JPH0580731B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0580731B2 JPH0580731B2 JP59229418A JP22941884A JPH0580731B2 JP H0580731 B2 JPH0580731 B2 JP H0580731B2 JP 59229418 A JP59229418 A JP 59229418A JP 22941884 A JP22941884 A JP 22941884A JP H0580731 B2 JPH0580731 B2 JP H0580731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon atoms
- magnetic recording
- thin film
- recording medium
- ferromagnetic metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、磁気テープ、磁気デイスクなどの磁
気記録媒体に適したもので、とくに回転ヘツド型
ビデオテープレコーダーに最適の磁気記録媒体に
関するものである。 従来例の構成とその問題点 鉄、コバルト、ニツケルまたはそれらを主成分
とする合金を真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテイングなどの真空中製膜法によりポリエ
ステルフイルム、ポリイミドフイルムなどの高分
子フイルムや非磁性金属薄板などから成る基板上
に形成して成る強磁性金属薄膜型磁気記録媒体
は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度
を飛躍的に向上せしめることが可能であるが、こ
の高密度化のためには、磁気記録媒体の表面を極
力平坦化して磁気ヘツド・磁気記録媒体間のスペ
ーシングロスを極力減少せしめることが必要であ
る。しかしあまり表面を平坦化しすぎるとヘツド
タツチ、走行性に支障をきたすため表面を微細に
粗面化すると同時に各種有機滑剤を含む表面被覆
を設けることによりこれを解決する必要がある。
従来このような有機滑剤として、各種の脂肪酸、
脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、シリコンオイ
ル、フツ素オイル等が単独あるいは種々複合化さ
れた形で使用されてきた。しかし、スチル再生寿
命をみた場合、これらのものは、常温〜高温（10
〜30℃）においては、通常30分以上の寿命を有す
るが、気温が５℃以下になると、寿命が30分以
下、ときには数分以下に低下することが本発明者
らの検討の結果明らかになつた。 発明の目的 本発明は上記の問題を解決したものであつて、
低温下におけるスチル再生寿命の長い薄膜型磁気
記録媒体を提供するものである。 発明の構成 本発明は、分子末端に炭素数３以上のフロロア
ルキル基と炭素数８以上の脂肪族アルキル基とカ
ルボキシル基とをそれぞれ１個以上有する有機化
合物を含む薄層を、酸素を含む強磁性金属薄膜上
に形成せしめたことを特徴とする磁気記録媒体に
関するものであり、フロロアルキル基と脂肪族ア
ルキル基のもつ安定した滑性作用とカルボキシル
基の強磁性金属薄膜表面の酸化層への強い反応力
との相乗効果により、低温下におけるスチル再生
寿命を向上せしめるものである。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について図面を参照にし
ながら説明する。 図は本発明の実施例における磁気記録媒体の基
本構成を示す図である。図において、１は基板、
２は強磁性金属薄膜、３は表面被覆層である。 表面被覆層３は、分子末端に炭素数３以上のフ
ロロアルキル基と炭素数８以上の脂肪族アルキル
基とカルボキシル基とをそれぞれ１個以上有する
有機化合物を含む薄層で構成される。 本発明に使用する上記のフロロアルキル基
（Rfと記す。）脂肪族アルキル基（Ｒと記す。）並
びにカルボキシル基を有する有機化合物として
は、たとえば、多価アルコールエステル誘導体、
気記録媒体に適したもので、とくに回転ヘツド型
ビデオテープレコーダーに最適の磁気記録媒体に
関するものである。 従来例の構成とその問題点 鉄、コバルト、ニツケルまたはそれらを主成分
とする合金を真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテイングなどの真空中製膜法によりポリエ
ステルフイルム、ポリイミドフイルムなどの高分
子フイルムや非磁性金属薄板などから成る基板上
に形成して成る強磁性金属薄膜型磁気記録媒体
は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度
を飛躍的に向上せしめることが可能であるが、こ
の高密度化のためには、磁気記録媒体の表面を極
力平坦化して磁気ヘツド・磁気記録媒体間のスペ
ーシングロスを極力減少せしめることが必要であ
る。しかしあまり表面を平坦化しすぎるとヘツド
タツチ、走行性に支障をきたすため表面を微細に
粗面化すると同時に各種有機滑剤を含む表面被覆
を設けることによりこれを解決する必要がある。
従来このような有機滑剤として、各種の脂肪酸、
脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、シリコンオイ
ル、フツ素オイル等が単独あるいは種々複合化さ
れた形で使用されてきた。しかし、スチル再生寿
命をみた場合、これらのものは、常温〜高温（10
〜30℃）においては、通常30分以上の寿命を有す
るが、気温が５℃以下になると、寿命が30分以
下、ときには数分以下に低下することが本発明者
らの検討の結果明らかになつた。 発明の目的 本発明は上記の問題を解決したものであつて、
低温下におけるスチル再生寿命の長い薄膜型磁気
記録媒体を提供するものである。 発明の構成 本発明は、分子末端に炭素数３以上のフロロア
ルキル基と炭素数８以上の脂肪族アルキル基とカ
ルボキシル基とをそれぞれ１個以上有する有機化
合物を含む薄層を、酸素を含む強磁性金属薄膜上
に形成せしめたことを特徴とする磁気記録媒体に
関するものであり、フロロアルキル基と脂肪族ア
ルキル基のもつ安定した滑性作用とカルボキシル
基の強磁性金属薄膜表面の酸化層への強い反応力
との相乗効果により、低温下におけるスチル再生
寿命を向上せしめるものである。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について図面を参照にし
ながら説明する。 図は本発明の実施例における磁気記録媒体の基
本構成を示す図である。図において、１は基板、
２は強磁性金属薄膜、３は表面被覆層である。 表面被覆層３は、分子末端に炭素数３以上のフ
ロロアルキル基と炭素数８以上の脂肪族アルキル
基とカルボキシル基とをそれぞれ１個以上有する
有機化合物を含む薄層で構成される。 本発明に使用する上記のフロロアルキル基
（Rfと記す。）脂肪族アルキル基（Ｒと記す。）並
びにカルボキシル基を有する有機化合物として
は、たとえば、多価アルコールエステル誘導体、
【化】
【化】
ブロモ脂肪酸またはヒドロキシ脂肪酸の誘導
体、
体、
【式】
【化】
不飽和脂肪酸誘導体、
【化】
【化】
アルキルアミン誘導体、
【化】
【化】
アルキルコハク酸誘導体
【化】
等がある。フロロアルキル基としては、炭素数３
以上、さらに好ましくは５以上の直鎖または分枝
パーフロロアルキル基、または炭素数３以上、さ
らに好ましくは５以上の末端炭素に水素原子を１
個有する直鎖フロロアルキル基（たとえば、
HCF2CF2CF2CF2CF2−）が適しており、炭素数
が２以下の場合にはスチル寿命が短かくなる。脂
肪族アルキル基としては、炭素数８以上、さらに
好ましくは10以上の直鎖または分枝アルキル基が
適しており、炭素数７以下の場合にもスチル寿命
が低下する。本発明に用いる前記有機化合物とし
ては同一分子内に上記フロロアルキル基と脂肪族
アルキル基とカルボキシル基とを少なくとも各１
個以上末端基として有していることが必要であ
り、いずれか１種類、または２種類の末端基を有
する有機化合物を混合して混合状態において上記
３種の末端基を取り揃えたとしても本発明と同様
の効果を得ることは困難である。上記の各基は同
一分子中に複数個存在させることが可能であり、
また上記以外の末端基（たとえば、CH3−、
C2H5−等の炭素数が７以下の炭化水素基、HCF2
−，C2F5−等の炭素数２以下のフロロアルキル
基、等、）を存在せしめることも可能である。 本発明に使用する前記有機化合物の分子量とし
ては、3000以下、さらに好ましくは2000以下が適
当である。分子量が3000以上であると、スチル時
の出力が不安定となる。 前記有機化合物中における各末端基の比率とし
ては、分子量比率で、炭素数３以上のフロロアル
キル基が10〜80％、炭素数８以上の脂肪族アルキ
ル基が10〜80％、カルボキシル基が３〜20％が適
当である。この範囲以外では、低温のスチル寿命
改善効果が得られ難い。 強磁性金属薄膜上には、前記有機化合物を、表
面１m3当り0.1〜500mg、さらに好ましくは0.5〜
200mgの割合でそれ単独、あるいは、他の滑剤、
防錆剤、樹脂等との複合体として薄層状に存在せ
しめるのが良い。また、それを存在せしめる方法
としては、強磁性金属薄膜表面に直接塗布、ある
いは蒸着する方法以外に磁気記録媒体の裏面に塗
布あるいは蒸着せしめておき磁気記録媒体の積層
（捲回）時に強磁性金属薄膜表面へ転写せしめる
方法も可能である。 強磁性金属薄膜としては、例えば斜め蒸着ある
いは垂直蒸着法にて形成されるCo，Ni，Fe等を
主体とする金属薄膜、それらの合金を主体とする
金属薄膜（例えばCoNi，CoCr等）であつて成膜
時の雰囲気を酸素ガスが支配的となる雰囲気とし
たときに得られる酸素を含むものが適当である。
酸素の含有量としては、強磁性金属に対する原子
数比が少くとも３％以上、好ましくは５％以上が
適当である。３％以下であると、低温でのスチル
寿命改善効果が得られ難い。 強磁性金属薄膜を形成すべき基板としては、巨
視的には表面平滑度良好であり、かつ、微細な突
起を有するものが適当で、たとえば、表面に、高
さ50〜600Åで１mm2当り平均１×104〜108個の波
状あるいは山状突起を有するポリエステルフイル
ムは、とくに好ましいものである。 実施例 重合触媒残渣に起因する微粒子をほとんど含ま
ないポリエステルフイルムの表面に延伸製膜途上
で増粘剤を含む変性シリコーンエマルジヨン液を
塗布硬化させることにより得られた波状突起（高
さ100Å密度１×106個）を形成せしめたものの上
に連続真空斜め蒸着法によりCoNi強磁性金属薄
膜（Ni＝20％、膜厚1000Å）を微量の酸素の存
在下で形成せしめた。皮膜中の酸素含量は原子数
比で５％であつた。この試料をＡとする。 ポリエステルフイルム内に添加されたシリカ微
粒子による勾配のゆるやかな粒状突起（平均高さ
70Å、平均直径1μｍ）が表面100μm2当り数個存
在し、しかも重合触媒残渣に起因する微粒子によ
る比較的大きな突起を極力低減せしめたポリエス
テルフイルムの表面に直径150Åのシリカコロイ
ド粒子を核とし紫外線硬化エポキシ樹脂を結合剤
とする急峻な山状突起を１×107個形成せしめた
基板上に上記と同様の条件でCoNi膜（Ni＝20
％、膜厚1000Å、酸素含量７％）を形成せしめた
ものをＢとする。また、比較例としてＢにおいて
蒸着時に酸素の導入を行わなかつたもの（Ｂにお
いて酸素含量のみ２％以上としたもの）をＣとす
る。これらの蒸着膜上にあらかじめ合成試作した
各種の有機化合物溶液を塗布し薄層を形成させた
のち所定巾に切断して磁気テープを作り、これら
を、−５℃中で、試作ビデオデツキに掛けてスチ
ル再生特性を測定した。スチル再生寿命は、出力
が初期値から10dB低下するまでの時間とした。
それらの結果を第１表にまとめて記す。なお、比
較例として、フロロアルキル基のないもの……
(13)、脂肪族アルキル基のないもの……(12)、カルボ
キシル基のないもの……(14)、磁性膜の酸素含量の
低いもの……(7)、等を加えている。
以上、さらに好ましくは５以上の直鎖または分枝
パーフロロアルキル基、または炭素数３以上、さ
らに好ましくは５以上の末端炭素に水素原子を１
個有する直鎖フロロアルキル基（たとえば、
HCF2CF2CF2CF2CF2−）が適しており、炭素数
が２以下の場合にはスチル寿命が短かくなる。脂
肪族アルキル基としては、炭素数８以上、さらに
好ましくは10以上の直鎖または分枝アルキル基が
適しており、炭素数７以下の場合にもスチル寿命
が低下する。本発明に用いる前記有機化合物とし
ては同一分子内に上記フロロアルキル基と脂肪族
アルキル基とカルボキシル基とを少なくとも各１
個以上末端基として有していることが必要であ
り、いずれか１種類、または２種類の末端基を有
する有機化合物を混合して混合状態において上記
３種の末端基を取り揃えたとしても本発明と同様
の効果を得ることは困難である。上記の各基は同
一分子中に複数個存在させることが可能であり、
また上記以外の末端基（たとえば、CH3−、
C2H5−等の炭素数が７以下の炭化水素基、HCF2
−，C2F5−等の炭素数２以下のフロロアルキル
基、等、）を存在せしめることも可能である。 本発明に使用する前記有機化合物の分子量とし
ては、3000以下、さらに好ましくは2000以下が適
当である。分子量が3000以上であると、スチル時
の出力が不安定となる。 前記有機化合物中における各末端基の比率とし
ては、分子量比率で、炭素数３以上のフロロアル
キル基が10〜80％、炭素数８以上の脂肪族アルキ
ル基が10〜80％、カルボキシル基が３〜20％が適
当である。この範囲以外では、低温のスチル寿命
改善効果が得られ難い。 強磁性金属薄膜上には、前記有機化合物を、表
面１m3当り0.1〜500mg、さらに好ましくは0.5〜
200mgの割合でそれ単独、あるいは、他の滑剤、
防錆剤、樹脂等との複合体として薄層状に存在せ
しめるのが良い。また、それを存在せしめる方法
としては、強磁性金属薄膜表面に直接塗布、ある
いは蒸着する方法以外に磁気記録媒体の裏面に塗
布あるいは蒸着せしめておき磁気記録媒体の積層
（捲回）時に強磁性金属薄膜表面へ転写せしめる
方法も可能である。 強磁性金属薄膜としては、例えば斜め蒸着ある
いは垂直蒸着法にて形成されるCo，Ni，Fe等を
主体とする金属薄膜、それらの合金を主体とする
金属薄膜（例えばCoNi，CoCr等）であつて成膜
時の雰囲気を酸素ガスが支配的となる雰囲気とし
たときに得られる酸素を含むものが適当である。
酸素の含有量としては、強磁性金属に対する原子
数比が少くとも３％以上、好ましくは５％以上が
適当である。３％以下であると、低温でのスチル
寿命改善効果が得られ難い。 強磁性金属薄膜を形成すべき基板としては、巨
視的には表面平滑度良好であり、かつ、微細な突
起を有するものが適当で、たとえば、表面に、高
さ50〜600Åで１mm2当り平均１×104〜108個の波
状あるいは山状突起を有するポリエステルフイル
ムは、とくに好ましいものである。 実施例 重合触媒残渣に起因する微粒子をほとんど含ま
ないポリエステルフイルムの表面に延伸製膜途上
で増粘剤を含む変性シリコーンエマルジヨン液を
塗布硬化させることにより得られた波状突起（高
さ100Å密度１×106個）を形成せしめたものの上
に連続真空斜め蒸着法によりCoNi強磁性金属薄
膜（Ni＝20％、膜厚1000Å）を微量の酸素の存
在下で形成せしめた。皮膜中の酸素含量は原子数
比で５％であつた。この試料をＡとする。 ポリエステルフイルム内に添加されたシリカ微
粒子による勾配のゆるやかな粒状突起（平均高さ
70Å、平均直径1μｍ）が表面100μm2当り数個存
在し、しかも重合触媒残渣に起因する微粒子によ
る比較的大きな突起を極力低減せしめたポリエス
テルフイルムの表面に直径150Åのシリカコロイ
ド粒子を核とし紫外線硬化エポキシ樹脂を結合剤
とする急峻な山状突起を１×107個形成せしめた
基板上に上記と同様の条件でCoNi膜（Ni＝20
％、膜厚1000Å、酸素含量７％）を形成せしめた
ものをＢとする。また、比較例としてＢにおいて
蒸着時に酸素の導入を行わなかつたもの（Ｂにお
いて酸素含量のみ２％以上としたもの）をＣとす
る。これらの蒸着膜上にあらかじめ合成試作した
各種の有機化合物溶液を塗布し薄層を形成させた
のち所定巾に切断して磁気テープを作り、これら
を、−５℃中で、試作ビデオデツキに掛けてスチ
ル再生特性を測定した。スチル再生寿命は、出力
が初期値から10dB低下するまでの時間とした。
それらの結果を第１表にまとめて記す。なお、比
較例として、フロロアルキル基のないもの……
(13)、脂肪族アルキル基のないもの……(12)、カルボ
キシル基のないもの……(14)、磁性膜の酸素含量の
低いもの……(7)、等を加えている。
【化】
【化】
【化】
【化】
発明の効果
以上の結果から明らかなように本発明の磁気記
録媒体は、低温におけるスチル再生寿命が長く安
定しているため実用的価値の非常に高いものであ
る。
録媒体は、低温におけるスチル再生寿命が長く安
定しているため実用的価値の非常に高いものであ
る。
図面は本発明の磁気記録媒体の一実施例の断面
図である。 １…基板、２…強磁性金属薄膜、３…表面被覆
層。
図である。 １…基板、２…強磁性金属薄膜、３…表面被覆
層。
Claims (1)
- １ 分子末端に炭素数３以上のフロロアルキル基
と炭素数８以上の脂肪族アルキル基とカルボキシ
ル基とをそれぞれ１個以上有する有機化合物を含
む薄層を、酸素を含む強磁性金属薄膜上に形成せ
しめたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229418A JPS61107529A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
| US06/791,075 US4647507A (en) | 1984-10-31 | 1985-10-24 | Magnetic recording material |
| DE19853538836 DE3538836A1 (de) | 1984-10-31 | 1985-10-31 | Magnetisches aufzeichnungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229418A JPS61107529A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107529A JPS61107529A (ja) | 1986-05-26 |
| JPH0580731B2 true JPH0580731B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=16891914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229418A Granted JPS61107529A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107529A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0816979B2 (ja) * | 1986-04-03 | 1996-02-21 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体 |
| US5188747A (en) * | 1990-09-04 | 1993-02-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing lubricant compounds |
| US5266724A (en) * | 1990-09-04 | 1993-11-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing compounds |
| US5252400A (en) * | 1990-11-13 | 1993-10-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorine-containing compounds |
| KR100339985B1 (ko) | 1997-07-16 | 2002-06-08 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 윤활제 조성물 및 자기기록 매체와 자기기록 매체의제조방법 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229418A patent/JPS61107529A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107529A (ja) | 1986-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |