JPH0580408U - コンパクトケース - Google Patents

コンパクトケース

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JPH0580408U
JPH0580408U JP2828292U JP2828292U JPH0580408U JP H0580408 U JPH0580408 U JP H0580408U JP 2828292 U JP2828292 U JP 2828292U JP 2828292 U JP2828292 U JP 2828292U JP H0580408 U JPH0580408 U JP H0580408U
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JP
Japan
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recess
lid
packing
gold plate
cosmetic
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Application number
JP2828292U
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Inventor
順 清水
Original Assignee
鐘紡株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 化粧料用の金皿をケース本体の凹所内に着脱
可能に設け、金皿と蓋体との間をシールできるようにす
る。 【構成】 ケース本体1に形成した凹所2の開口端側に
段部2Aを設け、化粧料8を充填した金皿7のフランジ
部7Aにはパッキン10を装着する。そして、金皿7の
フランジ部7Aを凹所2の段部2A内にパッキン10を
介して係脱可能に取付け、蓋体4を閉じたときには蓋体
4のシール突起4Dをパッキン10に当接させ、蓋体4
と金皿7との間をシールする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えばファンデーションや白粉等の化粧料を収納するのに好適に用 いられるコンパクトケースに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、化粧料を収納するための凹所が形成されたケース本体と、該ケース本 体の上面側から前記凹所内に配設され、内部に化粧料が充填される化粧料受皿と 、前記ケース本体の上面側を施蓋すべく、前記ケース本体に開,閉可能に設けら れた蓋体とからなるコンパクトケースは知られている。
【0003】 この種の従来技術によるコンパクトケースでは、例えばファンデーションや白 粉等の粉体化粧料を化粧料受皿内に充填した状態で、該受皿の底面やケース本体 の凹所内に接着剤等を塗布し、この接着剤によって化粧料受皿をケース本体の凹 所内に貼着するようにしている。
【0004】 また、化粧料受皿内に揮発成分を含んだ化粧料を充填する場合には、ケース本 体の上面側と蓋体の下面側との間にシール部材を設け、化粧料中の揮発成分が外 部に揮発してしまうのをシール部材によって防止するようにしている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術では、化粧料受皿をケース本体の凹所内に接着剤 等を用いて貼着するようにしているから、接着剤等の塗布作業が必要となり、化 粧料受皿をケース本体の凹所内に配設する作業に手間がかかるという問題がある 。
【0006】 また、化粧料受皿を取換えるときには、接着剤等を剥離させる必要が生じ、化 粧料受皿をケース本体の凹所内から取外すのが難しくなるばかりか、化粧料受皿 の底面に付着した接着剤が粘着性をもっている場合には、化粧料受皿の取換え作 業者に接着剤が付着し、汚れ等の原因になるという問題がある。
【0007】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本考案は接着剤等を 用いることなく化粧料受皿をケース本体の凹所内に確実に取付けることができ、 取換え作業等を簡単に行いうる上に、化粧料中の揮発成分が外部に揮発してしま うのを確実に防止できるようにしたコンパクトケースを提供することを目的とし ている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本考案が採用する構成の特徴は、化粧料受皿の 上縁部に、凹所の開口端側に締代をもって係合し、該化粧料受皿を凹所内に係脱 可能に保持する弾性保持部材を設け、該弾性保持部材と蓋体との少なくともいず れか一方には、該蓋体を閉じたときに前記化粧料受皿と蓋体との間をシールする シール突起を設けたことにある。
【0009】
【作用】
上記構成により、化粧料受皿をケース本体の凹所内に取付けるときには、弾性 保持部材が凹所の開口端側に弾性的に係合して、化粧料受皿を抜止め状態に保持 できる。そして、蓋体を閉じたときには弾性保持部材がシール突起の部位で弾性 変形し、化粧料受皿と蓋体との間を確実にシールすることが可能となる。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図1ないし図5に基づき説明する。
【0011】 図1ないし図3は本考案の第1の実施例を示している。
【0012】 図において、1はコンパクトケースの本体を構成するケース本体を示し、該ケ ース本体1は樹脂材料等により略長方形状に形成され、その上面側には後述の金 皿7が収納される略長方形状の凹所2(図2参照)と、後述のブラシ9等を収納 するための円形状をなす凹部3とが設けられている。そして、凹所2の開口端( 上端)側には該凹所2の周囲を取囲むように浅底の段部2Aが形成され、該段部 2Aの内側面は図3に示す如くその上端から下端に向けて逆テーパ状をなすアン ダーカット面2Bとなっている。また、ケース本体1の前端面には後述のフック 部4Bが係脱可能に掛止めされる係合溝1Aが形成されている。一方、ケース本 体1の底面側には凹所2内と連通する小径の通気孔1B(図2参照)が形成され ている。
【0013】 4はケース本体1の上面側を施蓋する蓋体を示し、該蓋体4はケース本体1と 同様の樹脂材料により略長方形の板状に形成され、その後端側には図1中の左右 方向に離間して一対のヒンジ部4A,4Aが一体形成されている。そして、該各 ヒンジ部4Aはケース本体1の後端側に図2に示す如くピン5等を介して連結さ れ、蓋体4をケース本体1の上面側から開,閉させるようになっている。
【0014】 また、該蓋体4の前端側にはフック部4Bが突出形成され、該フック部4Bは 蓋体4をケース本体1の上面側に図2に示す如く閉じたときに、ケース本体1の 係合溝1Aに掛止めされて蓋体4をロック状態に保持する。一方、該蓋体4の下 面側には浅底部4Cが形成され、該浅底部4Cには後述のパッキン10と対向す る位置に略四角形の枠形状をなすシール突起4Dは断面円弧状に形成され、パッ キン10の上面に図2に示す如く当接することにより、蓋体4と金皿7との間を シールするようになっている。
【0015】 6は蓋体4の浅底部4Cに貼着された鏡を示し、該鏡6はシール突起4Dから 図1中の右側に離間し、凹部3と対向するようになっている。
【0016】 7はケース本体1の凹所2内に配設された化粧料受皿としての金皿を示し、該 金皿7は、例えばアルミニウム等の薄板をプレス成型することにより浅底の四角 形状容器として形成され、その上縁部には4周囲を取囲むようにフランジ部7A が一体に設けられている。そして、該フランジ部7Aは凹所2の段部2A上へと 突出し、パッキン10を介して段部2A上に係脱可能に位置決めされている。ま た、金皿7を凹所2内に図2に示す如く取付けた状態では、金皿7の底部7Bが 凹所2の底面から、例えば1mm程度離間し、金皿7の各側壁7Cも凹所2の各 側面から、例えば1mm程度離間するようになっている。
【0017】 8は金皿7内に充填された化粧料を示し、該化粧料8は揮発成分を含んだ、例 えばファンデーションや白粉などの粉体化粧料を金皿7内で固形化することによ り形成されている。そして、該化粧料8はケース本体1の凹部3(図1参照)内 に収納したブラシ9等を用いてユーザの顔等に塗布される。
【0018】 さらに、10は金皿7をケース本体1の凹所2内に係脱可能に保持する弾性保 持部材としてのパッキンを示し、該パッキン10は弾性樹脂材料により断面略台 形状に形成され、全体としては略四角形の枠形状をなしている。また、該パッキ ン10の内面側には金皿7のフランジ部7A先端側に装着される係合凹部10A がその4周囲に亘って形成され、パッキン10の外側面は段部2Aのアンダーカ ット面2Bに係脱可能に係合するテーパ面10Bとなっている。
【0019】 そして、ケース本体1の凹所2内に金皿7を装入するときに、パッキン10は 凹所2の段部2Aに弾性変形状態で締代をもって係合し、金皿7を凹所2内に抜 止め状態で保持している。また、蓋体4を閉じたときには、該蓋体4のシール突 起4Dがパッキン10の上面側に当接し、該パッキン10の上面側を図3に示す 如く弾性変形させることにより、金皿7と蓋体4との間を気密にシールするよう になっている。
【0020】 本実施例によるコンパクトケースは上述の如き構成を有するもので、次にその 作用について説明する。
【0021】 まず、金皿7内に揮発成分を含んだ化粧料8を充填し、金皿7のフランジ部7 A先端側にパッキン10を係合凹部10Aを介して装着する。そして、この状態 で金皿7をケース本体1の凹所2内に装入するときには、パッキン10を凹所2 の段部2A内に弾性変形させるように押込み、パッキン10のテーパ面10Bを 段部2Aのアンダーカット面2Bに締代をもって係合させる。これにより、金皿 7は凹所2内にパッキン10を介して係脱可能に保持され、金皿7を化粧料8と 共に取換えるとき等に、金皿7を凹所2内から簡単に取外すことができる。
【0022】 また、ケース本体1には凹所2の底面側に位置して通気孔1Bが穿設されてい るので、凹所2内の空気を金皿7の装入時に通気孔1Bを介して外部に排出でき 、金皿7の装入作業をスムーズに行うことができる。そして、蓋体4を閉じたと きには、該蓋体4のシール突起4Dがパッキン10の上面側に当接し、該パッキ ン10の上面側が図3に示す如く弾性変形するようになるので、該パッキン10 とシール突起4Dとの間で金皿7と蓋体4との間をシールでき、化粧料8中の揮 発成分が外部に揮発してしまうのを防止できる。
【0023】 従って、本実施例によれば、金皿7のフランジ部7Aに装着したパッキン10 を凹所2の段部2A内に押込むことにより、金皿7を凹所2内にパッキン10を 介して係脱可能に保持でき、金皿7の取換え作業を簡単に行うことができる。そ して、蓋体4を閉じたときにはパッキン10とシール突起4Dとの間で金皿7を シールでき、化粧料8中の揮発成分が金皿7とシール突起4Dとの間から外部に 揮発してしまうのを確実に防止できる。
【0024】 特に、蓋体4の下面側に設けた鏡6はシール突起4Dから図1中の右側に離間 しているので、化粧料8中の揮発成分が鏡6側に達するのを効果的に防止でき、 鏡6が揮発成分によって曇ったりする等の問題を解消できる。
【0025】 また、金皿7は凹所2内に弾性体から成るパッキン10を介して抜止め状態に 保持され、金皿7の底部7B、各側壁7Cと凹所2との間には、例えば1mm程 度の隙間が形成されているから、当該コンパクトケースを不用意に落下させたり したときに、ケース本体1または蓋体4からの衝撃が金皿7に直接伝わるのを効 果的に防止でき、パッキン10によって衝撃緩衝作用を与え、金皿7内の化粧料 8が落下事故等により損傷されるのを確実に防止できる。また、従来技術のよう に接着剤等を用いて金皿7を凹所2内に貼着する必要がなく、金皿7の取換えを 簡便にできる。
【0026】 次に、図4は本考案の第2の実施例を示し、本実施例では前記第1の実施例と 同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとするに、本実施 例の特徴は、金皿7のフランジ部7A先端側に係合凹部20Aを介して装着され 、外側のテーパ面20Bが段部2Aのアンダーカット面2Bに係脱可能に係合す る弾性保持部材としてのパッキン20に、その上面側に位置してシール突起20 Cを一体形成し、該パッキン20のシール突起20Cにより金皿7と蓋体21と の間をシールする構成としたことにある。
【0027】 ここで、パッキン20はシール突起20Cを除いて前記第1の実施例で述べた パッキン10と同様に形成され、シール突起20Cはパッキン20の上面側から 金皿7の4周囲を囲むように断面円弧状に突出形成されている。また、蓋体21 は第1の実施例で述べた蓋体4とシール突起4Dを除いて同様に形成され、該蓋 体21の浅底部21Cは鏡6の取付部分を除いて平坦面となっている。そして、 蓋体21を閉じたときには、該蓋体21の浅底部21Cがパッキン20のシール 突起20Cに図示の如く当接し、金皿7内の化粧料8中から揮発成分が外部に揮 発してしまうのを防止している。
【0028】 かくして、このように構成される本実施例でも、前記第1の実施例とほぼ同様 の作用効果を得ることができる。
【0029】 次に、図5は本考案の第3の実施例を示し、本実施例では前記第2の実施例と 同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとするに、本実施 例の特徴は、弾性保持部材としてのパッキン30を、弾性樹脂材料により断面円 形状に形成し、該パッキン30の内面側には金皿7のフランジ部7A先端側に装 着される係合凹部30Aを設けたことにある。
【0030】 ここで、該パッキン30は段部2Aのアンダーカット面2Bの深さ寸法よりも 小さい半径をもって断面円形状に形成され、その直径寸法はアンダーカット面2 Bの深さ寸法よりも大きくなっている。そして、金皿7を凹所2内に装入すると きに、パッキン30は段部2A内に弾性変形した状態で締代をもって押込まれ、 その外側面は段部2Aのアンダーカット面2Bに係脱可能に係合するようになっ ている。また、パッキン30の上端側は凹所2の段部2Aから上向きに突出する シール突起30Bとなり、該シール突起30Bは蓋体21を閉じたときに蓋体2 1の浅底部21Cに当接し、金皿7と蓋体21との間をシールしている。
【0031】 かくして、このように構成される本実施例でも、前記第2の実施例とほぼ同様 の作用効果を得ることができるが、特に本実施例では、パッキン30を断面円形 状とすることにより、パッキン30の形状を単純化でき、パッキン30の成型用 金型等を簡略化することができる。
【0032】 なお、前記各実施例では、ケース本体1に形成した凹所2の開口端側に、該凹 所2の周囲を取囲むように浅底の段部2Aを設けるものとして述べたが、段部2 Aは必ずしも設ける必要はなく、例えば凹所2の開口端側にアンダーカット面2 Bと同様の逆テーパ面を形成し、この逆テーパ面にパッキン10(20,30) のテーパ面10B(20B)等を係脱可能に係合させるようにしてもよい。そし て、この場合には凹所2の底面側に金皿7の底部7Bに当接する緩衝用のリブ状 突起を設け、ケース本体1からの衝撃が金皿7の底部7Bに直接伝わるのをリブ 状突起によって緩衝するようにすればよい。
【0033】 また、金皿7の上縁部にフランジ部7Aを必ずしも設ける必要はなく、この場 合には、金皿7の各側壁7C上端縁にパッキン10(30)等を装着し、このパ ッキン10(30)を凹所2の逆テーパ面に係脱可能に係合させるようにすれば よい。
【0034】
【考案の効果】
以上詳述した通り、本考案によれば、化粧料受皿の上縁部に、凹所の開口端側 に締代をもって係合し、化粧料受皿を凹所内に係脱可能に保持する弾性保持部材 を設け、該弾性保持部材と蓋体との間にはシール突起を設ける構成としたから、 化粧料受皿を凹所内に弾性保持部材によって抜止め状態に保持でき、従来技術で 用いている接着剤等を不要にして、化粧料受皿を凹所内から簡単に取外すことが できる。そして、シール突起により化粧料受皿と蓋体との間をシールでき、化粧 料中の揮発成分が外部に揮発してしまうのを確実に防止できる等、種々の効果を 奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例によるコンパクトケース
の蓋体を開いた状態で示す斜視図である。
【図2】蓋体を閉じた状態で示す図1中の矢示II−II方
向拡大断面図である。
【図3】図2中の要部拡大図である。
【図4】第2の実施例によるコンパクトケースを示す要
部拡大断面図である。
【図5】第3の実施例を示す図4と同様の断面図であ
る。
【符号の説明】
1 ケース本体 2 凹所 2A 段部 2B アンダーカット面 4,21 蓋体 4D,20C,30B シール突起 7 金皿(化粧料受皿) 7A フランジ部 8 化粧料 10,20,30 パッキン(弾性保持部材) 10B,20B テーパ面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 化粧料を収納するための凹所が形成され
    たケース本体と、該ケース本体の上面側から前記凹所内
    に配設され、内部に化粧料が充填される化粧料受皿と、
    前記ケース本体の上面側を施蓋すべく、前記ケース本体
    に開,閉可能に設けられた蓋体とからなるコンパクトケ
    ースにおいて、前記化粧料受皿の上縁部には、前記凹所
    の開口端側に締代をもって係合し、該化粧料受皿を凹所
    内に係脱可能に保持する弾性保持部材を設け、該弾性保
    持部材と前記蓋体との少なくともいずれか一方には、該
    蓋体を閉じたときに前記化粧料受皿と蓋体との間をシー
    ルするシール突起を設けたことを特徴とするコンパクト
    ケース。
JP2828292U 1992-04-02 1992-04-02 コンパクトケース Pending JPH0580408U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013115935A1 (en) * 2012-01-30 2013-08-08 Elc Management Llc Compact case with cake retention pan

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