JPH0579185U - 分岐管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分岐管に流入した流体が、本管の管壁の分岐
口と対向する側にぶつかった後に、本管の流入側接続部
に向けて逆流するのを防止できる分岐管継手を提供す
る。 【構成】 分岐管２を、本管１の流入側接続部１ａと鋭
角θを成すように設け、本管１の管壁には、前記分岐管
２に開口した分岐口１ｃを形成し、本管１の管壁を、前
記分岐口１ｃと対向する側において分岐管２の中心軸Ｃ
−Ｃとの交点Ｘと流入側接続部１ａとでは、流入側接続
部１ａの方が分岐管２寄りなるよう形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガス管や水道管などの流体輸送用管の合流部に用いられる分岐管継 手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガス管や水道管などの流体輸送用管の合流部に用いられる分岐管継手は、分岐 管に流入した流体の流れが、本管の流入側接続部に流入した流体の流れとうまく 合流できるようにするため、分岐管を、本管の流入側接続部と鋭角を成すように 設けたものが広く採用されている（実公昭５３−１６１６号公報、実公昭５４− ２５０５４号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の分岐管継手においても、分岐管に流入した流 体が、その勢いによって、本管の管壁の分岐口と対向する側に激しくぶつかった 場合には、流体の一部が流入側接続部に向けて逆流し、本管の流入側接続部に流 入した流体の流れまでも妨げてしまうという問題が残されていた。

【０００４】 本考案は、上記のような問題に着目し、分岐管に流入した流体が、本管の管壁 の分岐口と対向する側にぶつかった後に、流入側接続部に向けて逆流するのを防 止できる分岐管継手を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の分岐管継手は、分岐管が、本管の流入側 接続部と鋭角を成すように設けられており、本管の管壁には、前記分岐管に開口 した分岐口が形成されている分岐管継手において、本管の管壁が、前記分岐口と 対向する側において分岐管の中心軸との交点と流入側接続部とでは、流入側接続 部の方が分岐管寄りに設けられている構成にした。

【０００６】

【作用】

本考案の分岐管継手では、分岐管に流入した流体が、本管の管壁の分岐口と対 向する側にぶつかった後に、流入側接続部に向けて逆流するためには、鋭角に流 れの向きを変えなければならないと共に、分岐管の中心軸との交点と流入側接続 部との間の段差を乗り越えなければならない。従って、分岐管から流入した流体 が流入側接続部から流出するのは非常に困難である。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて詳述する。 まず、図１及び図２に基づいて、第１実施例の分岐管継手の構成を説明する。 図１は本実施例の分岐管継手を示す側面図、図２は該分岐管継手の断面図で、こ の分岐管継手は、分岐管２が、本管１の流入側接続部１ａと鋭角θ（15〜60度が 好ましい）を成すように設けられており、本管１の管壁には、前記分岐管２に開 口した分岐口１ｃが形成されている。そして、本管１は、流入側接続部１ａの口 径と流出側接続部１ｂの口径が同径に形成されており、分岐管２は、前記本管１ よりも小径に形成されている（図２参照）。

【０００８】 また、本管１は、流入側接続部１ａの軸芯Ａ−Ａが、流出側接続部１ｂの軸芯 Ｂ−Ｂよりも分岐管２側に偏心しており、流入側接続部１ａと流出側接続部１ｂ との間には、緩やかな勾配を持つ湾曲形状の曲り部１ｄが設けられている。従っ て、本実施例では、本管１の管壁は、前記分岐口１ｃと対向する側において、流 出側接続部１ｂと分岐管２の中心軸Ｃ−Ｃとの交点Ｘとでは、交点Ｘの方が分岐 管２寄りに設けられており、その距離をH2とし、流入側接続部１ａの軸芯Ａ−Ａ と流出側接続部１ｂの軸芯Ｂ−ＢのずれをH1とすると、前記交点Ｘと流入側接続 部１ａとでは、流入側接続部１ａの方がH1−H2の距離だけ分岐管２寄りに設けら れている（図１参照）。なお、H1及びH2の距離は、本管１の径に応じて設定され る。ちなみに、本管１の径をＤとすると、H1は 0.2〜0.5 Ｄが好ましく、H2は０ 〜0.2 Ｄが好ましい。

