JPH0580447B2 - - Google Patents
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- JPH0580447B2 JPH0580447B2 JP62256096A JP25609687A JPH0580447B2 JP H0580447 B2 JPH0580447 B2 JP H0580447B2 JP 62256096 A JP62256096 A JP 62256096A JP 25609687 A JP25609687 A JP 25609687A JP H0580447 B2 JPH0580447 B2 JP H0580447B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- root canal
- weight
- filling material
- point
- canal filling
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- Dental Preparations (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は歯科治療に用いるポイント型根管充填
材料に関するものである。 ［従来の技術］ 現在使用されているポイント型根管充填材料
は、イソプレン樹脂、グツタペルカ樹脂を基材と
し、これに硫酸亜鉛などのＸ線造影剤が配合され
ている固形充填材料（ポイント型）であり、その
寸法は歯科材料規格（ISO，ADASなど）で規定
されている。 臨床では根管内にグツタペルカ樹脂のクロロホ
ルム液（クロロパーチヤーと呼ばれている）を注
入したのち、このポイントを挿入して根管を封鎖
する。又、ポイントを根管内に挿入したのち、こ
れを用具を用いて加熱、加圧して根管内を封鎖す
る方法がある。即ち、固形充填材であるグツタペ
ルカ樹脂、又はイソプレン樹脂のポイントは軟質
ではあるが、剛直性や可撓性に劣るため、根管充
填操作に於いてポイント型根管充填材は根管尖端
に到達する前に折れ曲つたり、細い根管内への挿
入が難しく、根管腔を完全に封鎖出来ない欠点が
ある。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上述の従来の欠点を解消し、剛直性、
可撓性にすぐれ細い根管内へも容易に挿入出来、
根尖部を確実に封鎖することが出来る、歯科材料
規格（例えばADAS−No.57−1983）に合格し、
以下の具備すべき用件を満すポイント型根管充填
材料を提供するものである。 即ち、ポイント型根管充填材料が具備すべき要
件として 材質が腐敗しないこと、 根管内を確実に封鎖出来ること、 組織適合性があり、歯根膜に刺激を与えない
こと、 Ｘ線造影性があること、 容易に挿入し、かつ除去出来る材質であるこ
と、 などが挙げられる。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明者等はこれ等の要件を満たす材料を開発
すべく鋭意研究を進めた結果、ほぼ満足出来る臨
床成績が得られるに至り、本発明を成し遂げるこ
とが出来た。 即ち、本発明の要旨はフツ素系熱可塑性樹脂
100重量部とＸ線造影剤30〜50重量部とを配合し
てなる射出成形して得られたポイント型歯科用根
管充填材料であり、好ましい態様としては、該フ
ツ素系熱可塑性樹脂がポリフツ化ビニリデン、又
はフツ化ビニル、フツ化ビニリデン、三フツ化エ
チレン、四フツ化エチレン、クロロトリフロロエ
チレン、及びヘキサフロロプロピレンより選ばれ
た２種以上の単量体のうち１つの成分70〜95重量
％と他の成分５〜30重量％との共重合体であるこ
とを特徴とするポイント型歯科用根管充填材料で
ある。 本発明の根管充填材料はフツ素系熱可塑性樹脂
を基材とするものであるため、化学的に安定で無
害、無刺激性であるばかりでなく生体適合性にも
すぐれ、且つ可撓性にすぐれる。このために湾曲
した根管にも容易に挿入が出来ると共に除去も容
易である。又、Ｘ線造影性を有するため根管内へ
の充填状態を正確に観察することが出来る。 以上のごとく本発明はポイント型根管充填材料
として具備すべき要件をほとんど満たした画期的
なものである。 ［発明の構成の具体的説明］ 本発明において基材であるフツ素系熱可塑性樹
脂は懸濁重合法により製造することが出来る。 例えばポリフツ化ビニリデンを得るには耐圧
100Kg／cm2のオートクレーブに水／モノマー比
