JPH0579504B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、隣接した積み重ねレベルまたは開い
た容器を、輸送中及び充填前に分離するために使
用される積重ね容器用分離複合シートに関するも
のである。

［従来の技術］ 多くの種類の液体及びその他の製品は、アルミ
ニウム、鋼鉄等の金属、またはガラス等の他の材
料で構成された密封容器で供給される。薄肉アル
ミニウム缶を使用するビール業界のものが、一例
である。ビール会社に供給される軽量缶は、事前
塗装又はラベル付きでオープントツプを付けたも
のである。

充填作業に配送される空缶その他の容器を梱包
するため、空缶は、長方形パレツトに積み重ねて
配列され、出荷のため外辺部を束にして固定され
る。各列又はグループの等高の空缶は、側面を接
触させて直立配置で整列され各グループ又は列の
容器は、分離シートで隣の列と分離される。

連続グループの容器は、分離シートに滑らせて
搭載され、次に追加の分離シートが適用される。
空缶は同様にして荷卸しされる。

特に飲料品容器の場合、衛生、風味及び安全の
ため分離シートの適切な材料発見に幾多の努力が
行われてきた。従来は、アート分離シートが、セ
ルロース及び結合剤を含むチツプボードで製作さ
れていた。これらの製品は、多孔性で壊れ易く、
使用期間が限定されている。

また、セルロース基盤の製品は、梱包及び出荷
中に分離剤と接触するため、オープントツプ缶を
汚染する虫がつく。結局、セルロース、その他の
材料は、多くの様式で最終製品の異臭又は匂いが
発生する。例えば、多孔ボードは、塗装工程で発
生する溶剤その他の揮発性物質を含有していた
り、ボード自身が缶内部の空気を汚染する揮発性
物質を含んでいることもある。

再使用可能の分離シートのもう一つの重要基準
は、梱包及び処理中、ある程度滑り摩擦が与えら
れる時に、シート表面に皺や襞ができないことで
ある。積み卸し中に空缶等の容器は倒れ易いた
め、シートの皺や襞は好ましくない。一方、シー
ト表面が余り滑りやすいと、容器は輸送中、ライ
ナー又は分離材の間から滑つて外れ易くなる。

好ましい代替品発見の試行で、ポリエステル及
び塩化ポリビニル等の均質シートの種々のポリマ
ーが提案されていた。

しかし、ポリエステルシートは、伝搬を断つ抵
抗力がなく、静電気を蓄積して、火災の危険を発
生することもあるため、適切でないことが判明し
ている。

また、ビニル・ポリマーは、梱包後に空缶内部
に放射される可塑剤等の揮発性成分を含有してお
り、それが充填後風味に影響したり風味を変化さ
せる。又これらの材料の中には、裂け易く、あま
り堅牢ではなく、低温で亀裂を生じるものもあ
る。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、上記事実を考慮して、柔軟でしかも
形崩れしないで、へこみ、皺及び変形に対して抵
抗力のある表面を有する分離シートを提供するこ
とである。

本発明のもう一つの目的は、引き裂き抵抗と耐
久力のある構造を有し、清掃及び洗浄可能で、長
期間使用及び再使用できる分離シートを提供する
ことである。

更に本発明の目的は、非多孔性、無毒性で、虫
がつかず、缶製品に異臭を発生させる揮発性物質
を吸収又は放射しない分離シートを提供すること
である。

［課題を解決するための手段］ 請求項１記載の発明は、梱包及び輸送中に容器
の列を分離するため使用される分離シートであつ
て、主として91.44センチメートル四方当り約
170.1グラムから311.85グラムの斤量の不織スパ
ンボンデツド中心フアブリツク層を有し、上記中
心フアブリツク層の両面には厚さ約0.0254ミリか
ら約0.1016ミリのポリプロピレン不浸透性平面外
層を設け、肉厚を約0.508ミリから約1.016ミリに
したことを特徴としている。

請求項２記載の発明は、縁部を有するシートの
形で、分離シートの少なくとも上記縁部の１つ
が、部分的溶融により密封されていることを特徴
としている。

請求項３記載の発明は、上記表面の１つをマツ
ト仕上げにしたことを特徴としている。

請求項４記載の発明は、上記不織スパンボンデ
ツド・フアブリツクがポリプロピレンで構成され
ていることを特徴としている。

請求項５記載の発明は、梱包及び輸送中に容器
の列を分離するため使用される分離シートであつ
て、91.44センチメートル四方当たり約170.1グラ
ムから約311.85グラムの斤量のスパンボンデツ
ド・ポリプロピレン・フアブリツクの中心層で構
成されると共に上記フアブリツク表面にはポリプ
ロピレンを結合させたことを特徴としている。

請求項６記載の発明は、積重ねで配列される複
数グループの容器の組み合わせで構成される開い
た容器の梱包により使用される分離シートであつ
て、上記容器の隣接グループの間で処理され主と
して91.44センチメートル四方当たり約170.1グラ
ムから約311.85グラムの斤量のスパンボンデツ
ド・ポリプロピレン・フアブリツクの中心層で構
成されると共に上記不織スパンボンデツド・ポリ
プロピレン・フアブリツクの中心層の両面にはポ
リプロピレンを連続して設け不浸透性層を設けた
ことを特徴としている。

［作用］ 本発明は、梱包及び輸送中に容器の列を分離す
るため使用される分離シートであつて、主として
不織スパンボンデツド中心フアブリツク層を有
し、上記中心フアブリツク層の両面には所定厚の
ポリプロピレン不浸透性平面外層を設けたので、
柔軟で変形に対して抵抗力が強く、このため長期
間使用に耐え、容器に悪影響を及ぼすことがな
い。

［実施例］ 第１図及び第２図には、本発明に係る積重ね容
器用分離複合シートが示されている。

第１図には、上端面が開放された開口部１２を
有するアルミニウム缶等の円柱、等高の容器１０
が複数図示されている。これら容器１０の上端と
下端にはそれぞれ分離複合シート１４，１５が配
設され前記容器１０は連続直立状態とされてい
る。実際の工程では、大量の列又はレベルの容器
１０は分離複合シート１４，１５によつて分離さ
れ、隣接のレベルで積み重ねて搭載される。例え
ば、薄肉飲料缶の場合は、長方形に形成された分
離複合シート１４，１５の寸法は、111.76センチ
メートル（44インチ）又は142.24センチメートル
（56インチ）で、容器１０を20段に積み重ねる。
輸送前に、136.077キログラム（300ポンド）まで
の段階重量を持つ束を容器１０の回りに巻き付け
る。

積み重ねられる容器１０の段数が増加するにつ
れて、下段にかかる重量は増加する。前述のよう
に、開口部１２が形成された容器１０は、分離複
合シート１４，１５を切り裂く鋭い縁部を有して
いる。又、分離複合シート１４，１５がこのよう
に束にされている間、容器１０のオープントツプ
に完全に密接していることも認められる。このよ
うに分離複合シート１４，１５にある固体又は揮
発性の物質は、容器１０の中に落下するか移動す
る。

第２図に示されるように、本発明の分離複合シ
ート１４，１５を構成する分離パツドは、不織ス
パンボンデツド・ポリマーフアブリツクの中心層
１６で構成される。この不織スパンボンデツド・
フアブリツク製作する方法は、周知のもので、ウ
エブを取得するため移動ベルトに即時沈殿する大
量のポリマーの連続フイラメント生成を含んであ
る。フイラメントは、連続工程中、圧力及び又は
熱を使用することにより、種々の程度に結合され
る。中心層１６の製作に使用される選択ポリマー
は、ポリエステル等の他のスパンボンデツド・ポ
リマーと比較して、相対的に低密度のポリプロピ
レン等のポリオレフインである。適切な製造工程
は、アメリカ合衆国特許番号4582750号に記載さ
れている。スパンボンデツド・ポリプロピレン・
フアブリツクは、リーメイ社の商標「タイパー」
及び「テクトン」で入手することができる。

スパンボンデツド・フアブリツクで構成される
中心層１６の両面には、フアブリツクの表面繊維
に結合された被膜又はフイルムの形でポリマーの
連続及び不浸透性層１８，２０が配設されてい
る。前記不浸透性層１８，２０を供給する選択さ
れた方法は、不浸透性層１８，２０を直接フアブ
リツクに連続加熱押出し、両面に塗装されるウエ
ブを生成するため、対の回転ロールの先を通つて
通過させる。外部層のため選択されるポリマー
は、ポリプロピレンである。適用中、不浸透性層
１８，２０は表面被膜として、塗装され、上記の
ようにフアブリツク表面を通して、ごく僅か浸透
する。

フアブリツクを通して、塗装に完全に浸透すれ
ば、フアブリツクのフイラメントは固定し、適切
な製品になる。最終製品は、堅牢且つ柔軟なシー
ト又は外部が滑らかで平らな表面のラミネートの
形である。

少なくとも不浸透性層１８，２０の表面の一つ
は、精密に粗削り仕上されたマツトを供給するこ
とが望ましい。これは、少し粗削り仕上したロー
ルに接触する被膜ウエブを通過することにより、
製造工程中に達成される。処理後の仕上方式が使
用されることもある。複合ウエブは、分離パツド
として使用するための適切なその他の形に切断さ
れる。部分的に縁部を溶融し、複合物資の層間剥
離を防ぐため、高温ナイフ又は超音波ナイフが、
少なくとも両面に使用される。処理及び使用中に
固いふくれが形成され、それが剥離することがあ
るため、原則として縁部の完全溶融は望ましくな
い。

中心層１６の斤量及び複合物の全体の厚さは、
製品を完成させるには重要なものである。スパン
ボンデツド層の斤量は、91.44センチメートル四
方当たり（平方ヤード当たり）約170.1グラム
（約６オンス）から約311.85グラム（約11オンス）
であり、最適斤量は、91.44センチメートル四方
当たり（平方ヤード当たり）約198.45グラム（約
７オンス）から283.5グラム（10オンス）である。

これは170.1グラム（６オンス）又は198.45グ
ラム（７オンス）以下の斤量では、製品は脆くな
り、311.85グラム（11オンス）以上の斤量では、
製品は処理し切断することが難しい。

不浸透性層１８，２０の厚さは、約0.0254ミリ
（約１ミル）から矢0.1016ミリ（約４ミル）の段
階があり、中心層１６全体の厚みは約0.508ミリ
（約20ミル）から約1.016ミリ（約40ミル）の段階
がある。外部安定層を結合したスパンボンデツ
ド・フアブリツクの高斤量は、指定合成の複合物
質を提供し、製品はそれでも柔軟で優れた回復特
性を有している。又、容器保持を良好にし、容器
によるパツド表面の恒久的ケガキ、又はソリを最
小にするため、中心層１６の厚さは、複合物質に
対して一定の緩衝性または弾性を提供する。

前記不浸透性層１８，２０はガス及び液体に対
してかなり不活性で、不浸透性であり、本発明の
分離パツドは、ガス又は液体を吸収又は通過させ
ることなく、材料自身も、容器に放射されるよう
な揮発物質を含んでいない。

［効果］ 以上説明したように本発明に係る積重ね容器用
分離複合シートは、柔軟でしかも形崩れしない
で、へこみ、皺及び変形に対して抵抗力のある表
面を有する効果を有する。

また、積重ね容器用分離複合シートは、引き裂
き抵抗と耐久力のある構造を有し、清掃及び洗浄
可能で、長期間使用及び再使用できるという効果
を有する。

更に、積重ね容器用分離複合シートは、非多孔
性、無毒性で、虫がつかず、缶製品に異臭を発生
させる揮発性物質を吸収又は放射しないという効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る積重ね容器用
分離複合シートの一実施例を示し、第１図は積重
ね容器用分離複合シートと接触する容器の一部断
面図にした斜視図、第２図は積重ね容器用分離複
合シートの垂直断面図である。 １４……分離複合シート、１５……分離複合シ
ート、１６……中心層、１８……不浸透性層、２
０……不浸透性層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 梱包及び輸送中に容器の列を分離するため使
   用される分離シートであつて、主として91.44セ
   ンチメートル四方当たり約170.1グラムから
   311.85グラムの斤量の不織スパンボンデツド中心
   フアブリツク層を有し、上記中心フアブリツク層
   の両面には厚さ約0.0254ミリから約0.1016ミリの
   ポリプロピレン不浸透性平面外層を設け、肉厚を
   約0.508ミリから約1.016ミリにしたことを特徴と
   する積重ね容器用分離複合シート。 ２ 縁部を有するシートの形で、分離シートの少
   なくとも上記縁部の１つが、部分的溶融により密
   封されていることを特徴とする請求項１記載の積
   重ね容器用分離複合シート。 ３ 上記表面の１つをマツト仕上げにしたことを
   特徴とする請求項１記載の積重ね容器用分離複合
   シート。 ４ 上記不織スパンボンデツト・フアブリツクが
   ポリプロピレンで構成されていることを特徴とす
   る請求項１記載の積重ね容器用分離複合シート。 ５ 梱包及び輸送中に容器の列を分離するため使
   用される分離シートであつて、91.44センチメー
   トル四方当たり約170.1グラムから約311.85グラ
   ムの斤量のスパンボンデツド・ポリプロピレン・
   フアブリツクの中心層で構成されると共に上記フ
   アブリツク表面にはポリプロピレンを結合させた
   ことを特徴とする請求項１記載の積重ね容器用分
   離複合シート。 ６ 積重ねで配列される複数グループの容器の組
   み合わせで構成される開いた容器の梱包により使
   用される分離シートであつて、上記容器の隣接グ
   ループの間で処理され主として91.44センチメー
   トル四方当たり約170.1グラムから約311.85グラ
   ムの斤量のスパンボンデツド・ポリプロピレン・
   フアブリツクの中心層で構成されると共に上記不
   織スパンボンデツド・ポリプロピレン・フアブリ
   ツクの中心層の両面にはポリプロピレンを連続し
   て設け不浸透性層を設けたことを特徴とする請求
   項１記載の積重ね容器用分離複合シート。