JPH0580613A

JPH0580613A - 両面印刷装置

Info

Publication number: JPH0580613A
Application number: JP3245624A
Authority: JP
Inventors: Shigenori Sasaki; 成典佐々木; Hideyuki Nanba; 秀行難波; Nobuo Fujita; 伸郎藤田
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1991-09-25
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1993-04-02
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: DE69216192T2; EP0534717A3; EP0534717B1; US5233401A; EP0534717A2; DE69216192D1; JP2628419B2

Abstract

(57)【要約】【目的】普通紙などのシートの片面に印刷を行なった
後、当該シートを裏返して裏面にもトナー像を転写して
定着する両面印刷装置における裏面印刷用搬送路の構造
に関し、裏面印刷用搬送路におけるジャム処理を容易に
行なえるようにすることを目的とする。【構成】両面印刷装置の裏面印刷用搬送路21の傾斜フレ
ーム29が、ベース27に回動可能に連結されており、ベー
ス27および傾斜フレーム29に対し、シートのガイド部材
30、31が開閉可能に取付けられている構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、普通紙などのシートの
片面（表面）に印刷を行なった後、当該シートが裏返さ
れて再び転写部に移送され、裏面にもトナー像を転写し
て定着する両面印刷装置における裏面印刷用搬送路の構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図10は従来の両面印刷装置の正面図であ
る。１は感光ドラムであり、その外周に、時計回りに露
光部２、現像器３、転写器４、クリーナ５および一様帯
電器６の順に配設されている。また、感光ドラム１の全
幅が一様帯電器６で帯電された後、露光部２に到来する
と、光学系ユニット７で走査される情報光８が露光部２
に照射されることで、静電潜像が形成される。この静電
潜像に、現像器３でトナーが付着され、転写器４の位置
で、トナー像が普通紙などのシートに転写された後、ク
リーナ５で残存トナーや電荷が除去され、再び一様帯電
器６の位置に移動する。

【０００３】一方、用紙カセット９から普通紙などのシ
ートを供給すると、給紙路10を通って位置合わせローラ
11に到達し、感光ドラム１上のトナー像と位置合わせさ
れた後、転写器４に移送される。図に例示した転写器４
は、転写チャージャーから成り、コロナ放電によって、
トナー像と逆極性の電荷をシートに印加することで、感
光ドラム１上のトナー像をシートに吸着するようになっ
ている。

【０００４】トナー像が転写されたシートは、剥離帯電
器12で感光ドラム１から剥離された後、定着器13に移送
され、加熱定着される。すなわち、感光ドラム１側のロ
ーラ13ａがヒータを内蔵した熱ローラなため、トナー像
が付着したシートが、熱ローラ13ａと加圧ローラ13ｂ間
を通過する際に、シートおよびトナー像が加熱され、ト
ナー像が溶融して固化することで定着が行われる。

【０００５】トナー像が定着されたシートは、片面印刷
の場合は、羽根車14と排出用の対向ローラ15間を通過
し、排出搬送路24中の対になった正逆転ローラ16、17、
18によって排紙トレイ19に排出される。両面印刷の場合
は、シートの後端が、羽根車14と最後部の正逆転ローラ
16との間に到達した時点で、正逆転ローラ16、17、18が
逆転することによって、シートの後端が、羽根車14と引
込み用の対向ローラ20間に案内され、裏面印刷用搬送路
21の対になった排出ローラ22、23で前記の位置合わせロ
ーラ11に移送される。

【０００６】この間に、シートはＵターンするため、シ
ートは表裏が反転された状態で、定着器４と感光ドラム
１間に移送される。このようにしてシート裏面が感光ド
ラム１側に到来すると、感光ドラム１上のトナー像がシ
ートの裏面に転写される。次いで、定着器13に移送さ
れ、熱定着された後、羽根車14と対向ローラ15間を通過
し、正逆転ローラ16、17、18によって排紙トレイ19に搬
送される。

【０００７】図11は従来装置における各シートの走行状
態を示す正面図である。図において、S1は裏面への印刷
が行われている第一シートS1であり、その前方を片面の
み印刷終了した第二シートS2が走行していると、第一シ
ートS1が裏面印刷終了して排紙トレイに排出される際に
邪魔になる。すなわち、転写器４でトナー像が転写さ
れ、定着が行われると、第一シートS1は排紙トレイに向
けて搬送されるが、その前方にある第二シートS2は、そ
の後端が羽根車14を通過するまで排出方向に移送された
後、正逆転ローラ16、17、18が逆転することで、裏面印
刷用搬送路21に向けて後退する。

【０００８】したがって、前方を走行している第二シー
トS2が完全に裏面印刷用搬送路21中に後退した後でない
と、両面印刷を終えた第一シートS1は排紙トレイに向け
て排出搬送路24を走行できない。そのため、現実には、
片面印刷を終えた第二シートS2が、鎖線S2' で示すよう
に、完全に裏面印刷用搬送路21中に退避した後に、両面
印刷を終えた第一シートS1の先端が羽根車14と対向ロー
ラ15間に挟まれる程度に、第二シートS2と第一シートS1
との間隔を充分に離している。したがって、片面印刷を
終えた第二シートS2が図示の実線の位置に存在している
場合は、裏面印刷のための第一シートS1は、少なくとも
シート長分だけ離れた、はるか後方の裏面印刷用搬送路
21中を走行していることになる。

【０００９】このように、従来の両面印刷装置では、装
置内部を走行している各シートの間隔を充分に離さなけ
ればならないため、印刷速度が低下し、また両面印刷済
の第一シートS1の排出が遅れることになる。しかも、両
面印刷を終えた第一シートS1が迅速に排出されずに、装
置内を走行していると、装置内部に滞在しているシート
の枚数が増加し、紙詰まり（ジャム）が発生したときの
排除処理が複雑化する。

【００１０】〔先に提案した両面印刷装置〕このような
問題を解消するべく、両面印刷を終えたシートを可能な
限り早く、装置の外部に排出可能とするために、本発明
の発明らは、第二シートS2をその排出方向の搬送速度よ
りも高速に、裏面印刷用搬送路21に移送し退避できるよ
うに、排出搬送路24内の正逆転ローラ16、17、18の逆転
時の周速を、正転時の周速より速くする方法を提案し
た。

【００１１】その結果、裏面印刷を終えた第一シートS1
と、その前を走行している第二シートS2との間隔を短く
して、裏面印刷を終えた第一シートS1を早めに装置外に
排出でき、また各シートの間隔を短くすることで、印刷
速度が向上する。さらに、このように第一シートS1を早
めに装置外に排出することで、装置内部に滞在している
シートの枚数を減らすことができ、ジャムの発生頻度が
減少し、しかもジャムが発生したときの処理も容易にな
る。すなわち、装置内の滞在シート数が少ないと、それ
だけジャムの頻度が減少し、またジャムが発生しても、
その位置を容易に発見でき、詰まったシートの排除作業
も容易になる。

【００１２】一方、羽根車14の両側の対向ローラ15、20
を廃止し、定着器13と排出搬送路24の最後端の正逆転ロ
ーラ16との間において、対向ローラを有しないフリーの
状態の羽根車14を配設する構造を提案した。そのため、
第一シートS1の排出搬送速度と、第二シートS2の退避速
度を変えることができる。

【００１３】このように、対向ローラ15、20を無くして
羽根車14をフリーの状態とし、しかも該羽根車14の外周
の周速が第二シートS2の退避速度より高速となるように
回転させることで、第二シートS2の高速退避を妨げるこ
となしに、第一シートS1の排出搬送速度よりも第二シー
トS2の退避搬送速度を速くすることが可能となる。

【００１４】さらに、鎖線で示すように、裏面印刷用搬
送路21において、羽根車14の直下位置に、対の搬送ロー
ラ25が配設されている。また、図10に示すように、片面
印刷を終えた第二シートS2が円滑にかつより高速に裏面
印刷用搬送路21に退避走行できるように、羽根車14と裏
面印刷用搬送路21の途中の搬送ローラ22との間を、下り
坂にしている。すなわち、ベース27に対し、支軸28を介
して傾斜フレーム29が連結されている。

【００１５】装置の稼動時は、フレーム29が傾斜し、そ
の上端に羽根車14と搬送ローラ25が存在し、下端に搬送
ローラ22が存在するため、排出搬送路24から後退して来
た第二シートS2は、搬送ローラ25等による搬送力と相ま
って自重で滑降する作用が生じるため、第二シートS2の
迅速退避が一層円滑に行われる。

