JPH058039Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、旋盤、ボール盤、中ぐり盤、フラ
イス盤等の汎用工作機械、および専用工作機械や
トランスフアマシン等の加工ラインの切削油濾過
装置に関するものである。

（従来の技術） 工作機械の切削油濾過装置は、これまで工作機
械本体とは別個に独立した設備として、上記本体
から離れた場所に設けられ、使用された切削油
は、本体下部の受け皿を介してその下の油槽に集
め、次いで大口径のパイプで上記濾過装置に送つ
て濾過し、しかるのち本体に循環させていた。

（考案が解決しようとする課題） したがつて、生産ラインに工作機械を設置する
際は、機械本体の配置に加えて切削油の濾過装置
を設置するためのスペースを確保しなければなら
なかつた。しかも、上記の切削油濾過装置は、切
削油の濾過およびこの濾過に伴つて蓄積される切
粉の除去のため、相対的に大きな設置面積と容積
を必要としていた。

この考案は、工作機械の本体下部に位置する切
削油の受け皿の下方に切削油の濾過装置を設け、
これをベツドと一体化もしくはベツド内に収納す
ることによつて大幅な省スペースを可能にしたも
のである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するため、この考案において
は、第１図に示すように、工作機械、例えばトラ
ンスフアマシンの本体１を支持するためのベツド
２の上部に切削油用の受け皿３を固定し、この受
け皿３の左右の片側に偏して排油口４を開口し、
この排油口４が開口する側の受け皿３の下方に前
後方向に長い第１油槽５を、また反対側下方に前
後方向に長い第２油槽６をそれぞれ設け、上記の
第１油槽５および第２油槽６を第１油槽５側が高
くなるように傾斜した溢流パイプ７で連結し、第
１油槽５にその底板上の沈澱物を掻き出すための
チツプコンベヤ８を配設し、上記第２油槽６に槽
内を上下に仕切る多孔板９、およびこの多孔板９
の上面に沿つて摺動自在の切削油濾過用のフイル
タコンベヤ１０を配設し、かつこの第２油槽６に
切削油の循環パイプ１１を接続する。なお、図中
１２は循環ポンプである。そして、上記のフイル
タコンベヤ１０は、エンドレスに形成されて第２
油槽６とその外部とを循環し、外部において再生
されるものが好ましいが、所定長のものを第２油
槽６の一端から導入して他端から導出し、導出後
に巻き取るようにしたものでもよい。

（作用） 工作機械本体１の切削加工によつて発生した切
粉その他の汚濁物は、切削油と共に受け皿３に落
下し、片側の排油口４から第１油槽５に流入し、
上記の切粉その他の重い固形分は第１油槽５の底
に沈澱し、この沈澱物は第１油槽５内のチツプコ
ンベヤ８によつて掻き出される。第１油槽５に流
入した切削油および比較的軽い浮遊固形分は、溢
流パイプ７の開口部から溢流し、溢流パイプ７を
介して第２油槽６に流入し、この第２油槽６内の
フイルタコンベヤ１０および多孔板９の孔を通つ
て清浄化され、しかるのち循環パイプ１１を経て
工作機械本体１に循環される。そして、上記のフ
イルタコンベヤ１０に捕捉された汚濁物は、フイ
ルタコンベヤ１０によつて搬出され、多孔板９上
のフイルタコンベヤ１０は更新される。

（実施例） 第２図において、ベツド２は、前後方向（第２
図の左右方向）に長く、上面が平坦に作られ、下
面に断面台形の脚２ａ（第１図参照）を備えてい
る。このベツド２の上部に前記の本体１の下面を
覆う長方形の受け皿３が固定される。この受け皿
３の底板３ａは、縦断面山形をなし、その稜線が
３ｂで示されている。そして、その幅方向の谷部
に樋溝３ｃがベツド２の下面を貫通して形成さ
れ、この樋溝３ｃの右側端部付近に排油口４が開
口し、受け皿３に落下した切削油が矢印Ａ，Ｂ，
Ｃの順に流れて排油口４から下方の第１油槽５に
流れ落ちるようになつている。

上記の第１油槽５は、第３図に示すように受け
皿３の前端（図の右端）から後方へ延びる水平部
５ａと、水平部５ａの後端から後上方に向かう傾
斜部５ｂとからなり、水平部５ａの前端と傾斜部
５ｂの上端との間に左右１対のエンドレスチエン
８ａとスクレーパ８ｂとからなるエンドレスのチ
ツプコンベア８が配置され、矢印Ｄ方向に回転す
る。なお、傾斜部５ｂの後端部下面に沈澱物掻き
出し用の排出口５ｃが開口し、その下方の床上に
運搬車２０が置かれる。

上記の受け皿３の反対側（第２図下側）に第２
油槽６が設けられる。この第２油槽６は、第４図
に示すように受け皿３の最前部の樋溝３ｃの若干
後方から受け皿３の後方へ延びる水平部６ａと、
この水平部６ａの後端から後上方へ向かう傾斜部
６ｂと、この傾斜部６ｂの後端から下方へ向かう
垂直部６ｃとからなり、上記水平部６ａの下部に
槽内を上下に仕切る多孔板９が設けられ、この多
孔板９の上方の水平部６ａ、上記の傾斜部６ｂお
よび垂直部６ｃに布帛からなるエンドレスのフイ
ルタコンベア１０が配設される。そして、垂直部
６ｃ内のフイルタコンベア１０の端部内側に集塵
樋２２およびスクリユーコンベア２３が設けら
れ、上記垂直部６ｃの前板に開口する吹込み口６
ｄにブロア２４の空気吹出し側が接続され、この
吹込み口６ｄにブロア２４から空気を吹込むこと
により、フイルタコンベア１０に付着して運ばれ
た汚濁物がフイルタコンベア１０から集塵樋２２
に吹き落とされ、これがスクリユーコンべア２３
で側方に運ばれ垂直部６ｃの側面から排出され
る。一方、水平部６ａの前端には循環ポンプ２５
の吸入口が接続され、その排出口は本体１に接続
される。なお、２６は循環ポンプ２５の駆動用モ
ータである。

上記の第１油槽５および第２油槽６は、第２図
に示すように、前後２本の溢流パイプ７で接続さ
れる。この溢流パイプ７は、第１油槽５側で高く
なるように斜めに設けられる。なお、油圧ユニツ
トの作動油タンク（図示されていない）は、第１
油槽５の傾斜部５ｂと第２油槽６の傾斜部６ｂと
の間の床上に設置される。

上記の構造において、切粉その他の汚濁物を含
む切削油は、前記のように受け皿３の底板３ａを
稜線３ｂから樋溝３ｃ側（矢印Ａ方向）に流れ、
樋溝３ｃを幅方向（矢印Ｂ方向）に、更にベツド
２の下部を通つて流れ、矢印Ｃで示すように排油
口４から第１油槽５に流入し、第１油槽５の底に
沈んだ切粉等の比較的重い沈澱物はチツプコンベ
ア８で搬送され、傾斜部５ｂの後端下面の排出口
５ｃから運搬車２０に掻き出される。また、切削
油および比較的軽い浮遊物は、矢印Ｅで示すよう
に、溢流パイプ７から第２油槽６に溢流し、切削
油はフイルタコンベア１０を通過して本体１に循
環される。そして、フイルタコンベア１０に汚濁
物が付着し、濾過抵抗が増大して第２油槽６内の
切削油レベルが設定値よりも上昇すると、フイル
タコンベア１０が駆動され、上記汚濁物が垂直部
６ｃで除去され、上記水平部６ａ内のフイルタコ
ンベア１０の更新により濾過抵抗が低下し、切削
油レベルが設定値よりも低下すると、フイルタコ
ンベア１０の駆動が停止する。

（考案の効果） この考案は、受け皿の下方に第１油槽および第２
油槽を併設し、受け皿に落下した切削油および切
粉その他の汚濁物を第１油槽に流入させ、第１油
槽の底に沈んだ沈澱物をチツプコンベアで掻き出
す一方、第１油槽に溜まつた切削油および比較的
軽い浮遊物を溢流パイプから第２油槽に溢流さ
せ、この第２油槽に流入した切削油をフイルタコ
ンベアで濾過して本体に循環させ、フイルタコン
ベアを適宜更新できるようにしたものであるか
ら、常に清浄な切削油を本体に供給することがで
きると共に、上記の第１油槽および第２油槽を受
け皿の下方に併設したため、切削油の濾過装置を
別に設ける必要がなく、その設置スペースを節約
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の垂直切断正面図、
第２図は受け皿の平面図、第３図は第１油槽の縦
断面図、第４図は第２油槽の縦断面図である。 １……工作機械の本体、２……ベツド、３……
受け皿、４……排油口、５……第１油槽、６……
第２油槽、７……溢流パイプ、８……チツプコン
ベア、９……多孔板、１０……フイルタコンベ
ア、１１……切削油循環パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械の本体を支持するためのベツド上部に
   切削油用の受け皿を固定し、この受け皿の左右の
   片側に偏して排油口を開口し、この排油口が開口
   する側の受け皿下方に前後方向に長い第１油槽
   を、また反対側下方に前後方向に長い第２油槽を
   それぞれ設け、上記の第１油槽および第２油槽を
   第１油槽側が高くなるように傾斜した溢流パイプ
   で連結し、第１油槽にその底板上の沈澱物を掻き
   出すためのチツプコンベヤを配設し、上記第２油
   槽に槽内を上下に仕切る多孔板、およびこの多孔
   板の上面に沿つて摺動自在の切削油濾過用のフイ
   ルタコンベヤを配設し、かつこの第２油槽に切削
   油の循環パイプを接続したことを特徴とする工作
   機械の切削油濾過装置。