JPH0579770B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0579770B2 JPH0579770B2 JP61196845A JP19684586A JPH0579770B2 JP H0579770 B2 JPH0579770 B2 JP H0579770B2 JP 61196845 A JP61196845 A JP 61196845A JP 19684586 A JP19684586 A JP 19684586A JP H0579770 B2 JPH0579770 B2 JP H0579770B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- bubble layer
- outer circumferential
- circumferential surface
- sinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
（技術分野）
この発明は、ケーソン沈設工法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この発明は、ケーソンの
沈設が困難な地盤においてもケーソンを容易に沈
設することのできる改善されたケーソン沈設工法
に関するものである。 （背景技術） ケーソンは、あらかじめ地上に構築した鉄筋コ
ンクリートを主体とする構築物を、その底部の土
を堀り取つて自重または荷重を利用して所定の地
層まで沈下させ、底部にコンクリートを打設して
設置するものである。 このケーソンの沈設工法においては、ケーソン
の刃口や外周面の抵抗力に対抗して沈下させるこ
とになるが、この抵抗力はかなり大きいため、抵
抗力を減少させるための方策が必要になる。 従来採用されているケーソンに対する抵抗力、
特にケーソン外周面のせん断抵抗力を減少させる
方法としては、ケーソンの外周部に配した管体よ
り空気あるいは水を外周面に噴出させ、せん断抵
抗力を一時的に減少させる方法がある。またこの
方法と類似のものとして、水の代りに主として粘
土質鉱物のスラリーを噴出させ、同様の効果をね
らう方法（たとえば特開昭53−46119号公報）が
ある。 しかしながら、これらの方法の場合には、空気
あるいは水の噴出時のみの一時的なものであり、
また空気や水は局所的にしか行きわたらないので
その効果も局所的なものとなる。このため、不等
沈下が生じたり、さらに噴出位置が深くなるほど
効果が減少するなどの欠点があつた。また、粘土
質の鉱物のスラリーを用いる場合にも、これらの
周囲の地山土と容易に混合するので、この方法に
よる効果も一時的なものであつた。 このため、ケーソンの沈設工法において、ケー
ソンの外周面のせん断抵抗力の減少効果に優れ、
しかもその効果の持続性の良好なせん断抵抗力の
減少方法の実現が強く望まれていた。 （発明の目的） この発明は、以上のような事情を鑑みてなされ
たものであり、従来工法の欠点を改善し、ケーソ
ンの沈設にあたつて、せん断抵抗力の減少を大き
なもとし、しかも、この効果を安定して実現する
ことのできるケーソン沈設工法を提供することを
目的としている。 （発明の開示） この発明のケーソン沈設工法は、上記の目的を
実現するために、ケーソンの沈設にあたり、ケー
ソン外周面のフリクシヨンカツト部と地上表面と
の間に気泡層密閉装置を設け、ケーソン本体の壁
体内部の配管を通じて注入剤と空気を圧送し、ケ
ーソン外周面のフリクシヨンカツト部全域に前記
気泡層密閉装置によつて密閉された気泡層を形成
して沈設することを特徴としている。 すなわち、この発明は、ケーソンの外周面全域
に均一に気泡層を形成することによつて、ケーソ
ン外周面と周辺地山とのせん断抵抗力を減少さ
せ、滑らかにケーソンを沈設させる。また、この
気泡層の形成によつて、周辺地山を自立させ、安
定化させる。 このような優れた効果を得るために、この発明
の方法においては、気泡層形成のための注入剤を
圧縮空気とともにケーソン外周面に吐出する。注
入剤としては、固体の粒状または粉体物質の水分
散液または重油やエチレングリールなどの油類の
分散液を用いることができる。この場合の粒状ま
たは粉体物質としては、ベントナイト、粘土など
の粘土質鉱物、ガラス、プラスチツク、セメント
などを用いることができる。 また、注入剤としては、水または油類を単独で
用いてもよい。プラスチツクのスラリーを使用す
る場合には、吸水性樹脂を用いることもできる。
さらにまた、これらの注入剤は適宜に併用しても
よい。 注入剤には起泡剤を用いるのも効果的である。
この場合には、たとえば、ポリオキシエチレンア
ルキルフエノールエーテル硫酸ナトリウムなどの
界面活性剤を使用することができる。起泡剤の使
用により、ケーソン外周面での気泡層の形成は容
易になり、かつ、気泡層が安定する。 ケーソン外周面の周辺地山の土質、ケーソンの
沈設の状態に対応して、気泡は微小気泡あるいは
独立気泡とすることができる。注入剤の種類、ケ
ーソン外周面への吐出量および圧縮空気の送気量
に応じて、この気泡の状態や、気泡層の状態を適
宜に調整する。 添付した図面に沿つてさらに具体的にこの発明
の方法を説明する。 第１図は、この発明の工法の一例をケーソンの
断面図として示したものである。 ケーソン１の本体の壁体内部には配管２を設け
ている。その配管２の上部は地上に出ている。ま
た、配管２の下端は、ケーソン１のフリクシヨン
カツト部５の下端段部の位置にある。ここで配管
２は、水平管２′に接続している。水平管２′に
は、間隔を置いて、多数の吐出口３を接続してい
る。 このケーソンにおいて、刃先部４から沈下が始
まるにともなつて、配管２を通じて地上より注入
剤と圧縮空気とを圧送する。吐出口３より吐出し
た注入剤と圧縮空気とによつて、フリクシヨンカ
ツト部５に気泡充填層６を形成する。 ケーソンの外周のフリクシヨンカツト部５と地
上表面との間には、気泡層を密閉するための気泡
層密閉装置７を設ける。この気泡層密閉装置７と
しては適宜なものを用いることができるが、たと
えば、第２図に示したような弾性シール板８とし
てもよいし、あるいは第３図に示したチユーブ状
のシール部材９によつて形成してもよい。これら
の弾性シール板８、あるいはチユーブ状シール部
材９は、たとえば、地上表面のケーソン壁体周部
に設けたコンクリート製等の基礎体１０に埋込ん
だ取付けボルト１１とナツト１２等によつて取付
け固定することができる。 気泡形成のための注入剤と圧縮空気の圧送・吐
出のための配管と吐出口は、第１図に示したよう
に同一のものとしてもよいが、別個にしてもよ
い。 この発明の工法は、以上のとおり、ケーソン外
周面と周辺地山との間に気泡層を形成するように
しているので、従来の水や空気だけの場合のよう
に散逸するおそれがない。またベントナイトスラ
リーだけを用いる場合のように水分によつて希釈
され、周囲の地山土の崩壊が避けられないという
欠点はない。気泡はケーソン外周に密閉された状
態にあるために散逸しないし、また、地山は常に
気泡によつてケーソン外周面との間で圧迫されて
いるので、崩壊せずに、自立し安定化する。 このため、この発明のケーソン沈設工法によ
り、安定したケーソン外周面との周辺地山とのせ
ん断抵抗力の減少効果を得ることができる。 実際、従来方法と比較しつつケーソンの沈設を
行つたところ、周辺地山や垂直沈設の安定性、せ
ん断抵抗力の減少効果は、次の表１の通り、この
発明の場合、 極めて優れたものであつた。
ある。さらに詳しくは、この発明は、ケーソンの
沈設が困難な地盤においてもケーソンを容易に沈
設することのできる改善されたケーソン沈設工法
に関するものである。 （背景技術） ケーソンは、あらかじめ地上に構築した鉄筋コ
ンクリートを主体とする構築物を、その底部の土
を堀り取つて自重または荷重を利用して所定の地
層まで沈下させ、底部にコンクリートを打設して
設置するものである。 このケーソンの沈設工法においては、ケーソン
の刃口や外周面の抵抗力に対抗して沈下させるこ
とになるが、この抵抗力はかなり大きいため、抵
抗力を減少させるための方策が必要になる。 従来採用されているケーソンに対する抵抗力、
特にケーソン外周面のせん断抵抗力を減少させる
方法としては、ケーソンの外周部に配した管体よ
り空気あるいは水を外周面に噴出させ、せん断抵
抗力を一時的に減少させる方法がある。またこの
方法と類似のものとして、水の代りに主として粘
土質鉱物のスラリーを噴出させ、同様の効果をね
らう方法（たとえば特開昭53−46119号公報）が
ある。 しかしながら、これらの方法の場合には、空気
あるいは水の噴出時のみの一時的なものであり、
また空気や水は局所的にしか行きわたらないので
その効果も局所的なものとなる。このため、不等
沈下が生じたり、さらに噴出位置が深くなるほど
効果が減少するなどの欠点があつた。また、粘土
質の鉱物のスラリーを用いる場合にも、これらの
周囲の地山土と容易に混合するので、この方法に
よる効果も一時的なものであつた。 このため、ケーソンの沈設工法において、ケー
ソンの外周面のせん断抵抗力の減少効果に優れ、
しかもその効果の持続性の良好なせん断抵抗力の
減少方法の実現が強く望まれていた。 （発明の目的） この発明は、以上のような事情を鑑みてなされ
たものであり、従来工法の欠点を改善し、ケーソ