３／１の割合で仕込み、懸濁剤にメチルセルロー
ズ、重合触媒にジノルマルプロピルパーオキシジ
カーボネートを用い温度25℃で重合すると粒径約
150μの球状粒子が得られる。重合物の分子量を
示す指標として用いられる対数粘度ηinhが0.8〜
1.1の範囲のものが好ましい。ここで言う対数粘
度ηinhの測定方法としては、重合物を４ｇ／の
濃度になるようにジメチルホルムアミドに溶解
し、得られた溶液についてオストワルド粘度計を
用いて30℃で溶液の流下秒数ｔ及び溶媒だけの流
下秒数t0を測定し、次の計算式でηinhを計算して
求める方法である。 ηinh＝ln（ｔ／t0）／Ｃ Ｃ：溶液濃度 t0：粘度計中の溶媒の流下時間（秒） ｔ：同一粘度計中の溶液の流下時間（秒） ηinhが0.8未満になると強度が弱くなり、また
1.1以上になり大き過ぎると溶融粘度が高くなり、
歯科材料規格に適合した寸法を有する根管充填材
の射出成形が不能となる。 本発明に用いられるＸ線造影剤としては酸化亜
鉛、硫化亜鉛、硫酸バリウム、酸化ジルコニウム
から選ばれる１種又は２種の混合物が挙げられ
る。配合量はフツ素系熱可塑性樹脂100重量部に
対して30〜50重量部を配合することが出来る。30
重量部以下では造影が弱いためであり、50重量部
以上では射出成形が困難になるためである。本発
明のポイント型根管充填材料の成形は上記の配合
物をペレツト化した後、射出成形機で歯科材料規
格に合致した寸法になる様に射出成形して得られ
る。 本発明の根管充填材料の実際に臨床での使用方
法は、例えばキヤナルメーターを用いて、根尖孔
までの根管長を測定した後、清掃及び消毒を行つ
た根管内に予め注入した糊材、例えば含フツ素マ
クロマーペーストまたは在来のクロロパーチヤと
共に充填して用いられる。なお、ここで言うペー
ストとは一般式 CH2＝R1 ｜ Ｃ −COOR2（R1＝Ｈ，CH3 R2＝MW1500以下 の含フツ素オリゴマー） で示される含フツ素単量体（特公昭61−43363号）
を主体とした糊材である。以上の本発明の根管充
填材料は根管充填に使用した場合、可撓性と適度
の剛直性を有するため、容易に根尖孔近くまで填
塞することが出来、さらに完全に填塞されたかど
うかはＸ線撮影により、根尖孔より約1m／ｍ短
い位置まで填塞されていることを確認することが
出来るものである。以下、本発明による根管充填
材料の実施例を示す。表−１は本発明による根管
充填材を予め在来のジーシーガツタパーチヤポイ
ント（而至歯科工業(株)製の登録商標名）をクロロ
ホルムに溶解したもの（通常クロロパーチヤと呼
ばれるもの）を注入した人歯（臼歯）根管に適用
し、Ｘ線写真により封鎖状態を確認した結果を示
す。
材料に関するものである。 ［従来の技術］ 現在使用されているポイント型根管充填材料
は、イソプレン樹脂、グツタペルカ樹脂を基材と
し、これに硫酸亜鉛などのＸ線造影剤が配合され
ている固形充填材料（ポイント型）であり、その
寸法は歯科材料規格（ISO，ADASなど）で規定
されている。 臨床では根管内にグツタペルカ樹脂のクロロホ
ルム液（クロロパーチヤーと呼ばれている）を注
入したのち、このポイントを挿入して根管を封鎖
する。又、ポイントを根管内に挿入したのち、こ
れを用具を用いて加熱、加圧して根管内を封鎖す
る方法がある。即ち、固形充填材であるグツタペ
ルカ樹脂、又はイソプレン樹脂のポイントは軟質
ではあるが、剛直性や可撓性に劣るため、根管充
填操作に於いてポイント型根管充填材は根管尖端
に到達する前に折れ曲つたり、細い根管内への挿
入が難しく、根管腔を完全に封鎖出来ない欠点が
ある。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上述の従来の欠点を解消し、剛直性、
可撓性にすぐれ細い根管内へも容易に挿入出来、
根尖部を確実に封鎖することが出来る、歯科材料
規格（例えばADAS−No.57−1983）に合格し、
以下の具備すべき用件を満すポイント型根管充填
材料を提供するものである。 即ち、ポイント型根管充填材料が具備すべき要
件として 材質が腐敗しないこと、 根管内を確実に封鎖出来ること、 組織適合性があり、歯根膜に刺激を与えない
こと、 Ｘ線造影性があること、 容易に挿入し、かつ除去出来る材質であるこ
と、 などが挙げられる。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明者等はこれ等の要件を満たす材料を開発
すべく鋭意研究を進めた結果、ほぼ満足出来る臨
床成績が得られるに至り、本発明を成し遂げるこ
とが出来た。 即ち、本発明の要旨はフツ素系熱可塑性樹脂
100重量部とＸ線造影剤30〜50重量部とを配合し
てなる射出成形して得られたポイント型歯科用根
管充填材料であり、好ましい態様としては、該フ
ツ素系熱可塑性樹脂がポリフツ化ビニリデン、又
はフツ化ビニル、フツ化ビニリデン、三フツ化エ
チレン、四フツ化エチレン、クロロトリフロロエ
チレン、及びヘキサフロロプロピレンより選ばれ
た２種以上の単量体のうち１つの成分70〜95重量
％と他の成分５〜30重量％との共重合体であるこ
とを特徴とするポイント型歯科用根管充填材料で
ある。 本発明の根管充填材料はフツ素系熱可塑性樹脂
を基材とするものであるため、化学的に安定で無
害、無刺激性であるばかりでなく生体適合性にも
すぐれ、且つ可撓性にすぐれる。このために湾曲
した根管にも容易に挿入が出来ると共に除去も容
易である。又、Ｘ線造影性を有するため根管内へ
の充填状態を正確に観察することが出来る。 以上のごとく本発明はポイント型根管充填材料
として具備すべき要件をほとんど満たした画期的
なものである。 ［発明の構成の具体的説明］ 本発明において基材であるフツ素系熱可塑性樹
脂は懸濁重合法により製造することが出来る。 例えばポリフツ化ビニリデンを得るには耐圧
100Kg／cm2のオートクレーブに水／モノマー比
３／１の割合で仕込み、懸濁剤にメチルセルロー
ズ、重合触媒にジノルマルプロピルパーオキシジ
カーボネートを用い温度25℃で重合すると粒径約
150μの球状粒子が得られる。重合物の分子量を
示す指標として用いられる対数粘度ηinhが0.8〜
1.1の範囲のものが好ましい。ここで言う対数粘
度ηinhの測定方法としては、重合物を４ｇ／の
濃度になるようにジメチルホルムアミドに溶解
し、得られた溶液についてオストワルド粘度計を
用いて30℃で溶液の流下秒数ｔ及び溶媒だけの流
下秒数t0を測定し、次の計算式でηinhを計算して
求める方法である。 ηinh＝ln（ｔ／t0）／Ｃ Ｃ：溶液濃度 t0：粘度計中の溶媒の流下時間（秒） ｔ：同一粘度計中の溶液の流下時間（秒） ηinhが0.8未満になると強度が弱くなり、また
1.1以上になり大き過ぎると溶融粘度が高くなり、
歯科材料規格に適合した寸法を有する根管充填材
の射出成形が不能となる。 本発明に用いられるＸ線造影剤としては酸化亜
鉛、硫化亜鉛、硫酸バリウム、酸化ジルコニウム
から選ばれる１種又は２種の混合物が挙げられ
る。配合量はフツ素系熱可塑性樹脂100重量部に
対して30〜50重量部を配合することが出来る。30
重量部以下では造影が弱いためであり、50重量部
以上では射出成形が困難になるためである。本発
明のポイント型根管充填材料の成形は上記の配合
物をペレツト化した後、射出成形機で歯科材料規
格に合致した寸法になる様に射出成形して得られ
る。 本発明の根管充填材料の実際に臨床での使用方
法は、例えばキヤナルメーターを用いて、根尖孔
までの根管長を測定した後、清掃及び消毒を行つ
た根管内に予め注入した糊材、例えば含フツ素マ
クロマーペーストまたは在来のクロロパーチヤと
共に充填して用いられる。なお、ここで言うペー
ストとは一般式 CH2＝R1 ｜ Ｃ −COOR2（R1＝Ｈ，CH3 R2＝MW1500以下 の含フツ素オリゴマー） で示される含フツ素単量体（特公昭61−43363号）
を主体とした糊材である。以上の本発明の根管充
填材料は根管充填に使用した場合、可撓性と適度
の剛直性を有するため、容易に根尖孔近くまで填
塞することが出来、さらに完全に填塞されたかど
うかはＸ線撮影により、根尖孔より約1m／ｍ短
い位置まで填塞されていることを確認することが
出来るものである。以下、本発明による根管充填
材料の実施例を示す。表−１は本発明による根管
充填材を予め在来のジーシーガツタパーチヤポイ
ント（而至歯科工業(株)製の登録商標名）をクロロ
ホルムに溶解したもの（通常クロロパーチヤと呼
ばれるもの）を注入した人歯（臼歯）根管に適用
し、Ｘ線写真により封鎖状態を確認した結果を示
す。
【表】
実施例 １
６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒としてジ
ノルマルプロピルパーオキシジカーボネート（以
下（NPP）12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビ
ニリデン単量体1200ｇを仕込み、25℃で攪拌しな
がら懸濁重合反応を行うと反応時間20時間で1060
ｇの球状粒子が得られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.02であ
つた。次に、この粒子１Kgと硫酸バリウム400ｇ
を配合しペレタイザーでペレツト化した後小型射
出成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）に
より230℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.
No.57（American National Standards
Institute／American Dental Association
Specification No.57）のSize Designation50（尖
端0.5m／ｍ、元端0.82m／ｍ）のものが精度よく
得られた。 実施例 ２ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビニリデ
ン単量体180ｇクロロトリフロロエチレン単量体
1020ｇを仕込み25℃で攪拌しながら懸濁重合反応
を行うと反応時間18時間で1080ｇの球状粒子が得
られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.05であ
つた。次に、この粒子１Kgと酸化亜鉛400ｇを配
合し、ペレタイザーでペレツト化した後小型射出
成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）によ
り210℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.No.
57のSize Designation 50のものが精度よく得ら
れた。 実施例 ３ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後三フツ化エチレ
ン単量体1080ｇヘキサフロロプロピレン単量体
120ｇを仕込み25℃で攪拌しながら懸濁重合反応
を行うと反応時間25時間で1015ｇの球状粒子が得
られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.01であ
つた。次に、この粒子１Kgと酸化亜鉛400ｇを配
合しペレタイザーでペレツト化した後小型射出成
形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）により
240℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.No.57
のSize Designation 50のものが精度よく得られ
た。 実施例 ４ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビニル単
量体960ｇ四フツ化エチレン単量体240ｇを仕込
み、25℃で攪拌しながら懸濁重合反応を行うと反
応時間40時間で980ｇの球状粒子が得られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果0.98であ
つた。次に、この粒子１Kgと硫酸バリウム400ｇ
とを配合し、ペレタイザーでペレツト化した後小
型射出成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)
製）により240℃で射出成形した。その結果、射
出成形品はANSI／ADA Spec.No.57のSize
Designation50のものが精度よく得られた。
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒としてジ
ノルマルプロピルパーオキシジカーボネート（以
下（NPP）12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビ
ニリデン単量体1200ｇを仕込み、25℃で攪拌しな
がら懸濁重合反応を行うと反応時間20時間で1060
ｇの球状粒子が得られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.02であ
つた。次に、この粒子１Kgと硫酸バリウム400ｇ
を配合しペレタイザーでペレツト化した後小型射
出成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）に
より230℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.
No.57（American National Standards
Institute／American Dental Association
Specification No.57）のSize Designation50（尖
端0.5m／ｍ、元端0.82m／ｍ）のものが精度よく
得られた。 実施例 ２ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビニリデ
ン単量体180ｇクロロトリフロロエチレン単量体
1020ｇを仕込み25℃で攪拌しながら懸濁重合反応
を行うと反応時間18時間で1080ｇの球状粒子が得
られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.05であ
つた。次に、この粒子１Kgと酸化亜鉛400ｇを配
合し、ペレタイザーでペレツト化した後小型射出
成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）によ
り210℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.No.
57のSize Designation 50のものが精度よく得ら
れた。 実施例 ３ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後三フツ化エチレ
ン単量体1080ｇヘキサフロロプロピレン単量体
120ｇを仕込み25℃で攪拌しながら懸濁重合反応
を行うと反応時間25時間で1015ｇの球状粒子が得
られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果1.01であ
つた。次に、この粒子１Kgと酸化亜鉛400ｇを配
合しペレタイザーでペレツト化した後小型射出成
形機（型名：TK−14−１田端機械(株)製）により
240℃で射出成形するとANSI／ADA Spec.No.57
のSize Designation 50のものが精度よく得られ
た。 実施例 ４ ６ステンレスオートクレーブにメチルセルロ
ーズ3.6ｇを溶かした水3.6、重合触媒として
NPP12ｇを仕込んだ。N2置換後フツ化ビニル単
量体960ｇ四フツ化エチレン単量体240ｇを仕込
み、25℃で攪拌しながら懸濁重合反応を行うと反
応時間40時間で980ｇの球状粒子が得られた。 これを水洗乾燥後ηinhを測定した結果0.98であ
つた。次に、この粒子１Kgと硫酸バリウム400ｇ
とを配合し、ペレタイザーでペレツト化した後小
型射出成形機（型名：TK−14−１田端機械(株)
製）により240℃で射出成形した。その結果、射
出成形品はANSI／ADA Spec.No.57のSize
Designation50のものが精度よく得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 対数粘度ηinhが0.8〜1.1であつて、かつポリ
フツ化ビニリデン、またはフツ化ビニル、フツ化
ビニリデン、三フツ化エチレン、四フツ化エチレ
ン、クロロトリフロロエチレン、及びヘキサフロ
ロプロピレンより選ばれた２種以上の単量体のう
ち１つの成分70〜95重量％と他の成分５〜30重量
％との共重合体であるフツ素系熱可塑性樹脂100
重量部とＸ線造影剤30〜50重量部とを配合してな
る射出成形して得られたポイント型歯科用根管充
填材料。 ２ 該Ｘ線造影剤が酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫酸バ
リウム、酸化ジルコニウムから選ばれた１種また
は２種以上の混合物であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のポイント型歯科用根管
充填材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256096A JPH01100108A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | ポイント型歯科用根管充填材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256096A JPH01100108A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | ポイント型歯科用根管充填材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01100108A JPH01100108A (ja) | 1989-04-18 |
| JPH0580447B2 true JPH0580447B2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=17287836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62256096A Granted JPH01100108A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | ポイント型歯科用根管充填材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01100108A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201825A (ja) * | 1990-12-25 | 1993-08-10 | Toyo Kagaku Kenkyusho:Kk | 歯料用根管充填材 |
| US6242547B1 (en) * | 1997-04-15 | 2001-06-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vinyl fluoride interpolymers of low crystallinity |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019724B2 (ja) * | 1978-08-03 | 1985-05-17 | 英一 増原 | 義歯床 |
| ZA837486B (en) * | 1982-11-01 | 1984-11-28 | Dentsply Int Inc | Hydrophobic dental cavity liners |
| JPS59117503A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 新規な含フツ素単量体の製造法 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62256096A patent/JPH01100108A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01100108A (ja) | 1989-04-18 |
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