるいは物理的な方法で結合させたもの
をいう。また、本発明でいう固形物とは、棒状や球状の
形状を成すもので、構成される材料としては、スチレ
ン、フェノール、ネオプレン、シリコン、ブタジエン、
イソプレン、アクリルなどの樹脂、及び、これらの複合
体や重合体等 特に限定されるものではない。
【０００６】球状体とは球体の他、ラグビーボール状の
楕円球体、多面体等の略球状体などをいう。棒状体と
は、円柱、楕円柱、角柱、多角形柱、管状のもの等細長
い棒状および略棒状のものをいう。本発明に用いる場
合、固形物の大きさや形状は１種に限定することなく各
種取り混ぜて用いてもよいし、これらの硬度も１種に限
定することなく各種取り混ぜて用いてもかまわない。
楕円球体、多面体等の略球状体などをいう。棒状体と
は、円柱、楕円柱、角柱、多角形柱、管状のもの等細長
い棒状および略棒状のものをいう。本発明に用いる場
合、固形物の大きさや形状は１種に限定することなく各
種取り混ぜて用いてもよいし、これらの硬度も１種に限
定することなく各種取り混ぜて用いてもかまわない。
【０００７】不織布中に分散、内包させる固形物の大き
さは、使用形態で異なるため特に規定しないが、球状体
を組み合わせて床面への衝撃に対する緩衝材として防音
床材に用いる場合、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下の直径のも
のが望ましい。この場合、小さな球状体では球状体の緩
衝材としての効果が充分発揮できず、大きすぎると不織
布との複合体の製造作業が煩雑になりやすく適当ではな
い。
さは、使用形態で異なるため特に規定しないが、球状体
を組み合わせて床面への衝撃に対する緩衝材として防音
床材に用いる場合、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下の直径のも
のが望ましい。この場合、小さな球状体では球状体の緩
衝材としての効果が充分発揮できず、大きすぎると不織
布との複合体の製造作業が煩雑になりやすく適当ではな
い。
【０００８】不織布中に固形物を分散、内包させる手段
の例は製造例の中で説明するが、固形物を不織布もしく
は不織布の繊維間が結合する前の原反で被ったのち、公
知の手法により固形物の周辺をニードルパンチングする
手段や、比較的低い温度で熱融着する繊維をもちいた不
織布もしくは不織布原反で固形物を被ったのち、熱処理
により複合化する手段などがある。
の例は製造例の中で説明するが、固形物を不織布もしく
は不織布の繊維間が結合する前の原反で被ったのち、公
知の手法により固形物の周辺をニードルパンチングする
手段や、比較的低い温度で熱融着する繊維をもちいた不
織布もしくは不織布原反で固形物を被ったのち、熱処理
により複合化する手段などがある。
【０００９】図１、図２は本発明不織布の実施態様を示
す斜視図で、図３は本発明不織布を用いた床材の実施態
様を示す。これらの図において１は不織布であり、その
内部に前述の球状体２、棒状体３がある。図３において
４は床板、５は床下地のコンクリートスラブ、６は床板
に設けられたスリットである。なお、これらの図示した
態様はあくまでも例示にすぎないものであり、その態様
はこれらの図にこだわることなく、本発明の範囲内で如
何様にも変わりうることは言うまでもない。
す斜視図で、図３は本発明不織布を用いた床材の実施態
様を示す。これらの図において１は不織布であり、その
内部に前述の球状体２、棒状体３がある。図３において
４は床板、５は床下地のコンクリートスラブ、６は床板
に設けられたスリットである。なお、これらの図示した
態様はあくまでも例示にすぎないものであり、その態様
はこれらの図にこだわることなく、本発明の範囲内で如
何様にも変わりうることは言うまでもない。
【００１０】
【作用】本発明の不織布と固形物の複合体は、固形物が
不織布中に緩く拘束されており強固に固定されていない
ため、衝撃に対する緩衝性が高く、更に周囲が不織布で
覆われているため、不織布の低弾性と固形物の高弾性の
両方の緩衝性を充分に引き出すことができる。加えて、
複数の固形物を用いる場合、固形物が散在して取扱いが
煩雑になるところであるが、規則的または不規則的に分
散、内包された固形物が不織布により一体化されている
ため、取り扱いが容易である。
不織布中に緩く拘束されており強固に固定されていない
ため、衝撃に対する緩衝性が高く、更に周囲が不織布で
覆われているため、不織布の低弾性と固形物の高弾性の
両方の緩衝性を充分に引き出すことができる。加えて、
複数の固形物を用いる場合、固形物が散在して取扱いが
煩雑になるところであるが、規則的または不規則的に分
散、内包された固形物が不織布により一体化されている
ため、取り扱いが容易である。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。 製造例１ 先ず、約１５０℃で融着する低融点ポリエステル繊維と
この温度では融着しないナイロン繊維を１対３の重量割
合で混合後、１ｍ2 あたり３００ｇの割合で積層し、５
ｃｍ間隔で５ｍｍφ、硬度５０、長さ２０ｍｍのシリコ
ンゴムの丸棒を配置する。更に前述のポリエステルとシ
リコンの混合繊維をその上に１ｍ2 あたり３００ｇの割
合で積層する。シリコンゴム棒の入ってない部分のみ通
常の公知の手法でニードリングした後 この積層物を１
０ｍｍの間隔を保った網板の間に挟み、１７０℃の熱風
循環式恒温槽の中に５分間放置し、厚さ１０ｍｍの棒状
体と不織布が一体化された複合体を得た。
この温度では融着しないナイロン繊維を１対３の重量割
合で混合後、１ｍ2 あたり３００ｇの割合で積層し、５
ｃｍ間隔で５ｍｍφ、硬度５０、長さ２０ｍｍのシリコ
ンゴムの丸棒を配置する。更に前述のポリエステルとシ
リコンの混合繊維をその上に１ｍ2 あたり３００ｇの割
合で積層する。シリコンゴム棒の入ってない部分のみ通
常の公知の手法でニードリングした後 この積層物を１
０ｍｍの間隔を保った網板の間に挟み、１７０℃の熱風
循環式恒温槽の中に５分間放置し、厚さ１０ｍｍの棒状
体と不織布が一体化された複合体を得た。
【００１２】製造例２ 先ず、約１１０℃で融着する低融点ポリエステル繊維と
この温度では融着しないポリエステル繊維を１対１の重
量割合で混合後、１ｍ2 あたり２００ｇの割合で積層
し、４ｃｍ間隔で８ｍｍφ、硬度６０のネオプレンの球
状体を配置する。更に前述のポリエステル混合繊維をそ
の上に１ｍ2 あたり３００ｇの割合で積層する。この積
層物を１２ｍｍの間隔を保った網板の間に挟み、１２０
℃の熱風循環式恒温槽の中に５分間放置し、厚さ１２ｍ
ｍの球状体と不織布が一体化された複合体を得た。
この温度では融着しないポリエステル繊維を１対１の重
量割合で混合後、１ｍ2 あたり２００ｇの割合で積層
し、４ｃｍ間隔で８ｍｍφ、硬度６０のネオプレンの球
状体を配置する。更に前述のポリエステル混合繊維をそ
の上に１ｍ2 あたり３００ｇの割合で積層する。この積
層物を１２ｍｍの間隔を保った網板の間に挟み、１２０
℃の熱風循環式恒温槽の中に５分間放置し、厚さ１２ｍ
ｍの球状体と不織布が一体化された複合体を得た。
【００１３】製造例３ 先ず、約１１０℃で融着する低融点ポリエステル繊維と
この温度では融着しないポリエステル繊維を２対１の重
量割合で混合後、１ｍ2 あたり２００ｇの割合で積層
し、公知の方法によりニードリングして不織布とする。
該不織布上に４ｃｍ間隔で８ｍｍφ、硬度６０のネオプ
レンの球状体を配置する。更に前述のポリエステル混合
繊維からなる不織布をその上に積層する。この積層物の
球に当たらない部分をヒートシールして、各独立した袋
状部分において、１袋に１個の球が内包されるようにし
て球と不織布とが一体化された複合体を得た。製造例
１、製造例２、及び製造例３で得られた複合不織布を用
いて床板を作成し、その防音性能を確認した。床板の製
造条件を表１に示す。
この温度では融着しないポリエステル繊維を２対１の重
量割合で混合後、１ｍ2 あたり２００ｇの割合で積層
し、公知の方法によりニードリングして不織布とする。
該不織布上に４ｃｍ間隔で８ｍｍφ、硬度６０のネオプ
レンの球状体を配置する。更に前述のポリエステル混合
繊維からなる不織布をその上に積層する。この積層物の
球に当たらない部分をヒートシールして、各独立した袋
状部分において、１袋に１個の球が内包されるようにし
て球と不織布とが一体化された複合体を得た。製造例
１、製造例２、及び製造例３で得られた複合不織布を用
いて床板を作成し、その防音性能を確認した。床板の製
造条件を表１に示す。
【００１４】
【表１】 ・床下地は普通コンクリートスラブ、厚さ１５０ｍｍ 上記組み合わせで床材を構成し、ＪＩＳ Ａ１４１８
「建築物の現場における床衝撃音レベルの測定方法」に
準じてタッピングマシンにより軽量衝撃音の測定を行
い、衝撃音の軽減効果が明確に現れるオクターブ帯域中
心周波数 ５００Ｈｚ以下の測定値を表２に示す。 （この頁以下余白）
「建築物の現場における床衝撃音レベルの測定方法」に
準じてタッピングマシンにより軽量衝撃音の測定を行
い、衝撃音の軽減効果が明確に現れるオクターブ帯域中
心周波数 ５００Ｈｚ以下の測定値を表２に示す。 （この頁以下余白）
【００１５】
【表２】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、 本発明の不織布は、
衝撃に対する緩衝性が高く、加えて、固形物と不織布と
が一体化されているため、取り扱いが容易であり、実用
上の効果は極めて顕著である。
衝撃に対する緩衝性が高く、加えて、固形物と不織布と
が一体化されているため、取り扱いが容易であり、実用
上の効果は極めて顕著である。
図１ 本発明不織布の実施態様を示す斜視図 図２ 本発明不織布の実施態様を示す斜視図 図３ 本発明不織布を用いた床材の実施態様 １ 不織布 ２ 球状体 ３ 棒状体 ４ 表面仕上げ合板 ５ 床下地 ６ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:32
Claims (1)
- 【請求項１】固形物が不織布中に緩く拘束されて、規則
的もしくは不規則的に分散、内包されていることを特徴
とする固形物を内包する不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261449A JPH0579175A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 固形物を内包する不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3261449A JPH0579175A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 固形物を内包する不織布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579175A true JPH0579175A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17362052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3261449A Withdrawn JPH0579175A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 固形物を内包する不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579175A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109477268A (zh) * | 2016-07-13 | 2019-03-15 | 东洋纺株式会社 | 网状结构体 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP3261449A patent/JPH0579175A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109477268A (zh) * | 2016-07-13 | 2019-03-15 | 东洋纺株式会社 | 网状结构体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |