JPH058058Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058058Y2 JPH058058Y2 JP1986065378U JP6537886U JPH058058Y2 JP H058058 Y2 JPH058058 Y2 JP H058058Y2 JP 1986065378 U JP1986065378 U JP 1986065378U JP 6537886 U JP6537886 U JP 6537886U JP H058058 Y2 JPH058058 Y2 JP H058058Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anvil
- needle
- stapler
- documents
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、針を圧入し、針両端を折曲して書類
等を綴じるのに用いられるホツチキスの改良に関
するものである。
等を綴じるのに用いられるホツチキスの改良に関
するものである。
（従来の技術とその問題点）
従来から複数枚の書類を金属製の針で綴じて整
理するためのホツチキスは、先端部に針両端を折
曲するための案内凹溝を有するアンビルを設けた
受け台と下向きコ字形状の金属製針を多数本収納
した収納部材を有するハンドルとをその基部どう
し開閉動可能に軸連結してなるものがその代表的
な構造であり、而して、使用に際しては、前記ハ
ンドルと受け台のアンビルとの間に複数枚の書類
を挾持し、ハンドル内から押し出した針の両端を
書類に貫通させると共に針の各先端を受け台にお
けるアンビルの案内凹溝に当接させ、綴じ部分の
書類を圧縮しつつ針両端を内方へ折曲して書類等
を綴じるというものである。
理するためのホツチキスは、先端部に針両端を折
曲するための案内凹溝を有するアンビルを設けた
受け台と下向きコ字形状の金属製針を多数本収納
した収納部材を有するハンドルとをその基部どう
し開閉動可能に軸連結してなるものがその代表的
な構造であり、而して、使用に際しては、前記ハ
ンドルと受け台のアンビルとの間に複数枚の書類
を挾持し、ハンドル内から押し出した針の両端を
書類に貫通させると共に針の各先端を受け台にお
けるアンビルの案内凹溝に当接させ、綴じ部分の
書類を圧縮しつつ針両端を内方へ折曲して書類等
を綴じるというものである。
かかるホツチキスにおける案内凹溝を有するア
ンビルは、通常、鉄等の金属板で受け台と共に一
体的に形成され、これに各種めつき処理を施すこ
とによつて製作されるものであるが、実際に書類
等を綴じる際、針のこのアンビルに加わる圧力は
極めて高いものであるため、めつき皮膜があつて
もアンビル表面は傷が付き易くなり、まためつき
皮膜の剥離も発生し易くなるもので、これにより
錆びを引き起こす恐れがあつた。
ンビルは、通常、鉄等の金属板で受け台と共に一
体的に形成され、これに各種めつき処理を施すこ
とによつて製作されるものであるが、実際に書類
等を綴じる際、針のこのアンビルに加わる圧力は
極めて高いものであるため、めつき皮膜があつて
もアンビル表面は傷が付き易くなり、まためつき
皮膜の剥離も発生し易くなるもので、これにより
錆びを引き起こす恐れがあつた。
近年においてはこの様な問題を解決するために
上記したアンビルをセラミツクスにより形成する
ことも提案されているが、このものは硬度及び錆
び防止の点で確かに期待できるものの、セラミツ
クス故に衝撃等に対する脆性の点では問題を有し
ており、また、アンビルを受け台に取り付ける為
の作業工程増加に伴うコストアツプを招くばかり
か、アンビル及び受け台をセラミツクスで一体的
に形成すると全体重量が増して軽量性、取り扱い
性の観点から好ましくなく、更には、アンビル表
面が摩擦抵抗の高い微細な凹凸状を呈しているこ
とより針を折曲せしめる際、針の案内凹溝内での
滑り性が悪化して、書類等を綴じる時ハンドルに
対して余分な押圧力を必要とする他、多数枚の厚
い書類を一挙に綴じる際などは針の両先端が折曲
し難くなつて本来の目的を果たせなくなるという
恐れがあるものであつた。
上記したアンビルをセラミツクスにより形成する
ことも提案されているが、このものは硬度及び錆
び防止の点で確かに期待できるものの、セラミツ
クス故に衝撃等に対する脆性の点では問題を有し
ており、また、アンビルを受け台に取り付ける為
の作業工程増加に伴うコストアツプを招くばかり
か、アンビル及び受け台をセラミツクスで一体的
に形成すると全体重量が増して軽量性、取り扱い
性の観点から好ましくなく、更には、アンビル表
面が摩擦抵抗の高い微細な凹凸状を呈しているこ
とより針を折曲せしめる際、針の案内凹溝内での
滑り性が悪化して、書類等を綴じる時ハンドルに
対して余分な押圧力を必要とする他、多数枚の厚
い書類を一挙に綴じる際などは針の両先端が折曲
し難くなつて本来の目的を果たせなくなるという
恐れがあるものであつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案はこの様な事情に鑑みなされたもので、
針を圧入し、針両端を折曲して書類等を綴じるホ
ツチキスにおいて、先端部に針両端を折曲するた
めの案内凹溝を有するアンビルを設けた受け台を
アルミニウム又はアルミニウム合金により一体に
形成し、少なくとも前記アンビル表面に潤滑性ア
ルマイト皮膜を形成することを要旨とすることに
より、アンビルの硬度及び錆び防止向上を図るこ
とは勿論の事、従来の欠け易いという脆弱な面を
解消し、軽量且つ量産性にも好都合で、しかも、
案内凹溝内での針を折曲し易くして書類を綴じる
際の押圧力を比較的低下せしめた優れたホツチキ
スを提供せんとするものである。
針を圧入し、針両端を折曲して書類等を綴じるホ
ツチキスにおいて、先端部に針両端を折曲するた
めの案内凹溝を有するアンビルを設けた受け台を
アルミニウム又はアルミニウム合金により一体に
形成し、少なくとも前記アンビル表面に潤滑性ア
ルマイト皮膜を形成することを要旨とすることに
より、アンビルの硬度及び錆び防止向上を図るこ
とは勿論の事、従来の欠け易いという脆弱な面を
解消し、軽量且つ量産性にも好都合で、しかも、
案内凹溝内での針を折曲し易くして書類を綴じる
際の押圧力を比較的低下せしめた優れたホツチキ
スを提供せんとするものである。
（実施例）
以下、本考案を添付図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
第１図に於いて参照符号１は本考案によるホツ
チキスであり、該ホツチキス１は、受け台２と該
受け台２に対してその基部を開閉動可能に軸連結
された金属・樹脂等よりなるハンドル３とから成
つており、このハンドル３内には、公知の金属製
コ字形針５を多数本収納せる収納部材４がハンド
ル３に対して着脱自在に配置され、ハンドル３先
端部に突設された下向突片６により収納部材４先
端から針５を１本づつ下方に向けて押し出す様な
してある。前記受け台２には、その先端部に先の
針５の両端を内方へ折曲する為の案内凹溝７を有
するアンビル８が一体的に形成されており、以上
の構造は従来のホツチキスの構造と同様のものと
なるもので、これらは本考案の要旨を逸脱しない
限り種々変更可能なものである。
チキスであり、該ホツチキス１は、受け台２と該
受け台２に対してその基部を開閉動可能に軸連結
された金属・樹脂等よりなるハンドル３とから成
つており、このハンドル３内には、公知の金属製
コ字形針５を多数本収納せる収納部材４がハンド
ル３に対して着脱自在に配置され、ハンドル３先
端部に突設された下向突片６により収納部材４先
端から針５を１本づつ下方に向けて押し出す様な
してある。前記受け台２には、その先端部に先の
針５の両端を内方へ折曲する為の案内凹溝７を有
するアンビル８が一体的に形成されており、以上
の構造は従来のホツチキスの構造と同様のものと
なるもので、これらは本考案の要旨を逸脱しない
限り種々変更可能なものである。
而して本考案においては、前記せる案内凹溝７
を有するアンビル８を受け台２と共にアルミニウ
ム又はアルミニウム合金により公知のプレス成
型、鋳造等によつて一体に形成しており、更に、
この内少なくともアンビル８表面には潤滑性アル
マイト被膜９を形成しているもので（第２図参
照）、これらの点が本考案の要部となるものであ
る。
を有するアンビル８を受け台２と共にアルミニウ
ム又はアルミニウム合金により公知のプレス成
型、鋳造等によつて一体に形成しており、更に、
この内少なくともアンビル８表面には潤滑性アル
マイト被膜９を形成しているもので（第２図参
照）、これらの点が本考案の要部となるものであ
る。
従つて、本考案によれば、アンビルには潤滑性
アルマイト皮膜の持つ特性がそのまま生かせるこ
とより、これに対して要求される硬度、耐食性は
勿論の事、脆弱でないこと、軽量性、量産性そし
て低押圧力での針の曲げ易さ等全ての条件が満足
され、所期の目的が充分に達成し得るものとな
る。
アルマイト皮膜の持つ特性がそのまま生かせるこ
とより、これに対して要求される硬度、耐食性は
勿論の事、脆弱でないこと、軽量性、量産性そし
て低押圧力での針の曲げ易さ等全ての条件が満足
され、所期の目的が充分に達成し得るものとな
る。
本考案におけるアンビルを含めた受け台の材質
は、基本的にはアルミニウム又はアルミニウム合
金より成り、その合金組成としてはＡ−Cu合
金、Ａ−Mg合金、Ａ−Mg−Si系合金、Ａ
−Zn−Mg系合金等が挙げられるが、ホツチキ
スとしての機械的強度を考慮すれば中でもアルミ
ニウム合金が特に好ましい。
は、基本的にはアルミニウム又はアルミニウム合
金より成り、その合金組成としてはＡ−Cu合
金、Ａ−Mg合金、Ａ−Mg−Si系合金、Ａ
−Zn−Mg系合金等が挙げられるが、ホツチキ
スとしての機械的強度を考慮すれば中でもアルミ
ニウム合金が特に好ましい。
実際に、アンビル表面等に潤滑性アルマイト皮
膜を形成するに際しては、通常使用されているア
ルマイト皮膜形成の為の処理液に負に帯電させた
コロイド状粒子としての固体潤滑剤を添加してこ
れをアルマイト皮膜形成と同時に電着する方法
や、或は、二硫化モリブデン、二硫化タングステ
ン、硫化鉛、黒鉛等の潤滑性物質をアルマイト皮
膜における孔内に沈着せしめてなる方法、更に、
アルマイト皮膜を加熱することにより亀裂を発生
させ、この亀裂部分に潤滑性物質を沈着せしめて
なる方法など公知の方法が採用し得るものであ
る。前記電着方法における固体潤滑剤としては、
二硫化モリブデン、二硫化タングステンのほか、
ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオ
ロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン、ポリフツ化ビニリデン、フルオロシリコーン
エラストマー等のフルオロカーボン重合体やカー
ボンブラツク、天然黒鉛、窒化硼素等が挙げられ
る。
膜を形成するに際しては、通常使用されているア
ルマイト皮膜形成の為の処理液に負に帯電させた
コロイド状粒子としての固体潤滑剤を添加してこ
れをアルマイト皮膜形成と同時に電着する方法
や、或は、二硫化モリブデン、二硫化タングステ
ン、硫化鉛、黒鉛等の潤滑性物質をアルマイト皮
膜における孔内に沈着せしめてなる方法、更に、
アルマイト皮膜を加熱することにより亀裂を発生
させ、この亀裂部分に潤滑性物質を沈着せしめて
なる方法など公知の方法が採用し得るものであ
る。前記電着方法における固体潤滑剤としては、
二硫化モリブデン、二硫化タングステンのほか、
ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオ
ロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン、ポリフツ化ビニリデン、フルオロシリコーン
エラストマー等のフルオロカーボン重合体やカー
ボンブラツク、天然黒鉛、窒化硼素等が挙げられ
る。
この潤滑性アルマイト皮膜形成の為のより具体
的方法について説明すれば、先ず、厚さ1.5mmの
Ａ−Zn−Mg系合金（JIS 7075）板をもとにプ
レス成型により受け台と案内凹溝を有するアンビ
ルを一体形成し、次いで水酸化ナトリウム50g／
（50℃）にこれを浸漬して表面を洗浄し、この
後30％硝酸溶液で中和後、リン酸系の化学研磨液
にてその表面を研磨処理する。次いでこれを硫酸
150g／、20℃、1.5A／ｄm2の条件にて陽極酸
化処理し、厚さ40μmのアルマイト皮膜を形成し、
更にこれを10g／のテトラチオモリブデン酸ア
ンモニウムの溶液中にて対極にカーボン電極を設
け、15Vの交流にて処理し、アルマイト皮膜の孔
中に二硫化モリブデンを生成するという一例が挙
げられる。この様にして得られたアンビルを有す
る受け台は、ホツチキスのそれに対して要求され
る機能を全て満足し得ることが確認された。
的方法について説明すれば、先ず、厚さ1.5mmの
Ａ−Zn−Mg系合金（JIS 7075）板をもとにプ
レス成型により受け台と案内凹溝を有するアンビ
ルを一体形成し、次いで水酸化ナトリウム50g／
（50℃）にこれを浸漬して表面を洗浄し、この
後30％硝酸溶液で中和後、リン酸系の化学研磨液
にてその表面を研磨処理する。次いでこれを硫酸
150g／、20℃、1.5A／ｄm2の条件にて陽極酸
化処理し、厚さ40μmのアルマイト皮膜を形成し、
更にこれを10g／のテトラチオモリブデン酸ア
ンモニウムの溶液中にて対極にカーボン電極を設
け、15Vの交流にて処理し、アルマイト皮膜の孔
中に二硫化モリブデンを生成するという一例が挙
げられる。この様にして得られたアンビルを有す
る受け台は、ホツチキスのそれに対して要求され
る機能を全て満足し得ることが確認された。
（効果）
以上詳細に述べた如く本考案は、針を圧入し、
針両端を折曲して書類等を綴じるホツチキスにお
いて、先端部に針両端を折曲するための案内凹溝
を有するアンビルを設けた受け台をアルミニウム
又はアルミニウム合金により一体に形成し、少な
くとも前記アンビル表面に潤滑性アルマイト皮膜
を形成したので、アンビルの硬度及び錆び防止向
上が期待できると共に従来にみられた脆弱な面を
解消し得、更に軽量且つ量産に適する他、書類等
を綴じる際、案内凹溝内の針先端の滑り性が良好
となることより、比較的低押圧力での操作が可能
となる等多くの実用的効果を奏するものである。
針両端を折曲して書類等を綴じるホツチキスにお
いて、先端部に針両端を折曲するための案内凹溝
を有するアンビルを設けた受け台をアルミニウム
又はアルミニウム合金により一体に形成し、少な
くとも前記アンビル表面に潤滑性アルマイト皮膜
を形成したので、アンビルの硬度及び錆び防止向
上が期待できると共に従来にみられた脆弱な面を
解消し得、更に軽量且つ量産に適する他、書類等
を綴じる際、案内凹溝内の針先端の滑り性が良好
となることより、比較的低押圧力での操作が可能
となる等多くの実用的効果を奏するものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ホツチキスの斜視図、第２図は第１図に於けるＡ
−Ａ線断面図である。 １……ホツチキス、２……受け台、５……針、
７……案内凹溝、８……アンビル、９……潤滑性
アルマイト皮膜。
ホツチキスの斜視図、第２図は第１図に於けるＡ
−Ａ線断面図である。 １……ホツチキス、２……受け台、５……針、
７……案内凹溝、８……アンビル、９……潤滑性
アルマイト皮膜。
Claims (1)
- 針を圧入し、針両端を折曲して書類等を綴じる
ホツチキスにおいて、先端部に針両端を折曲する
ための案内凹溝を有するアンビルを設けた受け台
をアルミニウム又はアルミニウム合金により一体
に形成し、少なくとも前記アンビル表面に潤滑性
アルマイト皮膜を形成したことを特徴とするホツ
チキス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986065378U JPH058058Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986065378U JPH058058Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62178088U JPS62178088U (ja) | 1987-11-12 |
| JPH058058Y2 true JPH058058Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=30902391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986065378U Expired - Lifetime JPH058058Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058058Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI569931B (zh) * | 2014-11-06 | 2017-02-11 | Sdi Corp | Stapler and its gutter structure |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427832Y1 (ja) * | 1966-09-16 | 1969-11-19 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP1986065378U patent/JPH058058Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62178088U (ja) | 1987-11-12 |
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