JPH0579240U - 燃焼装置 - Google Patents
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- JPH0579240U JPH0579240U JP2235292U JP2235292U JPH0579240U JP H0579240 U JPH0579240 U JP H0579240U JP 2235292 U JP2235292 U JP 2235292U JP 2235292 U JP2235292 U JP 2235292U JP H0579240 U JPH0579240 U JP H0579240U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用するガス種に応じて、そのガス種に合っ
たガス供給量の制御範囲を自動設定する。 【構成】 バーナ1に燃料ガスを供給するガス通路4に
比例弁5を設け、この比例弁5の開弁量の制御によって
ガス量を制御する。比例弁5の開弁量は制御装置12の燃
焼制御部18により行う。燃焼制御部18は使用するガス種
が設定されたときに、そのガス種に合った制御範囲を自
動設定し、使用するガス種に合った制御範囲で比例弁5
の開弁量を制御する。
たガス供給量の制御範囲を自動設定する。 【構成】 バーナ1に燃料ガスを供給するガス通路4に
比例弁5を設け、この比例弁5の開弁量の制御によって
ガス量を制御する。比例弁5の開弁量は制御装置12の燃
焼制御部18により行う。燃焼制御部18は使用するガス種
が設定されたときに、そのガス種に合った制御範囲を自
動設定し、使用するガス種に合った制御範囲で比例弁5
の開弁量を制御する。
Description
【0001】
本考案は、燃料のガス種に応じてガス供給量の制御範囲を可変制御する給湯器 や風呂釜等の燃焼装置に関するものである。
【0002】
図11には燃焼装置として一般的に知られている給湯器の模式構成が示されてい る。同図において、バーナ1の下部側には給排気用のファン2が配置されており 、バーナ1の上方には熱交換器3が配設されている。バーナ1にはガス通路4が 接続されており、このガス通路4内にガス量を開弁量によって制御する比例弁5 が設けられている。
【0003】 前記熱交換器3の入側には給水管6が接続されており、この給水管6には入水 温度を検出する入水温度センサ7と熱交換器3の通水流量を検出する流水量セン サ8とが設けられている。また、熱交換器3の出側には給湯管10が接続されてお り、この給湯管10には出湯温度を検出する出湯温度センサ11が設けられている。
【0004】 この種の給湯器では、最大と最小の燃焼能力が設計段階で与えられており、し たがって、給湯器の出荷調整段階で、最大燃焼能力に対応する比例弁5の開弁駆 動電流と最小燃焼能力に対応する比例弁5の開弁駆動電流とが設定され、制御装 置12は、この最大燃焼能力に対応する開弁駆動電流を上限とし、最小燃焼能力に 対応する開弁駆動電流を下限とした制御範囲内で比例弁5の開弁量を可変制御し 、バーナ1の燃焼制御を行っている。
【0005】 周知のように、ガスの燃焼時の発熱量は、ガス種によって異なっており、この ため、従来においては、使用するガス種に応じて前記給湯器の燃焼能力の設定が 行われ、この燃焼能力の制御範囲に合った比例弁が給湯器の燃焼能力やガス種に 応じて装備されていた。
【0006】
しかしながら、給湯器の燃焼能力やガス種に応じて専用の比例弁5を装備する 方式は、指定のガス種でしか使用することができず、他のガス種を使用するとき にはそのガス種に合った比例弁に取り替え、能力設定、つまり、比例弁5の制御 範囲を新たに設定し直さなければならないという面倒があった。
【0007】 このような面倒を解消するためには、複数のガス種の使用を予め予測し、各ガ ス種の制御範囲を全て包含する広幅の制御範囲を予め設定しておくことが考えら れる。例えば、使用するガス種が13Aガスと6Bガスの場合には、図12に示すよ うに、13Aガスの開弁駆動電流の制御範囲と、6Bガスの制御範囲とを合わせた 制御範囲よりも広めの広幅制御範囲を設定しておくことが考えられる。
