JPH058077Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058077Y2 JPH058077Y2 JP1985032971U JP3297185U JPH058077Y2 JP H058077 Y2 JPH058077 Y2 JP H058077Y2 JP 1985032971 U JP1985032971 U JP 1985032971U JP 3297185 U JP3297185 U JP 3297185U JP H058077 Y2 JPH058077 Y2 JP H058077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- relay
- circuit
- switch
- corrugated board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Making Paper Articles (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、プリンタスロツタの印刷シリンダや
ダイカツターロール等の段ボール加工機のロール
を一定の位置に停止させるロール停止位置割出し
装置に関する。
ダイカツターロール等の段ボール加工機のロール
を一定の位置に停止させるロール停止位置割出し
装置に関する。
「従来の技術」
従来より、段ボール加工機は、段ボールシート
の所定の箇所に加工を施すべく、予め位置決めで
きるようになつている。例えば、段ボール加工機
としてのプリンタスロツタにあつては、段ボール
シートの所定の箇所に印刷をし、又孔開け加工を
施すことができるように、加工の開始前に予め印
刷シリンダやダイカツターロールを電動差動装置
により回転させて、段ボールシートに対する印刷
シリンダやダイカツターロールの位置決めを行つ
ている。
の所定の箇所に加工を施すべく、予め位置決めで
きるようになつている。例えば、段ボール加工機
としてのプリンタスロツタにあつては、段ボール
シートの所定の箇所に印刷をし、又孔開け加工を
施すことができるように、加工の開始前に予め印
刷シリンダやダイカツターロールを電動差動装置
により回転させて、段ボールシートに対する印刷
シリンダやダイカツターロールの位置決めを行つ
ている。
しかし、運転を停止させると、上記印刷シリン
ダやダイカツターロール等の段ボール加工機の各
種ロールは、それぞれ任意の位置で停止してい
た。このため、印刷位置や孔開け位置などの変
更、つまりオーダ換えに伴い印版やダイカツター
等を交換する時に、脱着するのに容易な位置ま
で、各ロールを再度回転させる必要があるが、こ
の再度の回転を作業員が手動若しくは電動操作で
行つていて、大変な労力が強いられることになつ
ていた。又、上記電動差動装置を利用してロール
を回転させることも行われているが、加工の設定
位置と印版等の加工具の脱着位置とは相違し、従
つて、上記加工の位置決め用センサーをそのまま
利用できないので、加工具の脱着に際しての電動
差動装置のモータ制御回路は、第３図に示す如く
ロールの前進用押釦スイツチSW−Ｆにモータを
正転させるためのリレーＦと安全用としてのモー
タ逆転用のリレーＲのブレーク接点ｒ−１ｂとが
接続されており、又ロールの後退用押釦スイツチ
SW−Ｒも上記リレーＦのブレーク接点ｆ−１ｂ
とモータを逆転させるためのリレーＲとが挿入さ
れているのみで、押釦スイツチSW−Ｆ，SW−
Ｒを押し続けている間、モータが回転するように
なつていた。この結果、電動差動装置を利用する
と雖も、停止させるべきロールの位置を作業員が
目で確認しながら行うので、労力が削減されるの
みで上記作業員の手動による場合とさほど変わり
なく、操作が煩瑣であつて、作業能率が悪いとい
つた各種の問題があつた。
ダやダイカツターロール等の段ボール加工機の各
種ロールは、それぞれ任意の位置で停止してい
た。このため、印刷位置や孔開け位置などの変
更、つまりオーダ換えに伴い印版やダイカツター
等を交換する時に、脱着するのに容易な位置ま
で、各ロールを再度回転させる必要があるが、こ
の再度の回転を作業員が手動若しくは電動操作で
行つていて、大変な労力が強いられることになつ
ていた。又、上記電動差動装置を利用してロール
を回転させることも行われているが、加工の設定
位置と印版等の加工具の脱着位置とは相違し、従
つて、上記加工の位置決め用センサーをそのまま
利用できないので、加工具の脱着に際しての電動
差動装置のモータ制御回路は、第３図に示す如く
ロールの前進用押釦スイツチSW−Ｆにモータを
正転させるためのリレーＦと安全用としてのモー
タ逆転用のリレーＲのブレーク接点ｒ−１ｂとが
接続されており、又ロールの後退用押釦スイツチ
SW−Ｒも上記リレーＦのブレーク接点ｆ−１ｂ
とモータを逆転させるためのリレーＲとが挿入さ
れているのみで、押釦スイツチSW−Ｆ，SW−
Ｒを押し続けている間、モータが回転するように
なつていた。この結果、電動差動装置を利用する
と雖も、停止させるべきロールの位置を作業員が
目で確認しながら行うので、労力が削減されるの
みで上記作業員の手動による場合とさほど変わり
なく、操作が煩瑣であつて、作業能率が悪いとい
つた各種の問題があつた。
「考案が解決しようとする課題」
本考案は、上記事情に鑑み、加工の位置決めを
行うための電動差動装置をそのまま利用して、運
転の停止後、作業員がスイツチを投入するのみ
で、作業員自らが何等確認行為を行うことなく自
動的に印版等が脱着しやすい位置まで回転でき
て、作業能率の向上を図ることができる段ボール
加工機のロール停止位置割出し装置を提供するこ
とを目的とする。
行うための電動差動装置をそのまま利用して、運
転の停止後、作業員がスイツチを投入するのみ
で、作業員自らが何等確認行為を行うことなく自
動的に印版等が脱着しやすい位置まで回転でき
て、作業能率の向上を図ることができる段ボール
加工機のロール停止位置割出し装置を提供するこ
とを目的とする。
「考案が解決しようとする手段」
そこで、本考案は、上記目的を達成するためプ
リンタスロツタ等の段ボール加工機で、所定のロ
ールを順方向に起動するモータ正転用のリレーＦ
と前記リレーＦを付勢する前進用のスイツチSW
−Ｆとを直列に接続した正転回路ｆを有し、前記
ロールを逆方向に起動するモータ逆転用のリレー
Ｒと前記リレーＲを付勢する後退用のスイツチ
SW−Ｒとを直列に接続した逆転回路ｒを有した
段ボール加工機のロール駆動制御装置において、 前記ロールの所定の回転角度を検知するセンサ
ー８ｂを前記ロールに並設し、前記角度に前記ロ
ールを位置決めする停止回路を前記装置に設け、 前記停止回路は、前記ロールを起動するリレー
Ｆを付勢する脱着ポジシヨン用のリレーCRと前
記リレーCRを付勢する脱着ポジシヨン用のスイ
ツチSW−Ｎとを直列に接続して設け、前記セン
サー８ｂのブレーク接点８と前記リレーCRの第
１のメーク接点cr−２ａとを直列に接続した回路
を前記スイツチSW−Ｎに並列に接続して構成
し、 前記リレーCRの第２のメーク接点cr−１ａを
前記スイツチSW−Ｆと並列に接続した段ボール
加工機のロール停止位置割出し装置を特徴とする
ものである。
リンタスロツタ等の段ボール加工機で、所定のロ
ールを順方向に起動するモータ正転用のリレーＦ
と前記リレーＦを付勢する前進用のスイツチSW
−Ｆとを直列に接続した正転回路ｆを有し、前記
ロールを逆方向に起動するモータ逆転用のリレー
Ｒと前記リレーＲを付勢する後退用のスイツチ
SW−Ｒとを直列に接続した逆転回路ｒを有した
段ボール加工機のロール駆動制御装置において、 前記ロールの所定の回転角度を検知するセンサ
ー８ｂを前記ロールに並設し、前記角度に前記ロ
ールを位置決めする停止回路を前記装置に設け、 前記停止回路は、前記ロールを起動するリレー
Ｆを付勢する脱着ポジシヨン用のリレーCRと前
記リレーCRを付勢する脱着ポジシヨン用のスイ
ツチSW−Ｎとを直列に接続して設け、前記セン
サー８ｂのブレーク接点８と前記リレーCRの第
１のメーク接点cr−２ａとを直列に接続した回路
を前記スイツチSW−Ｎに並列に接続して構成
し、 前記リレーCRの第２のメーク接点cr−１ａを
前記スイツチSW−Ｆと並列に接続した段ボール
加工機のロール停止位置割出し装置を特徴とする
ものである。
「実施例」
以下、本考案に係る段ボール加工機のロール停
止位置割出し装置の一実施例を図面に基き説明す
る。第１図はプリンタに実施した例を示すもので
ある。該プリンタは、周知の如く、印刷の開始前
に電動差動装置１により印刷シリンダ２を回転さ
せ、センサー３若しくは４が所定の位置を検出す
ると印刷シリンダ２の回転が停止し、印刷シリン
ダ２とプレスロール５との間に給紙される段ボー
ルシートの予め定めた位置に印刷が可能に位置決
めされるようになつている。この実施例において
は、位置決め時に電動差動装置１で印刷シリンダ
２を回転させると、ギア６，７を介してプレスロ
ール５も同時に回転するようになつている。従つ
て、プレスロール５にセンサー８を介在させて、
運転の停止後、印版の巻装された印刷シリンダ２
の停止位置を上記センサー８により割出すことが
可能となるものである。センサー８は、光電式、
磁気式等各種の形式のものが適用でき、そのセン
サー本体８ａをフレーム９の壁面に固設し、一方
プレスロール５のシヤフトに検出板８ｂを固設す
るようになつている。検出板８ｂは、センサー本
体８ａに近接すると、印刷シリンダ２が作業員に
よる印版の脱着しやすい位置になるように配置さ
れている。電動差動装置１は、周知のもので、モ
ータ１ａと差動装置１ｂとからなつている。差動
装置１ｂはギア群より構成された形式の他、内歯
歯車を備えたサーキユラ・スプライ、該サーキユ
ラ・スプラインの内歯歯車と噛合しかつ歯数が異
なり、しかも楕円形の撓み性を有するフレクスプ
ライン及びフレクスプライン内に回転自在に嵌入
される楕円形のウエーブ、ジエネレータとからな
るハーモニツク、ドライブ機構と称せられる形式
も適用できる。つまりモータ１ａで差動装置１ｂ
を介して印刷シリンダ２を回転でき、又印刷時に
主動力源から従動ギア１０及び差動装置１ｂを介
して印刷シリンダ２を回転できるようになつてい
る。
止位置割出し装置の一実施例を図面に基き説明す
る。第１図はプリンタに実施した例を示すもので
ある。該プリンタは、周知の如く、印刷の開始前
に電動差動装置１により印刷シリンダ２を回転さ
せ、センサー３若しくは４が所定の位置を検出す
ると印刷シリンダ２の回転が停止し、印刷シリン
ダ２とプレスロール５との間に給紙される段ボー
ルシートの予め定めた位置に印刷が可能に位置決
めされるようになつている。この実施例において
は、位置決め時に電動差動装置１で印刷シリンダ
２を回転させると、ギア６，７を介してプレスロ
ール５も同時に回転するようになつている。従つ
て、プレスロール５にセンサー８を介在させて、
運転の停止後、印版の巻装された印刷シリンダ２
の停止位置を上記センサー８により割出すことが
可能となるものである。センサー８は、光電式、
磁気式等各種の形式のものが適用でき、そのセン
サー本体８ａをフレーム９の壁面に固設し、一方
プレスロール５のシヤフトに検出板８ｂを固設す
るようになつている。検出板８ｂは、センサー本
体８ａに近接すると、印刷シリンダ２が作業員に
よる印版の脱着しやすい位置になるように配置さ
れている。電動差動装置１は、周知のもので、モ
ータ１ａと差動装置１ｂとからなつている。差動
装置１ｂはギア群より構成された形式の他、内歯
歯車を備えたサーキユラ・スプライ、該サーキユ
ラ・スプラインの内歯歯車と噛合しかつ歯数が異
なり、しかも楕円形の撓み性を有するフレクスプ
ライン及びフレクスプライン内に回転自在に嵌入
される楕円形のウエーブ、ジエネレータとからな
るハーモニツク、ドライブ機構と称せられる形式