【０００９】 以下、本管の径とH1及びH2の設定例を表１に示す。

【００１０】

【表１】 次に、第１実施例の作用を説明する。

【００１１】 本実施例の分岐管継手では、図２に仮想線の矢印で示したように、分岐管２に 流入した流体が、本管１の管壁の分岐口１ｃと対向する側にぶつかった後に、流 入側接続部１ａに向けて逆流するためには、鋭角に流れの向きを変えなければな らないと共に、少なくとも分岐管２の中心軸Ｃ−Ｃとの交点Ｘと流入側接続部１ ａとの間の段差H1−H2を乗り越えなければならない。このように、分岐管２から 流入した流体が流入側接続部１ａから流出するのは非常に困難であるため、実線 の矢印で示したように、分岐管２に流入した流体は、本管１の管壁の分岐口１ｃ と対向する側にぶつかった後、流出側接続部１ｂに向けて流れる。

【００１２】 従って、本実施例の分岐管継手にあっては、分岐管２に流入した流体が、本管 １の管壁の分岐口１ｃと対向する側にぶつかった後、流入側接続部１ａに向けて 逆流するのを防止することができるので、分岐管２に流入した流体と、本管１の 流入側接続部１ａに流入した流体の合流をスムーズにして、流体の輸送効率を向 上させることができる。

【００１３】 次に、図３に基づいて、第２実施例の分岐管継手の構成を説明する。 本実施例の分岐管継手は、分岐管４が、本管３の流入側接続部３ａと鋭角θを 成すように、本管３の長手方向に間隔を置いた二箇所に設けられている（以下、 各分岐管を、流入側接続部３ａに近い側を第１分岐管、流出側接続部３ｂに近い 側を第２分岐管と表現する）。また、図示省略しているが、本管３の管壁には、 第１分岐管４と第２分岐管４に開口した分岐口が形成されている。また、本管３ は、流入側接続部３ａの軸芯Ｄ−Ｄが、両分岐管４，４の間の連結部３ｃの軸芯 Ｅ−Ｅよりも第１分岐管４側に偏心しており、流入側接続部３ａと連結部３ｃと の間には、緩やかな勾配を持つ湾曲形状の曲り部３ｄが設けられている。更に、 本管１は、連結部３ｃの軸芯Ｅ−Ｅが、流出側接続部３ｂの軸芯Ｆ−Ｆよりも第 ２分岐管４側に偏心しており、連結部３ｃと流出側接続部３ｂとの間には、緩や かな勾配を持つ湾曲形状の曲り部３ｅが設けられている。つまり、本管３の管壁 は、前記分岐口と対向する側において、第１分岐管４の中心軸Ｇ−Ｇとの交点Ｙ と流入側接続部３ａとでは、流入側接続部３ａの方が、距離H3−H4だけ第１分岐 管４寄りに設けられており、第２分岐管４の中心軸Ｊ−Ｊとの交点Ｚと連結部３ ｃとでは、連結部３ｃの方が、距離H5−H6だけ第２分岐管４寄りに設けられてい る。

【００１４】 従って、本実施例の分岐管継手にあっては、第１分岐管４に流入した流体が、 本管３の管壁の分岐口と対向する側にぶつかった後、流入側接続部３ａに向けて 逆流するのを防止することができると共に、第２分岐管４に流入した流体が、本 管３の管壁の分岐口と対向する側にぶつかった後、連結部３ｃに向けて逆流する のを防止することができるので、第１分岐管４に流入した流体と、本管３の流入 側接続部３ａに流入した流体の合流ならびに、第２分岐管４に流入した流体と、 本管３の流入側接続部３ａに流入した流体の合流をスムーズにして、流体の輸送 効率を向上させることができる。

【００１５】 次に、図４に基づいて、第３実施例の分岐管継手の構成を説明する。 本実施例の分岐管継手は、分岐管６が、本管５の流入側接続部５ａと鋭角θを 成すように設けられており、本管５は、流入側接続部５ａと流出側接続部５ｂが 同一軸芯Ｋ−Ｋ上に配設されている。また、図示省略しているが、本管５の管壁 には、分岐管６に開口した分岐口が形成されている。

【００１６】 また、本管５は、流入側接続部５ａの口径が、流出側接続部５ｂの口径よりも 小さく形成されており、流入側接続部５ａと流出側接続部５ｂとの間には、急勾 配の縮径部５ｃが設けられている。なお、この縮径部５ｃは、分岐口よりも流入 側接続部５ａ寄りに設けられている。従って、本実施例では、本管５の管壁は、 前記分岐口と対向する側において、流入側接続部５ａと分岐管６の中心軸Ｌ−Ｌ との交点Ｗとでは、流入側接続部５ａの方が、流入側接続部５ａと流出側接続部 ５ｂの口径差に相当する距離H7だけ分岐管６寄りに設けられている。

【００１７】 従って、本実施例の分岐管継手にあっては、分岐管６に流入した流体が、本管 ５の管壁の分岐口と対向する側にぶつかった後、流入側接続部５ａに向けて逆流 するのを防止することができるので、分岐管６に流入した流体と、本管５の流入 側接続部５ａに流入した流体の合流をスムーズにして、流体の輸送効率を向上さ せることができる。

【００１８】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更 等があっても本考案に含まれる。例えば、実施例では、分岐管が本管よりも小径 である分岐管継手を示したが、本管と分岐管の径が等しい分岐管継手に適用して もよい。また、分岐管は、本管の三箇所以上に設けられていてもよいし、流入側 接続部と流出側接続部の口径は異径であってもよい。さらに、分岐管継手の材質 は、ＦＲＰ、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂などの合成樹脂や、コンクリー ト、鉄などの金属、セラミックなど、形を形成できるものであれば何でもよい。 また、管との接続は、バット融着を採用してもよいし、融着継手を採用してもよ く、接続部にＯ−リングなどを装着可能な受け口加工を施して、嵌合により接続 してもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の分岐管継手にあっては、本管の管壁が、分岐管 に開口した分岐口と対向する側において分岐管の中心軸との交点と流入側接続部 とでは、流入側接続部の方が分岐管寄りに設けられているので、分岐管から流入 した流体が、本管の管壁の分岐口と対向する側にぶつかった後に、流入側接続部 に向けて逆流するのが非常に困難になり、よって、その逆流を防止することがで きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の分岐管継手を示す側面図である。

【図２】第１実施例の分岐管継手を示す断面図である。

【図３】第２実施例の分岐管継手を示す側面図である。

【図４】第３実施例の分岐管継手を示す側面図である。

【符号の説明】 １ 本管 １ａ 流入側接続部 １ｂ 流出側接続部 １ｃ 分岐口 ２ 分岐管 ３ 本管 ３ａ 流入側接続部 ３ｂ 流出側接続部 ４ 分岐管 ５ 本管 ５ａ 流入側接続部 ５ｂ 流出側接続部 ６ 分岐管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 分岐管が、本管の流入側接続部と鋭角を
   成すように設けられており、本管の管壁には、前記分岐
   管に開口した分岐口が形成されている分岐管継手におい
   て、本管の管壁が、前記分岐口と対向する側において分
   岐管の中心軸との交点と流入側接続部とでは、流入側接
   続部の方が分岐管寄りに設けられていることを特徴とす
   る分岐管継手。