【0008】 しかし、このように非常に広い制御範囲を設定すると、例えば、13Aガスを使 用するとき、出湯温度が設定温度よりもかなり低いようなときには、制御装置12 はできるだけ出湯温度を設定温度に近づけるために、本来の13Aガスでの制御範 囲の上限Aの電流よりもかなり大きいBの開弁駆動電流で比例弁5を過剰に開け てしまうので、今度は、熱交換器3を通る水が過剰に加熱されて、設定温度より もかなり温度の高い湯が出てしまい、オーバーシュート(設定温度よりも湯温が 高くなる現象)が大きくなってしまうという問題が生じる。また、例えば、6B ガスを使用しているとき、設定温度に対して出湯温度が高めのときには、制御装 置12は出湯温度を設定温度に短時間のうちに近づけるように制御するため、6B ガスの本来の最小駆動電流Cに対して、これよりもかなり小さいDの電流を比例 弁5に加えて弁を絞るため、今度は、ガスの燃焼量が少なくなりすぎて、設定温 度よりもかなり温度の低いアンダーシュートの湯が出てしまうという問題が生じ る。
【0009】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、複数の ガス種を共通の比例弁で燃焼制御でき、しかも、大きなオーバーシュートやアン ダーシュートを生じることなく、湯温をすばやく、かつ、安定に制御することが できる燃焼装置を提供することにある。
【0010】
本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、燃料ガスをバーナに導くガス通路にガス流量調整弁が設けられ、この ガス流量調整弁の開弁量を制御することにより供給ガス量を可変制御する燃焼装 置において、使用ガス種が設定されたときに、そのガス種設定信号に基づき、そ のガス種に合った開弁量制御範囲を自動設定する開弁量設定部が設けられている ことを特徴として構成されており、また、前記開弁量設定部は、開弁量制御範囲 の上限を器具の能力として設定された最大燃焼能力に相当する開弁量よりも上側 に所定量幅を広げ、開弁量制御範囲の下限を器具の能力として設定された最小燃 焼能力に相当する開弁量よりも下側に所定量幅を広げて、設定ガス種の固有の開 弁量制御範囲よりも広めに設定するように構成されていること、および、前記バ ーナの点火時にはガス流量調整弁の開弁をゆっくり動作させてバーナに供給する ガス量をゆるやかに立ち上げて行く緩点火制御部が設けられていることも本考案 の特徴的な構成とされている。
【0011】
上記構成の本考案において、燃焼装置の燃焼運転に際し、ガス種が手動あるい は自動で設定されると、その設定されたガス種に応じて開弁量設定部は、その設 定されたガス種に合った開弁量制御範囲を自動的に設定する。そしてこの設定さ れた開弁量制御範囲内で、バーナの燃焼量が制御される。
【0012】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明にお いて、従来例と同一の部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。図1 には本考案に係る燃焼装置の一実施例のシステム構成が示されている。この実施 例の燃焼装置も、前記従来例と同様に給湯器を対象に示してある。この実施例で は、ガス通路4内にガス流量検出手段としての熱線風速計13を設け、さらに、制 御装置12に、ガス種に合った制御範囲を設定して燃焼制御を行うとともに、点火 時には緩点火制御を行う特有な燃焼制御部18を設けてある。それ以外の構成は前 記従来例とほぼ同様である。なお、図1中、9はファン2の回転を検出するファ ン回転センサである。
【0013】 前記熱線風速計13は、図2に示すように、合成樹脂製の中空状のケース14内に ガス流量を検出する風速センサ素子15と、温度補償用センサ素子16とを配設し、 風速センサ素子15を加熱した状態にしておくことにより、ケース14内を通るガス の流速に応じて風速センサ15からの放熱量が変化し、この放熱量の変化を電気信 号に変換し、温度補償用センサ素子16によって温度補償されたガス流量の検出信 号が制御装置12に加えられる。
【0014】 前記本実施例の特徴的な燃焼制御部18は、図3に示すように、熱量算出部20と 、要求ガス量設定部21と、メモリ22と、ガス種判別部23と、開弁量設定部24と、 開弁量制御部25と、緩点火制御部26とを有して構成されている。熱量算出部20は 、入水温度センサ7から加えられる入水温度と、出湯温度センサ11から加えられ る出湯温度と、流水量センサ8から加えられる熱交換器3の通水流量と、図示さ れていないリモコン等から加えられる給湯の設定温度との情報に基づき、給水温 度が設定温度に高められるのに要する要求熱量をPID、PIDとフィードフォ ワードとの併用、フィードフォワード等の所望の制御演算により算出し、その算 出結果を要求ガス量設定部21に加える。
【0015】 メモリ22には使用する各種のガス種ごとに、ガス流量と熱線風速計13のセンサ 出力の関係を示すデータが予め与えられている。説明を簡単にするために、使用 するガスが都市ガスの13Aガスと6Bガスの場合で説明すると、この場合には一 例として図4に示すようなグラフデータが予めメモリ22に与えられている。例え ば、2.5 号の給湯器を例にした場合、13Aガスでは、最小燃焼能力が4500Kcal/ hの熱量に対応するガス流量FALのセンサ出力VALと、最大燃焼能力の熱量4500 0Kcal /hに対応するガス流量FAHのセンサ出力VAHの値と、ガス流量が零のと きのセンサ出力VA0との値が与えられており、同様に、6Bガスに対しても、最 小燃焼能力のガス流量FBLに対応するセンサ出力VBLと、最大燃焼能力のガス流 量FBHに対応するセンサ出力VBHと、ガス流量が零のときのセンサ出力VB0とが それぞれ与えられている。
【0016】 一方、ガス種判別部23は熱線風速計13から加えられる信号のレベルと、メモリ 22に記憶されているガス流量とセンサ出力との関係グラフから、使用のガス種を 自動判別する。周知のように、ガス種が異なることによって熱の伝導率が異なっ ており、そのため、ガス種によって風速センサ素子15からの放熱量が異なるため に、ガスが流れているときはもちろんのこと、ガス流量が零の状態でも熱線風速 計13の出力レベルがガス種ごとに異なることになる。この現象を利用し、この実 施例ではガス種判別部23はガス流量が零の状態で熱線風速計13から加えられるセ ンサ出力と、前記ガス流量とセンサ出力との関係グラフデータとを比較してガス 種を判別し(センサ出力がVA0であれば13Aガス、VB0であれば6Bガスと判別 する)、その判別結果を要求ガス量設定部21と開弁量設定部24に加える。
【0017】 開弁量設定部24は使用するガス種に応じ、ガス流量の制御範囲を設定する。こ の制御範囲の設定は、前記メモリ22に記憶されているガス種とセンサ出力とのデ ータに基づいて設定する。この設定の仕方として様々な態様が考えられ、例えば 、13Aガスの場合には、給湯器の最小燃焼量のガス流量をセンサ出力VALの値と して設定し、最大燃焼能力に対応するガス流量をVAHとして設定し、同様に、6 Bガスのときには最小燃焼能力のガス流量をVBL、最大燃焼能力に対応するガス 流量をVBHとしてそれぞれ設定してもよいが、この実施例では制御範囲の下限と 上限をこれよりも所定量、例えば制御範囲に対して10〜20%広めにして、13Aガ スの場合は制御範囲の上限をVAH′、下限をVAL′で与え、6Bガスの場合は制 御範囲の上限をVBH′、下限をVBL′で与えている。そしてこの設定された制御 範囲は要求ガス量設定部21と開弁量制御部25に加えられる。
【0018】 前記要求ガス量設定部21は前記熱量算出部20の要求熱量を発生させるのに必要 なガス量FG を算出し、このFG が給湯器の制御範囲の下限のガス流量FGL(13 AガスではFAL′、6BガスではFBL′)と上限のガス流量FGH(13Aガスでは FAH′、6BガスではFBH′)の範囲内に入っているか否かを判断し、FGLとF GH の範囲に入っているときにはその算出値FG をそのまま要求ガス量FGSP と設 定し、FG がFGLよりも小さいときには下限のFGLの値を要求ガス量FGSP の値 として(FGSP =FGL)、また、FG がFGHを越えているときには上限のFGHを 要求ガス量FGSP の値として(FGSP =FGH)設定する。そして、その要求ガス 量設定値FGSP を開弁量制御部25に加える。
【0019】 開弁量制御部25は演算部を有し、使用するガス種に合った開弁量の制御範囲の 設定とこの設定された制御範囲内で、ガス流量調整弁としての比例弁5に加える 開弁駆動電流の算出を行う。給湯器の設置施工段階では、開弁量制御部25に複数 のガス種の制御範囲を包含した幅の広い開弁量の制御範囲が与えられている。例 えば、使用ガス種として13Aガスと6Bガスが想定されるときには、図4で、こ の両ガスの制御範囲を包含した上限をVGH、下限をVGLとした制御範囲が与えら れており、実際の給湯器の使用時には、開弁量設定部24から加えられる制御範囲 に基づいて前記幅広の制御範囲を使用するガス種に合った制御範囲に更新設定す る。例えば、ガス種が13Aガスの場合には、元の制御範囲VGL〜VGHをVAL′〜 VAH′に更新設定する。同様に、6Bガスのときには、制御範囲をVBL′〜VBH ′の範囲に更新設定する。
【0020】 次に、開弁量制御部25は、前記要求ガス量設定部21から加えられる要求ガス量 FGSP と、熱線風速計13から加えられるガスの検出流量とを比較し、バーナ1に 加えられるガス流量が要求ガス量FGSP になるように比例弁5の開弁量、つまり 、比例弁5に加える開弁駆動電流の大きさを例えばPI演算により算出し、その 算出した弁開駆動電流を比例弁5に加え、比例弁5の開弁量を前記制御範囲設定 部24で設定された制御範囲内で制御してバーナ1の燃焼運転を行う。
【0021】 前記緩点火制御部26は、給湯器の点火動作状態を検知したときに、開弁量制御 部25の開弁駆動電流を求めるときのPI演算式の比例帯を広く、および(又は) 積分時間を大きくする。この結果、点火時に比例弁5に加えられる開弁駆動電流 はゆっくりと立ち上がるので、開弁動作がゆっくりとなり、目的とする緩点火が 達成される。
【0022】 この実施例は上記のように構成されており、次に、その動作を図5に示すフロ ーチャートに基づき簡単に説明する。まず、スタート直後に、緩点火の動作状態 か否かの判断がステップ100 で行われる。点火動作以外のときには、給湯の設定 温度の検出と、熱交換器3に入る入水温度の検出と、熱交換器3から出る出湯温 度の検出と、熱交換器3の通水流量の検出がそれぞれ行われ、ステップ105 で、 これらの検出値に基づき、熱交換器3に入る水を設定温度に高めるのに必要な要 求熱量が熱量算出部20によってPID、PIDとフィードフォワードの併用、フ ィードフォワード等の所望の制御演算、この実施例ではPIDとフィードフォワ ードとを併用した制御演算式により算出される。
【0023】 次に、ステップ106 で、算出した要求熱量を得るのに必要なガス量FG を算出 する。ステップ107 ではこの算出ガス量FG が開弁量更新設定部24で設定された 制御範囲の上限のガス量FGHよりも大きいか否かの判断を行う。FG がFGHより も大きいときは要求ガス量FGSP をFGHの値として設定する。
【0024】 これに対し、FGHよりもFG が小さいときにはFG が制御範囲の下限のガス量 FGLよりも小さいか否かの判断を行い、FG がFGLよりも小さいときにはFGLを 要求ガス量FGSP の値として設定する。FG がFGLよりも大きくFGHよりも小さ いときにはステップ106 で算出したガス量FG を要求ガス量FGSP として設定す る。次に、ステップ112 で熱線風速計13からの検出信号により現在のガス量FGI を検出し、ステップ113 で、この検出ガス量FGIと前記設定された要求ガス量F GSP との値からPI演算によってバーナ1に供給するガス流量が要求ガス量にな るように比例弁5の開弁駆動電流を求め、これを比例弁5に加えて比例弁5の開 弁量を制御する。
【0025】 一方、ステップ100 で、緩点火動作を行うものと判断されたときには、ステッ プ114 で緩点火に要するガス量FGSP ′が設定される。このガス量FGSP ′は予 め時間の関数として与えておくことも可能であり、また、演算によって算出する ようにしてもよい。ステップ115 では熱線風速計13によって現在ガス通路4に流 れているガス量FGIを検出し、ステップ116 で、前記FGSP ′とFGIの値により 、FGIがFGSP ′に近づくように比例弁5の開弁駆動電流を開弁量制御部25によ るPI演算により算出する。このPI演算に際し、緩点火制御部26によって、P I演算の比例帯が広い方向に、および(又は)積分時間が大きくなる方向にPI 演算の定数が変更される結果、時間に対して緩やかに立ち上がる開弁駆動電流が 算出され、この開弁駆動電流が比例弁5に加えられて、供給ガス量がゆっくりと 立ち上げられ、目的とする緩点火が行われるのである。
【0026】 なお、この実施例では使用のガス種が変わるごとに要求ガス量設定部21の演算 式と、制御範囲の上限FGHおよび下限FGLの値が変更後のガス種のものに自動的 に変わり、前記演算過程を経てバーナ1の燃焼制御が行われることになる。
【0027】 本実施例は、使用するガス種に応じて、比例弁5の開弁の制御範囲をその使用 するガス種に合うように更新設定するものであるから、使用するガス種が変わっ ても、比例弁を取り替えたり制御範囲を手動でいちいち変更することなく、その 変更後のガス種に合った燃焼制御を好適に行うことが可能となる。
【0028】 また、本実施例では制御範囲を更新設定する際に、給湯器の仕様で定まる燃焼 能力の最小と最大の範囲よりも広めに制御範囲を設定するので、バーナ1に供給 するガス量を要求ガス量に迅速に追従させ、給湯器の出湯湯温を設定温度に迅速 に集束できるという優れた制御効果が得られる。
【0029】 図6〜図7はこれらの効果を従来例との比較状態で示したグラフである。図6 は同図の(c)のように出湯量を可変させたときの出湯温度特性(同図の(a) )とガス量制御態様(同図の(b))を示したグラフであり、破線は従来例を、 実線は本実施例の場合をそれぞれ示している。従来例では、例えば、給湯器の出 湯能力に近い大容量の給湯が行われるようなとき、バーナ1へのガス供給量を器 具の燃焼能力の上限を越えて上げることができないために、設定温度よりも出湯 温度がかなり低くなると、ガス供給量を器具の能力の上限にまで高めても、なか なか出湯湯温を上昇できず、設定温度までに高めるのに長い時間がかかるという 問題があったが、この実施例では同図の(b)に示すように、ガス供給量の制御 範囲を給湯器の器具の能力の上限よりも大きなオーバーシュートが出ない範囲で 上側に広くしているため、その能力を越えたガス量を供給することができるので 、大容量の給湯時にあっても、湯温を迅速に設定温度までに高めることができ、 出湯温度特性が効果的に改善されている。また、出湯量を急激に絞ったときにも 器具の能力の下限を越えてガス量を絞ることができるので、ガス量を要求ガス量 に迅速に追従させることができ、これにより、出湯量変化に対するオーバーシュ ートやアンダーシュートの発生を抑制し、湯温の安定化を図ることができる。
【0030】 図7は同図の(c)に示すような態様で出湯量を変化させたときの、出湯温度 特性(同図(a))と、ガス量制御態様(同図(b))とを従来例との比較で示 したもので、破線は従来例を、実線は実施例をそれぞれ示している。例えば、給 湯が定常的に行われていた状態で、給湯量の急激な増加方向の変更がなされたと き、これに応じて、バーナ1に供給するガス量も増加する必要があるが、従来例 では、ガス量の制御範囲は給湯器の能力の下限リミットと上限リミットとに限定 されているため、ガス量を増やす方向に制御しても、そのガス量を上限リミット を越えて供給することができないので、どうしても、出湯温の応答を速くできな いという問題がある。同様に、定常燃焼状態から、ガス供給量を急激に減少する 要求が生じた場合にも、その出湯温の応答性を速くできないという問題が生じる 。これに対し、本実施例では、同図の(b)に示すように、ガス供給量の制御範 囲を前記従来例の制御範囲よりも上限ではΔHだけ、下限ではΔLだけそれぞれ 広幅に設定されているので、例えば、定常燃焼時に、ガス供給量を急激に増加す る方向に変更があったときには、従来の上限リミットを越えたガス供給量を供給 することができるので、ガス供給量の増加方向の応答性も良くなり、同様に、定 常燃焼中に、ガス供給量を急激に減少する方向に変更されたときにもそのガス供 給量の応答性は素早いものとなり、制御性能を十分に高めることができる。
【0031】 さらに、本実施例では、点火動作を緩やかに点火するように構成したものであ るから、点火動作を円滑に行うことができるという効果が得られる。図8はこの 効果を従来例との比較の上で示したものである。破線は従来例を、実線は実施例 をそれぞれ示したもので、点火時には、通常のPI動作によってガスの供給量を 立ち上げるために、点火時における初期のガス流量が不安定になるため、点火が 不安定となり、この不安定状態がひどくなると、点火ミスを生じるという問題が ある。これに対し、本実施例では緩点火が行われることから、点火初期のガス流 量の変化が緩やかとなり、これにより、点火を安定、かつ、円滑に行うことがで きることになる。また、点着火期間を経過した後、PIDとフィードフォワード の併用による比例燃焼に移行する際にも、前記の如く、ガス供給量の制御幅が広 めに設定されているので、ガスの立ち上げの応答性が速やかとなり、極めて短時 間のうちにガス供給量を要求ガス量にまで立ち上げることができる。
【0032】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。例えば、上記実施例では、ガス流量検出手段として熱線風速計13を用いた が、図9の(a)に示すような比重フロート式の検出手段を用いることも可能で あり、同図の(b)に示すような圧力センサ式の手段を用いてもよい。比重フロ ート式の検出手段の場合には、フロート30の収容空間部31を設け、この収容空間 部31の壁面側にはガスの流れによって浮上するフロート30の位置を磁気変換式や フォトカプラ式やコンデンサ式等によって検出する位置検出手段32を設け、フロ ート30の浮上位置を位置検出手段30で検出することによりガス流量が検出できる 。また、図9の(b)に示す圧力センサ式の場合は、比例弁5とバーナ1との間 のガス通路4に圧力センサ35を設け、ガス流量を圧力に変換して検出することが できる。
【0033】 また、これらの流量検出手段を用いた場合にも、その流量検出手段の出力レベ ルにより使用するガス種の自動判別が可能となる。例えば、流量検出手段を比重 フロート式のもので構成したときには、ガス種によってガス比重が異なるために 、ガス流量を零にしたとき、あるいは所定の一定流量にしたときにフロート30の 浮上位置が異なることとなり、これにより、ガス種に応じて出力レベルに変化が 生じ、この変化を検出することによりガス種の自動判別が可能となる。また、流 量検出手段として圧力センサ式を用いたときにも、ガス種によって圧力が異なる ことから、同様に、圧力センサの出力レベルを解析することにより、ガス種の自 動判別が可能となる。
【0034】 本実施例ではこのガス種の自動判別をガス流量が零のときのセンサ出力に基づ いて判別したが、ガスが流れている所定の速度のときのセンサ出力レベルに基づ いて判別してもよく、あるいは、ガス流量の複数の位置でセンサ出力の多点検出 を行ってガス流量とセンサ出力との関係グラフを作り出し、この作成したグラフ の曲線パターンと各ガス種のグラフデータパターンとの比較参照を行って使用ガ ス種を自動判別するようにしてもよい。
【0035】 さらに、上記実施例ではガス種を自動判別しているが、例えば、制御装置12や リモコン等にガス種の手動切り換えスイッチを設けておき、給湯器を設置すると きに、使用するガス種に応じて手動スイッチを切り換えてガス種の設定を行うよ うにしてもよい。
【0036】 さらに、上記実施例では基幹のガス通路4に流量検出手段(実施例では熱線風 速計13)を設けたが、低カロリーのガス種と高カロリーのガス種を使用する場合 には、図10に示すように、ガス通路4に対してバイパス通路33を設けることが望 ましい。周知のように、ガス種によって比重が異なるために、低カロリーのガス と高カロリーのガスとではガス流量に大きな差が生じる。このガス種による流量 の比較データが表1に示されている。
【0037】
【表1】
【0038】 この表で、例えば、24号の給湯器における最大燃焼時の流量を見てみると、例 えばプロパンガス(LPガス)を1としたとき、6Bガスでは流量が4.3 倍にな り、いちばん低カロリーの4Cガスでは7.5 倍の流量となる。また、給湯器が2. 5 号の場合の最小燃焼時のガス流量の場合でも同様の比率となる。一方、給湯器 が24号の最大燃焼時に、13Aガスの流量を基準として1とすると、4Cガスでは その3.2 倍の流量となる。また、2.5 号の給湯器で最小燃焼時も同様の比率とな る。
【0039】 このように、ガス種に応じて流量が大きく異なるため、例えば、プロパンガス や13Aガスの流量に合わせてガス通路4の通路面積を設定し、そのガス通路4に 熱線風速計13等の流量検出手段を設けると、プロパンガスや13Aガスの場合には 支障なくガス流量を検出できるのであるが、比重の軽い低カロリーのガス4Cガ スを使用したときにはガス流量が大きすぎて、熱線風速計13等の測定範囲から検 出値が大きく外れてしまい、ガス流量の検出ができなくなるという問題が生じる 。これを避けるために、図10に示すように、バイパス通路33を設け、例えば、こ のバイパス通路33にはダンパや弁等の流路絞り手段34を設け、4Cガス等の低カ ロリーのガス種を使用するときには流路絞り手段34を開いて両方の通路4,33を 通してガスを流し、通路4を通る流れによってガス流量を検出するようにし、高 カロリーのガスを用いるときには流路絞り手段34を閉じ、全てのガスを通路4を 流すようにしてガス流量を検出するようにすることができる。このようにするこ とにより、低カロリーのガスから高カロリーのガスに亙ってガス流量を支障なく 検出することができることとなる。
【0040】 さらに、上記実施例では開弁量制御部25に複数のガス種の制御範囲を包含した 幅の広い開弁量の制御範囲を前もって与えておき、ガス種が設定されたときに、 そのガス種に合った制御範囲に更新設定するようにしたが、開弁量制御部25に前 もって広幅の制御範囲を与えておかず、給湯器の設置施工後、最初に運転する際 に、ガス種が設定されたときに、そのガス種に合った制御範囲を自動設定するよ うにしてもよい。この場合も、以後、使用するガス種が変更されたときは、その 変更されたガス種に合った制御範囲に更新することになる。
【0041】 さらに、上記実施例ではガス流量を検出し、その検出信号によって燃焼制御を 行っているが、一般の給湯器のように、ガス流量を検出することなく、通常のフ ィードフォワード、PID、フィードフォワードとPIDの併用等の制御方式に より燃焼制御を行ってもよい。この場合は従来広く行われているように、比例弁 5の開弁量の制御範囲を開弁駆動電流によって設定するが、この場合も本考案で はガス種が設定されたときに、そのガス種に合った開弁駆動電流の制御範囲が自 動設定されることとなる。そして、この制御範囲の設定に際し、特に要求がある 場合は設定されたガス種の固有の制御範囲よりも広めの制御範囲が設定されるよ うに構成することになる。
【0042】 さらに、上記実施例ではガス流量調整弁として比例弁を用いたが、ガス流量調 整弁は開弁量の制御によってガス流量を制御できるものであればよく、例えば、 ニードルバルブ,ガバナ等の他のバルブを使用することができる。
【0043】 さらに上記実施例で、ガス流量調整弁(比例弁5)の開弁制御範囲を器具固有 の制御範囲よりも広めのFGH〜FGLの範囲に設定する場合、例えば設定温度をA ℃に設定したとき、出湯温度がα℃低い(A−α)℃のときにはガス流量を最大 のFGHにして運転を行うこととなるが、このとき、タイマ等により時間を測定し 、このガス量FGHでの連続運転が所定時間行われても能力不足のために出湯温度 がA℃に上がらないときは、器具の負担を軽減するために、制御範囲を器具本来 の制御範囲に戻すようにし、同様に、A℃の設定温度に対して出湯温度がα℃高 い(A+α)℃のときにはガス流量を最低のFGLにして運転を行うが、所定時間 連続運転しても器具の能力過剰のためにA℃に出湯温度が下がらないときには、 器具の負担を軽減するために、制御範囲を器具本来の制御範囲に戻して燃焼制御 を行うようにしてもよい。この場合は出湯流量の制御を併用する等して、出湯温 度を設定温度に近づけるように燃焼制御が行われることになる。
【0044】 さらに、上記実施例では燃焼装置として給湯器を例にして説明したが、本考案 は風呂釜やガス暖房器等の各種の燃焼装置にも適用されるものである。
【0045】
本考案は、使用するガス種が設定されたときには、そのガス種に合った開弁量 制御範囲を自動設定するように構成したものであるから、ガス種が異なっても、 そのガス種に合った好適な燃焼制御を行うことができる。
【0046】 また、ガス種が異なっても、従来例のように比例弁をその都度交換調整する必 要がなく、また、ガス種が変わるごとに器具の能力設定を手動でいちいち行う手 間隙も不用となり、取り扱い上非常に便利である。
【0047】 さらに、大きなオーバーシュートやアンダーシュートが出ない範囲で器具の能 力範囲よりも広めに開弁量の制御範囲を設定するように構成したものにあっては 、ガス供給量を要求ガス量に迅速に追従させることができ、これにより、ガス供 給制御の応答性が改善され、性能の良い、かつ、高精度の燃焼制御が可能となる 。
【0048】 さらに、バーナの点火を緩点火によって行うように構成したものにあっては、 点火時のガスの立ち上げをゆっくりとさせることができるので、点火動作が円滑 となり、点火ミスのない安定した点火を行うことができる。
【図1】本考案に係る燃焼装置の一実施例を示すシステ
ム構成図である。
ム構成図である。
【図2】同実施例の装置において使用されている熱線風
速計の構成説明図である。
速計の構成説明図である。
【図3】同実施例の装置を構成する制御部のブロック構
成図である。
成図である。
【図4】ガス流量とセンサ出力との関係を示すグラフデ
ータの一例である。
ータの一例である。
【図5】同実施例の動作を示すフローチャートである。
【図6】本実施例の効果を従来例との比較状態で示すグ
ラフである。
ラフである。
【図7】本実施例の効果を従来例との比較状態で示すさ
らに別のグラフである。
らに別のグラフである。
【図8】本実施例の緩点火動作を従来例との比較状態で
示す説明図である。
示す説明図である。
【図9】流量検出手段の他の例を示す説明図である。
【図10】ガス通路にバイパス通路を設けた例の説明図で
ある。
ある。
【図11】従来の一般的な燃焼装置のシステム図である。
【図12】複数のガス種に対応するために考えられる開弁
量制御範囲の設定量の説明図である。
量制御範囲の設定量の説明図である。
1 バーナ 5 比例弁 12 制御装置 18 燃焼制御部 23 ガス種判別部 24 開弁量設定部 25 開弁量制御部 26 緩点火制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 金子 隆 神奈川県大和市深見台3丁目4番地 株式 会社ガスター内 (72)考案者 森 清一 神奈川県大和市深見台3丁目4番地 株式 会社ガスター内
Claims (3)
- 【請求項1】 燃料ガスをバーナに導くガス通路にガス
流量調整弁が設けられ、このガス流量調整弁の開弁量を
制御することにより供給ガス量を可変制御する燃焼装置
において、使用ガス種が設定されたときに、そのガス種
設定信号に基づき、そのガス種に合った開弁量制御範囲
を自動設定する開弁量設定部が設けられている燃焼装
置。 - 【請求項2】 開弁量設定部は、開弁量制御範囲の上限
を器具の能力として設定された最大燃焼能力に相当する
開弁量よりも上側に所定量幅を広げ、開弁量制御範囲の
下限を器具の能力として設定された最小燃焼能力に相当
する開弁量よりも下側に所定量幅を広げて、設定ガス種
の固有の開弁量制御範囲よりも広めに設定するように構
成されている請求項1記載の燃焼装置。 - 【請求項3】 バーナの点火時にはガス流量調整弁の開
弁をゆっくり動作させてバーナに供給するガス量をゆる
やかに立ち上げて行く緩点火制御部が設けられている請
求項1又は請求項2記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022352U JP2584346Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992022352U JP2584346Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579240U true JPH0579240U (ja) | 1993-10-29 |
| JP2584346Y2 JP2584346Y2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12080264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992022352U Expired - Lifetime JP2584346Y2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584346Y2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777822A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Combustion controller |
| JPS5912228A (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 加熱炉の炉温制御方法及びその装置 |
| JPS6428291A (en) * | 1988-07-08 | 1989-01-30 | Taiyo Yuden Kk | Electrically conductive paste for forming conductive layer on ceramic by baking |
| JPH0315970U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-18 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP1992022352U patent/JP2584346Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777822A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Combustion controller |
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| JPH0315970U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2584346Y2 (ja) | 1998-10-30 |
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