JPH0580309B2 - - Google Patents
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- JPH0580309B2 JPH0580309B2 JP19905087A JP19905087A JPH0580309B2 JP H0580309 B2 JPH0580309 B2 JP H0580309B2 JP 19905087 A JP19905087 A JP 19905087A JP 19905087 A JP19905087 A JP 19905087A JP H0580309 B2 JPH0580309 B2 JP H0580309B2
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Description
などに好適な出力波形を有するアーク溶接電源に
関する。
溶接電源出力電流のピーク値を低くし、かつベー
ス値を高くすれば、スパツタの発生が少なく、ビ
ード外観も良くなるが、このようにすると、第2
図に示すように、アーク長が急激に短くなつたと
き、電流のピーク値が低いため、短絡が開放され
ないで長い短絡が生じ、その間に加熱された溶接
ワイヤが爆発的に溶断してアーク切れを生じるこ
とがあり、特に薄板を高速で溶接する場合に障害
となつていた。従来、その対策として、第3図に
示すように、短絡時間Tが所定時間以上になる
と、これを検知して出力電流を急激に立上がらせ
る方式が提案されている。
る。
御周期の短い高周波インバータによる出力制御
が必要であり、後述するようにインバータ制御
のアーク溶接電源では、短絡状態とアーク状態
の判別がむずかしい。
次の短絡を促進する配慮がなされていないた
め、短絡開放後のアーク時間が長くなり、アー
クが安定するまでに時間がかかる。すなわち、
溶接ワイヤの母材への突込みにより短絡・アー
クの周期に影響を受け、アークの乱れが生じや
すい。
となしに溶接ワイヤの突込みによるアーク切れを
防止し、かつアークの乱れも回避することができ
るアーク溶接電源を提供することにある。
する手段と、上記電流変化率の検出信号を増幅し
て出力制御部の制御入力に負帰還することにより
出力電流の変化率を制御する電流変化率制御回路
と、溶接電源出力電流値を検出する手段と、検出
された出力電流値が所定値以上であるか否かを判
定する電流値判定回路を設け、この電流値判定回
路の判定出力により上記電流変化率制御回路の増
幅度を変え、出力電流値が所定値以上であるとき
は、出力電流の変化率を通常より大きくすること
により、達成される。
電流も大きくなつていることから、検出された出
力電流値を判定し、出力電流値が所定値(図中
a)以上であれば、電流変化率制御回路の帰還信
号に対する増幅度を変えることにより、出力電流
の変化率を通常より大きくするような制御を行な
い、出力電流値を急激に上昇させて短絡を開放さ
せ、短絡開放後も出力電流値が前記所定値以下に
なるまでは、急激に出力電流値を低下させる。こ
れにより、短絡を早く開放してアーク切れを防止
するだけでなく、アーク状態になつてから次の短
絡への移行が促進されるので、アーク乱れも回避
することができる。また、本方式は、長い短絡が
生じたことを出力電流値で判定するため、短絡・
アークの判別を必要としない。
交流入力端子、2は商用周波数の交流入力を直流
に変換する入力側整流回路、3は平滑用コンデン
サ、4は平滑された直流入力を商用周波数より高
い周波数(例えば20kHz)の交流に変換するイン
バータ回路で、本溶接電源の出力制御部に相当す
る。インバータ回路4の交流出力は変圧器5で溶
接に適した電圧に降圧された後、出力側整流回路
6で直流に変換され、直流リアクタ7、電流検出
用シヤント抵抗8を通つて、出力端子9よりトー
チ10と母材11の間のアーク負荷12に供給さ
れる。13は消耗性電極である溶接ワイヤ、14
はワイヤ送給モータである。
けられた二次巻線7aは、溶接電源出力電流の変
化率(di/dt)に比例した電圧を発生する。この
電圧を電流変化率制御回路17により増幅して帰
還信号とし、これと出力電圧設定器15からの基
準入力信号とを加算器16で加算した信号を、前
記インバータ回路4の出力パルス幅を決定する制
御入力とすることにより、溶接電源の外部出力特
性が定電圧特性となり、かつ第4図に示すような
出力電流波形が得られるように溶接電源の出力制
御を行なう。電流変化率制御回路17は、例えば
演算増幅器の帰還回路に挿入する抵抗を選択スイ
ツチにより変化させることで増幅度を可変とした
もので、その増幅度を変えることにより、出力電
流波形における電流変化率を大小2段階に制御す
る。
抗8に発生する出力電流値に比例した電圧を増幅
器19で増幅した信号と、過電流設定器20から
の基準信号とをコンパレータ21で比較し、出力
電流値が所定値以上であるか否かを判定する回路
であり、本発明では、この電流値判定回路18の
判定出力を電流変化率制御回路17の増幅度を変
える選択スイツチ等の制御信号とすることによ
り、出力電流値が所定値以上であるときは、電流
変化率制御回路17の増幅度を、利得がほとんど
零になるまで低下させて、出力電流の変化率を通
常より大きくするようにしている。
なアーク長の変化などにより溶接ワイヤ13が母
材11に突込み、長い短絡が生じた場合、出力電
流値が過電流設定器20からの基準信号に相当す
る所定の電流値(図中a)以上になると、電流変
化率制御回路17の増幅度が低下するため、溶接
電源の出力電流値は急激に上昇し、短絡を開放す
る。そして、短絡開放後も出力電流値がa以上の
区間は、電流変化率制御回路17の増幅度が低下
したままであるため、出力電流値はa点まで急激
に低下する。a点より低い電流領域では、電流変
化率制御回路17が通常の増幅度にもどるため、
図に示すような比較的緩やかな電流変化となる。
により、従来例の第3図に見られるように長いア
ーク期間が生じて、アークが乱れることなく、短
絡・アーク周期にほとんど影響を与えずに、安定
したアークに移行させることができる。
判別を必要とせずに溶接ワイヤの突込みによるア
ーク切れを防止し、かつアークの乱れも回避する
ことができる。
おいては、電源を小形軽量化する必要から出力側
の直流リアクタ7のインダクタンス値を小さくし
ているため、溶接ケーブルのインピーダンスによ
る電圧分担の割合が大きくなり、その結果、短絡
時とアーク時の出力端子電圧の差が小さく、ケー
ブル長によつても変動し、短絡・アークの判別が
非常にむずかしいので、本発明の効果は大であ
る。
低下時共に、同一電流値でコンパレータ21の出
力が反転するものとして説明したが、コンパレー
タ21にヒステリシス特性を持たせて、第5図に
示すように、電流上昇時にはa点より出力電流値
を急上昇させ、短絡開放後の電流低下時にはa−
bの値まで出力電流値を急降下させるようにすれ
ば、アーク期間をさらに短くし、アークの乱れを
少なくすることができる。
1図に示す直流リアクタ二次巻線7aを設ける代
りに、シヤント抵抗8による電流検出信号の微分
値をとつてもよい。
となしに、溶接ワイヤの突込みにより長い短絡が
生じたとき、短絡を早く開放してアーク切れを防
止し、かつアークが発生してから次の短絡への移
行を促進してアークの乱れも回避することができ
るので、消耗性電極を用いて薄板の高速溶接など
を行なう場合に特に有効である。
第2図は溶接ワイヤの突込みによりアーク切れを
生じた例を示す出力電流波形図、第3図は従来技
術によりアーク切れは防止できるが、アークの乱
れを生じた例を示す出力電流波形図、第4図は本
発明の一実施例によりアーク切れ、アークの乱れ
共に防止できることを示す出力電流波形図、第5
図は電流値判定回路にヒステリシス特性を持たせ
た本発明の他の実施例の出力電流波形図である。 4……出力制御部(インバータ)、7a……電
流変化率検出手段(直流リアクタ二次巻線)、8
……出力電流値検出手段(シヤント抵抗)、11
……母材、12……アーク負荷、13……消耗性
電極(溶接ワイヤ)、15……出力電圧設定部、
16……加算部、17……電流変化率制御回路、
18……電流値判定回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 消耗性電極と母材との間にアークを発生させ
る定電圧特性のアーク溶接電源において、溶接電
源出力電流の変化率を検出する手段と、上記電流
変化率の検出信号を増幅して出力制御部の制御入
力に負帰還することにより出力電流の変化率を制
御する電流変化率制御回路と、溶接電源出力電流
値を検出する手段と、検出された出力電流値が所
定値以上であるか否かを判定する電流値判定回路
を有し、この電流値判定回路の判定出力により上
記電流変化率制御回路の増幅度を変え、出力電流
値が所定値以上であるときは、出力電流の変化率
を通常より大きくするようにしたことを特徴とす
るアーク溶接電源。 2 上記電流値判定回路がヒステリシス特性を有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のアーク溶接電源。 3 上記出力制御部が高周波インバータであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
項記載のアーク溶接電源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62199050A JPS6444280A (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Arc welding power supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62199050A JPS6444280A (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Arc welding power supply |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6444280A JPS6444280A (en) | 1989-02-16 |
| JPH0580309B2 true JPH0580309B2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=16401279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62199050A Granted JPS6444280A (en) | 1987-08-11 | 1987-08-11 | Arc welding power supply |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6444280A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4694865B2 (ja) * | 2005-03-15 | 2011-06-08 | 本田技研工業株式会社 | 自動車のフード構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57132910A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Nippon Kogu Seisakusho:Kk | Spherical end mill |
| JPS5928410U (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-22 | ジ−エヌツ−ル株式会社 | ボ−ルヱンドミル |
-
1987
- 1987-08-11 JP JP62199050A patent/JPS6444280A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6444280A (en) | 1989-02-16 |
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Legal Events
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