【００１６】また、裏面印刷用搬送路21中でジャムが生
じた場合は、支軸28を中心にして傾斜フレーム29を矢印
方向に倒し、傾斜フレーム29を水平にして内部を開放で
きるため、詰まったシートの除去が容易になる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】このように、先に提案
した装置では、装置内に滞在するシート数が少なく、ま
た万一ジャムが発生した場合は、傾斜フレーム29を開放
してジャムシートを除去できるような改良が行われてい
る。

【００１８】しかしながら、片面印刷のみを終えた第二
シートを再び転写部に移送するための裏面印刷用搬送路
中においてジャムが発生した場合は、傾斜フレーム29を
倒した状態で、各搬送ローラ25、22、23を手回しで回転
させて、ジャムシートを取り出し口まで搬送するという
手法が採られていた。この手法では、ジャムシートが確
実に搬送されれば問題ないが、ジャムシートが滑った
り、破れたりして搬送不能となった場合は、ジャムシー
トの除去作業に不可能となり、無理やり除去しようとす
ると装置を損傷する恐れがある。

【００１９】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、普通紙などのシートの片面に印刷を行なった
後、当該シートが裏返されて再び転写部に移送され、裏
面にもトナー像を転写して定着する両面印刷装置の裏面
印刷用搬送路におけるジャム処理を容易に行なえるよう
にすることにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】図１は本発明による両面
印刷装置の基本原理を説明する正面図である。本発明
は、普通紙などのシートの片面（表面）に印刷を行なっ
た後、当該シートが表裏反転されて再び転写部に移送さ
れ、裏面にもトナー像を転写して定着する両面印刷装置
における裏面印刷用搬送路の構造を対象とするものであ
る。

【００２１】請求項１の発明は、裏面印刷用搬送路21
に、ベース27と傾斜フレーム29とを有しており、該傾斜
フレーム29が、該ベース27に対し回動可能に連結されて
いる。

【００２２】また、ベース27および傾斜フレーム29に対
し、シートのガイド部材30、31が開閉可能に取付けられ
ている。

【００２３】請求項２の発明は、請求項１において、前
記のベース27に、カム機構32と該カム機構を操作するハ
ンドル33を回動可能に取付け、前記の傾斜フレーム29
に、該カム機構32に対するカムフォロワ34を設けた構成
である。

【００２４】請求項３の発明は、請求項１において、前
記の開閉式のガイド部材30、31が、それぞれ背部におい
て、支軸35、36を介して回動可能に、傾斜フレーム29お
よびベース27に取付けられている構成である。

【００２５】請求項４の発明は、請求項１において、傾
斜フレーム29のガイド部材30と、ベース27のガイド部材
31とが、バネ部材37を介して係合されている構成であ
る。

【００２６】請求項５の発明は、請求項４において、前
記のバネ部材35の一端が傾斜フレーム29側のガイド部材
30に固定され、他端がベース27側のガイド部材31の上に
延びている構成である。

【００２７】請求項６の発明は、請求項２および５にお
いて、前記のハンドル33に、傾斜フレーム29を傾斜状態
に保持するロック手段を設けた構成である。

【００２８】請求項７の発明は、請求項１または２にお
いて、前記の傾斜フレーム29側のガイド部材30とベース
27側のガイド部材31との間に、傾斜フレーム29を押し倒
す方向のバネ力が作用するバネ部材38を取付けた構成で
ある。

【００２９】

【作用】請求項１のように、裏面印刷用搬送路21の傾斜
フレーム29が、例えば支軸28を中心にして倒れるように
回動可能に、ベース27に連結されており、また該ベース
27および傾斜フレーム29に対し、シートのガイド部材3
0、31が開閉可能に取付けられている。

【００３０】そのため、裏面印刷用搬送路21においてジ
ャムが発生した場合は、図１の(b)のように傾斜フレー
ム29を倒した状態で、(c) のようにガイド部材30、31を
開放すると、傾斜フレーム29およびベース27とガイド部
材30、31との間に空間Ｈができる。このように、シート
の通路を装置の手前から開放できるため、ジャムが発生
した場合に、詰まったシートを容易に除去できる。しか
も、傾斜フレーム29を倒して、傾斜フレーム29を図10に
おける定着器13や排出搬送路24から充分離した状態で、
ガイド部材30、31を開放するため、傾斜フレーム29およ
びベース27とガイド部材30、31との間の空間Ｈを充分大
きくでき、手を挿入して、詰まったシートを除去する作
業が容易になる。

【００３１】なお、ジャム処理を終えてガイド部材30、
31を閉じると、ガイド部材30、31側の従動側搬送ローラ
25ｂ、22ｂ、23ｂが傾斜フレーム29およびベース27側の
駆動側搬送ローラ25ａ、22ａ、23ａに押圧されるため、
対となった各搬送ローラ25、22、23によって、第二シー
トの後退搬送が可能となる。

【００３２】このような装置において、請求項２のよう
に、前記のベース27にカム機構32とハンドル33を取付
け、前記の傾斜フレーム29にカムフォロワ34を設けた構
造とすることにより、ハンドル33でカム機構32を回動さ
せると、カム面をカムフォロワ34が摺動するため、傾斜
フレーム29を円滑かつ容易に倒したり、起こすなどの操
作が可能となる。

【００３３】また、請求項１の装置において、請求項３
のように、前記の開閉式のガイド部材30、31が、それぞ
れ背部において、支軸35、36を介して回動可能に、傾斜
フレーム29およびベース27に取付けられているため、傾
斜フレーム29を倒した状態で、両ガイド部材30、31を、
背部の支軸35、36を軸にして、手前のみを開放すること
ができる。その結果、ジャム処理スペースが大きく、し
かもジャムが発生したときのガイド部材30、31の開閉操
作が簡便になる。

【００３４】請求項１の装置において、請求項４のよう
に、前記の傾斜フレーム29側のガイド部材30とベース27
側のガイド部材31がバネ部材37を介して係合しているた
め、傾斜フレーム29を倒した状態において、片方のガイ
ド部材30または31のみを持ち上げて開放できる。したが
って、片手で二つのガイド部材30、31を開放し、他方の
手で詰まったシートを除去でき、作業性にすぐれてい
る。

【００３５】請求項４の装置において、請求項５のよう
に、前記のバネ部材37の一端が傾斜フレーム29側のガイ
ド部材30に固定され、他端がベース27側のガイド部材31
の上に延びている構成とすることにより、傾斜フレーム
29を倒した状態において、片方のガイド部材31を持ち上
げるとバネ部材35を介して他方のガイド部材30も持ち上
げられる。そのため、片手で二つのガイド部材30、31を
開放し、他方の手で詰まったシートを除去でき、容易に
作業できる。

【００３６】請求項５の装置においては、バネ部材37に
よって、傾斜フレーム29を引き起こす方向の力が作用す
るが、請求項６のように、請求項２のハンドル33に、傾
斜フレーム29を傾斜状態に保持するロック手段を設けた
構成とすることにより、カム機構32によって傾斜フレー
ム29を起こした状態において、傾斜フレーム29が浮き上
がらないように、ハンドル33のロック手段で固定でき、
シートの走行安定性が良くなる。

【００３７】請求項１および２の装置において、請求項
７のように、前記の傾斜フレーム29側のガイド部材30と
ベース27側のガイド部材31との間に、傾斜フレーム29を
押し倒す方向のバネ力が作用するバネ部材38を取付けた
構成とすることにより、片手で両ガイド部材30、31を持
ち上げ、他方の手で詰まったシートを除去できるほか、
ガイド部材30、31を傾斜フレーム29およびベース27に押
しつける方向のバネ力が作用するため、傾斜フレーム29
の回動動作に伴って、ガイド部材30、31の開閉が自動的
に行われる。しかも、請求項６のようにハンドル33にロ
ック手段を設ける必要がなく、構造が簡素化される。

【００３８】

【実施例】次に本発明による両面印刷装置が実際上どの
ように具体化されるかを実施例で説明する。図２〜図５
は請求項１〜３の発明の実施例（第一実施例）を示す図
であり、図２は裏面印刷用搬送路の正面図、図３は裏面
印刷用搬送路の傾斜フレームを倒した状態の平面図と正
面図、図４はガイド部材ロック手段を例示する図、図５
はジャム処理の際の操作手順を示す正面図である。

【００３９】図２、図３に示すように、ベース27に対
し、例えば搬送ローラ22の駆動側ローラ22ａの軸と同じ
位置の支軸28を介して、傾斜フレーム29が連結されてお
り、傾斜フレーム29は、該支軸28を中心にして回動でき
る。傾斜フレーム29を傾斜状態に起こしたり、ほぼ水平
状態に倒すために、カム機構32が設けられている。すな
わち、ベース27に取付けられた回転軸39の手前の端部
に、レバー状のハンドル33が固設され、傾斜フレーム29
の中央位置において、回転軸39他端にカム機構32が固定
されている。

【００４０】傾斜フレーム29側には、カムフォロワとな
る軸34が取付けられている。一方、カム機構32のカム面
40に沿ってカムフォロワ軸34が摺動することで、傾斜フ
レーム29を徐々にかつ円滑に起こしたり、倒したりでき
るように、カム面40が円弧状に形成されている。また、
カム機構32の先端には、カム面40に続く切欠き40ａを有
しており、この切欠き40ａにカムフォロワ34が嵌入する
ことで、傾斜フレーム29が傾斜状態にロックされる。

【００４１】裏面印刷のために裏面印刷用搬送路を後退
するシートを搬送するための搬送ローラ25、22、23は、
駆動側ローラ25ａ、22ａが傾斜フレーム29に取付けら
れ、他の駆動側ローラ23ａがベース27に取付けられてい
る。そして、傾斜フレーム29側のガイド部材30に、搬送
ローラ25、22の従動側ローラ25ｂ、22ｂが取付けられ、
ベース27側のガイド部材31に、搬送ローラ23の従動側ロ
ーラ23ｂが取付けられている。

【００４２】各従動側ローラ25ｂ、22ｂ、23ｂが駆動側
ローラ25ａ、22ａ、23ａにバネ力で押圧されるように、
図３に示すように従動側ローラ25ｂ、22ｂの軸25ｓ、22
ｓが、ガイド部材30に固定された板バネ42の両端で駆動
側ローラ25ａ、22ａ側に弾圧されている。また、他方の
従動側ローラ23ｂの軸23ｓが、ガイド部材31に固定され
た板バネ43の先端で駆動側ローラ23ａ側に弾圧されてい
る。

【００４３】したがって、図２に示すように、ガイド部
材30、31が閉じた状態において、搬送ローラ25、22、23
が回転することで、片面印刷を終えた第二シートが搬送
ローラ25→22→23→の順に搬送される。

【００４４】シートが詰まったときの処理を容易にする
ために、図３に示すように、左側のガイド部材30の後端
が、支軸35を介して傾斜フレーム29に取付けられてお
り、また右側のガイド部材31の後端が、支軸36を介して
ベース27に取付けられている。ガイド部材30の手前の端
部はロック機構44で傾斜フレーム29側にロックされてお
り、ガイド部材31の手前の端部はロック機構45でベース
27側にロックされている。

【００４５】図４はこのロック機構を例示する図であ
り、 (a)は組立てた状態、 (b)は分解状態、 (c)はロッ
ク状態の断面図である。46はつまみであり、ガイド部材
30、31に固定される。このつまみ46に開けられた開口47
中に、軸48で回動爪49が支持され、回動爪49は、引張コ
イルスプリング50で回動爪49が閉じる方向に引張られて
いる。

【００４６】ガイド部材30、31が閉じた状態では、図４
(c) に示すように、回動爪49がベース27および傾斜フレ
ーム29側の係合板51に引っ掛かるため、各従動側ローラ
25ｂ、22ｂ、23ｂが駆動側ローラ25ａ、22ａ、23ａに板
バネ42、43のバネ力で押圧された状態でロックされる。

【００４７】ジャム処理に際してガイド部材30、31を開
放するには、図４(c) における回動爪49を、引張コイル
スプリング50に抗して手前( 矢印a₁方向 )に引っ張る
と、前記の従動ローラ押さえ用の板バネ42、43のバネ力
で、ガイド部材30、31および回動爪49が上昇し、回動爪
49が係合板51から外れる。この状態で、つまみ46を持ち
上げると、支軸35、36を支点にして、ガイド部材30、31
を開放することができる。

【００４８】図５はこの実施例装置におけるジャム処理
操作を示す正面図である。裏面印刷用搬送路21において
ジャムが発生した場合は、図５における(a) のように傾
斜フレーム29のカムフォロワ34が、カム機構32の先端の
切欠き40ａに嵌入している状態において、ハンドル33を
矢印a₂で示すように反時計方向に引っ張ると、回転軸39
を介してカム機構32も反時計回りに回動する。このと
き、カムフォロワ34がカム面40に摺動することで、傾斜
フレーム29が次第に倒れ、(b) 図に示すように、カムフ
ォロワ34がカム機構32の根元の切欠き40ｂに嵌入した状
態で安定する。

【００４９】このように傾斜フレーム29を倒すと、傾斜
フレーム29と図10における排出搬送路24との間に空間が
できる。しかも、排出搬送路24における最後端の搬送ロ
ーラ16の駆動側ローラ16ａも傾斜フレーム29といっしょ
に下降するため、万一排出搬送路24にシートが詰まって
いるような場合は、図10に破線で示すように該シートＳ
が排出搬送路24から垂れ下がるので、排出搬送路24中に
詰まったシートを引き出して排除することができる。

【００５０】裏面印刷用搬送路21中に紙詰まりしている
場合は、前記のロック機構44、45における回動爪49を係
合板51から外し、つまみ46を持ち上げると、(c) 図のよ
うに両ガイド部材30、31が、背部の支軸35、36を支点に
して回動上昇する。このように、ガイド部材30、31が傾
斜フレーム29およびベース27から離れて、間に空間がで
きるため、裏面印刷用搬送路21に詰まっているシートＳ
を手前に引張り出すことができ、容易にジャム処理でき
る。

【００５１】ジャム処理が終わると、回動爪49が係合板
51に係合するまで、ガイド部材30、31を閉じるが、この
ときガイド部材30、31側の位置決め突起41、41が傾斜フ
レーム29およびベース27側の位置決め孔に嵌入すること
で、各駆動側ローラ25ａ、22ａ、23ａに従動側ローラ25
ｂ、22ｂ、23ｂが位置合わせされる。

【００５２】ところで、ガイド部材は、傾斜フレーム29
側のガイド部材30とベース27側のガイド部材31とが有る
ため、シートが傾斜フレーム29側とベース27とにまたが
って詰まっている場合は、片手で二つのガイド部材30、
31のつまみ46、46を持ち上げなければならず、作業性が
悪い。図６、図７はこのような不便を解消し、片方のガ
イド部材を持ち上げると、他方のガイド部材も追随して
上昇するように改良したもので、請求項４〜６の実施例
（第二実施例）である。

【００５３】図６、図７において、図２〜図５の装置と
異なる構成を中心に説明する。37は板バネからなるバネ
部材であり、ガイド部材30、31の手前において、シート
の搬送方向に延びている。そして、板バネ37の左端は傾
斜フレーム29側のガイド部材30の手前上面に固定され、
右端はベース27側のガイド部材31の手前上面に延びてい
る。

【００５４】そのため、図７(b) のように傾斜フレーム
29を倒した状態で、ベース27側のガイド部材31をつまみ
53で持ち上げると、板バネ37も持ち上げられ、その結果
左側のガイド部材30も持ち上げられる。したがって、シ
ートが両方のガイド部材30、31にわたって紙詰まりして
いる場合に、片手で一つのつまみ53を持ち上げるだけで
二つのガイド部材30、31を開放し、他方の手でジャムシ
ートを取り出せるので、操作が簡便になる。しかも、図
２〜図５の装置に比べて構造が簡素化され、部品点数も
削減できる。

【００５５】また、図７のように傾斜フレーム29が倒れ
ている状態において、ハンドル33でカム機構32を回転さ
せ、傾斜フレーム29を起こすと、板バネ37の先端によっ
て、右側のガイド部材31がベース27側に弾圧される。し
たがって、図２〜図５の装置のように、回動爪49が係合
板51に係合するまでガイド部材30、31を押しつける操作
が不十分なために、シートの搬送動作に支障を来すとい
った恐れはない。

【００５６】ところで、板バネ37の右端で右側のガイド
部材31が押し下げられるため、その反作用して左側のガ
イド部材30が傾斜フレーム29から浮き上がる。これを防
止するため、ハンドル33の先端にロック用の窪み54が形
成され、該窪み54とハンドル33先端との間に傾斜ガイド
55が形成されている。したがって、ハンドル33によって
カム機構32を回転させ、傾斜フレーム29を起こしていく
際の最終段階で、傾斜フレーム29側壁から突出している
ピン56が傾斜ガイド55に入り込む。続けてハンドル33を
回すと、ピン56は傾斜ガイド55に案内されて、窪み54中
に滑り込むが、この過程において、ガイド部材30は、板
バネ37による矢印a₃方向の浮き上がり力に抗して、傾斜
フレーム29側に押しつけられることになる。

【００５７】したがって、傾斜フレーム29側のガイド部
材30は、ハンドル操作によって傾斜フレーム29を起こす
最終動作の段階で、自動的に閉じられることになり、図
２〜図５のようにガイド部材30、31を閉じるための操作
や、回動爪49を係合板51から外すなどの特別の操作が不
必要となり、操作が簡便となるほか、操作忘れや操作不
良などの問題も生じない。

【００５８】ところでこの実施例は、ハンドル33の先端
にロック用の窪み54や傾斜ガイド55を設けてガイド部材
30の浮き上がりを防止する必要があるため、これを更に
改良したのが、請求項７の発明である。図８、図９は請
求項７の発明の実施例（第二実施例）であり、図８は正
面図、図９は傾斜フレーム29を倒した状態の平面図と正
面図である。

【００５９】この実施例では、前記の傾斜フレーム29側
のガイド部材30とベース27側のガイド部材31との間に、
傾斜フレーム29を押し倒す方向のバネ力が作用するバネ
部材38が取付けられている。すなわち、左右のガイド部
材30、31間において、上側に凸に湾曲した板バネ38が配
設され、右端は右側のガイド部材31の上面に固定され、
左端は左側のガイド部材30の上面に固定されている。

【００６０】そのため、図９に示すように、傾斜フレー
ム29を倒した状態において、片方のガイド部材31に設け
たつまみ53を持ち上げると、板バネ38を介して左側のガ
イド部材30も一緒に持ち上げられるため、両側のガイド
部材30、31の下に詰まったシートの除去に便利である。
また、図９のように傾斜フレーム29を倒した状態におい
て、ハンドル33でカム機構32を回転させ、カム面40で傾
斜フレーム29を起こしていく際に、板バネ38が次第に座
屈する方向に変形するため、その応力によって左側のガ
イド部材30は傾斜フレーム29側に、右側のガイド部材31
はベース27側にそれぞれ押圧されることになる。

【００６１】その結果、特別の操作をしなくても、ガイ
ド部材30、31が傾斜フレーム29およびベース27側に押圧
されることになり、ガイド部材30、31を閉じたり、ロッ
クを外すなどの操作が不要となり、操作が簡便となる。
また、板バネ38によってガイド部材30が傾斜フレーム29
側に押圧されるため、図６、図７の実施例のようにガイ
ド部材30の浮き上がり防止のためのロック機構は不必要
となり、構造が簡素化される。

【００６２】なお、以上の各実施例において、バネ部材
として、板バネを例示したが、捩じりバネなどを用いる
こともできる。

【００６３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ベース27
に対し傾斜フレーム29が回動可能に連結されており、ジ
ャム処理の際は、傾斜フレーム29を倒した状態で、ベー
ス27および傾斜フレーム29に対しシート通路を介して対
向配置したガイド部材30、31を開け、詰まったシートを
取り出す空間Ｈを形成できる構造になっているため、ジ
ャム処理が容易になる。また、請求項２のようにハンド
ル33によってカム機構32を回転操作することで容易に傾
斜フレーム29を回動操作でき、請求項３のように各ガイ
ド部材30、31をその背部において支軸を介して回動可能
に傾斜フレーム29およびベース27に取付けることで、シ
ート通路の手前を大きく開放できるので、手を挿入する
のに充分な空間を形成できる。

【００６４】請求項４〜６のように、二つのガイド部材
30、31間をバネ部材37で係合することにより、片方のガ
イド部材30または31のみを操作することで、両方のガイ
ド部材30、31をいっしょに開閉操作でき、操作性が向上
する。

【００６５】請求項７のように、二つのガイド部材30、
31間に、傾斜フレーム29を押し倒す方向のバネ力が作用
するバネ部材38を設けることで、傾斜フレーム29を回動
操作する動作に伴って自動的にガイド部材30、31を開閉
でき、操作が一層容易となり、構造も簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による両面印刷装置の基本原理を説明す
る正面図である。

【図２】本発明の第一実施例を示す正面図である。

【図３】本発明の第一実施例において傾斜フレームを倒
した状態を示す平面図と正面図である。

【図４】本発明の第一実施例におけるガイド部材ロック
機構を例示する図である。

【図５】本発明の第一実施例におけるジャム処理操作を
示す正面図である。

【図６】本発明の第二実施例を示す正面図である。

【図７】本発明の第二実施例において傾斜フレームを倒
した状態を示す平面図と正面図である。

【図８】本発明の第三実施例を示す正面図である。

【図９】本発明の第三実施例において傾斜フレームを倒
した状態を示す平面図と正面図である。

【図10】従来の両面印刷装置を示す正面図である。

【図11】従来の両面印刷装置におけるシート走行状態を
示す正面図である。

【符号の説明】

１感光ドラム４転写器 13 定着器 13a 熱ローラ 13b 加圧ローラ 14 羽根車 15,20 対向ローラ 16,17,18 正逆転ローラ 19 排紙トレイ S1 両面印刷が行われた第一シート S2 片面印刷が行われた第二シート 21 裏面印刷用搬送路 25,22,23 裏面印刷用搬送路中の搬送ローラ 25a,22a,23a 駆動側ローラ 25b,22b,23b 従動側ローラ 25s,22s,23s 従動側ローラの軸 26 センサ 27 ベース 28 支軸 29 傾斜フレーム 30 傾斜フレーム側のガイド部材 31 ベース側のガイド部材 32 カム機構 33 ハンドル 34 カムフォロワ 35,36 支軸 37 バネ部材( 板バネ ) 38 バネ部材( 板バネ ) 39 回転軸 40 カム面 40a 切欠き 40b 切欠き 41 位置決め突起 42,43 板バネ 44,45 ロック機構 46 つまみ 49 回動爪 50 引張コイルスプリング 51 係合板Ｓジャムシート 53 つまみ 54 ロック用の窪み 55 傾斜ガイド 56 ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】普通紙などのシートの片面（表面）に印
刷を行なった後、当該シートが表裏反転されて再び転写
部に移送され、裏面にもトナー像を転写して定着する両
面印刷装置の裏面印刷用搬送路(21)が、ベース(27)と傾
斜フレーム(29)とを有していること、該傾斜フレーム(29)は、該ベース(27)に回動可能に連結
されていること、ベース(27)および傾斜フレーム(29)に対し、シートのガ
イド部材(30)、(31)が開閉可能に取付けられているこ
と、を特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】前記のベース(27)に、カム機構(32)と該
カム機構を操作するハンドル(33)が回動可能に取付けら
れ、前記の傾斜フレーム(29)には、該カム機構(32)に対
するカムフォロワ(34)が設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の両面印刷装置。
【請求項３】前記の開閉式のガイド部材(30)、(31)
は、それぞれ背部において、支軸(35)、(36)を介して回
動可能に、傾斜フレーム(29)およびベース(27)に取付け
られていることを特徴とする請求項１記載の両面印刷装
置。
【請求項４】前記の傾斜フレーム(29)のガイド部材(3
0)と、ベース(27)のガイド部材(31)が、バネ部材(37)を
介して係合されていることを特徴とする請求項１記載の
両面印刷装置。
【請求項５】前記のバネ部材(37)の一端が傾斜フレー
ム(29)側のガイド部材(30)に固定され、他端がベース(2
7)側のガイド部材(31)の上に延びていることを特徴とす
る請求項４記載の両面印刷装置。
【請求項６】前記のハンドル(33)に、傾斜フレーム(2
9)を傾斜状態に保持するロック手段を設けたことを特徴
とする請求項２および５記載の両面印刷装置。
【請求項７】前記の傾斜フレーム(29)側のガイド部材
(30)とベース(27)側のガイド部材(31)との間に、傾斜フ
レーム(29)を押し倒す方向のバネ力が作用するバネ部材
(38)が取付けられていることを特徴とする請求項１また
は２記載の両面印刷装置。