ンの沈設にあたつて、せん断抵抗力の減少を大き
なもとし、しかも、この効果を安定して実現する
ことのできるケーソン沈設工法を提供することを
目的としている。 （発明の開示） この発明のケーソン沈設工法は、上記の目的を
実現するために、ケーソンの沈設にあたり、ケー
ソン外周面のフリクシヨンカツト部と地上表面と
の間に気泡層密閉装置を設け、ケーソン本体の壁
体内部の配管を通じて注入剤と空気を圧送し、ケ
ーソン外周面のフリクシヨンカツト部全域に前記
気泡層密閉装置によつて密閉された気泡層を形成
して沈設することを特徴としている。 すなわち、この発明は、ケーソンの外周面全域
に均一に気泡層を形成することによつて、ケーソ
ン外周面と周辺地山とのせん断抵抗力を減少さ
せ、滑らかにケーソンを沈設させる。また、この
気泡層の形成によつて、周辺地山を自立させ、安
定化させる。 このような優れた効果を得るために、この発明
の方法においては、気泡層形成のための注入剤を
圧縮空気とともにケーソン外周面に吐出する。注
入剤としては、固体の粒状または粉体物質の水分
散液または重油やエチレングリールなどの油類の
分散液を用いることができる。この場合の粒状ま
たは粉体物質としては、ベントナイト、粘土など
の粘土質鉱物、ガラス、プラスチツク、セメント
などを用いることができる。 また、注入剤としては、水または油類を単独で
用いてもよい。プラスチツクのスラリーを使用す
る場合には、吸水性樹脂を用いることもできる。
さらにまた、これらの注入剤は適宜に併用しても
よい。 注入剤には起泡剤を用いるのも効果的である。
この場合には、たとえば、ポリオキシエチレンア
ルキルフエノールエーテル硫酸ナトリウムなどの
界面活性剤を使用することができる。起泡剤の使
用により、ケーソン外周面での気泡層の形成は容
易になり、かつ、気泡層が安定する。 ケーソン外周面の周辺地山の土質、ケーソンの
沈設の状態に対応して、気泡は微小気泡あるいは
独立気泡とすることができる。注入剤の種類、ケ
ーソン外周面への吐出量および圧縮空気の送気量
に応じて、この気泡の状態や、気泡層の状態を適
宜に調整する。 添付した図面に沿つてさらに具体的にこの発明
の方法を説明する。 第１図は、この発明の工法の一例をケーソンの
断面図として示したものである。 ケーソン１の本体の壁体内部には配管２を設け
ている。その配管２の上部は地上に出ている。ま
た、配管２の下端は、ケーソン１のフリクシヨン
カツト部５の下端段部の位置にある。ここで配管
２は、水平管２′に接続している。水平管２′に
は、間隔を置いて、多数の吐出口３を接続してい
る。 このケーソンにおいて、刃先部４から沈下が始
まるにともなつて、配管２を通じて地上より注入
剤と圧縮空気とを圧送する。吐出口３より吐出し
た注入剤と圧縮空気とによつて、フリクシヨンカ
ツト部５に気泡充填層６を形成する。 ケーソンの外周のフリクシヨンカツト部５と地
上表面との間には、気泡層を密閉するための気泡
層密閉装置７を設ける。この気泡層密閉装置７と
しては適宜なものを用いることができるが、たと
えば、第２図に示したような弾性シール板８とし
てもよいし、あるいは第３図に示したチユーブ状
のシール部材９によつて形成してもよい。これら
の弾性シール板８、あるいはチユーブ状シール部
材９は、たとえば、地上表面のケーソン壁体周部
に設けたコンクリート製等の基礎体１０に埋込ん
だ取付けボルト１１とナツト１２等によつて取付
け固定することができる。 気泡形成のための注入剤と圧縮空気の圧送・吐
出のための配管と吐出口は、第１図に示したよう
に同一のものとしてもよいが、別個にしてもよ
い。 この発明の工法は、以上のとおり、ケーソン外
周面と周辺地山との間に気泡層を形成するように
しているので、従来の水や空気だけの場合のよう
に散逸するおそれがない。またベントナイトスラ
リーだけを用いる場合のように水分によつて希釈
され、周囲の地山土の崩壊が避けられないという
欠点はない。気泡はケーソン外周に密閉された状
態にあるために散逸しないし、また、地山は常に
気泡によつてケーソン外周面との間で圧迫されて
いるので、崩壊せずに、自立し安定化する。 このため、この発明のケーソン沈設工法によ
り、安定したケーソン外周面との周辺地山とのせ
ん断抵抗力の減少効果を得ることができる。 実際、従来方法と比較しつつケーソンの沈設を
行つたところ、周辺地山や垂直沈設の安定性、せ
ん断抵抗力の減少効果は、次の表１の通り、この
発明の場合、 極めて優れたものであつた。
【表】
さを示す。
第１図は、この発明の工法の一例を、ケーソン
の断面図として示したものである。第２図および
第３図は、圧力密閉装置の例を示している。図中
の番号は次のものを示している。 １……ケーソン本体、２……配管、２′……水
平管、３……吐出口、４……刃先部、５……リク
シヨンカツト部、６……気泡充填層、７……気泡
層密閉装置、８……弾性シール板、９……チユー
ブ状シール部材、１０……基礎体、１１……取付
けボルト、１２……ナツト。
の断面図として示したものである。第２図および
第３図は、圧力密閉装置の例を示している。図中
の番号は次のものを示している。 １……ケーソン本体、２……配管、２′……水
平管、３……吐出口、４……刃先部、５……リク
シヨンカツト部、６……気泡充填層、７……気泡
層密閉装置、８……弾性シール板、９……チユー
ブ状シール部材、１０……基礎体、１１……取付
けボルト、１２……ナツト。
Claims (1)
- １ ケーソンの沈設にあたり、ケーソン外周面の
フリクシヨンカツト部と地上表面との間に気泡層
密閉装置を設け、ケーソン本体の壁体内部の配管
を通じて注入剤と空気を圧送し、ケーソン外周面
のフリクシヨンカツト部全域に前記気泡層密閉装
置によつて密閉された気泡層を形成して沈設する
ことを特徴とするケーソンの沈設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19684586A JPS6351528A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | ケ−ソンの沈設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19684586A JPS6351528A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | ケ−ソンの沈設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351528A JPS6351528A (ja) | 1988-03-04 |
| JPH0579770B2 true JPH0579770B2 (ja) | 1993-11-04 |
Family
ID=16364617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19684586A Granted JPS6351528A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | ケ−ソンの沈設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6351528A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62166612U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 | ||
| JPS62166613U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 | ||
| JPH0796784B2 (ja) * | 1988-10-03 | 1995-10-18 | 株式会社大林組 | ケーソン工法 |
| JP3837663B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2006-10-25 | 清水建設株式会社 | ケーソン |
| CN108277816B (zh) * | 2018-01-04 | 2019-11-05 | 浙江大学城市学院 | 一种沉井基础的免开挖施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346119A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-25 | Usaburou Nagamatsu | Caisson sinking method applying filling of suspended liquid |
| JPS61142292A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-30 | 株式会社大林組 | シ−ルド掘進機を用いた坑道の掘削方法 |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP19684586A patent/JPS6351528A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351528A (ja) | 1988-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |