JPS6112103Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、物品を包装する際に物品を載置する
包装用台板に関する。

複数の物品を整列して包装する場合に、物品を
台板上に平面的に並べてから台板ごと外装容器に
収納、包装することが行なわれている。台板は、
物品を複数個載置した状態で取扱つたときに物品
の重量で折れ曲つたりしないように、剛性が必要
とされる。しかしながら剛性のあるダンボール
紙、プラスチツク板等は一般に滑り易く、かつ硬
いために、載置した物品がずり動いたり、積み重
ねた時に下積の物品や外装容器の底面がその上の
台板によつて傷ついたりする問題があつた。

本考案は、叙上の問題点に鑑み、なされたもの
で、第１図に示すように、剛性のある基板１の一
面に粘着層２を設け、他面には緩衝材層３を設け
てなる包装用台板に関するものである。

基板１は、被包装物品の重量や並べる数によつ
ても異なるが、物品を並べた状態での取扱つても
折れ曲つたりしないだけの剛性がなくてはならな
い。材質としては木板、板紙、プラスチツク板、
金属板等あるいは、これらを組合せたものが使用
でき、剛性を高めるために補強リブ等を設けても
よい。

粘着層２は、要するに基板１の表面の全体また
は一部を覆つてこれをすべりにくくするものであ
ればよい。材質はポリ塩化ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ネオプレンゴム、天然ゴム、
アクリル共重合物等のベースポリマーに所望によ
りロジン、石油樹脂等の粘着付与剤やジオクチル
フタレート、ジオクチルアジペート等の可塑剤を
添加したものが使用できる。粘着層を基板上に設
けるためには、前記材質を溶剤に溶かして基板に
コーテイングしたり、加熱溶融して基板上に押出
ラミしたり、あるいは前記材質をあらかじめ溶融
押出成形等によりシート化しておき、このシート
を基板上に接着剤や加熱圧着法により固着するな
ど適宜である。粘着性の程度は物品のすべりやす
さにもよるが、物品が台板にくつついて取り難く
ならない程度が好ましい。

緩衝材層３としては、基板の裏面を覆つて硬さ
を柔らげるものであればよいが、例えば軟質ウレ
タンフオームのような柔軟な発泡プラスチツクシ
ートを接着剤等で基板に固着することににより形
成し得る。

以上のような台板を用いて物品を包装する場合
には、第２図に示すように台板の粘着層２上に物
品４を複数個並べて、台板および物品を外装袋５
によつて包装する。所望により、図に示したよう
に物品４の上に他の台板の緩衝材層３′を載せて
積み重ねても良い。このような包装工程において
本考案の台板は剛性があり、しかもその上面が粘
着性を有し下面が緩衝性を有するので、物品を複
数個並べた状態で台板を取り扱かつても、台板が
折れ曲つたり、物品がすべつたりして物品の整列
状態が乱れることがないとともに、物品の上に直
接台板を積み重ねても物品を傷つけることがな
く、また外装容器の底面を傷つけることもない。

以下、本考案を実施例により説明する。

実施例 台板として下記４種類の構成のものを準備し、
以下に示す包装試験を行なつた。基板はいずれも
Ａフルート、ダブルのダンボール紙（巾250mm、
長750）を用いている。

台板１：粘着層としてポリ塩化ビニル100重量部
に対し、ジオクチルアジペート38重量部
添加した軟質ポリ塩化ビニルからなる厚
さ0.3mmのシート、緩衝材層として厚さ
５mmの軟質ポリウレタンフオームシート
を基板の両面全面にそれぞれ接着したも
の、 台板２：粘着層として天然ゴム系粘着剤を基板上
に厚さ約25ミクロンになるようコーテイ
ングし、緩衝材層は台板１と同じもの、 台板３：粘着層は台板１と同じもので、緩衝材層
は設けないもの、 台板４：基板のダンボール紙のみのもの、 上記台板に第３図に示すような物品４、すなわ
ち、発泡ポリスチレントレー（巾125mm、長195
mm）４１に生肉を約200ｇ入れて、ポリ塩化ビニ
ル系ストレツチフイルム（厚さ約17ミクロン）４
２を伸ばしながら巻きつけて、トレーの底面で重
ね合せフイルムの自己粘着力により固着させてな
るトレーパツクを、20mm間隔で５個横一列に並べ
た。この台板を３段に直積みして、巾400mm、長
1000mmの外装袋（厚さ20ミクロンのエチレン酢酸
ビニル共重合体層／厚さ20ミクロンのポリアミド
層／厚さ50ミクロンのエチレン−酢酸ビニル共重
合体層の３層共押出フイルム製）により包装密閉
し、これをさらに巾350mm、長800mm、高250mmの
プラスチツクコンテナに収納し、振動試験機にセ
ツトして、台板の長手方向に水平に振幅±20mm、
1.5Gで40分間振動させて後、トレーパツクの状
態を観察した。このような試験を台板１〜４につ
いて行なつた結果、台板１及び２については振動
40分後においても台板上のトレーパツクのずれは
ほとんど見られず整列状態を保つており、しか
も、ストレツチフイルムの破れ等の物品の損傷は
なく良好な状態であつた。台板３については、振
動30分後もトレーパツクの整列状態が保たれた
が、緩衝材層がないため基板のダンボールと下積
のトレーパツクのストレツチフイルムとの接触に
より、ストレツチフイルムがトレー周壁上端にお
いて破れるものが多く、中段のトレーパツクでは
振動20分後に１個、30分後に２個、最下段のトレ
ーパツクでは振動５分後に２個、15分後に３個、
30分後には５個全部にストレツチフイルムの破れ
が生じた。台板４については、振動開始後10秒間
で台板上をトレーパツクが移動し、整列状態が完
全にくずれた。

なお、台板２は粘着層の粘着力がかなり強いた
めにトレーパツクを台板からはずしにくく、また
トレーパツクのストレツチフイルム自身も粘着性
があるのでトレー下のストレツチフイルムの重ね
合せ部分が台板に粘着してはがれる傾向があつた
が、台板１についてはとりはずしに支障はなかつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の包装用台板の構造を示す断面
概略図、第２図はその使用例を示す概略図であ
り、第３図は本考案の実施例における被包装物品
の断面概略図である。 １……基板、２……粘着層、３……緩衝材層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 剛性のある基板の一面に粘着層を設け、他面に
   柔軟な緩衝材層を設けてなる包装用台板。