も適用できる。つまりモータ１ａで差動装置１ｂ
を介して印刷シリンダ２を回転でき、又印刷時に
主動力源から従動ギア１０及び差動装置１ｂを介
して印刷シリンダ２を回転できるようになつてい
る。
上記センサー８（ブレーク接点）は、第２図に
示す如く、電動差動装置１を前進、つまり正転さ
せる回路内に挿入されている。第２図に示す回路
は、印刷を開始する前に段ボールシートに対する
印刷シリンダ２の位置決めを行うための電動差動
装置１の制御回路とは異なる別の回路であつて、
印刷の終了後、印版を脱着しやすい位置まで印刷
シリンダ２を回転させるための第３図に示す従来
の回路に、センサー８等を付加したものである。
これを第３図と同一部分は同一符号を付して第２
図につき説明すれば、電源ラインL1，L2間に、
脱着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎと脱着ポ
ジシヨン用リレーCRとが挿入されている。脱着
ポジシヨン用リレーCRの第１のメーク接点cr−
１ａは、前進用押釦スイツチSW−Ｆと並列に接
続されている。脱着ポジシヨン用リレーCRの第
２のメーク接点cr−２ａは、上記センサー８と直
列に接続され、この直列回路が脱着ポジシヨン用
押釦スイツチSW−Ｎに並列に接続されている。
尚、第２図において、Ｂはサーマルリレー（若し
くはオーバカーレントリレー）である。
示す如く、電動差動装置１を前進、つまり正転さ
せる回路内に挿入されている。第２図に示す回路
は、印刷を開始する前に段ボールシートに対する
印刷シリンダ２の位置決めを行うための電動差動
装置１の制御回路とは異なる別の回路であつて、
印刷の終了後、印版を脱着しやすい位置まで印刷
シリンダ２を回転させるための第３図に示す従来
の回路に、センサー８等を付加したものである。
これを第３図と同一部分は同一符号を付して第２
図につき説明すれば、電源ラインL1，L2間に、
脱着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎと脱着ポ
ジシヨン用リレーCRとが挿入されている。脱着
ポジシヨン用リレーCRの第１のメーク接点cr−
１ａは、前進用押釦スイツチSW−Ｆと並列に接
続されている。脱着ポジシヨン用リレーCRの第
２のメーク接点cr−２ａは、上記センサー８と直
列に接続され、この直列回路が脱着ポジシヨン用
押釦スイツチSW−Ｎに並列に接続されている。
尚、第２図において、Ｂはサーマルリレー（若し
くはオーバカーレントリレー）である。
そして、印刷の終了後、印刷シリンダ２等のロ
ールは、それぞれ任意の位置で停止している。プ
リンタからスロツタを離間させるときなど、互い
に連結されている各構成装置を分離するときに、
上記脱着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎを押
す。すると、脱着ポジシヨン用リレーCRが付勢
されて、その各メーク接点cr−１ａ，cr−２ａが
閉成する。第１のメーク接点cr−１ａの閉成で、
モータ正転用リレーＦが付勢されて第１図に示す
上記モータ１ａが駆動をし、差動装置１ｂを介し
て印刷シリンダ２が回転をすると同時に、ギア
６，７を介してプレスロール５も回転をする。第
２のメーク接点cr−２ａが閉成すると脱着ポジシ
ヨン用押釦スイツチSW−Ｎが自己保持される。
モータ正転用リレーＦの付勢でブレーク接点ｆ−
１ｂが開離して、ロールの後退用押釦スイツチ
SW−Ｒを押してもモータ逆転用リレーＲが付勢
されない。プレスロール５が回転して検出板８ｂ
がセンサー本体８ａに近接すると、センサー本体
８ａ、即ちセンサー８が開き動作をするので、脱
着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎの自己保持
が解除され、この結果脱着ポジシヨン用リレー
CRが消勢するので、各メーク接点cr−１ａ，cr
−２ａが開離し、この第１のメーク接点cr−１ａ
の開離でモータ正転用リレーＦが消勢されてモー
タ１ａの駆動が停止し、印刷シリンダ２及びプレ
スロール５の回転が停止をする。センサー本体８
ａに対する検出板８ｂの近接位置で、印刷シリン
ダ２に巻装された印版が脱着しやすい位置になる
よう予め設定してあるので、印刷シリンダ２の回
転の停止した位置が印版の脱着しやすい位置とな
る。この位置で印版の交換を行う。
ールは、それぞれ任意の位置で停止している。プ
リンタからスロツタを離間させるときなど、互い
に連結されている各構成装置を分離するときに、
上記脱着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎを押
す。すると、脱着ポジシヨン用リレーCRが付勢
されて、その各メーク接点cr−１ａ，cr−２ａが
閉成する。第１のメーク接点cr−１ａの閉成で、
モータ正転用リレーＦが付勢されて第１図に示す
上記モータ１ａが駆動をし、差動装置１ｂを介し
て印刷シリンダ２が回転をすると同時に、ギア
６，７を介してプレスロール５も回転をする。第
２のメーク接点cr−２ａが閉成すると脱着ポジシ
ヨン用押釦スイツチSW−Ｎが自己保持される。
モータ正転用リレーＦの付勢でブレーク接点ｆ−
１ｂが開離して、ロールの後退用押釦スイツチ
SW−Ｒを押してもモータ逆転用リレーＲが付勢
されない。プレスロール５が回転して検出板８ｂ
がセンサー本体８ａに近接すると、センサー本体
８ａ、即ちセンサー８が開き動作をするので、脱
着ポジシヨン用押釦スイツチSW−Ｎの自己保持
が解除され、この結果脱着ポジシヨン用リレー
CRが消勢するので、各メーク接点cr−１ａ，cr
−２ａが開離し、この第１のメーク接点cr−１ａ
の開離でモータ正転用リレーＦが消勢されてモー
タ１ａの駆動が停止し、印刷シリンダ２及びプレ
スロール５の回転が停止をする。センサー本体８
ａに対する検出板８ｂの近接位置で、印刷シリン
ダ２に巻装された印版が脱着しやすい位置になる
よう予め設定してあるので、印刷シリンダ２の回
転の停止した位置が印版の脱着しやすい位置とな
る。この位置で印版の交換を行う。
尚、本考案は、上記印刷シリンダ２のみが電動
差動装置１で回転できる形式のものにあつては、
上記センサー８を印刷シリンダに取り付ければよ
い。又上記第１のメーク接点cr−１ａは、ロール
の後退用押釦スイツチSW−Ｒに並列に接続する
ことができる。更に本考案は、上記印刷シリンダ
２のみならず、スロツタやダイカツターロール等
段ボール加工機の各種ロールにそのまま適用でき
る。
差動装置１で回転できる形式のものにあつては、
上記センサー８を印刷シリンダに取り付ければよ
い。又上記第１のメーク接点cr−１ａは、ロール
の後退用押釦スイツチSW−Ｒに並列に接続する
ことができる。更に本考案は、上記印刷シリンダ
２のみならず、スロツタやダイカツターロール等
段ボール加工機の各種ロールにそのまま適用でき
る。
「考案の効果」
以上の如く、本考案に係る段ボール加工機のロ
ール停止位置割出し装置によれば、既存の電動差
動装置をそのまま利用でき、又回路構成も簡易な
もので済むので、従来既設の段ボール加工機に容
易に付設することができるばかりか、作業者が押
釦を押すのみの簡易な操作で、何等作業員自らの
目でロールの停止位置を確認するといつた必要が
なく、作業員がその場を離れていても、自動的に
加工具等の脱着しやすい位置に停止し、この結果
使用上頗る便利である。
ール停止位置割出し装置によれば、既存の電動差
動装置をそのまま利用でき、又回路構成も簡易な
もので済むので、従来既設の段ボール加工機に容
易に付設することができるばかりか、作業者が押
釦を押すのみの簡易な操作で、何等作業員自らの
目でロールの停止位置を確認するといつた必要が
なく、作業員がその場を離れていても、自動的に
加工具等の脱着しやすい位置に停止し、この結果
使用上頗る便利である。
第１図は本考案に係る段ボール加工機のロール
停止位置割出し装置の一実施例を示す断面図、第
２図はその回路図、第３図は従来のロール停止位
置割出し装置を示す回路図である。 １……電動差動装置、２……印刷シリンダ、５
……プレスロール、８……センサー（ブレーク接
点）、SW−Ｎ……脱着ポジシヨン用押釦スイツ
チ、CR……脱着ポジシヨン用リレー、cr−１ａ
……第１のメーク接点、cr−２ａ……第２のメー
ク接点。
停止位置割出し装置の一実施例を示す断面図、第
２図はその回路図、第３図は従来のロール停止位
置割出し装置を示す回路図である。 １……電動差動装置、２……印刷シリンダ、５
……プレスロール、８……センサー（ブレーク接
点）、SW−Ｎ……脱着ポジシヨン用押釦スイツ
チ、CR……脱着ポジシヨン用リレー、cr−１ａ
……第１のメーク接点、cr−２ａ……第２のメー
ク接点。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プリンタスロツタ等の段ボール加工機で、所定
のロールを順方向に起動するモータ正転用のリレ
ーＦと前記リレーＦを付勢する前進用のスイツチ
SW−Ｆとを直列に接続した正転回路ｆを有し、
前記ロールを逆方向に起動するモータ逆転用のリ
レーＲと前記リレーＲを付勢する後退用のスイツ
チSW−Ｒとを直列に接続した逆転回路ｒを有し
た段ボール加工機のロール駆動制御装置におい
て、 前記ロールの所定の回転角度を検知するセンサ
ー８ｂを前記ロールに並設し、前記角度に前記ロ
ールを位置決めする停止回路を前記装置に設け、 前記停止回路は、前記ロールを起動するリレー
Ｆを付勢する脱着ポジシヨン用のリレーCRと前
記リレーCRを付勢する脱着ポジシヨン用のスイ
ツチSW−Ｎとを直列に接続して設け、前記セン
サー８ｂのブレーク接点８と前記リレーCRの第
１のメーク接点cr−２ａとを直列に接続した回路
を前記スイツチSW−Ｎに並列に接続して構成
し、 前記リレーCRの第２のメーク接点cr−１ａを
前記スイツチSW−Ｆと並列に接続したことを特
徴とする段ボール加工機のロール停止位置割出し
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985032971U JPH058077Y2 (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985032971U JPH058077Y2 (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61151899U JPS61151899U (ja) | 1986-09-19 |
| JPH058077Y2 true JPH058077Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=30534984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985032971U Expired - Lifetime JPH058077Y2 (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058077Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227400A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | 株式会社磯輪鉄工所 | 打ち抜き装置 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP1985032971U patent/JPH058077Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61151899U (ja) | 1986-09-19 |
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