JPH0579598B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0579598B2 JPH0579598B2 JP59111733A JP11173384A JPH0579598B2 JP H0579598 B2 JPH0579598 B2 JP H0579598B2 JP 59111733 A JP59111733 A JP 59111733A JP 11173384 A JP11173384 A JP 11173384A JP H0579598 B2 JPH0579598 B2 JP H0579598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- valve
- lifter
- replacement
- replaceable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明は回転式充填機の充填ノズルの換え型要
素を交換する方法に関するものである。
素を交換する方法に関するものである。
従来の技術
容器の多様化に伴い充填ノズルのバルブ交換の
頻度も多くなつているが、従来の回転式充填機に
おける充填ノズルの型換え作業は充填機を停止し
ておき、作業者が充填機の周囲を移動しながら換
え型充填ノズル、ポケツトガイド等の換え型要素
を交換しているのが現状である。
頻度も多くなつているが、従来の回転式充填機に
おける充填ノズルの型換え作業は充填機を停止し
ておき、作業者が充填機の周囲を移動しながら換
え型充填ノズル、ポケツトガイド等の換え型要素
を交換しているのが現状である。
しかしながらこのような方法では取外した要素
及び取付ける要素をその都度持ち運ばなければな
らないため、多くの労力を要し、特に最近の如く
高頻度で型換えをしなければならなかつたり、充
填機が大型化して120以上もの充填ノズルの型換
えを行なわなければならない現状においては、労
力の増大は一層顕著であり能率も極めて悪い欠陥
がある。
及び取付ける要素をその都度持ち運ばなければな
らないため、多くの労力を要し、特に最近の如く
高頻度で型換えをしなければならなかつたり、充
填機が大型化して120以上もの充填ノズルの型換
えを行なわなければならない現状においては、労
力の増大は一層顕著であり能率も極めて悪い欠陥
がある。
発明の構成
本発明は従来のこのような充填機の停止交換方
式の欠陥を改善するようにしたもので、回転式充
填機の充填のための回転作用を低速に保持しなが
らその外側の一定位置において充填ノズルの容器
受台上に換え型充填バルブを支承できるリフター
を載置し、該リフターの昇降操作によつて順次換
え型充填バルブを交換すると共にポケツトガイド
の交換を行ない充填ノズルの換え型要素を交換す
ることを要旨とするものである。
式の欠陥を改善するようにしたもので、回転式充
填機の充填のための回転作用を低速に保持しなが
らその外側の一定位置において充填ノズルの容器
受台上に換え型充填バルブを支承できるリフター
を載置し、該リフターの昇降操作によつて順次換
え型充填バルブを交換すると共にポケツトガイド
の交換を行ない充填ノズルの換え型要素を交換す
ることを要旨とするものである。
本発明の実施例を具体的に説明すると、回転式
充填機１は第１図平面図で見られるように反時計
廻り方向に可変速モータで回転され、回転テーブ
ル２上の容器受台３上に支承する容器に昇降する
充填ノズル４から液体を充填して接線方向に送出
できるように構成されている。
充填機１は第１図平面図で見られるように反時計
廻り方向に可変速モータで回転され、回転テーブ
ル２上の容器受台３上に支承する容器に昇降する
充填ノズル４から液体を充填して接線方向に送出
できるように構成されている。
前記充填ノズル４は充填タンク５に突設された
充填バルブ基体６と、該充填バルブ基体に緊締取
付装置７で着脱自在の換え型充填バルブ８と、換
え型充填バルブに係脱自在でかつ充填タンク５に
設けられた昇降装置９と、容器受台３の内側にポ
ケツトガイド固定位置１０で着脱自在に装着され
たポケツトガイド１１とから構成され、容器の大
きさの変換に際しては、換え型充填バルブ８とポ
ケツトガイド１１を容器に対応する大きさのもの
に交換する。
充填バルブ基体６と、該充填バルブ基体に緊締取
付装置７で着脱自在の換え型充填バルブ８と、換
え型充填バルブに係脱自在でかつ充填タンク５に
設けられた昇降装置９と、容器受台３の内側にポ
ケツトガイド固定位置１０で着脱自在に装着され
たポケツトガイド１１とから構成され、容器の大
きさの変換に際しては、換え型充填バルブ８とポ
ケツトガイド１１を容器に対応する大きさのもの
に交換する。
しかして前記換え型充填バルブ８の交換は、容
器受台３上にバルブ交換用リフター１２を位置決
め載置し、リフター１２上部のバルブ載置台１３
を昇降してこれにバルブ基体６に装着されている
換え型充填バルブ８又は交換すべき換え型充填バ
ルブ８′を装着支承して充填バルブ基体６に対し
て交換する新旧の換え型充填バルブ８，８′の扛
上又は降下操作を労力を要することなく行なうよ
うになつている。
器受台３上にバルブ交換用リフター１２を位置決
め載置し、リフター１２上部のバルブ載置台１３
を昇降してこれにバルブ基体６に装着されている
換え型充填バルブ８又は交換すべき換え型充填バ
ルブ８′を装着支承して充填バルブ基体６に対し
て交換する新旧の換え型充填バルブ８，８′の扛
上又は降下操作を労力を要することなく行なうよ
うになつている。
また回転式充填機１の所定位置には一対の換え
型充填バルブ用の収容庫１４，１４′とポケツト
ガイド用の収容器１５，１５′とが夫々回動方向
に沿つて順次設けられ、収容庫１４と収容器１５
とは空の状態のものが用意され、収容庫１４′と
収容器１５′には交換すべき換え型充填バルブ
８′及びポケツトガイド１１′が夫々収容されてい
る。
型充填バルブ用の収容庫１４，１４′とポケツト
ガイド用の収容器１５，１５′とが夫々回動方向
に沿つて順次設けられ、収容庫１４と収容器１５
とは空の状態のものが用意され、収容庫１４′と
収容器１５′には交換すべき換え型充填バルブ
８′及びポケツトガイド１１′が夫々収容されてい
る。
従つて型換え作業は、回転式充填機１の外側の
収容庫１４及び収容器１５の近傍のＡ位置に取外
し作業者が、収容庫１４′及び収容庫１５′の近傍
のＢ位置に取付け作業者が夫々バルブ載置台１３
及びリフター駆動用フツトスイツチ１６付のリフ
ター１２を用意して位置し、充填機１を充填作用
の回転より低速で回動し、Ａ位置において取外し
は作業者は容器受台３上にバルブ交換用リフター
１２を位置決め載置して該リフター１２を上昇さ
せ、充填バルブ基体６に装着されている換え型充
填バルブ８をバルブ載置台１３で支承した後、緊
締取付装置７を脱し、次いでリフター１２を下降
させてバルブ載置台１３上から換え型充填バルブ
８を取外して収容庫１４に保管収容すると共にポ
ケツトガイド１１もポケツトガイド固定位置１０
により容器受台３から脱して収容器１５に保管す
る。このようにして取外し作業者は順次回動して
くる換え型充填バルブ８とポケツトガイド１１を
取外す。
収容庫１４及び収容器１５の近傍のＡ位置に取外
し作業者が、収容庫１４′及び収容庫１５′の近傍
のＢ位置に取付け作業者が夫々バルブ載置台１３
及びリフター駆動用フツトスイツチ１６付のリフ
ター１２を用意して位置し、充填機１を充填作用
の回転より低速で回動し、Ａ位置において取外し
は作業者は容器受台３上にバルブ交換用リフター
１２を位置決め載置して該リフター１２を上昇さ
せ、充填バルブ基体６に装着されている換え型充
填バルブ８をバルブ載置台１３で支承した後、緊
締取付装置７を脱し、次いでリフター１２を下降
させてバルブ載置台１３上から換え型充填バルブ
８を取外して収容庫１４に保管収容すると共にポ
ケツトガイド１１もポケツトガイド固定位置１０
により容器受台３から脱して収容器１５に保管す
る。このようにして取外し作業者は順次回動して
くる換え型充填バルブ８とポケツトガイド１１を
取外す。
一方Ｂ位置において取付ける作業者は収容器１
５′から新たに取付けるべきポケツトガイド１
１′を容器受台３にポケツトガイド固定位置１０
で取付けてから容器受台３にリフター１２を位置
決めして載置し、収容庫１４′から新たな換え型
充填バルブ８′を取出してリフター１２のバルブ
載置台１３上に装着して上昇させ充填バルブ基体
６に嵌合して緊締取付装置７で装着し、次いでリ
フター１２を下降させる。以下順次このようにし
て回動してくる充填バルブ基体６毎に換え型充填
バルブ８′及びポケツトガイド１１′を夫々装着す
るものである。
５′から新たに取付けるべきポケツトガイド１
１′を容器受台３にポケツトガイド固定位置１０
で取付けてから容器受台３にリフター１２を位置
決めして載置し、収容庫１４′から新たな換え型
充填バルブ８′を取出してリフター１２のバルブ
載置台１３上に装着して上昇させ充填バルブ基体
６に嵌合して緊締取付装置７で装着し、次いでリ
フター１２を下降させる。以下順次このようにし
て回動してくる充填バルブ基体６毎に換え型充填
バルブ８′及びポケツトガイド１１′を夫々装着す
るものである。
しかして前記実施例における充填機１の回動は
連続回動について説明したが、間歇回動でも良
く、またその回動速度は充填時に比し遅く交換で
きるような低速で回動するものであり、充填ノズ
ル４の一ピツチ当り５分以下になるような割合で
回動するのが好適である。
連続回動について説明したが、間歇回動でも良
く、またその回動速度は充填時に比し遅く交換で
きるような低速で回動するものであり、充填ノズ
ル４の一ピツチ当り５分以下になるような割合で
回動するのが好適である。
発明の効果
本発明は回転式の充填機の充填のための回転作
用を利用し、これを交換操作できるように充填の
ための回転作用より低速に保持しながら定位置で
順次回動してくる充填ノズルの換え型充填バル
ブ、ポケツトガイドなどの充填要素を容器の大き
さに応じて交換するので、従来のような停止交換
方式のように作業者がその都度充填要素を持ち運
んで移動する労力を必要とせず、また交換のため
に充填作用の案内ガイド等を移動する等の特別な
手段、装置等を必要としないで、極めて少ない労
力と時間で能率良く充填ノズルの充填要素の型換
え交換作業を行なうことができると共に更に交換
する新旧の換え型充填バルブもリフターで昇降し
てバルブ基体に着脱できるため着脱交換操作も容
易であつて一層労力が軽減できる優れた特徴を有
するものである。
用を利用し、これを交換操作できるように充填の
ための回転作用より低速に保持しながら定位置で
順次回動してくる充填ノズルの換え型充填バル
ブ、ポケツトガイドなどの充填要素を容器の大き
さに応じて交換するので、従来のような停止交換
方式のように作業者がその都度充填要素を持ち運
んで移動する労力を必要とせず、また交換のため
に充填作用の案内ガイド等を移動する等の特別な
手段、装置等を必要としないで、極めて少ない労
力と時間で能率良く充填ノズルの充填要素の型換
え交換作業を行なうことができると共に更に交換
する新旧の換え型充填バルブもリフターで昇降し
てバルブ基体に着脱できるため着脱交換操作も容
易であつて一層労力が軽減できる優れた特徴を有
するものである。
第１図は本発明の配置を示す平面図、第２図は
交換状態を示す断面図、第３図は交換すべき換え
型充填バルブの断面図、第４図は同ポケツトガイ
ドの平面図である。 １……回転式充填機、３……容器受台、４……
充填ノズル、８，８′……換え型充填バルブ、１
１，１１′……ポケツトガイド、１２……リフタ
ー。
交換状態を示す断面図、第３図は交換すべき換え
型充填バルブの断面図、第４図は同ポケツトガイ
ドの平面図である。 １……回転式充填機、３……容器受台、４……
充填ノズル、８，８′……換え型充填バルブ、１
１，１１′……ポケツトガイド、１２……リフタ
ー。
Claims (1)
- １ 回転式充填機の充填のための回転作用を低速
に保持しながらその外側の一定位置において充填
ノズルの容器受台上に換え型充填バルブを支承で
きるリフターを載置し、該リフターの昇降操作に
よつて順次換え型充填バルブを交換すると共にポ
ケツトガイドの交換を行ない充填ノズルの換え型
要素を交換することを特徴とする充填機の型換え
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11173384A JPS61196A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 充填機の型換え方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11173384A JPS61196A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 充填機の型換え方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196A JPS61196A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0579598B2 true JPH0579598B2 (ja) | 1993-11-04 |
Family
ID=14568796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11173384A Granted JPS61196A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 充填機の型換え方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2724088B2 (ja) * | 1993-03-02 | 1998-03-09 | 靜甲株式会社 | 充填包装機用操作体の自動交換および収納装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106789A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer for filling machine |
| JPS5743380A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | Arrester testing device |
| JPS5932699U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-29 | 三菱重工業株式会社 | 充填機の充填バルブ |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11173384A patent/JPS61196A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61196A (ja) | 1986-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |