JPH0580681U - 作業工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業工具によるチップクランプネジの締め付
けの際に、過大な締め付けトルクが生じるのを防ぐ。 【構成】 軸状をなす工具本体１１の基端部に、その軸
線Ｏに対して直交する方向に棒状の把持部１３が設けら
れている。この把持部１３の中央部の、軸線Ｏから適正
な締付トルクに応じて設定される距離Ｌだけ離れた範囲
内の部分が、他の部分よりも一段その外径が小さくなる
ように形成されていて、締付用指掛部１４が形成されて
いる。また、保持部１３にはこの適正な締付トルクの大
きさが表示されている。 【効果】 締め付けの際に作業者は、自然に締付用指掛
部１４を把持して適正な握り方を採ることとなり、これ
によって過大な締付トルクの発生するのを防いでチップ
クランプネジ等の破損や変形を防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばスローアウェイ式切削工具のチップを脱着する際にチップク ランプネジを締め付け、あるいは緩めるのに用いられるレンチ等の作業工具に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

このような作業工具の一例として、例えば図３に示すようなレンチが知られて いる。 これは、鋼材等から成る軸状の工具本体１と、この工具本体１の基端部に一体 的に設けられた硬質樹脂等から成る外面が平滑な棒状の把持部２とから構成され るものであって、把持部２はその長手方向中央を工具本体１の軸線Ｏ上に位置さ せ、かつ該軸線Ｏに直交する方向に配設されており、全体としては側面視にＴ字 状を呈している。また工具本体１の先端には、上記チップクランプネジの頭部に 形成されたトルクス穴等に係合可能な係合部３が形成されている。

【０００３】 ところで、通常このようなレンチによって上述のチップクランプネジを締め付 ける際には、締め付け過ぎによるチップクランプネジやクサビ部材、あるいはチ ップそのものの破損を防止するため、その切削工具に応じた所定の締付トルクが 規定されている。ところが一方、チップクランプネジを緩める際、特に緩め始め には大きな回転トルクが必要とされるため、このようなレンチの把持部２はチッ プクランプネジを緩める際の必要回転トルクに合わせてその長さが設定されてお り、従って上記把持部２全体をただ漫然と握っただけでは、上記締付トルク以上 の過大なトルクが発生してしまうこととなる。 そこで、このようなレンチの使用に当たっては、チップクランプネジの締め付 け時と緩める時とではその握り方を変えたり、力の入れ方を変えたりして適正な トルクが発生されるようにしていた。

【０００４】 図４および図５は、このような締め付け時の握り方の一例、およびこの握り方 によってスローアウェイ式切削工具のチップクランプネジを締め付ける様子を示 したものである。この例では、親指と人差し指とで把持部２の中央部近傍を挟み 、これに中指を当てて当該レンチを保持し、このうち主に親指と人差し指とに力 を入れて回転トルクを発生させるようになっている。このような握り方では、工 具本体１の軸線Ｏからの距離が小さい把持部２の中央部分に力がかかるため、把 持部２全体を握り締める場合に比べて発生するトルクが小さく、平均的な腕力を 有する作業者がこのような握り方をしたときに、上述した規定の締付トルクと略 同等のトルクが発生されることとなる。

【０００５】 また、図６は締め付け時の握り方の他の例を示すものであって、この例では人 差し指および中指を把持部２の中央部に添え、これと親指とで該把持部２を挟み 、さらに薬指を当てて当該レンチを保持する握り方である。この握り方でも、や はり把持部２の中央部分にのみ力がかかるので、規定の締付トルク以上のトルク が発生するのを防ぐことができる。 なお図７に示すのは、逆にチップクランプネジを緩める際の握り方を示すもの であって、把持部２全体を５本の指全部で握り込む握り方であり、把持部２の上 記軸線から距離の離れた両端部にも力がかかるので、大きなトルクを発生させる ことができ、締め付けられたチップクランプネジを容易に緩めて取り外すことが 可能となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記のレンチでは図４や図６に示した握り方よりも図７に示した握 り方の方がしっかりと把持部２を保持できるため握り易く、このため注意を払っ ても締め付けの際につい図７に示すような握り方をしてしまい勝ちである。これ は特に、上記のスローアウェイ式切削工具の中でもスローアウェイ式正面フライ スなど、装着されるチップの数が多く、従って脱着されるチップクランプネジの 数も多くなる切削工具において、そのチップ交換の際などによく見られ、交換が 急を要する場合などにはたとえ熟練した作業者であってもこのような握り方をし てしまうことがある。 従って従来のレンチでは、過大な締め付けトルクをチップクランプネジにかけ てしまうおそれがあり、これによってチップクランプネジやクサビ部材、あるい はチップそのものに無理な力がかかって、その破損や変形を引き起こしてしまう 危険性があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、先端に係合部が 形成された軸状の工具本体と、この工具本体の基端部に設けられて該工具本体の 軸線方向に直交する方向に延びる把持部とを備え、この把持部の中央部には、当 該作業工具によって発生されるべき締付トルクに応じた上記軸線からの距離範囲 の部分に、該把持部の他の部分とは太さの異なる締付用指掛部を形成したことを 特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

このような作業工具によれば、把持部中央の締付トルクに応じた工具本体軸線 からの距離範囲、すなわち具体的に言えば締め付け時に握られるべき好ましい握 り方において指の掛かる位置に、把持部の他の部分とは太さの異なる締付用指掛 部が形成されているので、締め付け時に作業者は触感によってその適正な指の掛 かる位置を確認することができる。従って作業者は、締め付けの際にも特に細心 の注意を払わずとも自然に上記図４や図６に示したような握り方をすることとな り、これによって締め付け時に過大な締付トルクがチップクランプネジにかかる のを未然に防止することが可能となる。

【０００９】 なお、この締付用指掛部は、上記の距離範囲の全体に亙って形成されていても よく、また指の掛かる位置のみに形成されていてもよい。 また、このような構成の作業工具では、把持部に上記締付用指掛部を把持して 当該作業工具を回転させた場合に発生する締付トルクの大きさを表示しておくこ とにより、その作業工具がそのチップクランプネジの締め付けに適した工具であ るか否かを容易に確認することが可能となる。これに加え、該把持部に適当な締 付用指掛部の握り方を図示しておくことにより、さらに作業者に十分な注意を喚 起せしめることができる。

【００１０】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例であるレンチを示すものである。 本実施例においても、工具本体１１は鋼材等から形成されて軸状をなし、その 先端部にはトルクスネジの頭部に形成されたトルクス穴等に係合可能な係合部１ ２が形成されている。また、この工具本体１の基端部には、硬質樹脂等から形成 された略丸棒状の把持部１３が、その長手方向中央を上記軸線Ｏ上に位置させ、 工具本体１１の軸線に対して直交する方向に一体的に設けられており、これによ ってこの把持部１３は該工具本体１の両側方に延びるように形成されて当該レン チ全体としては側面視にＴ字状を呈している。 そして本実施例では、この把持部１３の中央部の上記軸線Ｏから所定の距離Ｌ だけ離れた範囲内の部分が、他の部分よりも一段その外径が小さくなるように形 成されていて、本実施例における締付用指掛部１４をなしている。

【００１１】 ここで、この締付用指掛部１４が形成される上記軸線Ｏからの距離Ｌは、一般 的な腕力を有する作業者を基準として、当該レンチによるチップクランプネジの 締め付け時に発生されるべき締付トルクに応じて設定されており、本実施例では この締付トルクは７０〜８０kg・cmに設定されている。 また、この締付用指掛部１４には、刻印や凸文字等によってこの締付トルクが 「７０〜８０kg・cm」と表示されている。

【００１２】 このような構成のレンチによれば、締付用指掛部１４が把持部１３の他の部分 よりも外径が一段小さく成形されているので、作業者は触感によってその位置を 確認することができ、これによってチップクランプネジの締め付け時には無意識 かつ自然にこの締付用指掛部１４に指を合わせて、上記図４または図６に示した ような握り方をすることとなる。 このため、締め付け時にチップクランプネジに過大な締付トルクが作用するの を未然に防ぐことが可能となり、これによってチップクランプネジやクサビ部材 、あるいははチップその物が破損したり、変形したりするのを防止し得て、これ らの部材の寿命の延長を図ることが可能となる。 その一方で、チップクランプネジを緩める際、特に緩め始めに大きなトルクが 必要とされる場合には、上記図７に示したような握り方をすることが可能である ので、締め付けられたチップクランプネジを容易に緩めることが可能となって、 チップ交換時等の作業効率の向上が図られるという利点が得られる。

【００１３】 さらに、本実施例ではこの締付用指掛部１４に、該締付用指掛部１４を把持し て当該レンチを回転させた際に発生される締付トルクが表示されており、これに よって当該レンチがそのチップクランプネジの締め付けに適した作業工具である かを容易に確認することができて、作業者に注意を促すことが可能となる。 なお本実施例では、この締付用指掛部１４に上記締付トルクのみが表示されて いるが、これに加えて、あるいは単独でも、図４や図６に示したような締付時の 当該レンチの握り方を表示することにより、作業者にさらなる注意を喚起するこ とが可能となって、締め付け過ぎが発生するのをより一層確実に防止することが できる。さらに、この締付用指掛部１４に、把持部１３とは異なる色を着色して おくなどしておいてもよい。

【００１４】 なお、この実施例では把持部１３の工具本体１１の軸線Ｏからの距離Ｌの範囲 全体を、一段外径を小さくして締付用指掛部１４としたが、これを例えば図２に 示すように親指や人差指、中指等の指が掛かる位置のみを他の部分よりも一段凹 ませて締付用指掛部１５…としてもよい。 このような構成としても、作業者は触感によって該締付用指掛部１５…の位置 を確認して自然に上記図４または図６に示したような握り方を採ることとなるの で、上記実施例と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても把 持部１３に締付トルクや握り方を表示したり、締付用指掛部１５…に着色したり して作業者にさらなる注意を促すことができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、把持部の中央部において、当該作業工具 によって発生されるべき締付トルクに応じた工具本体軸線からの距離範囲の部分 に、他の部分とは太さの異なる締付用指掛部が形成されているので、締め付け時 には作業者は自然にこの締付用指掛部に指を掛けて締め付けを行うこととなる。 そしてこれにより、チップクランプネジ等に過大なトルクが掛かるのを未然に防 ぐことができて、チップクランプネジやクサビ部材、あるいはチップそのものが 破損するのを防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す（イ）側面図、（ロ）
工具本体１１の先端側からの正面図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す（イ）側面図、
（ロ）工具本体１１の先端側からの正面図である。

【図３】従来の作業工具であるレンチの一例を示す
（イ）側面図、（ロ）工具本体１の先端側からの正面図
である。

【図４】図３に示すレンチによってチップクランプネジ
等の締め付けを行う場合の、適正な握り方の一例を示す
図である。

【図５】図４に示す握り方によってスローアウェイ式切
削工具のチップクランプネジの締め付けを行う図であ
る。

【図６】図３に示すレンチによってチップクランプネジ
等の締め付けを行う場合の適正な握り方の他の例を示す
（イ）手のひら側の図、（ロ）手の甲側の図である。

【図７】図３に示すレンチによってチップクランプネジ
等を緩める場合の、適正な握り方の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１，１１ 工具本体 ２，１３ 把持部 ３，１２ 係合部 １４，１５ 締付用指掛部 Ｏ 工具本体１，１１の軸線 Ｌ 当該レンチによって発生されるべき締付トルクに応
じた工具本体１，１１の軸線Ｏからの距離

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に係合部が形成された軸状の工具本
   体と、この工具本体の基端部に設けられて該工具本体の
   軸線方向に直交する方向に延びる把持部とを備え、この
   把持部の中央部には、当該作業工具によって発生される
   べき締付トルクに応じた上記軸線からの距離範囲の部分
   に、該把持部の他の部分とは太さの異なる締付用指掛部
   が形成されていることを特徴とする作業工具。
2. 【請求項２】 上記把持部には、上記締付用指掛部を把
   持して当該作業工具を回動させた際に発生される上記締
   付トルクの大きさが表示されていることを特徴とする請
   求項１記載の作業工具。
3. 【請求項３】 上記把持部には、上記締付トルクのを発
   生させる際の上記締付用指掛部の握り方が図示されてい
   ることを特徴とする請求項１または２記載の作業工具。