JPH05798U - 帯状材料の乾燥装置 - Google Patents

帯状材料の乾燥装置

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Publication number
JPH05798U
JPH05798U JP5634291U JP5634291U JPH05798U JP H05798 U JPH05798 U JP H05798U JP 5634291 U JP5634291 U JP 5634291U JP 5634291 U JP5634291 U JP 5634291U JP H05798 U JPH05798 U JP H05798U
Authority
JP
Japan
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wet paper
drying
dryer
roll
paper
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Withdrawn
Application number
JP5634291U
Other languages
English (en)
Inventor
博文 宝諸
和仁 大平
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH05798U publication Critical patent/JPH05798U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 湿紙の無拘束となる部分を無くして、ばたつ
きや断紙が生じるのを防止し、紙品質の向上を図る。 【構成】 湿紙1等の帯状材料の乾燥装置において、複
数個の熱風吹出しロール8に巻回される上下一対のフェ
ルト3,3によるフェルトランを設け、湿紙を前記フェ
ルト3,3間に挟持した状態で移送しながら乾燥する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は湿紙等の帯状材料の乾燥装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3及び図4は夫々従来の抄紙機ドライヤパートの概略を示し、前工程のプレ スパートで脱水された湿紙1は、図に示すドライヤパートに入り、蒸気を熱源と するドライヤロール2にフェルト3によって圧着され、所定の水分になるまで加 熱,乾燥を繰り返され、後工程のカレンダパートへ送られる。
【0003】 図3は従来の最も普及しているドライヤパートの形式を示し、ドライヤロール 2を上下2段に配列し、夫々にフェルト3,3によるフェルトランを設けて湿紙 1の両面を交互に加熱できるようになっている。この形式の特徴は、上下のドラ イヤロール間に湿紙だけの走行部であるフリーランを有する点であるが、このフ リーランは周辺の空気流れによってばたつきを生じ易く、皺入りや断紙の原因と なることが多かった。なお、4はフェルトロール、6はドクタである。
【0004】 そこで前記フリーランを解消する方法として、図4の形式が実開昭63−89 996号公報において提案されている。この形式の特徴はフリーランを持たない 点であり、安定した湿紙の走行が期待される。なお、5は吸引ロールである。ま た図3及び図4に示されるドライヤロールには、一般的に湿紙の巻付防止用のド クタ6が備えられている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
図3及び図4に示される従来のドライヤ形式は、ドライヤロール2の表面に湿 紙1,フェルト3の順で巻回されている。このためドライヤロール2の出側にお いて、湿紙1は密度の高いロール表面に沿う傾向にある。そしてこの傾向は、図 3においてフリーランのばたつきの要因になり、図4においても湿紙1がフェル ト3から分離する要因となる。これらの現象は、断紙に繋がる可能性もあり、特 に狭巾のテール通紙を困難にしていた。
【0006】 またこれらの形式では、断紙時のドライヤロール2への湿紙の巻付き防止のた めにドクタ6を備えることが必要で、これがドライヤパートを複雑にする一因と なっていた。また乾燥過程において湿紙1を拘束しておくと、伸びが小さくなり 、寸法安定性が向上することが従来より知られているが、図3及び図4の形式で は、共に無拘束となる部分を有しているので、十分な寸法安定性が得られない欠 点があった。
【0007】 また前記従来のドライヤロールを用いた場合の乾燥では、湿紙の水分が低くな ると、ロールセルと湿紙との接触熱伝達率が低下し、特に水分が20%以下にな ると、乾燥能力が急速に低下するという特徴があった。一般的にはこの領域の乾 燥を減率乾燥と呼び、ドライヤロールを用いた乾燥では避けることができない問 題であった。 本考案は前記従来の課題を解決するために提案されたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このため本考案は、ウエブ等の帯状材料の乾燥装置において、複数個の熱風吹 出しロールに巻回される上下一対のフェルトランを設け、ウエブを前記フェルト 間に挟持した状態で移送しながら乾燥するようにしてなるもので、これを課題解 決のための手段とするものである。
【0009】
【作用】
本考案は湿紙を2枚のフェルトで挟んだまま乾燥する手段を採用したことによ り、湿紙乾燥過程における湿紙のばたつきを無くし、通紙性を向上させることが できる。従って、湿紙は拘束状態を保ちながら乾燥される。しかも加熱装置とし て熱風吹出しロールを採用したことにより、従来の様なロールセルと湿紙との接 触熱伝率を考慮する必要がなくなり、常に高効率の乾燥が可能となる。
【0010】
【実施例】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図1及び図2は本考案の実施 例を示す。図において最終プレスを出た湿紙1は、上下2枚のフェルト3によっ て挟持された状態で、複数配列された熱風吹出しロール8に巻回して行く。なお 、図中4はフェルトロール、5は吸引ロール、6はドクタである。
【0011】 またフェルトランの群間部は、図2に示す様に吸引ロール5を配置すれば、湿 紙1の受渡しを真空による拘束状態を保持したままで可能にすることができる。 しかも本実施例に示す群間部の構造は、連続するフェルトランを完全に分離する ことが可能で、ドライヤパートのウォームアップ、或いは不具合発生時の部分的 な運転停止が可能である。なお、本考案の乾燥装置は本実施例に限定されるもの ではなく、従来の乾燥手段との併用も可能である。例えば従来のドライヤの減率 乾燥領域に採用すると特に有効である。
【0012】
【考案の効果】
以上詳細に説明した如く本考案によると、湿紙は2枚のフェルトで挟持された 状態で移送されるため、ばたつきや断紙を生じることなく、確実に通紙される。 また従来の様な複雑なドクタ装置の必要もない。このため作業性,操業効率が極 めて向上する。また完全拘束可能により紙品質が向上すると共に、減率乾燥領域 がないので、常に高効率乾燥ができ、省エネルギー,省スペースが可能である。 更にドライヤロールへの段紙,紙巻付きが無く、ロール間隙間を極めて小さく出 来、一層の省スペースが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係る帯状材料の乾燥装置の側
面図である。
【図2】図1の群間部の詳細断面図である。
【図3】従来の抄紙機ドライヤパートの1例を示す側面
図である。
【図4】従来の抄紙機ドライヤパートの他の例を示す側
面図である。
【符号の説明】
1 湿紙 3 フェルト 4 フェルトロール 5 吸引ロール 6 ドクタ 8 熱風吹出しロール

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 ウエブ等の帯状材料の乾燥装置におい
    て、複数個の熱風吹出しロールに巻回される上下一対の
    フェルトランを設け、ウエブを前記フェルト間に挟持し
    た状態で移送しながら乾燥することを特徴とする帯状材
    料の乾燥装置。
JP5634291U 1991-06-25 1991-06-25 帯状材料の乾燥装置 Withdrawn JPH05798U (ja)

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JP5634291U JPH05798U (ja) 1991-06-25 1991-06-25 帯状材料の乾燥装置

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JPH05798U true JPH05798U (ja) 1993-01-08

Family

ID=13024556

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Legal Events

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Effective date: 19950907