JPH0580792B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0580792B2 JPH0580792B2 JP1137767A JP13776789A JPH0580792B2 JP H0580792 B2 JPH0580792 B2 JP H0580792B2 JP 1137767 A JP1137767 A JP 1137767A JP 13776789 A JP13776789 A JP 13776789A JP H0580792 B2 JPH0580792 B2 JP H0580792B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- flat
- conductor
- terminal
- conductors
- Prior art date
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、フレキシブルフラツトケーブルを接
続するために、フラツトケーブルの端末部に設け
るフラツトケーブルコネクタに関するものであ
る。
続するために、フラツトケーブルの端末部に設け
るフラツトケーブルコネクタに関するものであ
る。
[従来の技術]
従来、接続すべき相手側のコネクタハウジング
に挿入されるコネクタ部材を取り付けたフラツト
ケーブルコネクタとしては、フラツトケーブルの
端末部の絶縁被覆を剥離して露出させた導体露出
部をそのまま接続端子として利用したものなどが
知られている。
に挿入されるコネクタ部材を取り付けたフラツト
ケーブルコネクタとしては、フラツトケーブルの
端末部の絶縁被覆を剥離して露出させた導体露出
部をそのまま接続端子として利用したものなどが
知られている。
しかし、上述した従来のフラツトケーブルコネ
クタでは、極めて薄く形成された導体自体が相手
側コネクタの接続端子と当接するようになつてお
り、これは繰り返しの挿脱に耐え切れずに摩耗し
たり変形を生じて接触状態が不安定となり、接触
部の電流許容量が確保できなくなるという問題が
ある。
クタでは、極めて薄く形成された導体自体が相手
側コネクタの接続端子と当接するようになつてお
り、これは繰り返しの挿脱に耐え切れずに摩耗し
たり変形を生じて接触状態が不安定となり、接触
部の電流許容量が確保できなくなるという問題が
ある。
これを解決する一例として、第3図に示すよう
に複数本の偏平導体1を絶縁被覆2で包囲したフ
ラツトケーブル3において、端末部の絶縁被覆2
を剥離して平行に並んだ偏平導体1ごとに金属端
子4を接続し、この接続部の周辺をハウジングと
なる絶縁部材5,6で挟み込む構造が考えられ
る。
に複数本の偏平導体1を絶縁被覆2で包囲したフ
ラツトケーブル3において、端末部の絶縁被覆2
を剥離して平行に並んだ偏平導体1ごとに金属端
子4を接続し、この接続部の周辺をハウジングと
なる絶縁部材5,6で挟み込む構造が考えられ
る。
更に、このようなフラツトケーブルコネクタの
汎用性や生産能率を高める目的で、端子間隔や端
子幅等の仕様に所定の標準規格を設ける要求が高
まつている。その一方で、複雑な回路を接続する
フラツトケーブルは、その回路構成によつて導体
ごとの電流容量が異なるため、第4図に示すよう
に導体1a〜1eの幅を変えたものが用いられる
場合が多い。このように、フラツトケーブル3の
各偏平導体1a〜1eの幅や間隔が、標準規格化
された金属端子4の幅wや間隔dより大きい場合
には、第5図に示すように偏平導体1の端部を規
格に適合した幅と間隔に絞り込んだ構造として、
金属端子4を接続することが通常考えられる。、 [発明が解決しようとする課題] しかしながら、この第5図に示す構造にする
と、導体1の絞り込み部分や金属端子4の接着部
で電流容量が制限されるため、所望の電流が流れ
ずに回路が動作しなかつたり、絞り込み部分や接
着部で発熱が生ずるという問題がある。また、絞
り込み部分はフラツトケーブル3を製造する際に
成型して設けることになるが、設けない場合に比
べて工程が複雑となるばかりか、所望の長さに切
断したケーブル3の先端に規格化されたコネクタ
を装設することができないという欠点がある。
汎用性や生産能率を高める目的で、端子間隔や端
子幅等の仕様に所定の標準規格を設ける要求が高
まつている。その一方で、複雑な回路を接続する
フラツトケーブルは、その回路構成によつて導体
ごとの電流容量が異なるため、第4図に示すよう
に導体1a〜1eの幅を変えたものが用いられる
場合が多い。このように、フラツトケーブル3の
各偏平導体1a〜1eの幅や間隔が、標準規格化
された金属端子4の幅wや間隔dより大きい場合
には、第5図に示すように偏平導体1の端部を規
格に適合した幅と間隔に絞り込んだ構造として、
金属端子4を接続することが通常考えられる。、 [発明が解決しようとする課題] しかしながら、この第5図に示す構造にする
と、導体1の絞り込み部分や金属端子4の接着部
で電流容量が制限されるため、所望の電流が流れ
ずに回路が動作しなかつたり、絞り込み部分や接
着部で発熱が生ずるという問題がある。また、絞
り込み部分はフラツトケーブル3を製造する際に
成型して設けることになるが、設けない場合に比
べて工程が複雑となるばかりか、所望の長さに切
断したケーブル3の先端に規格化されたコネクタ
を装設することができないという欠点がある。
本発明の目的は、接続される回路の構成によつ
てフラツトケーブルの各偏平導体の幅が異なる場
合においても、所定の標準規格に合致した端子配
置としながら、各導体の適切な電流容量が確保で
きるフラツトケーブルコネクタを提供することに
ある。
てフラツトケーブルの各偏平導体の幅が異なる場
合においても、所定の標準規格に合致した端子配
置としながら、各導体の適切な電流容量が確保で
きるフラツトケーブルコネクタを提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、本発明に係るフ
ラツトケーブルコネクタにおいては、幅の異なる
複数本の偏平導体を有するフラツトケーブルの端
末部において、前記各導体の幅に応じた数の平刃
状の金属端子を前記各導体ごとに接続し、これら
の金属端子の幅及び間隔を一定としたことを特徴
とするものである。
ラツトケーブルコネクタにおいては、幅の異なる
複数本の偏平導体を有するフラツトケーブルの端
末部において、前記各導体の幅に応じた数の平刃
状の金属端子を前記各導体ごとに接続し、これら
の金属端子の幅及び間隔を一定としたことを特徴
とするものである。
[作用]
上記の構成を有するフラツトケーブルコネクタ
は、各導体ごとにその幅に応じた数の金属端子を
接続し、従来のように導体を絞り込む必要がな
く、また各導体の適切な電流が確保される。
は、各導体ごとにその幅に応じた数の金属端子を
接続し、従来のように導体を絞り込む必要がな
く、また各導体の適切な電流が確保される。
[実施例]
本発明を第1図、第2図に図示の実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図は本発明に係るフラツトケーブルコネク
タの金属端子を接続した端末部の平面図である。
複数本の偏平導体11a〜11eを並列に並べて
絶縁被覆12により覆い、帯状に成型して成るフ
ラツトケーブル13の端末部では絶縁被覆12が
剥離されており、各偏平導体11a〜11eが露
出している。各偏平導体11a〜11eの厚みは
一定であるが、それぞれ異なる幅を有して平行に
整列され、これらの偏平導体11a〜11eの露
出部にはそれぞれ1個又は複数個の長板状の金属
端子14が超音波溶接など方法での接着されてい
る。ここで、例えば金属端子14は第2図に示す
ように予め所定の間隔で配列された接続端子が用
いられる。そして、導体11a〜11eの幅に応
じて、接続される金属端子14の数が異なつてお
り、幅の広い導体11には例えば2個の金属端子
14が接続され、狭い導体11には1個の金属端
子14が接続されている。
タの金属端子を接続した端末部の平面図である。
複数本の偏平導体11a〜11eを並列に並べて
絶縁被覆12により覆い、帯状に成型して成るフ
ラツトケーブル13の端末部では絶縁被覆12が
剥離されており、各偏平導体11a〜11eが露
出している。各偏平導体11a〜11eの厚みは
一定であるが、それぞれ異なる幅を有して平行に
整列され、これらの偏平導体11a〜11eの露
出部にはそれぞれ1個又は複数個の長板状の金属
端子14が超音波溶接など方法での接着されてい
る。ここで、例えば金属端子14は第2図に示す
ように予め所定の間隔で配列された接続端子が用
いられる。そして、導体11a〜11eの幅に応
じて、接続される金属端子14の数が異なつてお
り、幅の広い導体11には例えば2個の金属端子
14が接続され、狭い導体11には1個の金属端
子14が接続されている。
また、このフラツトケーブル13の接続部には
例えば第3図に示すハウジングが嵌合され、絶縁
被覆12に設けられた適宜個数の通り孔15には
絶縁部材6に設けられた通し杆7が挿通され、更
に絶縁部材6の係止溝8a,8bに金属端子14
が係合して、金属端子14及びフラツトケーブル
13が安定に固定される。
例えば第3図に示すハウジングが嵌合され、絶縁
被覆12に設けられた適宜個数の通り孔15には
絶縁部材6に設けられた通し杆7が挿通され、更
に絶縁部材6の係止溝8a,8bに金属端子14
が係合して、金属端子14及びフラツトケーブル
13が安定に固定される。
なお、実施例においては、金属端子14は挿入
用の平刃端子としているが、平刃端子を受け入れ
る受端子としてもよい。
用の平刃端子としているが、平刃端子を受け入れ
る受端子としてもよい。
[発明の効果]
以上説明したように本発明に係るフラツトケー
ブルコネクタは、各導体ごとに適切な電流容量を
確保できるため、発熱や電流不足による回路の誤
動作の虞れはなく、また予め所定の標準規格に合
致した端子配置とすることができるので、製品や
構成部品の汎用性が増加し、生産能率の向上が期
待できる。
ブルコネクタは、各導体ごとに適切な電流容量を
確保できるため、発熱や電流不足による回路の誤
動作の虞れはなく、また予め所定の標準規格に合
致した端子配置とすることができるので、製品や
構成部品の汎用性が増加し、生産能率の向上が期
待できる。
図面第1図、第2図は本発明に係るフラツトケ
ーブルコネクタの実施例を示し、第1図はフラツ
トケーブル先端部の平面図、第2図は連続端子の
平面図であり、第3図はフラツトケーブルコネク
タの分解斜視図、第4図はフラツトケーブルの平
面図、第5図は従来のフラツトケーブル先端部の
平面図である。 符号11a〜11eは偏平導体、12は絶縁被
覆、13はフラツトケーブル、14は金属端子で
ある。
ーブルコネクタの実施例を示し、第1図はフラツ
トケーブル先端部の平面図、第2図は連続端子の
平面図であり、第3図はフラツトケーブルコネク
タの分解斜視図、第4図はフラツトケーブルの平
面図、第5図は従来のフラツトケーブル先端部の
平面図である。 符号11a〜11eは偏平導体、12は絶縁被
覆、13はフラツトケーブル、14は金属端子で
ある。
Claims (1)
- 1 幅の異なる複数本の偏平導体を有するフラツ
トケーブルの端末部において、前記各導体の幅に
応じた数の平刃状の金属端子を前記各導体ごとに
接続し、これらの金属端子の幅及び間隔を一定と
したことを特徴とするフラツトケーブルコネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137767A JPH034464A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137767A JPH034464A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034464A JPH034464A (ja) | 1991-01-10 |
| JPH0580792B2 true JPH0580792B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=15206356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137767A Granted JPH034464A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | フラットケーブルコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034464A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07302672A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Molex Inc | ガラス封印処理された電気導体リ−ド群にレ− ザ−ビ−ム溶接にて接続する電気コネクタ及び その生産方法 |
| US6686544B2 (en) | 2001-04-25 | 2004-02-03 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Wiring material and method for manufacturing the same |
| US6520810B1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-02-18 | Molex Incorporated | Connector system for interconnection with flat flexible circuitry |
| KR100713445B1 (ko) * | 2005-09-24 | 2007-04-30 | 삼성전자주식회사 | 다수개의 보드로 구성된 휴대 단말기의 보드간 연결 구조 |
| JP6317929B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2018-04-25 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ付きフラットケーブル及びフラットケーブル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915557U (ja) * | 1982-07-22 | 1984-01-30 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置のフレキシブルケ−ブル |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP1137767A patent/JPH034464A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034464A (ja) | 1991-01-10 |
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Legal Events
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