JPH0580145U - 偏平型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】温度上昇による偏平モータのステータコイルの
撓み変形を防止してその平面度を得る。 【構成】ステータコイル１を上ケース１２と下ケース８
〜１１とで挟着、固定するモータである。ステータコイ
ル１の四隅のうち、一隅に孔３ａを、三隅に切欠１ｂを
形成する。上、下ケース８〜１２に挟着面２１，３０を
夫々対応する部位に設ける。下ケース８〜１１にネジ孔
８ａ〜１１ａとフック２０を設ける。ステータコイル１
を上、下ケース８〜１２に挟んだ状態で固定する。ビス
１６を孔３ａに挿通した状態でステータコイル１が固定
されるので、ステータコイル１はその一端が位置決めさ
れる。ステータコイル１の温度が上昇して熱膨張する
と、ステータコイル１は挟着面２１，３０の間を摺動し
ながら水平方向に移動する。従って、撓み変形がなくな
るので、その平面度を得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばヘッドホンステレオ等に使用して好適な偏平型モータに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

ヘッドホンステレオ等の携帯用機器にあっては、その持ち運び等の便利性等よ り機器の小型化、薄型化が要求される。従って、モータの小型化、薄型化が重要 な要素となっている。そのため、ヘッドホンステレオのモータとしては、磁界磁 束が回転軸と平行な偏平型モータ（アキシャル・フラックス・モータ）が多く使 用されている。

【０００３】 図７はその一例のモータの要部を示す斜視図、図８は分解斜視図である。１は ステータを構成するステータコイルであり、ステータコイル１は図示しないロー タと回転ヨークとの間に配されている。ステータコイル１は、図８に示すように 、その平面形状が略四角形をなしており、かつ、薄板状をなしている。ステータ コイル１には、複数（本例では９個）のコイル２が円周方向に配されている。こ のコイル２は、樹脂等のモールド部１ａによって固定されている。

【０００４】 また、ステータコイル１には、図８に示すように、その四隅に孔３ａ〜３ｄが 形成されている。４は孔であり、ステータコイル１の中心に形成されている。５ は導電部であり、ステータコイル１の孔３ａ側に形成されている。

【０００５】 ６はシャーシであり、このシャーシ６上の適宜部位に支軸７が固定されている 。この支軸７に図示しないロータが回転可能に枢着されている。そして、支軸７ は、図７に示すように、ステータコイル１の孔４に対応するように配されている 。

【０００６】 また、シャーシ６には、図８に示すような下ケース８〜１１が支軸７を中心と して複数固着されている。この下ケース８〜１１には、ステータコイル１の孔３ ａ〜３ｄに対応する部位にネジ孔８ａ〜１１ａが形成されている。なお、下ケー ス８〜１１は、図８に示すように、その上面が平坦状をなしている。また、下ケ ース８には、ステータコイル１の導電部５に対応する部位に長孔８ｂが形成され ている。

【０００７】 １２は上ケースであり、この上ケース１２にはその四隅のステータコイル１の 孔３ａ〜３ｄに対応する部位に孔１３ａ〜１３ｄが形成されている。この薄板状 の上ケース１２は、その平面形状がステータコイル１より若干大きくなるように 形成されている。また、上ケース１２には、その四隅の下面に突部１２ａが形成 されている。（図９参照）。

【０００８】 上ケース１２には、図８に示すように、孔１３ｅが形成されている。この孔１ ３ｅは、ステータコイル１のコイル２の外周と略同一の直径をなしている。なお 、上ケース１２の孔１３ａ側には、コネクタ１５を収納する収納部１４が形成さ れている。また、図示しないロータに固着される回転ヨーク（図示せず）は、上 ケース１２の孔１３ｅに対応するように配される。なお、上ケース１２および下 ケース８〜１１は、例えば合成樹脂等で形成される。

【０００９】 そして、ステータコイル１を下ケース８〜１１と上ケース１２との間に挟んだ 状態でビス１６によって固定する。なお、この場合、コネクタ１５をステータコ イル１の導電部５と対向するように上ケース１２の収納部１４内に収納する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、コイル２に電流が流れることによってステータコイル１自体が発熱 し、さらに、ステータコイル１はその周囲の温度変化の影響を受ける。そのため 、ステータコイル１はその温度上昇に伴い膨張し、温度下降に伴い収縮する。ま た、ステータコイル１の材料によってヒステリシス特性を有するので、膨張した ステータコイル１は元の状態にまで収縮しない。

【００１１】 図７の例の場合、ステータコイル１は、図９に示すように、その四隅（図９で は、下ケース１０，１１に対応する部位のみを示すが、他の部位も同様である） がビス１６で強固に固定されて水平方向の移動が規制されるので、ステータコイ ル１の下ケース８〜１１間に対応する部位等が例えば上方に向かって撓み変形す る（図９の２点鎖線参照）。従って、ステータコイル１の平面度が得られず、ス テータコイル１の撓み変形した部位が図示しない回転ヨークあるいはロータに接 触する事故が発生するといった不都合が生じる。

【００１２】 そこで、この考案は、温度上昇によるステータコイルの撓み変形を防止してそ の平面度を得ることを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

この考案においては、ロータと対向して配されるステータを構成するステータ コイルを上ケースと下ケースとで挟着することによってステータコイルを固定す る偏平型モータにおいて、上ケースと下ケースとに挟んだ状態でのステータコイ ルの一端を位置決めする係止手段を設けると共に、上ケースと下ケースとでステ ータコイルを挟着する挟着手段を設け、挟着手段を、ステータコイルの水平方向 の移動を可能にするように構成するものである。

【００１４】

【作用】

ステータコイル１は、その一端が係止手段３ａ，８ａ，１３ａ，１６によって 位置決めされる。ステータコイル１のコイル２に電流が流れることによってステ ータコイル１の温度が上昇し、ステータコイル１が熱膨張すると、このステータ コイル１は挟着手段２１，３０の間を摺動しながら水平方向に移動する。従って 、ステータコイル１の撓み変形がなくなるので、ステータコイル１の平面度を得 ることができる。

【００１５】

【実施例】

以下、図１〜図６を参照しながら、この考案の一実施例について説明する。こ れらの図において、図７〜図９と対応する部分には同一符号を付してその詳細説 明は省略する。

【００１６】 ステータコイル１には、図２に示すように、導電部５側を除いた他の隅角部に 切欠１ｂが形成される。この切欠１ｂは、上ケース１２の突部１２ａに対応する 部位に形成される（図５参照）。下ケース８〜１１には、図２に示すように、そ の上面の適宜部位にフック２０が複数立設される。このフック２０は、ステータ コイル１を上ケース１２を介して下ケース８〜１１に挟着すると共に、ステータ コイル１を均等な高さ位置に保持するものである（図３参照）。フック２０は、 図１および図６に示すように、ステータコイル１を上ケース１２と下ケース８〜 １１とに挟んだ状態で装着した場合、上ケース１２の上面と当接できるように、 上ケース１２の略隅角部付近に配される。なお、上ケース１２の孔１３ａに対応 する隅角部には、フックは配されていない。

【００１７】 また、下ケース８〜１１には、図２に示すように、その上面のステータコイル １のモールド部１ａに対応する部位に挟着手段を構成する挟着面２１が突設され る。下ケース８には、図４に示すように、上ケース１２の突部１２ａに対応する 部位に突部２２が形成されている。この突部２２は挟着面２１の高さと同一の高 さに設定されている。突部２２の中心には係止手段を構成するネジ孔８ａが形成 される。この突部２２および挟着面２１は、図４に示すように、ステータコイル １と当接する。

【００１８】 他の下ケース９〜１１には、その上面のステータコイル１の切欠１ｂに対応す る部位（上ケース１２の突部１２ａに対応する部位）に突部２３〜２５が突設さ れる。この突部２３〜２５は、図５に示すように、上ケース１２の突部１２ａと 当接する（図５は突部２５のみを示すが他の突部２３，２４も同様である）。そ のため、突部２３〜２５の高さは、挟着面２１の高さおよびステータコイル１の 厚みと略同一の長さになるように設定される。

【００１９】 上ケース１２には、図２の破線に示すように、下ケース８〜１１の挟着面２１ に対応する部位に挟着面３０が突設される。挟着面２１，３０による挟着力は、 ステータコイル１の装着状態でステータコイル１が水平方向に移動できるように 設定される。また、上ケース１２には、図２に示すように、その端縁の下ケース ８〜１１間に略対応する部位に壁部３５が垂設される。この壁部３５は、ステー タコイル１の水平方向の移動を一定の位置で規制するものである。

【００２０】 そして、ステータコイル１を下ケース８〜１１と上ケース１２との間に挟んだ 状態で、上ケース１２の孔１３ａに対してビス１６を挿入して螺着する。すると 、ステータコイル１の一端は、図４に示すように、その一端に対応する下ケース ８の突部２２と上ケース９の突部１２ａとに挟着された状態で強固に固着されて 位置決めされる。

【００２１】 また、ネジ孔９ａ〜１１ａにビス１６を螺着すると、図５（ネジ孔１１ａ部分 のみ示す）に示すように、下ケース９〜１１と上ケース１２の突部２５および１ ２ａとが圧着するので、ステータコイル１は下ケース１１の挟着面２１と上ケー ス１２の挟着面３０に挟まれた状態で保持される。

【００２２】 また、ステータコイル１には下ケース９〜１１と上ケース１２との突部２３〜 ２５および１２ａに対応する部位に切欠１ｂが形成されているので、ステータコ イル１がビス１６によって直接的に固定される構成となっていない。そのため、 ステータコイル１は、上ケース１２の壁部３５に規制されるまで水平方向に移動 できる。

【００２３】 さらに、ステータコイル１は、図６に示すように、下ケース８（他の下ケース ９〜１１も同様）のフック２０が上ケース１２の上面の位置を規制するので、下 ケース８〜１１と上ケース１２との挟着面２１および３０で確実に挟着できると 共に、ステータコイル１を一定の高さ位置に保持できる。

【００２４】 本例において、コイル２に電流が流れることによってステータコイル１の温度 が上昇し、ステータコイル１が熱膨張すると、ステータコイル１は、下ケース８ と上ケース１２との突部２２および１２ａの部位に配されたビス１６によってス テータコイル１の一端を位置決めした状態で、下ケース８〜１１と上ケース１２ との挟着面２１および３０の間を摺動しながら水平方向に移動する。なお、締着 されたビス１６に対する上ケース１２と下ケース８〜１１の挟着面２１，３０ま での部位を弾性変形できるように構成すれば、ステータコイル１の水平方向の移 動をより円滑とできる。

【００２５】 本例によれば、ステータコイル１は熱膨張した時に挟着面２１，３０の間を摺 動して水平方向に移動できるので、ステータコイル１の撓み変形がなくなり、そ の平面度を得ることができる。従って、本例によれば、ステータコイル１と図示 しない回転ヨークあるいはロータとが接触する事故を防止できる。

【００２６】 なお、上述実施例においては、下ケース８〜１１を４つに分割した形式である が、下ケースは例えば上ケースと略対応する一体式のものであっても同様に適用 できる。

【００２７】 また、上述実施例においては、ステータコイル１の一端を位置決めする係止手 段をビス１６によって行なっているが、係止手段としては他の手段を適用しても よい。

【００２８】 さらに、上述実施例においては、挟着手段を構成するビス１６をネジ孔９ａ〜 １１ａに螺着することによって上ケース１２と下ケース８〜１１とを一体化して いる例であるが、かかる挟着手段はフック２０のみで行なう構成としてもよい。

【００２９】

【考案の効果】 この考案によれば、ステータコイルの一端を位置決めする係止手段と、上ケー スと下ケースとでステータコイルを挟着する挟着手段を設け、挟着手段をステー タコイルの水平方向の移動を可能にするように構成したので、ステータコイルが 熱膨張しても、ステータコイルは水平方向に移動でき、撓み変形がなくなり、そ の平面度を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の要部を示す斜視図である。

【図２】実施例の要部を示す分解斜視図である。

【図３】実施例の側面図である。

【図４】図３のＩ−Ｉ線の拡大断面図である。

【図５】図３のII−II線の拡大断面図である。

【図６】図３のIII−III線の拡大断面図である。

【図７】従来例の要部を示す斜視図である。

【図８】従来例の要部を示す分解斜視図である。

【図９】図７のIV−IV線の断面図である。

【符号の説明】

１ ステータコイル １ａ モールド部 １ｂ 切欠 ２ コイル ６ シャーシ ８〜１１ 下ケース ８ａ〜１１ａ ネジ孔 １２ 上ケース １６ ビス ２０ フック ２１，３０ 挟着面 １２ａ，２２〜２５ 突部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータと対向して配されるステータを構
   成するステータコイルを上ケースと下ケースとで挟着す
   ることによって固定する偏平型モータにおいて、 上記上ケースと下ケースとに挟んだ状態での上記ステー
   タコイルの一端を位置決めする係止手段を設けると共
   に、上記上ケースと下ケースとでステータコイルを挟着
   する挟着手段を設け、 上記挟着手段を、上記ステータコイルの水平方向の移動
   を可能にするように構成することを特徴とする偏平型モ
   ータ。